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1、安置房建設項目室內木門制作安裝工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月工程名稱XXXX安置房工程施工單位XX工程公司分部分項名稱室內木門制作安裝專項施工技術交底施工班組木門安裝班組交底部位1#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、12#、13#樓計劃完成時間XX/05/10交底時間XX/04/10#、11#、14#樓計劃完成時間XX/05/10交底時間XX/04/質量標準及執行規程規范：圖號：J01建筑說明中的第9條中的9.6款木門作法。圖集要求按西南08J605建設工程安全生產管理條例木結構工程2、施工質量驗收規范（GB50206-2002）交底內容：室內木門安裝、油漆涂涮一、 木門安裝施工準備1.1 材料及主要機具：1.1.1 木門窗：木門加工制作的型號、數量及加工質量必須符合設計要求，有出廠合格證，且應要求木門制作時的木材含水率不應大于16%。1.1.2 木制門：應與木門配套加工，型號、數量、尺寸符合設計要求，有出廠合格證配套供應。1.1.3 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于l%，細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩。或稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。1.1.4 墻體中用于固定門框的預埋件、鐵件和其它連接件應符合設計要求。1.1.5 小五金及其配件的3、種類、規格、型號必須符合圖紙和圖集要求，并與門框扇相匹配。且產品質量必須是合格產品。1.2 主要機具：1.2.1 粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、墨斗、木鉆、小電鋸等。1. 3 作業條件：1.3.1 門框材料進入施工現場必須經檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。1.3.2 木門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。1.3.3 刷好油的門框扇應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，且距地2030cm，碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風4、。如在露天堆放時，需用膠布蓋好，不準日曬雨淋。1.3.4 安裝木門前應從上往下吊好垂直，找出門框位置，上下對應者應先進行處理，門安裝的高度，應根據室內50cm的平線，放出門框安裝的標高尺寸，彈好平線進行控制。1.3.5 門扇的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，杜絕自開（或自關）門扇的出現，以確定門框安裝的裁口方向，門扇下口安裝高度應按室內地坪完成面的15mm高度平線控制。1.3.6 門框安裝應在抹灰前進行，門扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。1.4 操作工藝、工藝流程：彈線找規矩決定門框安裝位置決定安裝標高掩扇、門框安裝樣板漆面施工5、膩子刮平門框安裝門扇安裝1.4.1 室內門框應根據圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋或現制的連接件數量是否滿足，高1.22m門口，每邊連接鐵件3件，高23m的門口，每邊門框應釘23根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內。1.4.2 木門框安裝應在墻面抹灰施工以前完成。1.4.3 采用鐵釘連接門框進行聯接時一定要堅實牢固，應符合設計及規范要求。1.4.4 做樣板：把門扇根據圖紙要求安裝到門框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質量，按驗評標準檢查縫隙大小，五金件安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標準要求后做為樣板。并以此做為驗收標準和依據。1.4.5 若門框處的墻體為6、空心磚時，應按要求的鐵件間距鉆30mm的孔，孔深710cm，并在孔內預埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中（木橛直徑應略大于孔徑5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安裝門框。1.5 木門扇的安裝：1.5.1 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。1.5.2 檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。1.5.3 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子7、打牢，釘帽要砸扁。1.5.4 第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后 用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。1.5.5 門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據上、下早頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。1.5.6 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適？口與扇是否平整，無問題后8、方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。1.5.7 安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。1.5.8 五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95100cm，插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。1.5.9 門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊要求的關閉門，應9、安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產品安裝說明書的要求。1.6 保證項目1.6.1 門框安裝位置必須符合設計要求。1.6.2 檢驗方法：觀察和尺量檢查。1.6.3 門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規范的規定。1.6.4 檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。1.6.5 基本項目：1.6.6 門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩定，無回彈和倒翹。1.6.7 小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。1.6.8 允許偏差項目：木門安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應符合下表所規定的數值。10、1.7 成品保護1.7.1 修刨門框、門扇時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。1.7.2 門框、扇進場后應妥善保管，入庫存放，其存放架下面應墊起離開地面2040cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應用油布蓋好，防止日曬、雨淋。1.7.3 木門安裝允許偏差及留縫寬度見下（表）： 木門安裝允許偏差及留縫寬度 表： 項次項 目允許偏差、留縫寬度 (mm)檢驗方法1框的正側面垂直度3用1m托線板檢查2框的對角線長度3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差3用直尺及楔形塞尺檢查4門扇對口和扇與框間留縫寬度1155框與扇上縫留縫寬度115塞尺檢6門扇與下坎間留縫寬度23塞11、尺檢7門扇與地面間留縫寬衛生間門1015塞尺檢內 門1015塞尺檢注：木門按所用木材及使用要求分為三級，等級應在施工圖中說明。1.7.4 進場的木門框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面宜應刷清油一道，防止受潮后變形。1.7.5 安裝門扇時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。1.7.6 已安裝好的門扇如不能及時安裝五金時，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗。1.7.7 嚴禁將門框、門扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞門框、扇。1.7.8 小五金的安裝型號及數量應符合圖紙要求，安裝后應注意成品保護，噴漿時應遮蓋保護，以1.7.9 防污染。1.7.12、10 門扇裝好后不得在室內推車，防止破壞和砸碰木門。1.8 應注意的質量問題1.8.1 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。1.8.2 門洞口預留尺寸不準：安裝門框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規矩差，偏位較多。一般情況下安裝門框上皮應低于門過梁1015mm。1.8.3 門框安裝不牢：主要原因是預埋木橛不牢固、鐵釘較短或固定點密度不夠。1.8.4 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木13、節，應在木節處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。1.8.5 門扇壓條不順直，釘帽外露，門邊毛刺：主要原因施工人員不認真，壓條質量太差，沒提前將釘帽砸扁。 1.8.6 門扇翹曲：即門扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的，應經過處置后再使用。也可通過五金位置的調整解決扇的翹曲。1.8.7 門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立挺不垂直；合頁進框較多，扇和產生碰撞，造成開關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直，如有問題應及時調整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。1.8.8 扇下墜：14、主要原因合頁松動，加大扇的自重；合頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。二、 木門窗清色油漆(1) 本技術交底適用于一般工業與民用建筑木門窗清色油漆中級涂料工程。2.1 材料要求2.1.1 涂料：光油、清油脂膠清漆、酚醛清漆、鉛油、調合漆、漆片等。2.1.2 填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。2.1.3 稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.4 催干劑：“液體鉆干劑”等。2.2. 主要機具2.2.1 油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色15、碟、鋼絲籮、高凳、腳手板、安全帶、鋼絲鉗子、小錘子和小掃帚等。2.3 作業條件2.3.1 施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風良好。濕作業已完并具備一定的強度，環境比較干燥。一般油漆工程施工時的環境溫度不宜低于10，相對濕度不宜大于60%。2.3.2 在室外或室內高于3.6m處作業時，應事先搭設好腳手架，并以不妨礙操作為準。2.3.3 大面積施工前應事先做樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行大面積施工。2.3.4 操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。2.3.5 木基層表面含水率一般不宜大于12%。2.4 操作工藝、工藝流程：2.4.1 基層處理潤色油粉滿16、刮油膩子刷油色刷第一遍清漆（刷清漆、修補膩子、修色、2.4.2 砂紙）安裝玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆2.4.3 木門窗清色油漆操作工藝：2.4.4 基層處理：首先將木門窗基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛剌，也不要刮破抹灰墻面，然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。2.4.5 木門窗基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊的印疤，應由木工修補。2.4.6 潤色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）裝在小油桶內。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表17、面，擦進木材鬃眼內，而后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口、后磨四口平面，直到光滑為止。注意保證棱角，不要將鬃眼內油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。2.4.7 滿刮油膩子：抹膩子的重量配合比為石膏粉20、熟桐油7、水適量（重量比），并加顏料調成石膏色膩子（顏色淺于樣板12色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質內，如油性小，則易鉆入木質內，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節疤較大時，應用開刀、牛角板18、將膩子擠入縫內，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口、后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。2.4.8 刷油色：先將鉛油（或調合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內，使用時經常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。2.4.9 刷油色時，應從外至內，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門窗框時不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷綹。2.4.10 刷木窗時，刷好框子上部后19、再刷亮子；亮子全部刷完后，將挺鉤勾住，再刷窗扇；如為雙扇窗，應先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中間扇；紗窗扇先刷外面后刷里面。2.4.11 刷木門時，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用木楔將門扇固定，后刷門扇正面；全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時擦凈。2.4.12 油色涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。2.4.13 刷第一遍清漆：2.4.14 刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷20、時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。2.4.15 修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性較大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。2.4.16 修色：木材表面上的黑斑、節疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、酒精加色調配（顏色同樣板顏色）或用由淺到深漆比色調合漆（鉛油）和稀釋劑調配，進行修色；材色深的應修淺，淺的提深，將深淺色的材料拼成一色，并顯出木紋。2.4.17 磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返21、打磨，然后用潮布擦凈粉末。2.4.18 安裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標準。2.4.19 刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不加稀釋劑（冬季可略加催干劑），刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜、光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗用挺鉤鉤住或用木楔固定牢固。2.4.20 刷第三遍清漆：等第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。2.4.21 冬期施工：冬期施工室內油漆工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般不宜低于10，不得突然變化。同時應設專人負責開關門窗以利通風排22、除濕氣。2.5 質量標準、保證項目：2.5.1 油漆工程等級和材料品種質量應符合設計要求和有關標準規定。2.5.2 油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。基本項目：見表中級木門窗清色油漆基本項目表表項次項目中級涂料1木紋棕眼刮平，木紋清楚2光亮和光滑光亮足，光滑3裹楞、流墜、皺皮大面及小面明顯處無4顏色、刷紋顏色一致，無刷紋5五金、玻璃等潔凈注：1大面是門窗關閉后的里、外面。2.5.3 小面明顯處是指門窗開啟后，除大面外，視線所能見到的地方。2.5.4 成品保護2.5.5 每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質量。2.5.6 每遍油漆后，都應將門窗扇用挺鉤勾住，防止門窗扇、框油23、漆粘結，破壞漆膜，造成修補及扇活損傷。2.5.7 刷油后應將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點清刷干凈。2.5.8 油漆完成后應派專人負責看管。2.6 應注意的質量問題2.6.1 漏刷：漏刷一般多發生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內側等，其主要原因是內門扇安裝時油工與木工不配合，故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷不了（除非把門扇合頁卸下來重刷）；加上習慣后裝及把關不嚴、管理不到位等，往往有少刷一遍油的現象。其他漏刷的問題主要是操作者不認真所致。2.6.2 缺膩子、缺砂紙：缺膩子、缺砂紙一般多發生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節24、疤以及邊棱缺處等。主要原因是操作未認真按照工藝規程去操作所致。2.6.3 流墜、裹楞：油漆流墜、裹楞主要原因有二、一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環境溫度高、油漆干性慢等原因都易造成流墜、裹楞。二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。2.6.4 刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發硬所致。應用相應合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。2.6.5 粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內有雜質或塵土飛揚時施工，造成油漆表面常發生粗糙現象。應注意用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴禁刷油時清掃或刮大風時刷油。2.6.6 皺紋：主要是漆質不好，兌配不均勻、25、溶劑揮發快或催干劑過多等原因造成。2.6.7 五金污染：除了操作要細宜將門鎖、拉手、插銷等五金后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好）確保五金潔凈美觀。三、 質量記錄3.1 本工藝標準應具備以下質量記錄：3.2 木門及油漆出廠合格證、生產廠家、質保書、檢驗報告。3.3 五金件的出廠合格證，或產品的合格證明。3.4 質量檢驗評定記錄。四、 驗收標準：4.1 保證資料：（包括小五金）檢驗報告、出廠合格證、生產廠家、質保書。4.2 質量驗收：材料材質、工藝制作，樣板驗收、拼縫，門框條厚度、幾何尺寸、對角角度、門框、門扇彎曲、翹曲、門扇的配件、連接件間距是否牢固穩定。主要參加人員：項目技術負責人：交底人：交底接收人：XX年 月 日