公路橋涵建設項目鋼筋混凝土蓋板涵工程施工技術交底書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1084691
2024-09-06
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1、公路橋涵建設項目鋼筋混凝土蓋板涵工程施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 施工技術安全交底記錄 年 月 日工程名稱XX縣XX大道分部工程橋涵工程分項工程名稱鋼筋混凝土蓋板涵交底內容:一、工程概況 1.工程概況 XX大道規劃寬度為 64m,原有道路寬度為 15m。經沿路線現場勘察共計 8 道蓋板涵。本次設計為新建涵洞 2 道,涵洞接長 6 道?,F有涵洞樁號 K4+908.69 為 1-3.0x2.0 鋼筋混凝土明蓋板涵(XX大道與XX路交 口處,位于XX路),樁號 K5+309.40 為 1-3.02、x2.5 鋼筋混凝土明蓋板涵,樁號K5+980.40 為 1-3.0x2.5 鋼筋混凝土明蓋板涵,樁號K6+400.00 為1-3.0x2.5 鋼筋混凝土明蓋板涵,樁號 K6+727.67 為 1-3.0x2.5 鋼筋混凝土明蓋板涵, 樁號K6+994.00 為 1-3.0x2.5 鋼筋混凝土暗蓋板涵,樁號 K8+792.40 為 3-1.5 鋼筋混 凝土圓管涵。新建涵洞為樁號 K0+178.80 為 1-3.0x2.5 鋼筋混凝土明蓋板涵。蓋板采用 C30 預制鋼筋混凝土,臺身、基礎、帽石采用 C25 混凝土,八字墻采用 C20 混凝土,鋪裝采用 C40 現澆混凝土,余均采用 C20 現澆混3、凝土; 下層采用 30cm 厚砂礫石,八字墻及截水墻基礎鋪底采用 20cm 厚砂礫石。人 行道采用 C15 混凝土填筑,人行道板磚及側石參考路基路面工程。 2.編制依據(1)公路工程質量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004);(2)公路工程技術標準(JTG B01-2014);(3)公路橋涵設計通用規范(JTG D60-2015);(4)工程建設標準強制性條文(城市建設部分);(5)公路橋涵施工技術規范(JTG/T F50-2011); (6)本公司擁有的施工工藝、施工方法成果、機械設備、管理水平及多年積累的類似工程施工經驗。二、施工準備1.資源配置 項目經理部根據項目施工計劃進行部署,4、選派精干有力的施工隊伍,配備足夠而實用的機械設備。 (1)根據本合同段涵洞工程特點及施工隊伍自身素質,安排四個涵洞施工隊,滿足施工技術及勞力配備施工要求。本涵洞工程主要管理、技術、勞動力配備表序號人力人數1施工負責人12技術員13質檢員14實驗員15架子工166鋼筋工207模板工208電焊工89混凝土工16 (2)沿線各種建筑材料較為豐富,交通便利; (3)施工機具 施工機具配備原則:根據工期、施工方案及工程量,優化合理配備機具,主要供涵洞使用機械設備見下表。機械種類機械型號機械數量(臺)技術情況挖掘機日立-2204性能良好沖擊夯4性能良好電焊機B5004性能良好鋼筋加工設備1套性能良好插入式5、振搗棒508性能良好吊車25t2性能良好2.施工臨建(1)施工場地:施工場地現已平整完畢,做到三通一平,可以滿足施工的需求; (2)施工用水:沿線灑水車流動供水(主要供養護用水),可作施工用水。 (3)施工用電:施工用電主要通過柴油發電機來滿足施工需要。三、施工方案及工藝流程蓋板涵施工工藝流程圖澆注混凝土底板立模集料、水泥試驗混凝土配比試驗施工準備測量放樣開挖基坑地基承載力檢測、處理立?;A施工墻身模板安裝鋼筋預制蓋板鋼筋安裝蓋板砼施工砼取樣試壓附屬工程施工交工驗收1.施工放樣 仔細對施工圖紙進行復查,領會設計意圖。根據圖紙確定的構造物的位置和標高,準確計算結構物中樁坐標和軸線方向,然后進行施6、工放樣,為便于開挖后的檢查校核,基礎軸線控制樁應延長至基坑處加以固定。放樣完成后,根據基礎的結構尺寸放出結構基礎的邊線,申請駐地監理工程師復查,得到確認之后,方可進行基坑開挖。 2.基坑開挖 基礎開挖采用挖掘機施工并輔以人工整修,距基坑底10cm處由人工開挖,并在基坑底兩側做排水溝和集水坑,利用水泵排除。如遇軟基基坑,需要將坑底淤泥、附著物清除,清除的淤泥和附著物用自卸車拉至指定棄土場堆放,開挖完成后換填級配碎石進行換填。基坑開挖至設計標高后,立即進行地基承載力的檢驗(方法采用動力觸探方法),如承載力小于設計值,底部換填級配碎石,使其達到設計要求,自檢合格后,向監理工程師報驗,經監理認可后,立7、即進行基礎砂礫墊層施工。基礎分兩段間隔澆注,每段接縫設在沉降縫處,縫間安設2厚的硬泡沫塑料板,基礎頂面墻身位置處預埋臺身鋼筋和基礎連接筋。 3.鋼筋工程 (1)鋼筋進場后,嚴格按規范要求,由試驗員負責抽取試樣做試驗,確定質量是否 合格,嚴禁不合格材料投入使用。 (2)鋼筋加工嚴格按圖紙及規范進行,由現場質檢員檢查合格后報監理檢查。 (3)鋼筋采用扎絲綁扎連接,綁扎接頭的長度為40d。 (4)鋼筋在加工場集中制作,運輸至現場人工綁扎,綁扎鋼筋時,使同一斷面內綁扎接頭數量不大于50%。 (5)鋼筋的交叉點處,用綁扎絲按逐點改變繞方向(8字形)交錯扎結,或按雙對角線(十字形)結扎。 (6)為保證保護8、層厚度,在鋼筋與模板之間設置同等強度的砂漿墊塊,墊塊應與鋼筋扎緊,并互相錯開,保護層厚度要符合設計規定。墊塊在結構或構件側面和底面所布設的數量為3個/,重要部位宜適當加密。 (7)在澆筑混凝土前,對已安裝好的鋼筋進行檢查,合格后請監理工程師進行檢查簽證。 4.模板與支架 (1)基礎砼模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板,竹膠板厚度不小于15mm,模板拼裝必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。 (2)模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。 (3)支立基礎側模時,為了防止模板移位變形,在模板外設立支撐固定。墻身的側模采用對拉桿固定。 (4)模板安裝完畢后9、,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行自檢,合格后方可報監理工程師抽檢,監理工程師認可后方能澆筑。混凝土澆筑時,發現模板有變形時及時加固。 5.混凝土工程 混凝土采用外購商砼,混凝土罐車水平運輸,汽車泵垂直入倉,分層斜向澆筑,每層厚30cm;混凝土采用50插入式振搗器振搗。澆注完成后覆蓋土工布灑水養生。 (1)混凝土涵身、臺帽 墻身與臺帽一次性立模完成施工,并分段進行澆注;首先在已完工的基礎上定點掛線安裝內外模板,模板設立對拉桿固定加固,兩側設斜撐。每段墻身一次澆筑完畢,澆注時分層自兩端向中間澆注,每層厚30,插入式振搗棒搗固。 (2)鋼筋混凝10、土蓋板預制及安裝 鋼筋的加工、綁扎成型:鋼筋統一在鋼筋場地按圖紙要求下料、彎曲、制作,嚴格按規范要求進行焊接、綁扎,安裝時做到尺寸準確。 模板的支立:模板采用木模板,同時應具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土時有明顯的撓曲變形。模板安裝前,在其表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中,要注意檢查模板內側是否與鋼筋接觸,以確保結構物構件有足夠的保護層厚度。 澆筑前先對模板進行檢查,清除模板內的雜物、積水,模板如有縫隙必須填塞嚴密。在澆注混凝土期間,應設專人檢查模板、鋼筋的穩固情況,當發現有松動、變形、移位時,應及時處理。 砼澆筑采用分層澆筑,厚度不超過30cm,采用插入11、式振搗棒振搗,插入點按梅花型或等邊三角形布置,移動間距不應超過振搗器作用半徑的1.5倍,棒頭應插入下層砼510cm,保證上下層的整體性,振搗過程中應使砼密實表面泛漿,不再有氣泡冒出時,停止振搗,振搗棒應垂直提落,施工中應及時填寫砼施工記錄。 混凝土的養生:混凝土澆注完成之后,待表面收漿后盡快對混凝土進行人工灑水養生,灑水養生最少保持7天時間,結構物在拆摸前應連續保持濕潤。 6.沉降縫的處理 沉降縫根據設計圖紙給定尺寸設置,設縫處臺帽斷開做成通縫,縫寬2cm。沉降縫的設置必須上下貫通成一條垂線,基礎墻身根據沉降縫的設計長度分段澆筑。澆筑時先在沉降縫位置處用泡沫板隔開。先清除縫口雜物,用水沖洗干凈12、,涼曬風吹干,置入瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料于縫內,壓平,保持縫寬一致,縫深根據圖紙給定尺寸施工。 7.涵背回填 當涵身及蓋板的砼強度達到75%以上后方可進行臺背回填,并必須同時在兩側臺后分層對稱夯實,每層厚度為15cm,采用小型碾壓設備夯實,壓實度不能低于96%,嚴禁單側填土及使用大型碾壓機進行碾壓。在涵頂填土時。當涵洞上填土高度大于50cm時,采用振動碾壓設備對涵頂和涵洞范圍的填土進行碾壓,回填材料嚴格按照設計要求采用8%石灰土回填。 8.八字墻 八字墻基礎鋪底采用20cm厚砂礫石,八字墻采用C20混凝土,涵洞八字墻與洞口分開施工,設2cm寬沉降縫,沉降縫用浸瀝青松木板隔開,瀝青麻13、絮填塞密實。八字墻實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差備注1混凝土或砂漿強度(Mpa)在合格標準內2平面位置(mm)503頂面高程(mm)204底面高程(mm)505豎直度或坡度(%)0.56斷面尺寸不小于設計9.質量標準涵洞施工完成后,按照公路橋涵施工技術規范(JTJ/T F50-2011)的有關規定及施工圖設計中的相關設計要求進行質量檢查,檢查主要包括:軸線偏位、流水面高程、涵洞長度等,具體如下表。蓋板涵允許偏差項 目允許偏差(mm)軸線偏位(mm)50流水面高程(mm)20孔徑(mm)20長度(mm)+100,-50凈高(mm)50四、施工注意事項 (1)蓋板涵基礎施工時要注意預埋臺身基14、礎連接鋼筋;(2)蓋板涵施工前,現場應首先布置好便道及排水設施,方便涵洞施工,確保污水流暢的引出。(3)沉降縫嚴格按照圖紙設計施工,并保證基礎、涵身、蓋板沉降縫上下貫通豎直。(4)蓋板涵達到設計強度后,及時回填,回填材料嚴格按照設計要求采用8%石灰土回填。(5)養護應根據當時的氣候情況及時安排,最遲不得超過12h,覆蓋和灑水滿足規定的養護時間,當平均氣溫低于5時,不得對砼進行灑水養護。五、質量保證措施 (1)質量目標涵洞工程交工驗收的質量評定:合格。(2)材料采購的質量保證措施嚴格執行分供方和材料采購、可追溯性程序,做好原材料采購質量的進場控制關。原材料采購須制定采購計劃。采購計劃按工程部提出15、的施工總進度計劃、根據施工圖紙和技術要求,合格后方可批量購進,進場后再經取樣檢測并報監理認可方可使用。按采購計劃制定書面的采購定貨單,選擇評價合格的供應商,預定交貨地點和日期。(3)工程質量保證措施涵洞施工前,精確測定涵洞進出口位置,發現問題及時與設計單位溝通,避免出錯。堅持施工過程中的試驗制度,混凝土澆筑現場對每批混凝土均進行坍落度試驗并記入施工記錄,保證混凝土強度試驗的頻數、試件組數達到規定要求。各部位混凝土必須嚴格按照配合比施工,混凝土的坍落度、和易性有專人定時抽查,混凝土的澆筑符合規范要求。六、安全、環水保措施 1.現場施工人員必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋,嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業。 2.施工現場電源線路,必須按“三相五線”制,TV-S系統要求布置,并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。 3.施工用電必須一機一閘一漏一箱進行敷設。 4.電箱一律采用鐵質電箱,電箱應有嚴密的防雨措施,安裝位置合適,安裝牢固,進出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內不得放其它物品。 5.現場電源線路及電氣設備,由持證電工負責安裝維護,經驗收合格后,方準投入使用。6.嚴禁破壞生態平衡,除征地范圍內的耕地占用,任何人不得侵占地方現有耕地。7.基坑開挖完畢后,做好防、排水工作,基坑四周需有護欄、圍欄、警告標志,在有危險地點懸掛規定的安全警示標牌。交底單位被交底單位交底人被交底人安全監管人