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1、28層棚戶區改造住宅樓基坑支護施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月時間：地點：項目部會議室參加人員：項目部領導、各部門部長、主管、技術員內容：一、工程概況1.1棚戶區地塊位于XX市東南部，主要包括7棟28層住宅樓及一座地下車庫，總建筑面積約20.5萬平方米。住宅范圍地下室為剪力墻結構，公建范圍地下室為框架結構。5#地塊基坑深度9.8m-10.0m。基坑側壁安全等級段為級，基坑工程邊坡變形控制等級為級。基坑南北長228.1m，東西長180m，邊坡面積為8160，微型樁1100根，土釘3300根，錨桿2、1100根，降水井99眼，觀測井17眼。建設單位：；勘查單位：；設計單位：；監理單位：；施工單位：二、施工計劃及安排2.1施工技術準備2.1.1技術部門做好圖紙會審工作，并按設計回復意見對相關部門做好交底，施工過程中發現疑問及時與設計做好溝通，及時處理。2.1.2召開現場技術交底會議，就深基坑支護施工技術要求對現場施工及質量部門交底并劃分相應職責范圍，使其施工做好充分準備。2.1.3對勞務隊伍全體人員進行進場前安全文明施工教育及管理宣傳。2.1.4對特殊工作作業人員集中培訓，考核合格取證后方可上崗。2.1.5對各專業隊伍施工前進行技術、質量交底。2.1.6施工前由技術人員根據圖紙內容及現場施工3、情況，制定土方開挖及邊坡支護施工順序，對工人進行技術交底，試驗人員全面負責相關工序的試驗、資料的整理移交工作。2.2物資材料準備根據材料分析及施工進度計劃要求，編制材料需要量計劃，為施工備料，確定堆放場地及組織運輸提供依據，詳見表2.2。 表2.2主要材料用量計劃表序號名稱規格單位數量備注1水泥T2254.752923.43砂T353.3844槽鋼14b#m15805鋼筋HPB300T43.66鋼筋HRB400T122.52.3機具設備配置根據工期的具體要求，結合勞動力的配備情況，投入的機械設備見附表2.3.1，測量辦公設備見附表2.3.2。附表2.3.1 施工機械設備一覽表序號機械種類型號數4、量備注1水井鉆機150型52水泵993空氣壓縮機BLC34錨桿鉆機TY2865長螺旋鉆機66挖掘機PC22027電焊機BX1-50028彎曲機GW40A19調直機TZ-20110鋼筋切斷機GJ-40111渣土車6附表2.3.2 測量辦公設備一覽表序號名稱規格數量備注1全站儀TSO212水平儀DSZ222.4施工計劃根據總體施工進度要求，本區域的土方開挖及支護施工計劃見附表2.4。附表2.4施工進度計劃序號工作名稱計劃開始時間計劃完成時間工日1基坑上降水井施工6天2基坑內降水井施工8天3微型樁施工14天4-4.6m以上復合土釘墻施工14天5-4.6m以下復合土釘墻施工29天施工進度具體計劃詳見基5、坑支護及降水橫道圖和網絡圖三、施工工藝技術3.1 預應力錨桿施工3.1.1施工工藝流程錨桿安裝鉆機就位鉆孔錨桿孔的測量放線錨固注漿腰梁安裝錨桿制作錨桿張拉與鎖定3.1.2施工順序1） 錨孔桿的測量放線：按照施工平面圖，根據現場以測定的幾個標高點帶線，放出所有錨桿標高定出錨桿位置，砸上鋼筋頭，定出錨桿孔位置。2） 桿體制作：錨桿制作應嚴格按照圖紙設計要求，鋼筋之間搭接采用焊接，焊接長度符合規范要求，錨桿鋼筋同錨栓之間采用綁條焊接，焊接長度為250mm。錨桿鋼筋要平直、順直、除油除銹。3） 鉆機就位、鉆孔：（1）鉆機搭設鉆機采用橫木做搭設平臺，根據側壁測放的孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機6、位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm。錨桿與水平面的交角第一道為10，第二道為10。(2) 鉆孔方式要求干鉆，禁止采用水鉆，鉆孔時，導桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡工程的地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。(3) 鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須及時作好現場施工記錄。(4）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于7、設計孔徑。錨桿孔深不小于設計長度，也不大于長度的1%。4）錨桿安裝：安放錨桿桿體時，應防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內，管端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。若發現孔壁坍塌，應重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。5）錨固注漿：注漿根據設計要求，注漿采用水灰比0.450.5的素水泥漿，一次注漿壓力控制在0.50.8MPa，二次注漿應在一次注漿完成8小時后進行，二次注漿壓力應在2.02.5MPa，注漿時漿液中應加入適量減水劑。漿液應攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，注漿管路應經常保持暢通，常壓注漿采用壓漿泵將漿液經8、壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。漿液硬化后不能充滿錨固體時，應進行補漿，注漿量不得小于計算量。注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應注意管口應始終處于漿面以下，注漿時應隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出，拔出套管，拔管時應注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應再壓進去直至不帶出為止，再繼續拔管。注漿完畢應將外露的錨栓清洗干凈，并保護好。6）本工程錨桿腰梁采用14b#槽鋼制作；錨桿墊板采用150mm150mm15mm的Q235鋼制作；腰梁綴板采用200mm100mm8mm的Q235鋼制作。7）錨桿張拉應在錨索施工齡期10天，且錨固體強度達到設計強度的9、80%后進行。錨桿抗拔力應通過現場試驗確定，如果與設計抗拔力不符，應對錨桿長度進行適當調整。錨桿應在錨固體和外錨頭強度達到設計強度的80%后進行土層錨索（桿）驗收試驗，檢測單根錨桿承載力，試驗數量為錨桿總數的5，且每層不少于3根。錨索（桿）試驗方法參照相關規范。3.2 土釘墻及噴射混凝土施工3.2.1施工工藝挖土測量放樣 人工修坡 土釘打入 第一次噴射底層混凝土 坡面鋼板網 安裝泄水管 噴射坡面混凝土。3.2.2施工方法1）挖土測量放樣：首先測量出自然地面標高，按基坑定位線先放出坡肩邊線，根據不同剖面確定挖土的方法。放坡段按放坡系數和基坑底坡腳線首先測放出坡肩線，再按第一層土方開挖深度和各個剖10、面的放坡系數放出第一層土方挖運的底邊線，先挖一處至設計第一層標高；挖土時用水準儀控制挖土深度；基坑土方開挖時必須分層分段開挖。2）人工修坡：土方每層挖運結束，需用人工修坡，修整后坡面高差小于10mm。3）土釘施工：土釘采用級螺紋鋼筋，長度見圖，水平間距1.4m，土釘孔徑為100mm，土釘傾角10。土釘注漿施工采用素水泥注漿，素水泥漿水灰比為0.450.5。成孔及注漿工藝同預應力錨桿。4）坡面鋼筋網片：面層內為6.5200mm*200mm鋼筋網片，C14加強筋X形與土釘焊牢。5）泄水管安裝：PVC管材，在泄水管的前端1/3處用切割機加工進水口，安裝時用麻袋或透水性較好的其它材料將前端綁扎好放入孔11、內，泄水管后應設置反濾層。6）坡面混凝土施工：首先對所使用的原材料進行復試，復試合格后才能使用，同時對設備進行組裝和調試，全部準備工作做好并驗收合格后，施工坡面噴射混凝土，先按設計要求配比拌制混凝土原料，調整好空氣壓力和水壓力，才能進行細石混凝土面層的噴射，細石混凝土標號為C20，噴射厚度為100mm。噴射作業應分段進行，同一分段內噴射順序自下而上，一次噴射厚度不小于40mm。噴射混凝土時，噴頭盡量與受噴面保持垂直。噴射混凝土面層終噴2h后，噴水養護，養護時間根據氣溫確定。3.3土方開挖施工3.3.1施工工藝平整清理場地交接樁測量放線定位第一層土方開挖掛網及噴射砼施工養護第二層土方分層分段開挖12、土釘、掛網及噴射砼施工養護第三層土方分層分段開挖土釘、掛網及噴射混凝土施工養護第四層土方分層分段開挖土釘、掛網及噴射混凝土施工第五層土方分層分段開挖土釘、掛網及噴射混凝土施工養護第六層土方分層分段開挖土釘、掛網及噴射混凝土施工第七層土方分層分段開挖土釘、掛網及噴射混凝土施工養護第八層土方分層分段開挖掛網及噴射混凝土施工養護。4.3.2施工工序 1）根據圖紙進行基坑邊線及邊坡線定位，撒出石灰線，然后開挖。先挖去面層渣土層，再按照施工工藝逐層逐段進行開挖，挖至基坑最后一層時預留200mm厚余土人工修整，具體基坑開挖順序詳見（附圖2：土方開挖順序圖）。2）開挖過程中邊挖邊修整邊坡，放坡系數為1:0.13、4，局部放坡系數為1:1(附圖8：基坑支護3-3剖面圖），施工過程中確保邊坡符合安全要求。3）大開挖完成后，進行人工修整。施工、測量人員要控制好軸線、標高，確保符合設計要求。4.3.3土方施工技術要求一、 土方開挖從上往下分層分段依次進行，嚴格按設計附圖要求放坡。二、 做好地表和坑內排水，坑內周邊設排水溝和積水井，配備相應的抽水機或潛水泵，確保坑內的雨水能及時排走。三、 坑內的積水不得直接排入水系，應設沉砂井，把泥沙沉淀后才能排入。四、 土方開挖工程質量驗收標準：標高應控制在-50mm以內，基坑槽的長度偏差應不大于200mm，寬度偏差不小于50mm，表面平整度偏差不大于20mm，基底土質符合設14、計要求。五、 土方開挖應從上往下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡勢，以利泄水及邊坡的穩定。凡挖土標高超深時，不準用松土回填到設計標高，用砂、碎石或低強度混凝土填實至設計標高。當土挖至設計標高，而全部或局部未挖至老（實）土時，必須通知設計單位等有關人員進行研究處理。六、 基坑開挖過程中，應及時對邊坡土層進行噴射混凝土保護，防止雨水浸泡和施工擾動土層，減少土層曝露時間。七、 在土方開挖前開始監測，在基坑回填完之前不得停止監測，及時反饋監控結果，做到動態設計、信息化施工。在施工中如發現局部邊坡位移較大，須立即停止開挖，做好加固，待穩定后繼續開挖。八、 如施工過程中發現水量過大，及時采取降排水措施，15、坑邊不得有常流水，防止滲水進入基坑及沖刷邊坡，降低邊坡穩定。九、 坑邊不準堆積棄土，不準堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車。3.4微型樁施工施工工藝： 平整場地-注漿鋼管制作焊接-測量放線-孔距定位-鉆孔機就位鉆孔-清孔-注漿機安裝-安裝下放鋼管 -安裝注漿管-拌制水泥漿-注水泥漿-二次加壓注漿直至上口翻漿。3.4.2施工順序1、根據設計要求放出基坑邊線及定出樁位，安裝鉆機進行成孔作業；待施工完畢后泥土外運至施工區域外，檢查并保護成樁。2、注漿鋼管制作焊接：根據設計圖紙要求的深度進行下料，鋼管連接處進行加強焊接。3、測量放線：根據設計要求的間距、排距及設計提供的標高進行測量放線。4、孔距定位16、：根據設計的孔洞直徑、間距、排距使用筷子打入地下進行定位；5、微型樁定位：本工藝采用長螺旋鉆機鉆孔，根據微型樁定位，在成孔位置上進行螺旋鉆準確定位，確保其穩定。6、鉆孔：鉆孔前按設計方案要求將鋼管接長，焊接處的焊縫應飽滿，并應檢查鋼管的垂直度，焊工必須有焊工證，施焊前應試焊；樁尖端部焊成封閉尖狀，并在下部4米以下范圍內鉆出漿口，直徑15mm，間距300mm，出漿孔呈梅花型交錯布置。7、清孔：在注水泥漿前，要對樁孔進行清孔，使孔內泥漿全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm；8、注漿機安裝：在現場指定位置固定注漿機，電源由指定的配電箱接入，采用6平方三相五線制電纜，把拌制的水泥漿放入6mm鋼板焊接17、制成的1m*1m*1m灰槽內，然后由注漿機注漿。注漿管需裝設壓力表，注漿壓力為0.5Mpa，水灰比控制在0.450.5之間，注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。9、安裝下放鋼管：待孔清洗后及時在孔內安裝預先制作好的鋼管，鋼管上套100mmPVC管露出地面200mm。便于接入注漿管。10、安裝注漿管：下放鋼管完畢后，要及時進行注漿，注漿管由注漿機只接接入到下入孔內的鋼管上，接口要密封連接，注漿管采用橡膠管輸送。11、拌制水泥漿：水泥漿采用專用機械進行拌制，水灰比控制在0.450.5之間，把拌制的水泥漿放入鋼制的1m*1m*18、1m灰槽內，然后由注漿機注漿。12、注水泥漿：注漿管需裝設壓力表，注漿壓力為0.5Mpa，水灰比控制在0.450.5之間，注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。13、多次加壓注漿：因一次注漿難以得到沖盈系數要求，得到注漿壓力為0.5Mpa，需要多次間隙注漿，一般為三到五次，直至管口翻漿為止。14、微型樁施工中，應仔細測量孔深、鋼管長度及注漿管長度，避免出現假樁斷樁現象。15、嚴格控制樁頂樁底標高。16、微型樁樁徑150，內置鋼管為70mm鋼管。注漿鋼管下部4米范圍為內每隔300mm梅花型布設出漿孔，出漿孔直徑15mm。1719、漿料水灰比0.5：1，水泥P.C32.5，每米水泥用量不少于50。18、第一次注漿壓力0.41.0 Mpa，并保持3分鐘，以保證壓力壓破膠帶，使漿液壓出管外注滿樁體。第二次注漿壓力不小于1.5Mpa，兩次注漿間隔時間不小于1.54小時之間。19、鉆孔直徑不小于設計直徑，垂直度小于1%H,樁位偏差不大于50mm。3.5位移、沉降監測 監測目的通過監測各種變形數據（地面沉降；坡頂沉降、水平位移；地表裂縫觀測、基坑內外地下水位、周邊管線及建筑物變形等），及時反映工程的各種施工影響，并做出相應措施，保證工程的安全和避免對周圍環境造成過大的影響，確保工程的順利進行。一般可以達到以下目的： 1） 為施工20、開展提供及時的反饋信息根據監測分析結果調整施工參數，必要時，采取附加工程措施，以此達到信息化施工的目的，現場施工管理和技術人員可根據監測數據和成果判別工程是否安全。 2） 作為設計與施工的重要補充手段設計計算中未曾考慮的各種復雜因素，都可以通過對現場監測結果分析加以局部修改和完善，即將施工監測和信息反饋看作設計的一部分，前期設計和后期設計互為補充，相得益彰。 3) 作為施工開挖方案修改的依據根據工程施工的結果來判斷和鑒別原設計方案是否安全和適當，必要還需對原開挖方案進行局部的調整和修改。 4) 保證基坑支護結構和相鄰建筑物的安全只有對基坑支護結構、基坑周圍的土體和相鄰的建筑物進行全面、系統的監21、測，才能對基坑工程的安全性和對周圍環境的影響程度有全面的了解，以確保工程的順利進行，在出現異常情況時及時反饋，并采取必要的工程應急措施，甚至調整施工工藝或修改設計。 5)積累經驗以提高基坑工程的設計和施工水平基坑現場監測不僅確保了本基坑工程的安全，在某種意義上也是一種實體試驗，所取得的數據是結構和土層在工程施工過程中真實反應，是各種復雜因素影響和作用下基坑系統的綜合體現，因而也為該領域的科學和技術發展積累了第一手資料。 監測內容和項目 1） 基坑的監測內容包括基坑及3倍開挖深度范圍內的周邊建（構）筑物、道路等。 2）主要的監測項目根據設計要求，結合規范規定應監測的項目一般有以下方面：地面沉降；22、坡頂沉降、水平位移；地表裂縫觀測、基坑內外地下水位、周邊管線及建筑物變形等，具體按設計要求及規范規定綜合確定需要監測的項目。 基準點、觀測點布設與保護 1） 基準點的布設 基準點點位應選擇在基坑土建施工影響范圍外的穩定區域，一般情況下，應布設在3倍的開挖深度以外的穩定區域，其數量和分布在保證觀測精度的前提下，應便于施工、觀測和保存。根據實際情況，可采用基巖式基準點，基準點保持相互通視，并定期對基準點進行聯測，以保證觀測成果的正確性。圖 位移觀測基準點（單位：cm） 2）基準點編號本工程設監測基準點暫定3個（根據現場情況具體確定），基坑位移監測點擬布置42個位移監測點，(詳見附圖4:監測點平面布23、置圖)。 3） 基準點校核位移監測基準點每隔一定時間校核一次，計算以假設任一基準點的坐標推算另一點坐標，往返觀測，定期對投測出的第三點進行復核，確保觀測數據有效，減小測量誤差。 監測預警值1） 支護結構頂部水平位移小于40mm，并小于5mm/d；2） 支護結構頂部豎向位移小于40mm，并小于5mm/d；3） 基坑周邊地表豎向位移小于40mm，并小于5mm/d；4） 周邊管線沉降小于15mm，并小于3mm/d；5） 基坑內地下水位控制在基坑底以下0.5m-1.0m，并降水速率1.0m/d； 監測頻率 1、 基坑圍護體系監測頻率基坑支護樁頂部水平位移觀測、基坑支護樁頂部豎向位移觀測、（深層水平位移24、觀測-樁體測斜）按下面監測頻率執行。1）、圍護樁澆灌完成后開始布點，進行第一次觀測2）、后期觀測根據現場施工進度而定，并按照第一次觀測的方法固定設備、固定人員、固定線路進行觀測表3.5.5.1 整個監測期內的監測頻率如下表基坑施工進程基坑設計開挖深度5cm510m1015m15m一級開挖深度（m)51次/1d1次/2d1次/2d1次/2d5101次/1d1次/1d1次/1d102次/1d2次/1d底板澆筑后時間（d）71次/1d1次/1d2次/1d2次/1d7141次/3d1次/2d1次/1d1次/1d14281次/5d1次/3d1次/2d1次/1d281次/7d1次/5d1次/3d1次/3d25、二級開挖深度（m)51次/2d1次/2d5101次/1d底板澆筑后時間（d）71次/2d1次/2d7141次/3d1次/3d14281次/7d1次/5d281次/10d1次/10d上述監測頻率為正常施工情況下的頻率，當出現下列情況之一的，應增加監測次數直至危險或隱患解除為止。 監測數據達到報警值； 監測數據變化量較大或者速率加快； 存在勘察中未發現的不良地質條件； 超深、超長開挖或未及時加撐等未按設計施工； 基坑及周邊大量積水、長時間連續降雨、市政管道出現泄漏； 基坑附近地面荷載突然增大或超過設計限值； 支護結構出現開裂； 周邊地面出現突然較大沉降或嚴重開裂； 鄰近的建（構）筑物出現突然較大沉26、降、不均勻沉降或嚴重開裂； 基坑底部、坡體或支護結構出現管涌、滲漏或流砂等現象； 基坑工程發生事故后重新組織施工； 出現其他影響基坑及周邊環境安全的異常情況。 監測報警及異常情況下的監測措施 1、監測控制值及報警值當出現下列情況之一時，必須立即進行危險報警，若情況比較嚴重，應立即停止施工，并對基坑支護結構和周邊的保護對象采取應急措施。 1）當監測數據達到監測報警值的累計值； 2）基坑支護結構或周邊土體的位移出現異常情況或基坑出現滲漏、流砂、管涌、隆起或陷落等； 3）基坑支護結構的支撐或錨桿體系出現過大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象； 4) 周邊建（構）筑物的結構部分、周邊地面出現較嚴重的突27、發裂縫或危害結構的變形裂縫。5) 周邊管線變形突然明顯增長或出現雷鋒、泄漏等。6) 根據當地工程經驗判斷，出現其他必須報警的情況。 2、 監測應急措施1） 如果出現險情，應立即停止險情處的施工工作，并及時疏散現場施工人員至安全地帶，及時向上級部門匯報。2） 觀測位移變形，若變形較小且趨于穩定，可在原有支護體系上加固處理。3） 若變形較大，原有支護體系已經失效，則可用機械輔助人工分層分段重新加固（由專業資質單位施工）。4） 基坑支護體系未達到可施工條件前，設安全警示標志，專人巡檢，禁止任何閑雜人員靠近。5） 監測位移異常時，及時向建設單位、設計單位、監理單位通報，并持續觀測，及時提供最新監測數據28、。 監測數據記錄、處理與信息反饋 1、監測數據的記錄 1） 監測數據的記錄使用正式的監測記錄表格，監測數據應及時整理；對監測數據的變化及發展情況應及時分析和評述。觀測數據出現異常，應及時分析原因，必要時進行重測。 2、當日報表內容涵蓋以下范圍：1）當日的天氣情況和施工現場的工況； 2）儀器監測項目各監測點的本次測試值、單次變化值、變化速率以及累計值等，必要時繪制有關曲線圖； 3）巡視檢查的記錄； 4）對監測項目應有正常或異常的判斷性結論； 5）對達到或超過監測報警值的監測點應有報警標示，并有原因分析及建議； 6）對巡視檢查發現的異常情況應有詳細描述，危險情況應有報警標示，并有原因分析及建議； 29、7）監測數據除應有監測人員、復核人員簽字外，項目部總工及項目經理也應及時簽字并對監測數據作出判斷。 3、監測數據處理方法結合其他相關項目的監測數據和自然環境、施工工況等情況以及以往數據進行監測項目數據誤差分析，列出數據計算及誤差分析公式，確保監測成果的質量。考量其發展趨勢，并做出預報。若分析成果不符合相關精度要求，則分析原因，必要時進行相關測段返測。 4、 監測管理1）各項數據由現場監測人員如實記錄，參與監測人員簽字確認，并保留原始記錄，以備后查。2）任何原始記錄不得涂改、偽造和轉抄，并有測試、記錄人員簽字。現場測試人員對監測數據的真實性負責，監測分析人員對監測報告的可靠性負責，監測單位對整個30、項目監測質量負責。3） 監測記錄、監測當日報表、階段性報告和監測總結報告提供的數據、圖表確保客觀、真實、準確、及時。 5、 監測信息反饋制度當發現有較大或異常的位移量時，組織相關專家人員分析引起位移異常的原因，提出解決方案，并及時反映給建設單位供分析決策。及時向建設單位、設計單位、監理單位通報監測數據，向建設單位呈送監測報告。監測成果包括當日報表、階段性報告、總結報告。報表按時報送。報表中監測成果用表格和變化曲線或圖形反映。 監測人員的配備：項目部建立施工現場測量機構及作業隊的測量小組,項目部設一名專業測量工程師，專門負責測量工作的管理。同時采用最先進的測量儀器，制定嚴密、合理的測量控制方案，31、確保工程的施工進度和施工精度，提高施測效率，實現數字化測量。測量人員的配備如下：表 監測小組人員配置表人員職責備注測量組長負責施工中基坑及周邊建、構筑物的變形監測并對數據進行復核組員協助監測組員協助監測組員協助監測 3.5.9 監測儀器設備 根據工程的實際情況，測量儀器配置情況如下表：表 測量儀器配備表序號名稱型號單位數量1全站儀TSO2臺12水平儀DSZ2臺2測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據有關規定，送具有儀器校驗資質的檢測單位進行校驗，檢驗合格后方可投入使用。3.6排水措施基坑底面設置排水盲溝，排水盲溝斷面300300mm，沿基坑每100m設置800X800X1000mm的集水井一座，找32、坡引流。基坑頂部設置排水溝，排水溝斷面300300mm，找坡引流，阻止地表水流入基坑內。3.7降水措施 本工程基坑降水采用水泥管井結合輕型井點降水，管井布置在基坑內和基坑外側，基坑外側布置41眼井，基坑內布置58眼井，共布置99眼井，管井底標高-21.13m，基坑內電梯井及集水坑等局部加深部位采用輕型井點加強降水。 管井降水施工工藝流程 測量放點鉆井就位調整鉆孔至設計孔深下井管填濾料洗井封井水泵安裝試抽水。1） 根據圖紙及現場情況確定基坑開挖線以及管井的位置及間距(詳見附圖5:管井布置圖)。2） 鉆機就位時調整其底座與鉆塔垂直并用機臺木墊實。鉆機鉆頭要對準孔位、鉆桿垂直偏差不大于10%。3） 33、首先測量孔深，根據井深進行配管，下管時應注意井管與孔壁的環形距離均勻，確保孔壁安全且井管位于鉆孔中心4） 井管安裝完畢并驗收合格后，及時進行填料，濾料采用采用粒徑0.4mm-0.6mm的純凈中粗砂。5） 洗井時采用水泵抽水，洗至水清砂凈，洗井結束后立即測量管內沉淀厚度，當沉淀物過多時，應及時清理。6） 洗井結束后進行單井試驗抽水，為施工降水的運行提供監控依據。 管井降水技術要求 1）管井施工成孔直徑不小于600mm，井管直徑300mm。對砂層要求在井管外包裹80-100目濾網。井管外濾料要求采用粒徑為0.4mm-0.6mm的純凈中粗砂。 2）管井施工完成后應及時洗井，洗井應直至過濾器及濾料水暢34、通，抽水含沙量3/10000 3) 降水期間，定期取樣測試含沙量，含沙量不應大于1/10000 4）降水期間應對凈水水位和抽水量進行監測，當基坑側壁出現滲水時，應檢查井的抽水效果，并采取有效措施。 5）施工期間應連續降水，并在坑內外設置水位臨時觀測井，使地下水位低于開挖基底標高0.5-1m。6） 基坑工程使用期間，應控制基坑內外水位，基坑內的水位保持在基坑底以下0.5-1m，嚴禁基坑內過度降水。基坑內水位降至基底以下0.5-1.0m后可根據現場情況適當停止部分管井運行7） 管井施工前應對照結構施工圖，避開樁位、承臺、基礎梁。8） 基坑降水應設置獨立排水系統，排水管采用直徑200鋼管焊接而成，沿35、基坑四周環形布置，在每個間距50m增設一個500mm*1000mm，深1000mm沉淀池，沉淀池采用采用鋼板焊接而成，排水主管分為東西兩個環路排入主排水管，排水系統不得向土釘支護體發生滲漏。基坑坡頂應采取有效防排水措施，防止雨水滲入邊坡。輕型井點降水施工工藝流程井點放線定位安裝高位水泵鑿孔安裝埋設井點管布置安裝總管井點管與總管連接安裝抽水設備試抽與檢查正式投入降水程序3.7.3.1井點管埋設 (1)根據建設單位提供測量控制點，測量放線確定井點位置，然后在井位先挖一個小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔時集水，埋管時灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便于排泄多余水。 (2)用絞車將簡易井架移36、到井點位置，將套管水槍對準井點位置，啟動高壓水泵，水壓控制在O.4-0.8Mpa，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土，按經驗，套管落距在1000mm之內。在射水與套管沖切作用下，大約在10-15min時間之內，井點管可下沉1Om左右，若遇到較厚的純粘土時，沉管時間要延長，此時可采取增加高壓水泵的壓力，以達到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應達到300-350mm，保證管壁與井點管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應比濾管設計安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。 鑿孔沖擊管上下移動時應保持垂直，這37、樣才能使井點降水井壁保持垂直，若在鑿孔時遇到較大的石塊和磚塊，會出現傾斜現象，此時成孔的直徑也應盡量保持上下一致。 井孔沖擊成型后，應拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索拉起井點管插入，井點管的上端應用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進入，并在井點管與孔壁之間填灌砂石濾層，該砂石濾層的填充質量直接影響降水的效果，應注意以下幾點： 1)砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網眼。 2)濾管應放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應在60-1OOmm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網眼，填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。 3)濾砂層的填充高度，至少要超過濾管頂以上1000-1838、00mm，一般應填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。 4)填砂后，井口以下1.0-1.5m用粘土封口壓實，防止漏氣而降低降水效果。3.7.3.2沖洗井管 將300mm的鋼管插入井點管底部進行注水清洗，直到流出清水為止，應逐根進行清洗，避免出現“死井“。 3.7.3.3管路安裝 首先沿井點管線外側，鋪設集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴、漏氣，而降低整個管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用磚將主干管墊好。并作好冬季降水防凍、保溫。 3.7.3.4檢查管路 檢查集水干管與39、井點管連接的膠管的各個接頭，在試抽水時是否有漏氣現象，發現這種情況應重新連接或用油膩子堵塞，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運轉抽水之前必須進行試抽，以檢查抽水設備運轉是否正常，管路是否存在漏氣現象。在水泵進水管上安裝一個真空表，在水泵的出水管上，安裝一個壓力表。為了觀測降水深度，是否達到施工組織設計所要求的降水深度，在基坑中心設置一個觀測井點，以便于通過觀測井點測量水位，并描繪出降水曲線。 在試抽時，應檢查整個管網的真空度，應達到55KPa以上，方可進行正式投入抽水。 3.7.3.5抽水 輕型井點管網全部安裝完畢后，進行試抽。當抽水設備運轉一切正常后，整個抽水管路無漏氣現象，可以投入正常抽水作業。開機一個星期后，將形成地下降水漏斗，并趨向穩定，土方工程可在降水10d后開挖。