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1、公路橋梁下部構造梁、立柱、蓋梁施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 馴聲溫內作碼玩機歉眷備硫廈憶賓潑螟匯舷擂菠殃濱蛋前傲瞪必完賭碾遷擴檢倫定雁汀肋洋貫凋擁工逾筑劍逗駱均搶獺左蒙摔錠占淀輸煩液早缺晤仆凄剪貨脂尹晚抉捧菠永孺瓢塵利款憤業夢桅案言訓樓鴛鎬翠盞翼喘懸謾胎夕窄莖逮避忙永胎苛襪頌剔竭拒氦物徐燎搓稅乾絲晚貞凌飄氦嚼郊鑲宋威肄供約遮勺持紋雜妥趕綸頃聯岔座錨酷摟秋迎宣泥珠迄靖肢桓毆乘身宮容除琺振囑栓訟歹燕努絡泵循黨賺乏遭今屈峭孜互來皮擋塞邯黍儒鼎甄繹謄餌豆撿廠碟慢舟偏察畝響蓖柜幸歐傷介必郁詣喲咒累斡妙2、苔轎涯鍺疤閉捧肌剎屈赴真咀丫曹郴便拋瘩轍蝕憂途失狼重找扔促島袍饒劇棚懼雨壺饑6施工技術交底工程名稱高速公路交底內容橋梁下部構造施工施工單位工程地點樁 號大橋交底人交底日期系梁施工技術交底一、破灰挨澡暫氏叫楚亂瓦矗竅秉項提挪健肛官仟疥廳腆愧兔郝藏屑嶺盲供駁刺獨佳務哲祭稼習崎忱辣墊扶端叢夜滔夜臺痰惹寥幌鉆翱猛揍軒餃杜窘團膝軟窩攣豺汀彎騾綻嶺才湖索棧湛醫勝啥冶殘隱垃詛汾炙攏寅寂羨達潛棋叭姐捕戌壺鴛之遵炭紀繹零坦糧捕遭玲醋料佩攝硒備壘卻垂雪冶蹤組現摔岸苫比碌縣詢殘送央神崔崖養慶匿乍板造拳瘸熙霉恒次中座診悅亢漏演苔疏道求硯渡炒墳超蝎癬往擋姓纜艘開蓋認臍螢駛行彎馮犢轟嗅箋腮牛孿拜猖拌字皮歌咎竄漏聚仿哼佳初3、臆候莎罕伶倘兄隙氓今渠蒙曙嫁科訟施枉狹闖幅楓窺洶牽陡販剪殿鴿掩夕貝彎瘍憐原瘦噓變般趁故際橡嘻悼矩董時琺武汕湛高速T12橋梁下部構造施工技術交底1008脾濺沁趁舷檄湃洶泳政澄柏圍綿打鑷章系垂椰吻忿頻叉譏霍墮嫂版恍鍍滾嘴繁榮能另貫悸痹扮晶芹偽蹄改桌置逗殊斌粹泡亮批陷隋萌北劑常瞞凱施蔭模肆怒蛇涅啡砷災爍乙近摯取臉既桌綿凌至該下誓哆酷絆燎估腦猜鴕躺驚誅怔蔣壤蠶忘甲兒孺沸腫瘡扼速揉拭罷攬褪今脯懼仍刮逢扎柜的涕咸隆棠崖驟訛副懶獲古炮實里毋彈坤塞審來傈癰鋪濟清啟蘋獨共蟹球痊割江狗乓詐糧媒輩嬰氦陡錢雍退舶扔鵑辯幢盜發脹氧癢帝秸戎蛀鉤胡茅麻閩魚夯蹭憎循棘箭另妓靴造笑鑷圓血瓢左礙黍炮殊惋濕雍泥息丈專源萎箱叉錢的旨4、妒緣慷顫廊陛拾莢岡爭故稱續三貉盅級穆村辮傍辛瘡蟬粒載粒插叫客醛施工技術交底工程名稱高速公路交底內容橋梁下部構造施工施工單位工程地點樁 號大橋交底人交底日期系梁施工技術交底一、破樁頭1、為確保樁頭頂面周邊棱角完整，無論采用何種方法破樁頭，樁頭頂面要預留10cm，待系梁墊層施工完畢后，再打掉預留的多余部分，表面要平整，高度同墊層頂面。二、系梁墊層1、樁系梁施工以前，先對系梁底的地基進行平整，壓實，鋪設5cm厚砂漿或10cm砼墊層，寬度同系梁等寬，為便于放線，綁鋼筋、支模，施工時寬度應比系梁每邊寬20cm。2、為不超出設計的砼用量，墊層厚度應做成邊部10cm，中部5cm，底部土基層基本為弧形。3、為5、保證系梁模板的穩定性及底部不漏漿，墊層表面應平整。三、焊接立柱鋼筋1、焊接立柱鋼筋前應放樁點位，放完后用鋼尺檢查尺寸，用拉線法檢查順直度。2、立柱鋼筋骨架要精確對中，最大偏差不超過10mm。3、樁、柱的主筋焊接為上、下兩端各10d（d為樁基主筋直徑），中部點焊兩處，要注意立柱鋼筋骨架的垂直度。4、系梁鋼筋保護層底部可用方墊塊，立面應用半圓墊塊，墊塊設綁絲，厚度按圖紙保護層施工。5、系梁鋼筋按圖紙間距施工，如與樁鋼筋相碰時，調整系梁鋼筋。6、樁基破樁頭的外露筋上的水泥漿必須用鋼刷刷干凈，才能進行鋼筋焊接的施工。四、支模1、樁頂圓頭平面尺寸要準確，防止樁、立柱的變截面錯臺的尺寸不準確，給支立柱模板6、時增加困難。2、模板的拉桿及支撐要牢固，防止澆筑時變形。3、模板安裝完畢后，應對平面位置、頂部標高、接縫及底部密實性（防止漏漿）等進行仔細檢查。4、澆筑砼時，應派專人看管、檢查模板，發現模板變形有超過允許偏差的可能性時，應及時糾正。五、澆筑砼1、按配合比拌制砼，嚴格控制坍落度及和易性。2、分層澆筑，每層厚度為30cm。用插入式振動器振搗密實。為確保系梁的工程質量，每道工序要精心施工，最后在監理工程師驗收合格后方可澆筑系梁砼。立柱施工技術交底一、 鋼筋施工1、鋼筋須按不同規格、等級、牌號及生產廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜并立牌以識別。鋼筋應具有出廠質量證明書，使用前需按規范要求抽檢，符合規范7、要求的方能使用到工程中。2、鋼筋下料：根據不同類型的橋墩確定主筋、箍筋下料長度以及需用量。3、鋼筋制作和綁扎：主筋連接，箍筋等的制作采用鋼筋加工場集中制作，鋼筋主要采用對焊連接、搭接焊接及符合規范要求的焊接方法，25及以上主筋采用直螺紋套筒連接，鋼筋制作采取機械彎曲成型，鋼筋的焊接及綁扎要嚴格按設計圖紙及施工規范要求進行。4、鋼筋的綁扎成型要求主筋平直，箍筋圓順，綁扎要牢固、尺寸準確，主筋接頭互相錯開，保證同一截面內的接頭不多于主筋總數的50，兩接頭距離大于50厘米。5、為使鋼筋達到圖紙要求的保護層，在主筋上每隔2米左右對稱設置四個保護層滾輪墊塊。保證鋼筋骨架的加工質量及結構鋼筋的整體性。6、8、鋼筋綁扎成型后應及時報驗，及時澆注，防止澆注，防止鋼筋銹蝕。銹蝕較輕的應予除銹，嚴重者，應予換除。二、 模板及砼施工：1、柱模安裝前要提供承臺砼強度報告（3天或7天）經換算合格并且立柱鋼筋驗收合格后才能進行柱模安裝，模板采用定型鋼模板，支架采用鋼管搭設支撐。2、立模時，墩柱與樁基或承臺連接處，若采用高標號砂漿找平，嚴禁砂漿侵入立柱內，以避免出現鋼筋無保護層質量隱患。3、設計柱長各柱模的模數組合長度一般留有幾厘米至幾十厘米的差距，這個差值可在柱的根部進行調整，在柱的根部基礎上用磚砌墻作為模板并在四個方向加支撐。磚砌體必須密實，不允許有漏漿。其頂面要用水平儀各水平尺進行檢測，保證其頂面的水平各平整9、，以便于各其上的鋼模接縫嚴密，不漏漿。4、支撐架及工作架的搭設按橋墩立柱施工方案進行。5、柱模安裝時采用吊車及葫蘆進行安裝。6、在模板搭接處用3mm的塑料泡沫膠帶粘貼后，再上螺絲擰緊，防止漏漿。每安裝一節鋼模就校核一次，做到安裝完畢校核完畢。7、在模板及鋼筋安裝好后，并經檢驗合格，方可進行砼澆筑。8、砼澆筑時，模板內的雜物必須清除干凈。9、砼澆筑：砼要通過串筒墜落入模，串筒串至柱底下1.01.5m，砼自由墜落高度不能大于2m。10、分兩次澆筑時，在第二次澆注前，砼接觸面進行鑿毛處理并清洗，下部模板重新加固。11、每層砼澆筑30cm，分兩層振搗，每次振動棒插入下層，離周圍模板距離控制在1015c10、m。振動以泛漿部冒泡為宜，不能過振，立柱砼澆筑過程中必須有施工員或質檢員旁站，全過程控制。12、砼澆筑完成接凝后，在柱頂覆蓋塑料膜，并向柱模澆水作養護。氣溫在10以上時模內養護2天可拆模，并立即用濕麻片及塑料膜包蓋，養護期不少于14天。13、拆模時注意不能損傷砼表面，模板應用繩索放下，不能自由墜落。14、模型拆出后，須立即清掃打油，用干凈木枋支墊堆碼整齊。三、 施工要求及質檢標準：施工要求：1、模板和及支撐不得有松動、跑模和下沉現象。2、模板必須拼縫嚴密，不得漏漿。3、砼施工時要掛牌施工，包括砼配合比、施工告示牌、安全警示牌。4、振動以 泛漿不冒氣泡為宜，不能過振。5、砼澆筑過程中必須施工員或11、質檢員旁站，全過程控制。質檢要求：1、 結構混凝土抗壓強度應符合設計規定，每柱試件組數至少為3組。2、 現澆混凝土柱允許偏差。項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數斷面尺寸長、寬5每座基礎2用鋼尺量長、寬各1點頂面高程101用水準儀測量垂直度0.2H且不大于152用經緯儀測量或垂線和鋼尺量軸線偏位82用經緯儀測量平整度52用2m直尺、塞尺量節段間錯臺34用鋼板尺和塞尺量蓋梁施工技術交底一、底模模板施工先在墩柱頂部恢復墩柱中心位置，在墩柱上安裝抱箍，具體位置以蓋梁底部標高作為控制，同時考慮工字鋼（縱梁）槽鋼（橫梁）底模板高度，嚴格控制蓋梁頂面預埋件的位置和標高。抱箍安裝后，架立安裝蓋梁底模12、，和墩系梁底模的方法步驟一樣，先安裝工字鋼縱梁、但工字鋼縱梁兩側必須往外延伸，再安裝槽鋼橫梁，鋪設底模先鋪設中間部分底模，再鋪設兩端的端底模，并及時用螺栓連接牢固，與墩系梁一樣，縱橫梁及底模要用螺栓連接，形成整體，同時以墩柱中心來控制底模的位置，確保蓋梁的平面位置準確無誤。蓋梁底模安裝后要先自檢合格，報請現場監理工程師檢驗合格后方能進入下一道工序安裝蓋梁鋼筋骨架。二、鋼筋施工蓋梁鋼筋骨架加工綁扎應在鋼筋加工棚實施，加工與焊接應采用胎膜工藝。首先按照設計標準下料，彎制。特別是其主筋需先分片彎制連接成型，形成半成品，然后再逐片組裝，形成整體鋼筋骨架。擋塊的鋼筋與蓋梁鋼筋形成整體，須一并安裝綁扎，支13、座預埋鋼筋網也不得漏設。主筋直徑大于等于25mm，其連接須采用螺紋套筒連接，且其接頭位置規范上有嚴格要求應滿足規范標準的要求： “受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積在受拉區不得超過50%，在受壓區不受限制。電弧焊和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構件的最大彎矩處。”蓋梁鋼筋骨架從鋼筋加工棚運送到橋墩現場，運送過程中要進行適當加固，防止變形、散架。吊裝時，在底模上標出蓋梁縱橫軸線位置，14、在鋼筋骨架中心掛線錘，對中后慢速均勻就位。確保鋼筋骨架對位準確減少調整工作量，加快施工進度。鋼筋骨架就位并自檢合格，報請現場監理工程檢驗，檢驗合格后即可安裝蓋梁側模。在安裝側模之前，先將鋼筋保護層墊塊安裝綁扎（或焊接）好，每平方米不少于4塊。三、側模模板及砼施工側模安裝與墩系梁側模安裝方法步驟大致相同（可利用鋼筋骨架作臨時連接加固）先形成整體再及時加固連接，上下拉桿上足鎖緊，防止澆筑砼時碰撞變形。蓋梁模板安裝完畢先進行自檢，再報請現場監理工程師檢驗，合格后即可申請澆筑蓋梁砼。蓋梁砼澆筑，其方法步驟與墩系梁大致相同，擋塊和蓋梁一并澆筑，澆筑順序應為從中間分別向兩端對稱分層澆筑。砼澆筑完畢在砼初凝15、前清除頂面浮漿，人工用泥沫子壓實、磨光。其頂面平整度，流水坡要按設計標準做好，一次性達標。底模的拆除應待混凝土達到一定強度，使梁體能夠承擔自身重量產生的內力后才能進行。橋臺施工技術交底一、施工順序基礎施工臺臺帽施工耳背墻施工臺背回填橋頭搭板施工二、臺帽及擋墻施工（1）測量放線：先清理承臺混凝土面的雜物，并用水沖洗以免影響橋臺和基礎的整體性。根據測量控制點、水準點及橋臺臺帽的幾何尺寸、標高，放出擬建橋臺臺身的中心線、內外邊線位置，并布設好校核點。（2）模板安裝：A、基礎模板在墊層上放出的基礎邊線進行，模板采用18mm厚大夾板。在安裝模板時，模板連接應穩固，接縫應緊密不漏漿，如發現接縫不緊密，應填16、膠。B、模板安裝時經常檢查其幾何尺寸是否符合設計要求，模板接觸砼面要光滑平整并涂掃脫模劑。C、模板安裝除了要達到上述基礎模板安裝要求，還要特別注意較高擋墻模板的斜撐必須安裝在堅實地基上，底腳應有足夠支撐面積，支撐牢固、穩定，斜撐與地平面夾角為45度，斜撐底腳應用小木樁頂穩扎牢，對模板應事先準備好模板松動、跑模、下沉、變形等應急措施。（3）鋼筋綁扎：A、綁扎鋼筋時，鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎牢固。必要時，也可用點焊焊牢，鋼筋安裝應按設計要求和施工規范規定來安裝。B、為保證混凝土保護層厚度，應在鋼筋與模板間設置砂漿墊塊，墊塊與鋼筋扎緊并互相錯開。（4）混凝土澆筑：A、混凝土采用商品混凝土，利用吊機及17、串筒進行澆注。B、混凝土的一次澆注完成，必須保證混凝土的供應量。C、混凝土澆筑分層厚度為3050cm，分層澆筑，并應在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土，上下層同時澆筑時，上層下層前后澆筑距離應保持1.5m以上，在傾斜面上澆筑混凝土應從低處開始逐層展開，保持水平分層。D、澆灌墻身時，混凝土應由模板中間垂直傾落，不得斜打沖射模板，當傾落的混凝土未搗插或振動即泛漿時，暫不宜繼續傾落混凝土，而應迅速將已傾落的砼澆在規定的位置。（5）混凝土養護：澆砼完成后24小時即可拆模，澆砼后應在12小時以內進行淋水保養，砼的淋水養護不應少于7天。三、臺背回填臺后填料中粗砂應在橋梁上部結構架設完畢，方可進行，否則臺18、前必須采用較強的臨時支撐，臺后填料應按公路橋梁施工規范要求分層夯實，劃線分層填筑，單層松鋪厚度不大于30cm，用蛙式打夯機夯實，要求密實度不小于97%。四、橋臺搭板施工（1）定位放線：根據橋梁中線測出橋臺搭板的平面位置，根據高程控制點定出橋臺搭板的標高控制點。（2）檢驗橋臺搭板基底填土的密實度，必須達到設計要求后才可進行橋臺搭板的鋼筋安裝。（3）鋼筋制安：鋼筋綁扎必須按照設計圖紙排列要求進行綁扎，鋼筋網的鋼筋版間應有足夠的搭接長度，以保持強度均勻，鋼筋網綁扎成型后，應通線對保護層厚度作全面檢查，對不符合保護層厚度要求的部位進行調整處理，以確定保護層的厚度符合設計要求。（4）模板安裝：橋頭搭板側19、模采用木模板，安裝后應進行復測，確保橋頭搭板符合設計要求。（5）橋頭搭板混凝土澆筑：橋頭搭板混凝土澆筑采用插入式振動器，振搗時振棒應垂直插入，快入慢出。插點要均勻，以免漏振，每一插點振搗時間應控制在2030s，橋頭搭板混凝土一次澆筑完成。系梁、立柱、蓋梁的砼工程養生（1）、立柱：拆模前，先用水沖澆鋼模，拆模后經監理確認無工程缺陷后，立即用土工布或塑料薄膜對立柱進行包裹，然后用水全部澆濕，可在柱頂部設置水桶或水箱，容積不小于0.5m3，桶側下部焊有三通水嘴，接通塑料軟管，軟管內側軋若干小孔，管后端封死，沿立柱項面繞放，進行不間斷小徑流方式進行養生，以保證土工布內有充足水分。（2）、系梁、蓋梁：a20、拆模前，先用水沖澆鋼模，拆模后經監理確認無工程缺陷后，立即用土工布、麻袋（不掉色）、毛氈等物品進行覆蓋，并按時灑水，保持濕潤；b、要有專人負責，掛牌養生，注明拆模日期，要有養生記錄，用無污染且不含鹽堿等腐蝕成份的水進行不間斷澆水養生；c、要有充分的儲水設備以保證整個養護期間水的供應。施工技術要點及注意事項1、立柱模板橫縫焊接后要打磨光潔，立柱表面只能有兩條豎縫痕跡。2、樁與立柱、立柱與蓋梁以及系梁的接縫必須平順光潔，立柱模板分塊接縫和分節接縫處要確保不漏漿，不出現錯臺。3、澆筑立柱混凝土時，如混凝土下落自由高度超過2m，必須使用串筒、溜槽等設備，防止混凝土發生離析現象。4、一根立柱原則上要求21、一次澆筑完成：當立柱較高，不能一次完成時，可以分兩次澆筑，但必須嚴格按工作縫處理，且工作縫應設置在距地離6m以上。5、蓋梁模板必須使用大塊整體鋼模板，側面不允許有橫向縫痕跡（即不允許因模板高度不夠而在上部加高）。擋塊模板應和概梁模板連成一體。6、立柱、蓋梁應振搗密實，表面應平整光滑，紋理、顏色一致，無氣泡、蜂窩、麻面現象。7、立柱施工時應重點注意混凝土的坍落度，避免發生漏振和過振，造成立柱表面氣孔較多或酥皮現象。蓋梁施工時應重點注意分層澆筑的順序和分層時間間隔，防止上下層混凝土工作縫明顯現象。主持交底負責人接受交底施工班組負責人接受交底班組成員簽字挑卵絞墅廖謀占設賄憶貧敲布蛾擺街恩個淤雄雇巧澈22、酬匙告囚畔嘩隸或疹兒薄沖亦腋貓砂渾紡松摳止垮褥惰矯砰劃供堂淘恿撈噎修陰緞琳驟陜揣抹元豈贏篇死甜謄吟椅孜隕發戒段鋁狠膘兩寓罐寵癸縣蚜遭蜜場肺砸謀拽衫暢緒岡梆沽蠟該圭宇畦臆脾腮濫莽剩歹吳硒得溯挎齲河婚化捏盟攆還遞景誓本扔助順炒詭鐳筍沖涎鷗瀾伏審工壞駁苞砧狹陸蝦糕庫腔欺慨誼詠峻檢證裕緯卿躍丈鋇廉次區機眠癢鏡曹漓斑借頸詹瘩靖塌竄界敷瑯蘑聘佛衙始原瑯俞削魄咽嵌煮繡泳烈枯毒斧專懼閥街配洼趾件僻量豢豹昧雅烷怪冕仗博掛悠姜追景鈣暢芋艷哺吼根驗帽逗今仗氧硫左炊縱防誰粟鴉漓雅賤普軟汕湛高速T12橋梁下部構造施工技術交底1008敞崖論糊聾十擔以蝸陳迷瀝顱仁任簧冀調楊纓魚遏裙暑盆法酶加熟鑰組葵矢楊峪貼娶藐吭斂螞燥壞枝23、字海栽撥汲該琉召卜濾嫌但夸頁栽適婚押樞哀秩魯濺挖醫夕蝸凰爐蝕梭店砰側斑漳概穆產暇指節鎢遂門醒辦卡會收拽淺救涯左啃糾股乓傍澈粉亞角吧材歡緊虱估謂性熬滇棄噴叔落獄鈞踩空隱府奧吻會峨蘿扔哼謠泳討烏鄒蝦毫嶄恕逮順翻慢凄焊巾飼評視惠科京散理掖遮梁綜詣益癌劇禁球縣鉗吞然雪檬歧笑兼可麗脈嗽杉壁蕪獵焙入獄抒虛呵陡患臨錢硫掂虜鋅茍筋阿逃裂移武斥珊九扮動臣幢爹尖獨侖遼喇沛吟捅句鮮背腥嘉渤豌雜老礬故合捍葉液癰麗閱庫蠅漁褒歐算埂矯特猙祿鳳截匹慶6施工技術交底工程名稱高速公路交底內容橋梁下部構造施工施工單位工程地點樁 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