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1、公路建設項目水泥混凝土面層工程施工質量技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月質量技術交底記錄 編號工程名稱XX市XX公路施工單位XX市XX工程有限公司交底提要水泥混凝土面層施工質量技術交底 交底日期 年 月 日交底內容：水泥混凝土面層施工質量技術交底路面的混凝土在攪拌站攪拌，混凝土運輸車（自卸汽車備用）運輸。攪拌站配備電腦自動計量裝置的強制式水泥砼攪拌機拌和，混凝土運輸車運輸（自卸車備用）至施工現場，攤鋪采用三滾軸攤鋪整平壓實機。在不適合機械工作的園弧和不規則道面處，采用人工攤鋪。灑水車結合軟管養生。12、施工準備針對所確定的施工方案和施工方法，開工初期從組織管理、機械配備、勞力安排、材料進場、水電油路的配備等各方面進行綜合考慮、安排和確定。2、測量放樣:首先根據設計圖紙放出路中心線及路邊線，在路中心線上每20m設一中心樁，同時設置脹縮縫、曲線起迄點和縱坡轉折點等中心樁，并相應在路邊各設一對邊樁，放樣時，基層的寬度應比砼板每側寬2535cm。其主要中心樁、臨時水準點等按測規要求設置。3、模板:模板安裝應統一調整定位，由于模板控制路面的高程。因此，模板的高程、平直、接頭的平順和模板的橫向剛度是保證工程質量的關鍵。4、砼攤鋪和振搗：4.1攤鋪攤鋪混凝土前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和3、基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側模的路槽內，并用人工找補均勻。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發生蜂窩。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、質檢員一份)。4.2安放加強鋼筋安放鋼筋網片時，不得踩踏，應在底部先攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度應按鋼筋網片設計位置預加一定的沉落高度。待鋼筋網片安放就位后，再繼續澆筑混凝土。4.3振搗攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為22Cm左右。宜采用4、22kw的平板振搗器。振搗時應重疊10-20cm。同一位置振搗時，當水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30s；水灰比大于0.45時，不宜少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。混凝土在全面振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。，應及時鋪以人工補填找平。如發現混凝土表面與拱板仍有較大高差，應重新補填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發現不符合之處應進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。4.4表面整修：整平：采用攤鋪機整平，對于施工途中的機械停歇處、整平梁的停駐處砼表面的微小棱條，由人工輔以抹面。精光：由人工完成。紋理制作：采用紋5、理制作機，對砼路面進行拉槽或壓槽，使砼表面在不影響平整度的前提下，具有一定的粗糙度，紋理制作的平均深度控制在12mm以內，紋理的走向與路面前進方向相垂直，相鄰板的紋理相互銜接，橫向鄰板的紋理要勾通以利排水，為保證紋理制作質量，當砼表面無波紋水跡時開始制作。4.5砼板養護：砼表面修整完成后，開始對砼板進行養生，在養護初期為減少水份蒸發，避免陽光照射，防止風吹雨淋等，施工期間用小鋼管搭設一活動三角罩棚，將砼板全部遮蓋起來，當砼板表面泌水消失后，用草簾或麻袋覆蓋在砼板表面，灑水濕養，每天灑水至少23次，保證砼表面始終處于濕潤狀態，養護時間不少于14天，并滿足規范要求。本表由施工單位填寫并保存(一式三6、份。接受交底人一份、交底人一份、質檢員一份)。4.6接縫施工：縱縫：施工時根據設計要求的間距，預先在模板上制作拉桿置放孔，并在縫壁一側刷隔離劑，拉桿采用螺紋鋼筋，頂面的縫槽以切縫機切成，深度為34cm，并用填料填滿。橫向縮縫：砼硬化其抗壓強度達到0.810MPa后,采用切縫機“跳倉法”切縫，切縫深度為板厚的1/31/4。脹縫：在施工中設置，施工時預先設置好脹縫板和傳力架，并預留好滑動空間，為保證脹縫施工的平整度以及機械化施工的連續性，脹縫板以上的砼硬化后用切縫機按脹縫板的寬度切二條線，待填縫縫時，將脹縫以上的砼鑿去。施工縫：設在脹縫或縮縫處，當設在縮縫處時，板中增設傳力桿，其一半錨固于砼中，另一半涂上瀝青，允許滑動，安設時保證傳力桿與縫壁垂直。接縫填封：待養生期滿后進行施工，填縫前縫內清掃干凈并保持干燥，填縫料與砼縫壁粘結緊密，不滲水，其灌注深度以34cm為宜，下部可填入多孔柔性材料。填縫料的灌注高度，夏天時與板面平齊，冬天時稍低于板面。本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、質檢員一份)。