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1、博物館基礎主體工程鋼筋螺紋套筒連接施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月工程名稱博物館施工單位交底部位基礎、主體工序名稱螺紋套筒連接交底提要： 鋼筋螺紋套筒連接施工方案技術交底交底內容：螺紋套筒連接交底內容鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接接頭施工其工藝原理是：將鋼筋待連接部分剝肋后滾壓成螺紋，利用連接套筒進行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實現了等強度連接。一、 工程概況本工程使用鋼筋剝肋滾絲機直螺紋套筒連接的鋼筋直徑為：20mm、22mm、25mm、28mm及32mm鋼筋。二、 施工準備1、材料2、及主要機具：各種型號鋼筋、直螺紋滾絲機床、砂輪切割機、各種規格的塑料帽2作業條件2.1、所有鋼筋應具有出廠合格證及出廠檢驗報告及進場檢驗報告2.2、所供套筒應具合格證2.3、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。三、鋼筋絲頭加工要點（一）工藝流程鋼筋端面平頭 剝肋滾壓螺紋 絲頭質量檢驗 帶帽保護 絲頭質量抽檢 存放待用操作要點：1.鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設備，但嚴禁使用氣割。2.剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。3.絲頭質量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質量檢3、驗。4.帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。5.絲頭質量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。6.存放待用：按規格型號及類型進行分類碼放。（二）絲頭加工質量控制1.鋼筋端頭平切。鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個絲頭對頂，更好地消除螺紋間隙。2.用螺紋環規控制螺紋直徑大小。螺紋的直徑靠設備本身來保證。檢驗方法見下表。3. 用擋鐵定位控制絲頭長度。螺紋長度靠擋鐵進行保證，加工不同規格的鋼筋使用不同長度的擋鐵，擋鐵側面打印著其所加工的鋼筋規格。4. 使用法如下圖。（三）絲頭保護加工完的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按4、規格分類堆放整齊。二、鋼筋連接施工要點（一）工藝流程施工操作要點：鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。接頭擰緊：使用工作扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊，必須達到接頭擰緊力矩值。作標記：對已經擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接頭區分開。施工檢驗：對施工完的接頭進行的質量檢驗。（二）勞動組織工班長一人負責施工現場的技術要點控制，并監督安全操作。每組工人23 人，應使用工作扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外），接頭擰緊力矩不應小于下表的規定。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）20252832擰緊力矩(Nm)230300（三）質量控制接頭施工質量控制：1. 螺紋外5、露不超過2P；2. 使用力矩扳手全數檢查接頭擰緊力矩值，須達到規定力矩值；3.對已經擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接頭區分開，防止出現漏擰現象。（四）常用鋼筋接頭型式下圖為常見的幾種鋼筋接頭型式的連接施工方法： 正反絲扣型接頭連接施工 標準型接頭連接施工異徑型接頭連接施工四、質量要求和檢驗1 質量要求.絲頭：外形尺寸含螺紋直徑及絲頭長度應滿足下表要求。絲頭加工尺寸（mm）規格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數2018.80.2M212.5273082220.80.2M232.529.532.592523.70.2M26332359.套筒：套筒表面無裂紋和其它缺陷，外形尺寸包括套筒內螺紋直徑及套6、筒長度應滿足產品設計要求。.連接：連接是要確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。被連接的兩鋼筋斷面應處于連接套的中間位置，偏差不大于1p（p為螺距），并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。2 質量檢驗加工人員加工時逐個目測絲頭的加工質量。檢查標準應符合表2中的規定。每加工10絲頭應用相應的環規和絲頭卡板檢測1次，并剔除不合格產品。自檢合格的絲頭，再由質檢人員對每種規格加工的絲頭隨機抽樣檢驗，以一個工作班生產的絲頭為一個檢驗批隨機抽樣10，且不得少于10個，按表2作鋼筋絲頭質量檢查。如有一個絲頭不合格，應加倍抽檢，復檢仍有不合格絲頭時，即應對該批全數檢查，不合格的絲頭應切去重新加工，經再次檢驗合格后方7、可使用。已檢驗合格的絲頭應戴上塑料帽或連接套和保護塞加以保護。表2 絲頭檢驗標準單位:mm項目量具名稱要 求外觀質量目測牙形飽滿，牙頂寬度0.6mm，禿牙部分累計長度不應超過一個螺紋周長。絲頭長度卡尺鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長度用專用絲頭卡板檢測，標準型接頭的絲頭長度公差為+1p，見圖2.螺紋中徑通端螺紋環規止端螺紋環規通環規能順利旋入整個有效扣長度，而止環規旋入絲頭的深度不大于3p（p為螺距）。見圖3.四、成品保護1、成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、 澆筑混凝土時，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操8、作面的主要通道也需設鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。五、安全措施1、進入現場的鋼筋機械在使用前，必須經項目工程部、安全部檢查驗收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業，并在機械旁掛牌注明安全操作規定。2、鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機械必須接地，操作工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。3、鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現有磨損的必須更換。現場加工的成品、半成品堆放整齊。4、鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業。9、5、打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經安全部門檢驗合格后，方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。6、 操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。六、環保措施1、現場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪聲。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發現零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。澆筑混凝時不要振動鋼筋，降低噪聲排放強度。2、鋼筋原材、加工后的產品或半產品堆放時要注意遮蓋(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚，現場要設置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，統一清運到規定的垃圾集中地。3、直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。技術負責人交底人接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。