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1、墩身橋梁鋼筋工程安裝、電渣壓力焊接頭施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月一、管段內(nèi)橋墩鋼筋種類、安裝及聯(lián)接方式墩身鋼筋分別為12mm及16mm兩種螺紋鋼，根據(jù)現(xiàn)場施工情況，墩身豎向16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊，其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點(diǎn)焊或鐵絲聯(lián)接。托盤頂帽鋼筋分別為12mm及16mm兩種螺紋鋼，托盤頂帽鋼筋可在加工場預(yù)制，也可在托盤頂帽模板安裝好后現(xiàn)場綁扎。二、鋼筋加工鋼筋加工前必須除銹，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋必須平直，無局部彎折。2、加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕；采用雙面搭接焊時，16mm鋼筋搭接長度不得小于80mm，12mm鋼筋搭接長度不得小于60mm。根據(jù)各相應(yīng)部位交底圖紙，按鋼筋直徑、形狀及下料尺寸，決定鋼筋數(shù)量。三、鋼筋接頭外觀要求1、電弧焊接頭外觀檢查應(yīng)符合：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；16mm鋼筋接頭焊縫寬度不得小于或超出1112mm，焊縫高度不得小于或超出56mm；12mm鋼筋接頭焊縫寬度不得小于或超出910mm，焊縫高度不得小于或超出45mm。2、電渣壓力焊接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合：焊定均勻，凸出鋼筋表面的高度至少4mm；電極與鋼筋接頭處，無明顯的燒傷缺陷；接頭處彎折角不大3、于3；接頭處軸線偏移不超過0.1d且不得大于2mm。3、鋼筋成型安裝1）橋墩鋼筋安裝、綁扎順序是：先綁扎橋墩下端，立好豎筋，再綁好環(huán)筋，最后形成橋墩骨架。2）同一截面的鋼筋接頭，不應(yīng)超過50%，并應(yīng)錯開配置。3）在鋼筋與模板間設(shè)置同級砼墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，墊塊密度按4個/m2布置。四、質(zhì)量措施1、墩身及托盤頂帽鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)工地試驗(yàn)室復(fù)檢合格后方可使用，無廠合格證或復(fù)檢不合格材料不得進(jìn)行入工程主體結(jié)構(gòu)。2、鋼筋的數(shù)量、長度、間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋無論采用何種聯(lián)接方式，接頭質(zhì)量要滿足要求，當(dāng)對接頭質(zhì)量有懷疑時，可現(xiàn)場取樣檢查接頭質(zhì)量。4、鋼筋與模板之間要安設(shè)混凝土墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度要滿足驗(yàn)標(biāo)要求。5、現(xiàn)場安裝好的鋼筋要在表面涂一層水泥漿防銹。五、安全措施1、墩身及托盤頂帽鋼筋安裝屬高空作業(yè)，作業(yè)人員施工時，要戴安全帽，系安全繩，安全繩要掛于牢固的物件上，嚴(yán)禁在一個物件上掛幾根據(jù)安全繩子或一根安全繩上拴幾個人。2、嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后上班和疲勞作業(yè)。3、臨邊作業(yè)要設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)。4、現(xiàn)場要安設(shè)供作業(yè)人員上下的梯子，梯子必須牢固可靠。5、高空作業(yè)不得進(jìn)行雙層作業(yè)。6、當(dāng)風(fēng)力超過6級時，不得進(jìn)行高空作業(yè)。