客運專線建設項目鋼筋套筒連接工程施工技術交底書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1084988
2024-09-06
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1、客運專線建設項目鋼筋套筒連接工程施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月XX客運專線工程工 程 項 目XX客運專線工程合 同 號XX單位工程名稱XX特大橋施工單位XXXX客專項目經理部里 程DK162+863.42-DK173+541.36 交底日期XX年07月10日交底地點施工現場交底內容: 鋼筋直螺紋套筒連接施工安全、技術交底1.工程概況新建XX至XX客運專線XX段XX特大橋(201#墩至528#墩)基礎、承臺、墩臺及橋梁上部特殊孔跨結構的施工,全長10.678公里,起訖里程DK162+863.42、2-DK173+541.36段。墩臺328個。本交底適用于本架子隊施工范圍內連續梁墩臺身施工。2.技術要求(1)鋼筋先調直再下料,切口端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。 (2)鋼筋下料時必須符合下列規定:a.設置在同一構件內同一截面受力鋼筋的接頭位置應按設計要求相互錯開,同一截面接頭百分率不應超過50%。b.接頭端頭距鋼筋受彎點不得小于鋼筋直徑的10倍長度。c.鋼筋連接套的砼保護層厚度應滿足混凝土結構設計規范中受力鋼筋砼保護層最小厚度的要求,且不得小于15mm,連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。3.施工程序與工藝流程3.1施工程序原材檢測鋼筋下料絲頭加工鋼筋連接(制安3、)。3.2鋼筋絲頭加工工藝流程(1)鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機進行切割;(2)按照鋼筋規格所需的調整試棒調整好滾絲頭內孔最小尺寸;(3)按鋼筋規格更換漲刀環,并按規定的絲頭加工尺寸調整好剝肋加工尺寸:(4)調整剝肋擋塊及滾軋行程開關位置,保證剝肋及滾軋螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規定;標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度,且允許誤差為+2P;(5)絲頭加工時應用水性潤滑液,不得使用油性潤滑液;(6)鋼筋絲頭加工完畢經檢驗合格后,應立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒,防止裝卸鋼筋時損壞絲頭;4.施工要求(1)連接鋼筋時,鋼筋規格和連接套的規格應一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、4、完好無損。(2)使用管鉗或工具扳手將接頭擰緊,并用扭力扳手校核接頭擰緊扭矩值。 (3)力矩扳手精準度級別采用10級,要求每年校核一次。 (4)連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應滿足表一規定的力矩值,不得超擰,擰緊后的接頭應作上標記,防止鋼筋接頭漏擰。(5)鋼筋連接前要根據所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動標尺刻度調定在相應的位置上。即按規定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當聽到力矩扳手發出“咔嗒”聲響時即停止加力(否則會損壞扳手)。 (6)連接水平鋼筋時必須依次連接,從一頭往另一頭,不得從兩邊往中間連接,連接時一定兩人面對站定,一人用扳手管鉗5、卡住已連接好的鋼筋,另一人用力矩扳手擰緊待連接鋼筋,按規定的力矩值進行連接,這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。(7)力矩扳手不使用時,將其力矩值調為零,以保證其精度。(8)使用扳手對鋼筋接頭擰緊時,只要達到力矩扳手調定的力矩值即可,擰緊后按下列力矩值檢查:鋼筋直徑/mm1618、2022、2528、32擰緊力矩值/(Nm)1002002603205.質量控制及檢驗5.1檢查鋼筋連接質量1、套筒1)、螺紋牙型應完整,套筒表面不得有裂紋,表面及內螺紋不得有銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。2)、內螺紋用專用塞通規檢驗,其塞通規應能順利旋入,塞止規旋入長度不得超過3P。螺紋檢驗示意圖如下。2、絲頭1)、絲頭6、表面不得有損壞及銹蝕。2)、絲頭有效螺紋數量不得少于設計要求;牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長;標準型接頭的絲頭有效螺紋長度不應小于1/2連接套筒長度,且允許誤差為+2P。3)、絲頭尺寸用專用的螺紋環規檢驗,應能順利地旋入并達到要求的擰入深度,環止規旋入長度不得超過3P。螺紋檢驗示意圖如下。3、鋼筋接頭1)、鋼筋連接完畢后,標準型接頭連接套筒外應有外露的有效螺紋,且連接套筒單邊有效螺紋不應超過2P。2)接頭完成后,用力矩扳手檢查接頭擰緊程度,扭緊力矩值符合對應鋼筋直徑力矩要求。5.2套筒進場檢驗(1)套筒進場時,應對其產品的技術文件、合格證、型式檢驗報告等進行全面檢7、查。(2)以同批、同材料、同型式、同規格的每2000個套筒為一批,不足2000個也以一批計。施工單位每批抽檢2%,且不少于20個。5.3絲頭現場檢驗(1)加工的絲頭應逐個進行自檢,不合格的絲頭應切去重新加工。(2)自檢合格的絲頭,應有現場質檢員隨機抽樣檢驗,以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批,抽檢10%。5.4鋼筋接頭的現場檢驗(1)扭矩扳手標定、鋼筋接頭表面裂紋及外露有效螺紋,施工單位全部檢查。(2)外觀質量自檢合格的鋼筋連接接頭,應由現場質檢員隨機抽樣進行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規格接頭,以連續生產的500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收,不足500個的也按一個檢驗批計8、算。(3)對每一檢驗批的鋼筋連接接頭,于正在施工的工程結構中隨機抽取10%,且不少于20個接頭,檢查其外觀質量及擰緊力矩。5.5直螺紋接頭試驗(1)同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規格接頭,以500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收,不足500個的也按一個檢驗批計算。每一批取3個試件做單向拉伸試驗。(2)當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時,該驗收批定為合格。如有一個試件抗拉強度不符合要求,應取六個試件進行復檢。復檢中仍有一個不符合要求時,該驗收批判定為不合格。6.成品保護(1)成型鋼筋應墊方木碼放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕,油污。(2)澆筑混凝土前套好塑料管保護或用彩條布9、塑料布包裹嚴密;澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈。7.安全及環保要求(1)鋼筋加工機械設專人維護維修,定期檢查各種機械的零部件,特別是易損部件,出現磨損的必須更換,現場加工的成品、半成品堆放整齊,合格品掛牌區分。(2)鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明,保證操作人員在光線較好的環境下操作。(3)打磨鋼筋的砂輪機在使用前要檢查砂輪罩,砂輪片是否完好,旋轉方向是否正確,對有裂紋的砂輪嚴禁使用。(4)鋼筋原材、加工后的成品或半成品鋼筋堆放時應注意遮蓋。(5)直螺紋套絲的鐵屑裝入口袋送廢品回收站回收再利用。(6)定期把施工現場的廢料或雜物清理到指定地點,做到工完料凈場地清。交底接受人交底人審核人批準人