城市地鐵項目車站主體二襯工程施工技術交底書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1084508
2024-09-06
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1、城市地鐵項目車站主體二襯工程施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 二襯施工安全技術交底施工單位:XX集團有限公司 工程名稱:XX市地鐵1號線土建日 期: 資料員(章): 分部分項工程安全技術交底編號:工程名稱XX市地鐵1號線XX站施工單位XX集團分部分項工程XX站主體二襯施工交底部位XX站主體審核人:年 月 日交底人:年 月 日一、電焊安全使用要求:1.作業人員必須經過安全教育考核合格后才能上崗作業。2.施工現場禁止吸煙,嚴禁酒后作業,嚴禁追逐打鬧,禁止竄崗,嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律。32、.電焊作業人員作業時必須使用頭罩或手持面罩,穿干燥工作服,絕緣鞋,用耐火防護手套,耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護用品。要求上衣不準扎在褲子里,褲腳不準塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。4.進入施工現場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,高處作業必須系好合格的防火安全帶,高掛低用。5.進入作業地點后,熟悉作業環境,檢查設備及各項安全防護設施。若發現不安全因素、隱患,必須及時處理或向有關部門匯報,確認安全后再進行施工作業。對施工過程中發現危及人身安全的隱患,應立即停止作業,及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志,嚴禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后,在確保3、作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復原。6.嚴禁借用金屬管道,金屬腳手架、軌道,結構鋼筋等金屬物代替導線。7.焊接電纜橫過通道時必須采取穿管,埋入地下或架空等保護措施。8.雨雪天氣、六級以上大風開氣不得露天作業,雨雪過后應消除積水、積雪后方可作業。9.作業時如遇到以下情況必須切斷電源:a.改變電焊機接頭; b.更換焊件需要改接二次回路時;c.轉移工作地點搬運焊機時; d.焊機發生故障需要進行檢修時;e.更換保險裝置時; f.工作完畢或臨時離開操作現場時;10.焊工高處作業時:a.必須使用標準的防火安全帶并系在可靠的構件上;b.高處作業時必須在作業點下方54、米處設護欄專人監護,清除易燃易爆物品并設置接火盤;c.線纜應用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業。焊鉗不得夾在腋下,更換焊條不要赤手操作;11.焊工必須站在穩定的操作臺上作業,焊機必須放置平穩、牢固,設有良好的接零(接地)保護;12.電焊機及金屬防護籠(罩)必須有良好的接零(接地)保護;13.電焊機必須使用防觸電保護器,并設單獨開關箱;14.一、二次導線絕緣必須很好,接線正確,焊把線與焊機連接牢固可靠。接線處防護罩齊全,焊鉗手柄絕緣良好,二次導線長度不大于30米,并且雙線到位;15.嚴禁在起吊部件的過程中,邊吊邊焊;16.作業完畢必須及時切斷電源鎖好開關箱。二、氧氣瓶5、乙炔瓶安全使用要求:1.氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂、易燃易爆分別存放,氧氣瓶庫應與高溫、明火保持10米以上距離;2.儲存高壓氧氣瓶時應擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定;3.氣瓶應設有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴禁撞擊。運輸時應立放并固定。嚴禁用自行車、叉車或起重設備調運高壓氣瓶;4.氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;5.氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬,夏天露天作業應搭設防曬罩、棚;6.氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米;7.現場乙炔瓶存量不得超過5瓶,5瓶以上應放在儲存間單獨存放,儲存間與明火的距離不小于15米,并應通6、風良好,設有降溫設施,消防設施和通道,避免陽光直射;8.儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存;9.儲存間必須設專人管理,應在醒目的地方設安全標志;10.應用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應輕,不得拋滑、滾碰。嚴禁劇烈震動和撞擊,汽車運輸時乙炔瓶應妥善固定;11.乙炔瓶使用時必須直立放置,與熱源的距離不得小于10米,乙炔表面不得超過40攝氏度等。12.高處作業時,氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業區域下方,應與作業點正下方保持10米以上的距離;13.作業前辦理用火審批手續,清除作業區及下方易燃物,配備專人進行監視看火,配備滅火器材,停止作業時應7、切斷氣源,確認無著火危險后方可離開。焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;14.禁止將橡膠軟管背在背上工作;15.作業后應將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;16.禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬;17.在未采取特殊的安全措施并未經過審批的情況下嚴禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構件;18.氣焊(割)作業時,不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;19.發現減壓閥軟管、流量計凍結時,禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;20.橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色,不能對調使用;21.使用焊、割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理正常后方可使用;28、2.焊(割)炬點火前應檢查各連接處和氣閥的嚴密性,不得漏氣,整個系統不得漏氣、堵塞,軟管不得泄露、磨損和老化,發現問題修好后再用;23.禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;24.焊(割)嘴不得過分受熱,溫度過高時應放入水中冷卻。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。三、鋼筋調直機操作規程1、鋼筋調直機安裝必須平穩,料架料槽應平直,對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。2、按調直鋼筋的直徑,選用調直塊及速度。調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。3、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿人鋼筋。作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴手套操作9、。4、喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送人調直機前端的導孔內。當鋼筋穿人后,手與壓輥必須保持一定距離。5、機械上不準擱置工具、物件,避免振動落人機體。6、圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩,亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。7、已調直的鋼筋,必須按規格、根數分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。四、臺車安全操作規程1、工作前檢查泵、空壓機等正常;并檢查管路、接頭應無漏油、漏水和漏氣現象。2、 工作前應確定各部操作桿、控制裝置及儀表應處于正常。 3、 行走作業:1) 臺車行走前,應查看場地周圍,確認前后左右無人及障礙物后,再按照引導人員的指示信號作業,切不可誤觸10、操作桿。2) 行走時要平穩,避免緊急操作發生意外事故,特別在上下坡時更應注意。由于臺車的機體很長,即使轉向角不大,機體的前端與尾端也會擺。五、混凝土攪拌輸送車安全操作規程1、作業前必須進行檢查,確認轉向、制動、燈光、信號系統靈敏有效,攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內,底盤和副車架之間的U形螺栓連接良好。2、在社會道路上行駛必須遵守交通規則。轉彎半徑應符合使用說明書的要求,時速不大于15公里,進站時速不大于5公里。3、倒車卸料時,必須服從指揮,注意周圍人員,發現異常立即停車。4、作業時,嚴禁用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。5、了解施工要求和現場情況,選擇行車路線和停車地點11、。6、嚴禁在高壓線下進行清洗作業。7、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應執行汽車一般安全技術要求的規定。8、應檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現象。9、啟動內燃機應進行預熱運轉,各儀表指示值正常,制定氣壓達到規定值,并應低速旋轉攪拌筒35min,確認一切正常后,方可裝料。10、攪拌運輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量。攪拌輸送車裝料前,應先將攪拌筒反轉,使筒內的積水和雜物排盡。11、裝料時,應將操縱桿放在“裝料”位置,并調節攪拌筒轉速,使進料順利。12、運輸前,排料槽應鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。13、運輸中,攪拌筒應低速旋轉,但不得停轉。運送混凝土的時間不得超過規定的時間。1412、攪拌筒由正轉變為反轉時,應先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉后,再將操縱桿手柄放至反轉位置。15、作業后,應先將內燃機熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時,必須先取下內燃機電門鑰匙,在筒外應設監護人員。六.混凝土輸送泵1、作業前應進行檢查,確認安全。1)料斗篩網完好。2)攪拌機構工作正常,傳動機構應動作準確。3)液壓系統應工作正常。4)管道連接處應密封良好。5)輸送管無裂紋、損壞、變形,輸送管道磨損應在規定范圍內。2、作業中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。3、混凝土泵車應停放在平整堅實的地方,支腿底部應用墊木支架平穩。臂架轉動13、范圍內不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業。4、作業中應嚴格按順序打開臂架。風力大于六級(含六級)時嚴禁作業。5、泵送作業中,操作者應注意觀察施工作業區域和設備的工作狀態。臂架工作范圍內不得有人員停留。6、泵送作業時,嚴禁跨越攪拌料斗。7、作業中嚴禁扳動液壓支腿控制閥,如發現車體傾斜或其他不正常現象時,應立即停止作業,收回臂架檢查,待排除故障后再繼續作業。8、嚴禁用臂架作起重工具。9、作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內。泵送時嚴禁拆卸管道。10、清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內不得有人員和設備。11、排除管道堵塞時,應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,消除輸送管道內的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。七.防水板鋪設1、防水板作業區嚴禁吸煙,防止明火引燃防水板;2、不能穿帶釘或鐵板的鞋,防止踩穿防水板;3、防水板鋪設過程中,作業人員應正確姿勢站立在平穩、牢固的臺架上,克服麻痹思想必須佩帶安全帶,防止發生人員墜落事故;4、施工中配備專職安全員負責防水板鋪掛作業安全及指揮臺架移動;5、防水板臨時存放點應配置消防器材及防火安全警示標志,并有人負責看管和發放;6、鋼筋焊接時需在防水板上鋪設阻燃材料(如石棉板等),防止焊渣直接掉了在防水板表面打穿或引燃防水板。接底人員