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1、切割機等機械操作、臨邊作業施工安全技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 安全技術交底工程項目名稱： 施工范圍： 交底內容電 焊接受交底班組電、氣焊工交底內容1電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。2電焊外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應電電工進行。3電焊機應設置單獨的開關箱，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。4焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。5在潮濕地點工作臺，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板上或木板上。6嚴禁在帶壓力的容器和管道上施2、工焊。焊接帶電設備時，必須先切斷電源。7貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。8在密閉的金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，必須開設進、出風口，通風良好，嚴禁向容器內輸入氧氣，并應有人監護。容器內照明電壓不得超過36V。焊工身體應有絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息1015min，并應有安全人同在現場監護。9焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。10把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。11更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源、檢查現場3、清除焊渣。12清除焊渣、采用電弧刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13多臺焊機在一起集中施焊時，焊接不臺或焊件必須接地，并應有隔光板。14在高空焊接時必須系好安全帶，焊接周圍應備有消防設備。不得手持把線爬梯登高。15焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。16釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。17二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。18雷雨時，應停止露天焊接作業。19施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。20必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可證，方可施焊。21工作結4、束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人審核交底人交底日期安全技術交底工程項目名稱： 施工范圍：交底內容切割機接受交底班組下料工交底內容1使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.51mm為宜。2必須確認空載試運轉正常后方能投入使用。3斷料時，必須將管材握緊，應在活動刀向后退時，把鍍鋅鋼管送入刀口，以防止鍍鋅鋼管端部擺動或彈出傷入。4切短管時，必須夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。5嚴禁切斷規定范圍內的管材，燒紅的鍍鋅鋼管以及超過刀刃硬度的材料。6機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm。5、活動刀片前進時禁止送料。7切斷鍍鋅鋼管禁止超過機械的負載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應用高硬度刀片。8切長鍍鋅鋼管應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鍍鋅鋼管須用鉗子夾料，不得用手直接送料。9切料機旁應設放產臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。10接料工作臺面應砌下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。11啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。12切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。13發現機械運轉不正常有6、異響或切刀歪斜等情況，應立即停滯不前機檢修。14作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人審核交底人交底日期安全技術交底工程項目名稱：施工范圍：交底內容機械操作與保養接受交底班組各施工班組交底內容1建立和執行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養。2對電氣設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零，對產生振動的設備其保護零線的連接點不少于兩處。3每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關箱內，應裝設過負荷、短路、漏電保護裝置。4焊接機械應放置在防雨和通風良好的地主。焊接現場不準堆放易燃易爆物品，進線處必須設置防護罩，使用焊接機械必須按規定穿戴防護用品。5機械7、操作=要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩固，轉動的危險部位要安設防護裝置。6電動設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設置單一開關，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。7施工機械工和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業。發現不正常情況應停滯不前機檢查，不得在運轉中修理。8施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業。發現不正常情況應停機檢查，不得在動轉中修理。9電氣儀表，管道和設備試運轉應嚴格按照單項安全技術措施進行，運轉時不準清洗，修理時嚴禁將頭手伸機械行程范圍內。10受壓容器應有安全閥，壓力表，并避免暴曬，氧氣瓶嚴防沾染油脂，乙炔發生器，液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置，乙8、炔與氧氣瓶間距不得小于5m，與動火間隔不小于10m。11各機械操作人員，必須嚴格遵守各機械操作規程，嚴禁酒后操作，上班前要嚴格檢查防護裝置和機械運轉是否良好，合格后方可操作。12建立交接班和機組負責制。13加強日常保養，班后例行清洗加潤滑油，緊固螺絲的日常保養。14對各種動轉機械必須根據各種機械定期的動轉保養時間進行保養，必要時強行停機保養。15各類機械安裝后必須經過驗收和技術交底后方可使用。16機械修理時，應選擇平坦堅實地點、停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩。17多保操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。18檢修中的機械應有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非9、檢修人員，一律不準發動或轉動。檢修中準將手伸進齒輪箱或用手指找下對孔。19試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。20施工機械必須執行定機、定人、定保養。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人審核交底人交底日期安全技術交底工程項目名稱：施工范圍：交底內容腳手架搭設接受交底班組架子工交底內容腳手架搭設、拆除的一般性規定：1上班時必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶，嚴禁灑后作業。2腳手架的搭設必須嚴格按照“建筑安裝工人安全技術操作規程”和施工方案的要求，腳手架必須牢固可靠否則不得施工。3搭、拆腳手架時，必須注意施工現場的用電，如配電箱、電纜、外用線路等，嚴禁亂扔亂丟，以防10、觸電或擊傷他人。4腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相聯，翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。5腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網，敷設的安全設施應經常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。6腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應及時清除。有坡度的腳手板，要加防滑木條。7在洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與橋面一般不大于30度，并應支承在建筑物的牢固部分，挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。8搭設在水中的腳手架，應經常檢查受力沖刷的情11、況，發現松動、變形或沉陷應及時加固。在腳手架上作業人員應配帶救生設備。9吊藍應嚴格按照設計圖紙進行安裝。懸掛吊藍的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈，步頭的卡子不得少于三個，每個吊藍不少于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩子與吊藍卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構件磨擦，靠近進應用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿的上套管，然后扳向桿徐徐降落。10用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤碼差不得超過10mm。11腳手架、安裝完畢，必須經施工負責人驗收合12、格后方準使用。13拆除腳手架，一步一清，不準上下同時作業。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應先拆中間扣，再拆兩頭扣，吊中間操作人往下順桿子。14拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或有繩吊下，禁止往下投扔。15架子高度在7m以上或無法設支桿時，每高4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。（1）拉頂點必須滿足架子的穩定要求，水平距離宜小于6m一個拉頂點，垂直距離不小于4m或每層一個，拉結占必須設在立桿與大橫桿的結點上。（2）對于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設計方案，卸荷的形式一般為三種；一是懸吊式，在結構以60度角懸掛架子；二是挑平式，從結構中水平挑支架子；三是撐13、頂式，將架子荷載經撐桿傳到結構和地面。（3）卸荷以15-18m為一段，不平距離應根據設計方案確定，若卸到建筑物上荷載多，則水平距離應密集，若少，則可適當放寬。16壓欄子（拋撐）的間距不得超過7根立桿，超過三步高度時，每隔三步應綁一道馬梁，并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45度。17馬道（坡道）（1）馬道搭設坡度以其馬道使用而定，若是運料馬道坡為1:6（高:長）。若為人行馬道坡度是1:3（高:長）。（2）馬道的寬度也分運料和人行兩類，過產馬道不小于1.5m，人行馬道不小于1m。（3）馬道腳手板鋪嚴后，須加厚為3cm，間距不大于30cm的防滑條。（4）之字形馬道轉彎處應搭設休息平臺，寬度不小于114、.5cm。平臺處應綁剪刀撐或八字戧。（5）馬道及平臺必須支搭欄桿和擋腳板。18砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.2m，高度應保持低于外墻20cm，里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結構上，搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間距應綁斜撐拉固。19腳手架，凡高度1015m的要設一組纜風繩（16根），每增高10m加設一組。在搭設時應先設臨時纜風繩，待固定纜風繩設置穩妥后，再拆臨時纜風繩，纜風繩與地面的角度應為4560度，要單獨牢固地拴在地錨上，并用花藍螺絲調節松緊，調節時必須對角交錯進行，纜風繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。施 工 員安 全 員交底日期接受交底15、人審核交底人交底日期安全技術交底工程項目名稱： 施工范圍：交底內容腳手架搭設接受交底班組架子工交底內容腳手架搭設的技術要求：1腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤（牛頓）。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。2立桿（1）木腳手架的立桿應埋入地下3050cm，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。立桿接長搭接時，其搭接形式必須有足夠強度。杉槁搭接的有效長度不小于1.5m，綁扎要不少于3道，綁扎材料需用8#號鉛絲。（2）鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上，并設金屬板墩或綁掃地桿。鋼筋搭接要使用“一字型”對頭卡扣。（3）單排立桿離墻的距離16、，最寬不得超守1.8m，最窄不得小于1.5m；超過1.8m寬必須搭設雙排架。采用鋼筋排木的單排架，立桿與墻距離，最寬不超過1.2m，最窄不小于1m。雙排架外皮立桿離墻距離一般為2.5m，里皮立桿離墻距離不小于50cm，不大于60cm。立桿間距離大不超過1.5m。3大橫桿（1）大橫桿的搭接，當選用杉槁時有效搭接長度不小于1.5m，小頭壓大頭順序綁扎，綁扎不小少于3道，且需用8#號鉛絲綁扎。（2）鋼管腳手架大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。（3）大橫桿搭接要交圈、不能錯開和斷開。大橫桿上下間距最大不應超過1.2m。4小橫桿（1）小橫桿間距最大不超過1m，放正綁牢。不平時只許墊木17、塊，不許墊磚塊等易碎物，腳手板翻板后，下面要留一層腳手板作為防護層。不鋪板時，排水間距不得大于3m。（2）單排架子的排木，靠墻的一端必須插入墻內至少14cm，對頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木析空隙為20-20cm，有門窗口的地方應綁吊桿和支柱。5竹腳手板必須搭設雙排架子，立桿間距不得大于1.3m，小橫桿間距不得大于1.75m。6外用的腳手架，寬度不得小于0.8m，立桿間距不得大于2m；大橫桿間距不得大于1.8m。7腳手板的鋪設要嚴密、牢固；搭搓板端壓過小橫桿15cm，距墻體距離不大于15cm。嚴禁存有踏頭板。8凡2cm以上架子每步綁兩道欄桿，擋腳板立檔（18cm高）嚴密牢固或加掛立封18、安全網且將網的下口封牢。護身欄及擋腳板必須隨施工層的升高而升高，真正起到安全防護作用。9設在腳手架外側交叉成十字的雙支斜撐，與地面成600為宜的夾角，的寬度以不超過7根立桿為宜，且剪刀撐交叉點應綁在立桿與橫桿的交叉點上。10腳手架兩端、轉角處以及每隔67根立桿應設剪刀撐和支桿。支桿底端要埋入地下不小于30cm。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人審核交底人交底日期安全技術交底工程項目名稱： 施工范圍：交底內容腳手架搭設接受交底班組架子工交底內容腳手架搭設的材料要求：1以扒皮杉槁和其他堅韌圓木為材料規格標準。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯節等木桿禁止使用，其小頭有效直徑不小于19、8cm，2立桿若采用鋼管為立桿，其外徑要采用4851mm的鋼管，壁厚3-3.5m，長度以46.4m和2.12.3為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。3大橫桿材料仍為扒皮杉槁或堅韌圓木，小頭有效直徑不小于8cm或48 51直徑的鋼管，壁厚3-3.5mm。4小橫桿長度為2至3m，杉槁或堅韌圓木時小頭有直徑大于9cm；鋼管時外徑為49-51cm，壁厚3-3.5mm。5腳手板（1）杉、松木質板長度為2-6cm，厚5cm；寬度23-25cm。銹蝕、腐朽、劈裂，有活動節子、偏棱和變形嚴重的腳手板禁止使用板的兩端8cm處應用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。（2）鋼板長度為，厚2-3mm，肋高5cm20、，寬不小于23cm。鋼板兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。（3）竹片腳手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必須擰緊，竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5cm，長度一般以2.23m，寬度以40cm為宜。6十字蓋又叫剪刀撐，所使用的材料同立桿的材質規格。7木、竹腳手架的捆扎材料，應使用810號鍍鋅鉛絲和直徑不小于10mm的三股白麻繩子或水蔥竹蔑，水竹腳手呆采用質地新鮮，堅韌帶青的新水竹劈制成，厚度為0.60.8mm，寬度為5mm左右為宜，斷要、大節疤和受潮霉的竹篾不得使用。8鋼管腳手架連接材料應使用扣件，接頭應錯開，螺栓要堅固。9扣件應有出廠合格證21、明，發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。10與結構拉接腳手架須用雙股8#鉛絲，6鋼筋預埋環或用鋼管或結構里外抱牢固。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人審核交底人交底日期安全技術交底工程項目名稱： 施工范圍：交底內容高空作業接受交底班組各班組交底內容施工處在進行高處作業時，應注意以下幾點：1每個工程項目在編制施工組織設計和施工方案時，要列入不敷出該項目所涉及到高處作業的各項安全技術措施，并要盡量采取地面作業，減少各種高處作業。2攀登和懸空作業（如架子工、結構安裝工等）人員危險性都比較大，因而對此類人員應該通過培訓和考試，取得合證件后再持證上崗。3高處作業人員，一般每年需要進行一次體格檢查。患有22、心臟病、高血壓、精神病、闐癇病等不適合從事高處作業的人員，不可安排他們從事這類作業。對患有心臟病、高血壓、精神病等不適合從事高處作業的人員，不得安排從事這類作業，嚴禁灑后高空作業。4各班組工長必須對各作業班組工人進行高處作業的安全技術交底。5高處作業人員在各項安全技術措施和人身防護用品未解決和落實之前不得進行施工，對各種用于高處作業的設施和設備，在投入使用前，要一一加以檢查，經確認完好后，才能投入使用。6上班時必須戴好安全帽，扣好帽帶，系好安全帶，高處作業人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身，腳下要穿軟底下防滑鞋，決不能穿著拖鞋、硬底鞋帶釘易滑的靴鞋，操作時要嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律。23、7高處作業中所用的物料應該堆放平穩，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸，對作業中的走道、通道板和登高用具等，都應隨時加臺清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運走，不得過且過任意亂置或向下丟棄，傳遞物件時不能拋擲。各施工作業場所內，凡有墜落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加固定以防跌落傷人。8高處作業必須設置安全標志，張掛安全網等各種專項措施。9施工過程中若發現高處作業的安全設施有缺陷或隱患，務必及時報告并立即處理解決，對危及人身安全的隱患，應立即停止作業。所有安全防護設施和安全標志等，任何人都不得毀損或擅自移位和拆除，有些確因施工需要而暫時拆除或移位的都要24、報經施工負責人審批后才能動手拆移，并在工作完畢后即行復原。10在高處作業高聳建筑物的施工中，還應設置安全可靠的避雷裝置，以防止施工人員發生觸電事故。11高處作業的安全防護設施在完成后應按類別逐項加以查驗并且做好記錄，隨著工程的向上進展，高處作業的工作量還會隨之而增多，這時應采取定期、不定期的檢查。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人審核交底人交底日期安全技術交底工程項目名稱：施工范圍： 交底內容臨邊作業接受交底班組各班組交底內容施工處在進行臨邊作業時，應注意以下幾點：1各工長、架子班班長必須對各作業班組工人進行臨邊作業的安全技術交底，并作好交底記錄。2在進行臨邊作業時，必須設置牢固可行的安全25、防護措施，不同的臨邊作業場所，需設置不同的防護設施，這些設施主要為防護欄桿和安全網。3臨邊防護用的欄桿由欄桿柱和上下兩道橫桿組成。4用鋼管做欄桿時，應采用4851mm2.73.5mm的腳手鋼管，并用相同口徑的扣件或電焊固定。5防護欄桿在構造上緊密而不動搖，能夠承受可能的突然沖擊，阻擋住人員在可能狀態下的下跌和防止物料的墜落，還要有一定的耐久性。6防護欄桿上桿離地的高度規定在11.2m，上桿離地高度為0.50.6m，橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱，以免橫桿受力后撓曲過甚產生險情，造成滑跌。7欄桿柱在橋面固定時，可采用預埋件與鋼管下端焊牢。8欄桿的結構及橫桿與欄桿柱的連接，其整體構造應該使防護26、欄桿在其上桿的任何處，能經受任何方向的1000N的外力，當欄桿所處位置有發生人群擁擠、車輛沖擊或物體碰撞等可能時，還要加大橫桿截面可加密柱的距離，以提高其強度和剛度。9防護欄桿要自上而下有小網眼安全網封閉，或在欄桿下邊加扎嚴密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應不低于40cm，擋腳板高度應不低于18cm，擋腳笆與擋腳板面上如有孔眼，應不大于25mm。板與笆的下沿離底面的空隙不大于10mm。10當臨邊的外側面臨街道、或其他有人流經過的場所，除設置必要的防護欄桿外，敞口立面還要滿掛安全網或以其他可靠的安全措施作全封閉防護。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人審核交底人交底日期安全技術交底工程項目名27、稱：施工范圍：交底內容臨時用電（1）接受交底班組各班組交底內容1電工組在施工過程中必須嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范（JHJ46-2005）規定，確保施工用電安全。2電工必須持證上崗作業，操作證必須有效，嚴禁無證操作上崗。3上班時，必須堅守本職工作崗位，認真操作，不得離崗串崗，不得讓非電工人員亂拉亂接電線，嚴禁帶電作業。4在施工中一定要按用電安全操作規程施工，線路必須采用三相五線制，經過漏電保護器后，方可按要求接用電設備。5按照各設備的容量進行計算，并選擇電線的截面積，以及保險絲的安全電流。6架空線必須采用絕緣線或絕緣鋁線，架空線必須架設在專用電桿上，架空線路擋距不得大于是35m，線間距28、不得小于0.3m，線路最大弧垂與地面距離不小于4m，導線必須滿足機械強度要求。7電線桿的埋設深度不小于桿長的1/10再加上0.6m，嚴禁沿地面明設電線，埋地導線必須套管后方可埋地。8電線不得有老化、破皮、漏電，桿上及室內架線必須有橫擔，要有絕緣子，嚴禁電線架設腳手架或樹上。9電纜架空時，嚴禁用金屬裸線作綁線，橡皮電纜的最大弧垂距地面不小于2.5m，過道路埋地電纜必須套上鋼管。10在施工現場和宿舍內不準亂拉亂接線，嚴禁使用電爐。11上班時，堅守本職工作崗位，認真操作，不準離崗串崗，非電工人員不許操作電器，嚴禁帶電作業。12、 每臺用電設備應有各自專用的開關箱，開關箱內嚴禁用同一個開關電器直接控制29、二臺或二臺以上用電設備（含插座）。13、配電箱內各種電器必須合格且符合使用要求，箱內應設置配電系統圖，并標明各分路的用途。14、機械設備及配電箱外殼要與專用保護零線連接。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人審核交底人交底日期安全技術交底工程項目名稱：施工范圍：交底內容臨時用電（2）接受交底班組各班組交底內容配電箱：1配電箱要有專人（電工）負責，其它任何人不得擅自打開亂接線。2配電箱，開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作，鐵板的厚度應大于1.5mm，并能防雨防塵。3總配電箱應設在電源的地區，分配電箱應裝設在有電設備負荷相對集中的地區，分配電箱與開關箱距離不得超過30m，開關箱與其控制的固定式用電30、設備的水平距離不宜超過3m。4總配電箱應裝設總隔離開關，總熔斷器以及漏電保護器，總開關電器的額定值，動作定值與分路開關電器的額定值，動作定值相適應。5動力配電箱與照明配電箱宜分開設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設置。6配電箱，開關箱應裝設端正、牢固，移動式分配電箱，開關箱應裝設在固定的支架上，固定式分配電箱，開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m，移動式分配電箱，開關箱的下底與地面的垂直距離不小于0.6m，小大于1.5m。7配電箱內的電器安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體堅固的配電箱箱體內，金屬板與配電箱箱體應用電線連接，配電箱和開關箱的金屬箱體，31、金屬電器安裝板以及箱內電器不應帶電金屬底座。8配電箱金屬外殼有可靠接地，接零，接地線必須用多股銅芯線及專用接地線，接地電阻不得大于4。保護零線應通過接線端子連接。9配電箱引入、出線應加護套分路成束，電纜不得有老化、破皮、漏稅電，電纜橫穿道路時，應采用保護措施，和開關箱的連接應采有絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分。進出線，并做好防水彎，導線束不得與箱體進出口直接接觸，移動式配電箱和開關箱的進出線采用橡皮絕緣電纜。10配電箱，開關箱內的電器必須可靠完好，不準使用破損，不合格的電器。配電箱，開關箱內不得掛接其它臨時用電設備。11必須實行“一機一閘一觸保”制，嚴禁用同一開關電器直接控制兩臺以上用電設備（含插座）。開關箱內必須裝設漏電保護器。靈敏度的檢查由專職電工負責，按時檢查并做好記錄及交接班記錄。12所有配電箱應標明其名稱、用途，并作業分路標記。13配電箱、開關箱內應配鎖，安全標志，箱內無雜物，積灰，接線牢固整齊，移動式配電箱離地有0.6m。14漏電開關開閘后，必須檢查原因后，方可送電。15電工必須隨時檢查，發現問題及時整改，遇到難以解決問題及向項目部匯報，并作定期檢查記錄（接地電阻每月一次，漏電保護器每周一次）。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人審核交底人交底日期