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1、安置區住宅樓工程剪力墻、樓梯混凝土澆筑施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月安全技術交底編 號工程名稱安置區工程交底日期施工單位分項工程 名稱混凝土作業交底提要1#樓負一層剪力墻、柱、梁、板和樓梯混凝土澆筑施工技術交底內容：一、準備工作 1、鋼筋應有可靠的定位與混凝土保護層措施和標高控制線。 2、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續。 3、“混凝土澆灌申請”已由現場工長填寫完畢，并經施工單位技術負責人簽字確認，報監理單位審批。 4、已經做好施工2、前應具備的電力、機械及通訊、人員等的準備，具體主要為振動棒6臺、平板振動器2臺、水平刮桿2把、若干卷尺等。 5、本次砼澆筑位置為1#樓負一層墻柱板梁，砼用量約為570m3，其中C40、P6砼量約為322m3，C30、P6砼量約為248m3。 6、先澆筑樓梯，再從1#樓東西兩個方向向中間澆筑；先澆筑墻柱砼，且澆至板頂，為防止冷縫，應及時澆筑梁板砼。 7、澆筑砼時派木工、鋼筋工以及水電安裝工隨時觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發生問題應立即處理并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。二、 質量要求 尺寸偏差現澆結構和混凝土設備基礎拆模后的尺寸偏差應符合下表的規定。 項3、目 允許偏差(mm) 檢驗方法 軸線 位置 基礎 15 鋼尺檢查 獨立基礎 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 5m 8 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m10 全高(H) H/1000且30 經緯儀、鋼尺檢查 標高層 高 10 水準儀或拉線、鋼尺檢查全 高 30 截面尺寸 +8,-5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25,0 鋼尺檢查 井筒全高(H)垂直度 H/1000且30 經緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預埋設 施中心 線位置 預埋件 10 鋼尺檢查 預埋螺栓 5 預埋管 3 預留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 三、混凝土澆筑 1、混凝土澆筑與振搗一4、般要求 （1）、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。 （2）、澆筑混凝土時應分段分層連續進行。 （3）、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。在振搗時，使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現氣泡表面泛出灰漿為止。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300400mm)。振搗上一層時應插入下層510cm，以使兩層混凝土結合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。 2、混凝土澆筑操作要求 （一)、剪力墻混凝土澆筑 （1）、澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土同配比5、水泥砂漿， 并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內。 （2）、墻砼澆筑應按斜面分層法逐層澆搗；每層澆筑厚度不超過500mm，砼振搗由坡下向坡上按規定要求振實，不能漏振，也不能過振，防止砼墻根部爛根現象的發生。 （3）、墻體混凝土澆筑高度應高出板底2030mm。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以校正。 （4）、振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗，振動棒插點間距30cm，距模板10cm。 （5）、在施工縫的位置（如地下室外墻），模板應加固牢固，防止砼澆筑時，水泥漿沿縫隙流出。 （6）、墻體澆筑時,下灰由中間墻開始,然后對稱向兩側進行,以免將門窗洞口模板擠偏,6、造成門窗口位移,在洞口處澆筑時洞口兩側澆筑高度大體一致。 （二）、柱的混凝土澆筑 （1）、柱澆筑前底部應先填5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，柱混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。 （2）、柱采用分層法，兩根柱子或多根進行輪換分層澆筑；每層澆筑厚度不超過500mm，砼振搗按規定要求振實，不能漏振，也不能過振，在四角和中心插點，距柱模板19cm，防止砼柱根部爛根現象的發生。 （3）、柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。 （4）、澆筑完后，應及時將伸出的搭接鋼筋校正。 （三）、梁、板混凝土澆筑 （1）、梁板砼同時澆筑，7、澆筑的方法應由一端開始用“趕漿法”，即采用先梁后板根據梁高分層階梯形澆筑，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。 （2）、梁柱節點鋼筋較密時，采用小直徑振搗棒振搗。 （3）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 （4）、所有澆筑的混凝土樓板面應當掃毛，掃毛時應當順一個方向掃，嚴禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。 （四）、樓梯混凝土澆筑 樓梯段混8、凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。四、施工注意事項 1、混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于7d。 2、砼試塊留置應有標養試塊、同條件試塊和拆模試塊。 3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。 4、澆筑時做到“活完，料凈，腳下清”，在清理好操作平臺上的混凝土時也要把模板邊的混凝土及時清理,尤其是在角落處,一定要在凝固前清理干凈以利于拆模。 5、一定注意避免混凝土質量缺陷的出現，比如：蜂窩、麻面、漏筋、孔洞和爛根等問題。 6、澆筑電梯井位置時，注意電梯井不要脹模。 7、施工工人不得酒后上班作業，進入施工現場戴好安全帽。 8、振搗過程中操作人員必須穿戴絕緣手套，振搗棒電機的導線應有足夠的長度，振搗時嚴禁用電源線拖拉振搗器。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、當做分部、分項施工作業安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄；3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。