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1、公路橋涵建設項目現澆箱梁規范工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 現澆箱梁施工安全技術交底施工單位：XX有限公司 合同號：監理單位：XX有限公司 編 號：XX - 單位工程XX二橋工程分項工程上部結構施工內容現澆箱梁施工安全技術交底交底依據：公路橋涵施工技術規范(JTG/TF502011)；施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ462012）公路工程施工安全技術規程（JTG F90-2015）現澆箱梁施工安全交底一、作業人員行為基本規定（1）所有施工人員在進入施工現場前必須接受安全教育培訓和交底2、。（2）在進入施工現場前必須正確地佩戴 好安全帽等勞動保護用品，否則不得進入施工現場。（3）所有施工人員在進入施工現場時必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現。（4）在2米（含2米）以上的高度位置作業時，若作業點四周無可靠的安全防護欄桿等設施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結構部位以后方可開始高空作業。（5）嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。（6）六級以上（含六級）強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業。在雨、雪后和冬季，露天作業時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。（7）嚴禁酒后上崗作業。（8）嚴禁在施工現場出現打架、斗毆的3、現象。（9）施工過程中發現不安全因素或者發生安全事故時必須及時向項目領導或現場管理人員匯報，同時停止作業，撤離危險區域，嚴禁冒險作業。二、鋼筋工1.鋼筋運輸（1）作業前應檢查運輸道路和工具，確認安全。（2）搬運鋼筋人員應協調配合，相互呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿。（3）運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰撞；運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍情況，嚴防發生碰撞。（4）使用手推車運輸時，應平穩推行，不得搶跑，空車應讓重車。（5）卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料；使用汽車運輸，應設專人指揮。（6）用塔吊吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規程要求，短4、料和零散材料必須用容器裝好后吊運。2.鋼筋切斷（1）操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂痕，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常后再進行操作。（2）切斷鋼筋應在鋼筋調直后進行，切斷時手與刀口的距離不得小于15cm，斷短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。（3）機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。（4）發現機械運轉異常、刀片斜歪等，應立即停機檢修；作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。3.鋼筋彎曲（1）鋼筋在彎曲時，工作臺和彎曲工作盤臺應保持水5、平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。（2）操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反。（3）改變工作盤旋轉方向是，必須在停機后進行，即從正轉停反轉，不得直接從正轉反轉或從反轉正轉。（4）彎曲機在運轉過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃。（5）彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。（6）嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。（7）彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。（8）6、作業中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩后進行；檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。4.鋼筋安裝（1）所有從事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套，不準穿拖鞋或赤腳。（2）所有鋼筋應準確安設，當澆筑混凝土時，用支撐將鋼筋牢固固定。鋼筋應可靠地系緊在一起，不允許在澆筑混凝土時安設或插入鋼筋。（3）綁扎鋼筋的扎絲頭，應彎回至骨架內側，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現場。5.成品碼放要求（1）材料碼放場地必須平整堅實，不積水。（2）加工好的成品鋼筋必須要按規格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150cm，并且下面要墊枕木，標識清楚。（3）彎曲7、好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上。（4）冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓或單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。散亂鋼筋應隨時清理，堆放整齊。（5）材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內，并且設置防傾覆設施。三、模板工（1）在模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。（2）當作業高度超過2米時，使用的工具等必須放入箱盒或工具袋中，嚴禁直接放在模板上，防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下，應設置安全的上下通道。（3）模板安裝時，應邊就位，邊校正和安設連接，并加設臨時支撐緊固。（4）模板安裝、拆除時，垂直吊運8、應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點，吊點應合理布置并作受力計算，并有專人現場指揮。（5）模板拆除必須經現場技術管理人員同意，不得擅自拆除。拆除時，應按照施工方案規定的方法及步驟進行，嚴禁隨意拆除，嚴禁亂敲、亂撬，將模板破壞。四、混凝土工（1）要嚴格遵守操作規程，振搗設備安全可靠，使用前檢查各部位連接牢固。（2）用料斗吊運混凝土時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人。（3）混凝土振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。（4）雨天施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電。（5）作業點轉移時，電機電纜線要保證足夠的長度，嚴禁直接用電纜線拖、拉振搗器。（6）振搗工必須懂9、得振搗器的安全知識和使用方法，保養、作業后及時清潔設備。（7）冬季施工如因潤滑油凝結不易啟動時，可用火緩烤，不得用猛火烤或沸水沖燙。五、預應力張拉（1）張拉人員必須經過專業培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識后方可上崗。（2）必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。（3）張拉作業區域必須設明顯警示牌，非作業人員不得進入作業區。（4）張拉時必須服從統一指揮，嚴格按照技術交底要求讀表，油壓不得超過規定值，發現油壓異常等情況時，必須立即停機。（5）高壓油泵操作人員應戴護目鏡。油管和千斤頂油嘴連接時應擦拭干凈，防止沙礫堵管，新油管應檢查有無裂縫，接頭是否牢靠，高壓油管接頭應加防護套，以防噴油傷人10、。（6）作業前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業。（7）作業前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板6mm以上厚度的防護鋼板。（8）操作千斤頂和測量伸長量的人員應站在千斤頂側面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人。堵灌漿孔時，作業人員也應站在孔的側面。（9）張拉時千斤頂的行程不得超過技術交底的規定值。（10）兩端或分段張拉時，作業人員應明確聯絡信號，協調配合。（11）張拉完成后應及時灌漿、封錨。六、電、氣焊工1、電焊作業（1）電焊工必須持特種作業操作證上崗。（2）作業時應穿戴絕緣鞋、電焊手套、護目鏡等防護用品。（3）焊接作業點周圍10米范圍內不得堆放易燃易爆11、物品。（4）作業前應檢查焊機、線路、焊機外殼接零保護等，確認安全后方可作業。（5）嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。（6）施焊地點潮濕，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊板上作業。焊工應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。（7）焊接時臨時接地線線頭禁止浮搭，必須固定、壓緊，用絕緣膠布包嚴。（8）工作中遇到下列情況應切斷電源：改變電焊機接頭；移動二次線；轉移工作地點；檢修焊機；暫停焊接作業。（9）高處焊接作業時，要先清除作業點下方的易燃、易爆物品。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業。作業人員必須在穩固的平臺上作業，焊機要放置平穩12、牢固，設良好的接地保護裝置。（10）焊接時，禁止用其他金屬物作二次線回路。（11）焊接電纜穿過道路時，必須架高或采取其他保護措施。（12）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線，應采取防止焊把線被銳角器物損傷的措施。（13）清除焊渣時應佩戴防護眼睛或面罩，焊條頭應集中堆放。（14）焊機和線路發生故障時，應立即切斷電源，并通知電工修理。（15）電焊機應放置在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm。（16）電焊機開關箱內的配電系統開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導線絕緣必須良好。（17）電焊機13、的外殼必須有可靠的保護接零或接地，并定期進行檢查。（18）電焊機電源線必須絕緣良好，長度不宜大于5米。（19）電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面積應根據電焊機使用要求選用，絕緣外皮完好，長度不得大于30米。（20）嚴禁用拖拉電纜線的方法移動焊機，移動電焊機時，必須切斷電源，焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。（21）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。2.氣割作業（1）氧氣、乙炔瓶及焊炬、割炬、橡膠軟管等均不得沾有油脂。（2）氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、易燃、易爆物品分開存放。（3）氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10米以上的距離，庫房必須按規定配備消防器材。（4）氧氣瓶在運輸時應14、平放，并加以固定。（5）嚴禁用起重設備直接捆綁吊運氣瓶。（6）氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。（7）氧氣瓶不得在強烈陽光下暴曬，夏季露天工作時，應搭設防曬罩、棚。（8）氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10米，氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5米。（9）氧氣瓶、乙炔瓶中的氣體不得全部用盡，氧氣瓶必須保持不小于49千帕的壓強，乙炔瓶必須保持不小于98千帕的壓強。（10）嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶、乙炔瓶作業。（11）安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂。作業人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。（12）檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水15、涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。（13）儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并采取防傾斜的措施。（14）裝卸乙炔瓶時，動作應輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動或撞擊。 七、安全防護（1）施工中必須按施工組織設計要求設置各種安全防護設施，在危險部位根據現場實際增設防護設施，在貝雷梁底掛設安全防護網。（2）箱梁施工屬于高空作業，必須設計安全通道供施工人員上下，設置工作平臺工操作人員作業。（3）箱梁施工中用到的各種電器設備和器具必須有合格有效的安全保護裝置。（4）箱梁模板的設計和支撐系統必須保證結構在各種荷載作用下的安全性，且有一定的安全系數。（5）為保證現16、場施工作業的連續性，各部作業人員在作業過程中必須密切配合，相互照應，發現安全隱患及時匯報。不得違章作業，違章指揮，違反安全技術操作規程。八、安全用電(1)、配電系統應配電遵循配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱的三級配電原則。（2）、分配電箱與開關箱距離不得超過30米。開關箱與與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3米。（3）、配電箱、開關箱、應安裝在干燥通風常溫場所，不得裝設在有煙氣、潮氣及其他有害介質中，亦不得裝設在易撞擊有強烈震動的地方。周圍不得堆放任何妨礙操作維修的物品。（4）、固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離應為1.41.6米，移動式的配電箱、開關箱中心點離地面垂直距離17、宜為0.81.6米。（5）、配電箱、開關箱內的連接線必須采用銅芯絕緣線，配電箱安裝板上的工作零線要與殼體絕緣，保護零線要與金屬電器安裝板做電器連接。（6）、開關箱中漏電保護器額定漏電動作電流不應大于30mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s,（7）、漏電保護器每天使用前應啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常的嚴禁繼續使用。（8）、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持整潔。箱體下部的引出線必須整齊有序，不得混亂。（9）、各種電動機具用電必須符合“一機、一閘、一漏、一箱”的規定，其在正常情況下不帶電的金屬外殼，必須按規定做保護接零或接地。臨時停電、停工休息或下班時，必須拉閘斷電，鎖好開關箱。18、（10）、所有涉電作業必須由專職電工進行操作，電工必須持有特種作業操作證方可上崗。必須配備試驗合格的安全用具及勞保用品。應配備絕緣夾鉗、低壓檢電筆、絕緣手套及絕緣靴、足夠數量的接地線、各種警示牌、安全帶絕緣繩、安全帽。（11）、停電、檢電、接地封線工作必須由二人進行，一人操作一人監護，操作人員要穿帶絕緣靴、手套。（12）、對于停電作業，應從各方面斷開電源，在配電箱上懸掛有嚴禁合閘警示牌將配電箱加鎖或拆除熔斷器，在多回路的設備上進行部分停電時，首先應核對停電的回路與檢修的設備，嚴禁誤停電或停電不徹底。（13）、用電設備必須接地良好，各種閘刀必須按規定安裝保險絲，決不允許用銅鋁線代替，更不允許接線19、不通過接線孔，而掛在閘刀片上用電。（14）、各種跨越道路電纜必須挖溝土埋，嚴禁明鋪在道路上。工地照明燈具必須使用絕緣材料隔離，嚴禁碘鎢燈,燈架捆綁在導體上。（15）、電纜、電線外皮完好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。（16）、施工電纜必須架空或埋于地下，埋于地下的必須設標示牌；施工電線必須架空，不得隨地拖線及浸水或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在金屬結構上。（17）、配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、防潮、防漏電設施，并且每箱都要加鎖；電源開關由專人操作；開關、電源插座完好，電源插座應標明電壓。（18）、進出配電箱線路必須有襯墊保護，防止箱體磨損電纜線絕緣皮。（19）、夜間照明光線充足；工作燈應采用防水移動式，懸掛于不影響施工操作的地方。交底人簽字:復核人簽字: 日期： 年 月 日現場負責人簽字:被交底人簽字: 日期： 年 月 日