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1、六車(chē)道高速公路隧道出口防水層、排水管及水溝施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 技術(shù)交底編號(hào)： 工程名稱(chēng)xxxx分部工程xxx隧道左、右線出口防、排水分項(xiàng)工程防水層、排水管、中心水溝根據(jù)施工計(jì)劃，結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)施工條件和相關(guān)的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)將XXX隧道出口洞口加強(qiáng)段、級(jí)淺埋段防、排水工程的施工技術(shù)作以下交底：一、工程概況XXX隧道為六車(chē)道高速公路分離式隧道,分為左線隧道、右線隧道，其中本合同段XXX隧道左線里程樁號(hào)為ZK106+800ZK108+398，全長(zhǎng)1598m，XXX隧道右線2、里程樁號(hào)為YK106+800YK108+400，全長(zhǎng)1600m。本合同段隧道洞口區(qū)屬于渭北黃土臺(tái)塬溝壑、低山地貌區(qū)、地形起伏，山體上植被稀少。隧道軸線橫穿基巖山脊，隧道洞身表部為薄層黃土覆蓋，洞口段基巖裸露，地形較平緩，洞身段主要為中三疊系銅川組砂巖及泥巖，隧道最大埋深210m。XXX隧道出口位于溝谷陡岸體斜坡處，地形坡度較陡，坡角30-45，根據(jù)開(kāi)挖出暴露的地質(zhì)情況為上覆強(qiáng)風(fēng)化泥巖及砂巖，巖體風(fēng)化破碎，層理明顯，無(wú)大的褶皺變形，巖層趨于水平狀，節(jié)理裂隙切割強(qiáng)烈，邊坡整體穩(wěn)定性較差。二、施工準(zhǔn)備1、風(fēng)、水管線等布置合理。2、人員、機(jī)械設(shè)備配備到位，做好機(jī)械的檢修工作，保證施工的不間斷性。3、勞3、動(dòng)力組織：每工班施工作業(yè)人員不少于15人。4、配置PC200-6挖掘機(jī)1臺(tái)，ZL-50C裝載機(jī)2臺(tái)，15t自卸汽車(chē)3輛，20m3/min空壓機(jī)三臺(tái)，混凝土罐車(chē)3輛，震動(dòng)棒3個(gè)及組合鋼模板。5、防水層采用350g/m2土工布、EVA/ECB防水板，160HDPE縱、橫向排水管，Yas排水半管。三、施工工序準(zhǔn)備工作（基面處理、防水板檢查、接縫清潔等）鋪掛防水板（先施作排水管再施作土工布和防水板）焊接防水板接縫 施工縫、變形縫處理 作業(yè)隊(duì)自檢合格 報(bào)質(zhì)檢工程師、監(jiān)理驗(yàn)收合格 移工作臺(tái)架進(jìn)入下一工作循環(huán)。四、施工方案四、無(wú)釘鋪設(shè)防水板施工工藝及措施1、無(wú)釘鋪設(shè)防水板施工工藝流程：施工工藝為：準(zhǔn)備工作（4、基面處理、防水板檢查、接縫清潔等）鋪掛防水板（先施作排水管再施作土工布和防水板）焊接防水板接縫施工縫、變形縫處理質(zhì)量檢查移工作臺(tái)架進(jìn)入下一工作循環(huán)，見(jiàn)下施工工藝流程圖基面檢查處理（檢查凈空及初期支護(hù)表面處理）環(huán)、縱向排水盲管安裝施工縫止水條安裝土工布、防水板鋪設(shè)防水板原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)隱蔽檢查合格不合格襯砌臺(tái)車(chē)定位止水條或止水帶安裝二次襯砌混凝土施工隱蔽檢查合 格不合格隱蔽檢查不合格合格修補(bǔ)圖12、 基面處理由于初期支護(hù)為噴-錨-網(wǎng)-噴支護(hù)結(jié)構(gòu)，表面粗糙，凹凸不平、錨桿頭外露等等，如不處理必將影響防水層的施工質(zhì)量，為此要求：2.1、將噴射砼表面坑洼處用初期支護(hù)噴砼同等級(jí)砼噴射找平，表面平整度允許5、偏差為5cm。2.2、噴錨砼表面不得有外露的鋼筋頭和凸出的鋼管件等帶尖的突出物，如有露出，必須先齊根切除再用水泥砂漿將切除的表面抹成圓弧面，以防扎破防水層。2.3、噴錨砼在做防水層施工時(shí)，一定要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2.4、在進(jìn)行防水層施工前，將噴砼表面出水處先鑿開(kāi)埋透水管，用砂漿抹平后，再在外面鋪設(shè)排水半管。2.5、在鋪設(shè)防水板時(shí)沿砼表面的凹凸順勢(shì)進(jìn)行剪裁鋪設(shè)，使防水層貼緊噴錨砼表面，以防二襯砼施工時(shí)將其拉破、拉裂。具體施工工藝如下:開(kāi)挖斷面尺寸檢查，用斷面儀檢查支護(hù)斷面是否滿足設(shè)計(jì)尺寸，對(duì)侵限部分嚴(yán)格按驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行處理。基面滲漏水，采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到側(cè)溝的方法，保持基面無(wú)明顯漏水；6、對(duì)混凝土襯砌表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物割除，其處理方法見(jiàn)圖24進(jìn)行；對(duì)鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（見(jiàn)初期支護(hù)面處理圖2）。圖2 初期支護(hù)面處理 對(duì)有凸出的管道時(shí)，用砂漿抹平（見(jiàn)初期支護(hù)面處理圖3）。 圖3 初期支護(hù)面處理 對(duì)錨桿有凸出部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處理，塑料帽R30cm，H40cm（見(jiàn)初期支護(hù)面處理圖1-4）。圖4 初期支護(hù)面處理 . 對(duì)初期支護(hù)表面凸凹不平處先噴平，使混凝土表面平順，凸凹面滿足D/L=1/61/10（D為兩凸凹面間凹進(jìn)深度，L為兩凸凹面間距離，（見(jiàn)初期支護(hù)面處理圖5）。 圖5 初期支護(hù)面處理 3、排水管安裝3.1、排水管施工排7、水管為160HDPE排水管，Yas排水半管，環(huán)向排水管、縱向排水管和橫向排水管經(jīng)變徑三通連接，形成完整的排水系統(tǒng)，最終流入中心水溝。其中縱向集水管在整個(gè)隧道排水系統(tǒng)中是一個(gè)中間環(huán)節(jié)，起著承上啟下的作用，是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。3.2排水管布置環(huán)向排水盲管沿縱向設(shè)置的間距滿足設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)洞內(nèi)滲、漏水的實(shí)際情況，在地下水較大的地段加密設(shè)置排水管；縱向排水管安設(shè)的坡度與線路坡度一致；橫向排水管位于襯砌基礎(chǔ)的下部，布設(shè)方向與軸向垂直，是連接縱向排水溝與中心排水溝的水力通道，施工中先在縱向盲管上預(yù)留拼接，然后在仰拱及填充混凝土施工前接長(zhǎng)至中心排水溝。3.3排水管施工注意事項(xiàng)劃線時(shí)注意排水管盡可能走基面的低凹處和8、有出水點(diǎn)的地方。排水管安裝時(shí)盡量與巖壁緊貼，與支護(hù)的間距不得大于5cm 、排水管與支護(hù)脫開(kāi)的最大長(zhǎng)度不得大于10cm。排水管用無(wú)紡布等滲水材料包裹，防止泥砂、噴混凝土料或雜物進(jìn)入堵塞管道。用防水卷材半裹縱向盲管，使從上部下流之水在縱向盲管位置盡量流入管內(nèi)。4、防水板鋪掛和焊接4.1防水板鋪掛，基面處理完畢后，采用沖擊鉆機(jī)按規(guī)范要求布點(diǎn)鉆孔，拱頂點(diǎn)間距為11m，邊墻間距為1.51.5m，然后楔入木楔，木楔頂與初支表面齊平，打入L型吊釘鋪設(shè)土工布，掛防水板。防水板接頭采用熱合焊接機(jī)進(jìn)行雙縫焊接，防水板搭接長(zhǎng)度不小于15mm，焊縫寬不小于30mm接縫施工完畢后進(jìn)行充氣檢查，充氣壓力為(0.10.159、)Mpa，并保持1分鐘。防水板鋪設(shè)應(yīng)連續(xù)、均勻、平順，緊貼巖面，防水板接縫與襯砌施工縫錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于100cm，在凹凸處適當(dāng)增加固定點(diǎn)，點(diǎn)間防水層不得繃緊，以保證二次模注砼澆注時(shí)不損壞防水板。4.2 防水板焊接防水板的焊接是防水施工中最重要的施工工藝，焊縫采用熱合機(jī)自動(dòng)焊縫形成，即兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15mm，防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍?zhuān)瑔螚l焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15m，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。兩焊縫間預(yù)留充氣檢查腔充氣檢查；當(dāng)縱向焊縫與環(huán)向焊縫成十字交叉時(shí)（十字形焊縫），事先將縱向焊縫外的多余搭接部分10、齊根處削去，將臺(tái)階修理成斜面并熔平，削去長(zhǎng)度130mm。4.3防水板施工注意事項(xiàng)防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二次襯砌施工12個(gè)循環(huán)，并設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板，同時(shí)與開(kāi)挖掌子面應(yīng)保持一定的安全距離。防水板應(yīng)存放在室內(nèi)，庫(kù)房應(yīng)整潔、干燥、無(wú)火源、自然通風(fēng)要好，并應(yīng)遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩醇坝椭任畚铮蝗魏尾牧稀⒐ぞ哌h(yuǎn)離已鋪好的地段堆放；鋪設(shè)前進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭；安裝孔位要嚴(yán)格控制方向和排列距離，避免安裝時(shí)搭接困難；在凸凹較大的基面上，鋪設(shè)防水板時(shí)要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，并在斷面變化處增加固定點(diǎn)，保證其與混凝土表面密貼；要保持防水層接頭處的潔凈、干燥，同時(shí)在11、下一階段施工前避免將其損壞；在焊縫搭接的部位焊縫必須錯(cuò)開(kāi)，不允許有三層以上的接縫重疊（見(jiàn)圖6）。焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接，使其不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)； 圖6 防水板搭接示意圖 焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用塑料片焊接覆蓋；對(duì)于避車(chē)洞處防水板的鋪設(shè)，如成形不好，用漿砌片石或模筑混凝土使其外觀平順后，方可鋪設(shè)防水板，對(duì)于熱合器不易焊接的部位用熱風(fēng)槍手工焊接，并確保其質(zhì)量；、擋頭板的支撐物在接觸到塑料防水板處必須加設(shè)橡皮墊層；分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)； 綁扎鋼筋和安裝模板及襯砌臺(tái)車(chē)就位時(shí)，在鋼筋保護(hù)層墊塊12、外包土工布防止碰撞和刮破防水板；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止碰擊塑料板，二次襯砌中埋設(shè)的管料與防水板間距不小于5cm ，以防止破損塑料防水板，澆筑時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人觀察，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)立即修補(bǔ)。 5、 防水板質(zhì)量檢查和處理5.1目測(cè)檢驗(yàn)用手將已固定好的塑料板上托或擠壓，檢查其與噴射砼面的密貼程度及預(yù)留量，檢查塑料板有無(wú)劃破、烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊縫寬度是否符合設(shè)計(jì)，焊縫表面是否平整光滑，有無(wú)波形斷面。 5.2充氣檢查檢查采取隨機(jī)抽樣的原則，環(huán)向焊縫每襯砌循環(huán)抽試2條，縱向焊縫每襯砌循環(huán)抽試1條。防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.15MPa時(shí)停13、止充氣，保持15min，壓力下降在10%以?xún)?nèi)，說(shuō)明焊縫合格；如壓力下降過(guò)快，說(shuō)明焊縫不嚴(yán)。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。6、防水層鋪設(shè)后的保護(hù)在鋪設(shè)防水層的隧道地段要保證安全。這個(gè)安全距離要大于隧道開(kāi)挖面的安全距離。不要讓隧道開(kāi)挖面的飛石砸壞防水層；更重要的是在施工二襯砼時(shí)不要損壞已鋪設(shè)好的防水層。施工二襯砼時(shí)要對(duì)防水層進(jìn)行跟蹤檢查，如有破壞防水層的情況要及時(shí)修補(bǔ)好，絕不能在沒(méi)有修補(bǔ)好的防水層上施工二襯砼。五、施工工藝方法防、排水工程工藝框圖基面檢查處理（檢查凈空及初期支護(hù)表面處理）環(huán)、縱向排水盲管安裝施工縫止水條安裝土工布、防水板鋪設(shè)土工布、防水板檢驗(yàn)和試驗(yàn)隱蔽檢14、查合格不合格襯砌臺(tái)車(chē)定位止水條或止水帶安裝二次襯砌混凝土施工隱蔽檢查合 格不合格隱蔽檢查不合格合格修補(bǔ)六、質(zhì)量要求及保證措施1、測(cè)量放線1）測(cè)量組嚴(yán)格按照測(cè)量規(guī)范要求進(jìn)行控制樁點(diǎn)（包括平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)高程點(diǎn)）的埋設(shè)與測(cè)量。2）測(cè)量組嚴(yán)格按照技術(shù)交底在隧道兩側(cè)邊墻上放出水平線，以射釘表示，并測(cè)量出左右兩側(cè)射釘釘帽至隧道中線的距離，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量技術(shù)交底，必須保證兩側(cè)射釘在同一里程上。3）測(cè)量組放線必須保證準(zhǔn)確無(wú)誤，測(cè)量結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)兩人獨(dú)立計(jì)算，并進(jìn)行復(fù)核，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)監(jiān)督，出現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)工程部。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果及時(shí)交工程部留存歸檔。七、施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施制定電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)15、程、電氣運(yùn)行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度，做好交接班、電氣維修作業(yè)記錄和接地電阻、手持電動(dòng)工具絕緣電阻、漏電開(kāi)關(guān)測(cè)試記錄。輸電線路采用三相五線制和“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”的要求，電線(纜)均按要求架設(shè)，不隨地拖拉，總配電箱和分配電箱安裝在適當(dāng)位置，并有重復(fù)接地保護(hù)措施。電工作業(yè)時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。八、安全防護(hù)用品的設(shè)置措施安全帽：安全帽質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方能使用；正確使用安全帽并扣好帽帶。安全帶：安全帶質(zhì)量須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)后方能使用。九、職業(yè)健康安全措施在施工生產(chǎn)中本著預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針，根據(jù)職業(yè)病防治法及國(guó)家關(guān)于職業(yè)衛(wèi)生防治的有關(guān)規(guī)定，對(duì)施工過(guò)程中16、潛在的或以形成的危及從業(yè)著身心健康的各種危害因素進(jìn)行評(píng)價(jià)，并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)施工作業(yè)及環(huán)境進(jìn)行分級(jí)、監(jiān)測(cè)。十、環(huán)境保證措施1、保護(hù)植被、防止水土流失措施洞口棄碴在指定的棄碴場(chǎng)棄碴，棄碴應(yīng)“先擋后棄”，棄土堆放時(shí)應(yīng)整齊、美觀、穩(wěn)定。對(duì)有害物質(zhì)(如染料、油料和垃圾等)處理后運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)所指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止泄露、腐蝕造成對(duì)生態(tài)資源的破壞。2、水質(zhì)環(huán)境保護(hù)措施施工廢水、廢油、生活污水在合適的位置設(shè)置沉砂井、污水過(guò)濾池及隔油池，經(jīng)嚴(yán)格凈化處理符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后，方可由場(chǎng)內(nèi)排水溝排出。3、大氣環(huán)境保護(hù)措施對(duì)易松散和易飛揚(yáng)的建筑材料、運(yùn)輸使用中用彩條布、蓬布等覆蓋嚴(yán)密，并存放于居住區(qū)下風(fēng)處，避免造成空氣污染。混凝土拌和站選擇在人口稀少，自然通風(fēng)，遠(yuǎn)離河流的開(kāi)闊平坦地方，攪拌機(jī)設(shè)有防塵措施。施工作業(yè)和運(yùn)輸便道等易產(chǎn)生粉塵的地段定時(shí)進(jìn)行灑水，并對(duì)施工人員發(fā)放口罩、防塵面具等，并定期進(jìn)行體檢。十一、附表、附圖附圖：標(biāo)準(zhǔn)斷面圖 隧道洞內(nèi)綜合排水設(shè)計(jì)圖（1-9） 橫向排水管、中心檢查井里程表十二、培訓(xùn)記錄及簽到表 若有異議請(qǐng)及時(shí)與工程部聯(lián)系。發(fā)往：副經(jīng)理 、測(cè)量組、隧道一隊(duì)、隧道二隊(duì)、試驗(yàn)室、施工員存檔：工程部交 底復(fù) 核技術(shù)負(fù)責(zé)人日 期接 收