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客運專線特大橋橋面豎墻墩頂吊籃安裝施工技術交底書
客運專線特大橋橋面豎墻墩頂吊籃安裝施工技術交底書.doc
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技術交底
上傳人:職z****i 編號:1085010 2024-09-06 17頁 691.80KB

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1、客運專線特大橋橋面豎墻墩頂吊籃安裝施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月技術交底簽收表交底復核日期交底名稱橋面豎墻施工技術交底交底接收人簽字姓名日期姓名日期領導批示:窗體頂端窗體底端技術交底表格編號墩頂吊籃安裝施工技術交底項目名稱共 13頁交底編號工程名稱交底日期設計文件圖號施工部位橋面豎墻施工交底內容:一、適用范圍 本交底適用于鐵路客運專線特大橋204跨至254跨橋面豎墻施工。二、設計情況根據通信、信號、電力等專業需要,在防護墻外側分別設置信號、通信合槽,電力電纜槽。豎墻兼作分割電纜槽、連接遮板和2、支承電纜槽蓋板的作用。豎墻按照2m一段設置單元,兩梁端單元長2.33m,兩單元間設置1mm寬斷縫。為保證電纜槽內排水,間隔2m,豎墻B根部設置100mm*150mm(長*高)過水孔。為方便梁端擋水臺通過及梁端伸縮縫安裝,在豎墻B端塊下相應位置設置200*210mm(高*寬)的孔洞。 直線梁豎墻、蓋板、遮板在梁端側應懸出梁端30mm,曲線段可適當加大懸出量,以保證縫寬60100mm,施工時應根據梁縫寬度進行調整,保證梁端伸縮量。豎墻A于接觸網基礎和拉線基礎同時澆注三、作業準備在每道工序施工前,由作業工區技術負責人組織,給施工隊所有人員進行技術交底,重點突出施工技術措施和質量保證措施,明確質量關鍵3、點,并嚴格控制。豎墻施工采用C40鋼筋混凝土。位于直線上或曲線內側的防護墻按直線梁軌頂標高設置,位于曲線外側的防護墻按照外側軌頂標高置,豎墻標高按照防護墻倒角標高控制。四、施工工藝流程施工測量放線鑿毛、調整鋼筋、遮板安裝拆模、養護抽拔斷縫隔板混凝土澆筑安裝模板調直調平綁扎鋼筋鋼筋加工預埋筋除銹找平層施工鋼筋骨架安裝及綜合接地設置原材料進場、試驗圖1 豎墻施工工藝流程圖五、施工圖示施工要求 模板要求豎墻A、B按照遮板掛設兩板結合處設計10mm寬斷縫,采用三層鋼板(3mm+4mm+3mm),接觸面之間涂抹黃油。B墻排水孔設置方式:采用自制楔形鋼模板整體塊,方便模板安裝和拆除。為保證電纜槽內排水,間4、隔2m,豎墻B根部設置100mm*150mm(長*高)過水孔。 梁面標高測設標高測設前,首先要放樣豎墻外側輪廓線,測設點間距直線段10m,曲線段5m。測設點處用紅油漆標識,便于后續施工復核和檢查。 砼鑿毛和鋼筋除銹、調直清除豎墻與橋面接茬部分混凝土的松散顆粒,并鑿除超限部分的混凝土。用扳手調整豎墻預埋筋的位置、間距,清除附著在上面的殘余混凝土,預留鋼筋有銹的需進行除銹工作。豎墻預埋鋼筋位置如出現超出設計位置,影響到模板安裝。對于這種情況,要求對影響嚴重的采取重新植筋的方法來處理;影響不嚴重的可以采取先將預埋鋼筋根部內側的砼鑿下去4cm左右,然后將鋼筋打彎調整到設計位置。 測量放線首先將豎墻位置5、的梁面砼進行鑿毛和沖洗。用全站儀將全橋中線貫通,并與線路中線聯測,以保證豎墻的圓順與線型一致。根據貫通的中線,按豎墻的設計位置,直線段每隔10m,曲線段每隔5m一個點,把豎墻的內外線定位于橋面上,并彈上墨線加以標識。為了后續模板校正方便,參考已施做防護墻水平量具,用來用吊線垂球檢查模板上口平面位置的準確性。 鋼筋綁扎橋面系鋼筋綁扎嚴格按設計圖紙進行,保證鋼筋間距,保護層厚度。采用的綁扣形式按逐點改變繞絲方向(8字形)交錯綁扎,或按雙對角線(十字形)方式綁扎,以不易松脫為準。綁扎扎絲頭反扣至鋼筋內側,不得向外露出深入砼保護層。墊塊呈梅花形布置,按每平方米至少4個的原則來布置。鋼筋安裝時要注意:為6、防止鋼筋大面積銹蝕,而影響質量造成返工,為此要求鋼筋安裝速度以超出豎墻模板安裝作業面23孔梁為宜。 綜合接地施工在梁端設置綜合接地鋼筋,通過縱向鋼筋將梁端接地鋼筋連接,在防護墻等附屬設施均預留連接鋼筋與接地鋼筋連接。豎墻A墻在每跨梁的起點側,頂部距梁端750mm處橋隧型接地端子。 用于綜合接地的縱向和橫向鋼筋可利用原位置或附近梁體非預應力結構鋼筋。用與接地系統的梁體鋼筋應在對接焊縫處進行搭接焊處理。 所有接地鋼筋之間的連接均采用16的鋼筋L形焊接,保證焊接質量,焊接長度單面焊200mm,雙面焊100mm,焊縫厚度至少4mm。 接地端子材質應符合GB00Cr17Ni14Mo2要求,每個接地端預埋7、接地端子,并設有M16的內螺紋。豎墻施工時,豎墻鋼筋與設置在豎墻A墻頂面線路側的縱向鋼筋采用直形焊接,橋面板中預埋的鋼筋與鋼筋搭接焊接部分焊接牢固。 接地鋼筋不允許外露。接地端子在施工中應采取表面封堵措施,嚴禁任何水泥砂漿等渣子進入。豎墻B距梁端850mm處,設置100電纜過軌預留孔。示意圖:模板安裝模板進場后,先檢查模板幾何尺寸,對于出現平行四邊形或者尺寸誤差超過設計誤差要求的,堅決不能使用。然后試拼,檢查其平整度及接縫情況,不合適地方進行校正處理。模板每次立模前必須采用磨光機進行全面徹底打磨,將表面的鐵銹、水泥漿等清除干凈,用棉紗再清理一遍,然后涂刷脫模劑。脫模劑可以采用柴機油混合液或專用8、脫模劑,建議首選柴機油混合液。涂刷時要注意均勻性和薄厚程度,不能有堆積和流淌現象。豎向板縫間粘貼雙面膠帶。模板上口采用對拉螺桿固定,下口采用頂托加方木固定,為防止下口模板收口,可以在豎墻鋼筋上焊接水平定位鋼筋(此鋼筋與模板接觸的面要齊平),上口可以采用每側模板對拉桿處內外上螺帽(或采用內撐鋼管)的形式,將其間距固定死,也便于曲線上線形的調整。外側采用頂托拉線的方式進行加固,間距控制在12m范圍內,確保澆筑過程中模板結構整體穩定性。模板支立在初步加固之后,用垂球對模板進行垂直度檢查,利用外側30cm處的墨線,這樣也有利于保證線形。模板安裝主要是線形的調整,直線上可以拉線調整,縱向線形很好保證,主9、要是曲線上,簡支梁按曲梁曲做施工。豎墻施工時一定要保證各豎墻頂面的高度報持一致,以保證電纜槽蓋板受力均勻。并且要保證電纜槽的高度和寬度尺寸要求。模板安裝調整過程中,一定要帶線檢查線形,模板偏差控制在2mm以內,確保整體直順,并進行頂面標高的復核控制。調整完成后,報技術人員師對模板進行驗收,檢查偏位及線形控制,精度滿足要求后報監理工程師對模板工程進行驗收,驗收合格后方可進行砼澆筑。 砼澆筑為了保證砼的密實性和均勻性,采取如下要求進行控制:砼澆筑厚度按30cm厚度分層澆筑。混凝土的振搗采用30插入式振動棒,其移動距離不得大于30cm,且插入下層混凝土內的深度宜為510cm。振動棒要快插慢提,振搗時10、間控制在11s16s,以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面呈浮漿為度。振動棒沿防護墻和豎墻中心線插入,振搗棒與側模板保持不小于10cm的間距,防止其擾動模板。澆筑時砼要專人指揮車輛,防止碰撞模板。砼澆注至設計標高后,以2 米靠尺整平,先用木抹子粗收再用鐵抹子壓光處理,待混凝土縮水后就進行第二次趕光、抹面,用鐵抹子收面至少三次,防止砼表面產生收縮裂縫,確保頂面平整,棱角分明,縱向線條順直。 在豎墻混凝土灌筑完畢4h5h后,立即進行斷縫鋼板的抽拔,抽拔時間要靈活掌握好,抽拔過早易破壞防護墻混凝土,過晚則待混凝土完全凝固增加了抽拔的困難。抽拔斷縫鋼板時向上的拉力與斷縫豎向重合,以防損壞混凝土棱角或引起11、鋼板變形而增大抽拔力。拆模當混凝土強度達到設計強度的60%、時間達到1218個小時方可拆模,拆除時間不能過早。拆除時盡量避免用重錘敲擊模板,防止變形。 模板拆除過程中,拆下來的模板和零配件要及時在規定的位置擺放整齊,并及時進行表面清理,做到文明施工。模板拆下來后要及時轉移到下孔梁防護墻內側,并及時安排打磨除銹、除雜、涂刷脫模劑,然后暫時靠在已綁扎好的防護墻鋼筋兩側。模板的零配件均分類整齊堆碼在該孔梁的中間排水溝的位置。砼養護當豎墻混凝土灌筑完成后,在拆模前先用土工布帶模板整體覆蓋灑水養護。模板拆除后,及時采用土工布覆蓋,沿豎墻頂面鋪設的養生管道自動滴水滲透和人工澆水的相結合方式進行養護,以確保12、砼表面濕潤。要求單側在每兩孔梁設置一個儲水罐,沿豎墻頂面鋪設養生塑料管道,在管子上每隔1020cm打眼,讓水沿砼表面流淌,可以保證長期濕潤。養護時間不少于10天,避免由于養護不及時、不到位而導致砼表面出現收縮裂紋。養生土工布及水管用鋼筋制作的U型卡固定在豎墻上,U型鋼筋卡具體尺寸可現場確定 六、質量控制及檢驗工班在作業時,按照下列標準進行控制;每道工序完成后,質檢員按照下列要求進行檢驗。 外觀質量要求遠看:平面線形順直、圓順,無折角、錯臺;頂面線形要求一條直線,無波浪形;砼外觀顏色均勻。近看:砼表面平整、光滑密實、光潔度明顯,無氣泡、漏漿痕跡,不得有蜂窩、孔洞、疏松、麻面、露筋;不得有缺棱掉角13、,棱角要完整、線條要清晰。檢驗數量:施工單位全部檢查;檢驗方法:觀察檢查 結構尺寸電纜槽豎墻允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1中心位置5尺量2長度15尺量3厚度5尺量4頂面高程10水準儀5頂面及側面平整度31m靠尺6垂直度3mm/1m吊線尺量7預留孔中心位置15尺量 一般規定 模板及支架、鋼筋、混凝土的施工應符合鐵道部現行鐵路混凝土工程施工質量驗收標準(TB10424-2010)的有關規定和設計要求。模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置5每邊尺量不少于2處2平整度2不少于3處3高程5測量4相鄰兩板表面高低差2尺量5中心位置3尺量6長度10尺量714、厚度3尺量8垂直度2mm/1m吊線尺量9預留孔中心位置10尺量檢驗數量:施工單位全部檢查。七. 安全施工注意事項施工人員應經培訓合格后上崗。焊工應持有特種工人作業證。焊工必須穿戴防護衣具。施工時焊工應站在木墊或其它絕緣墊上。焊機必須接地,以保證操作人員安全,對于焊接導線及焊鉗接導線處,都應有可靠的絕緣接地。大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60,為此,要特別注意遵守焊機暫載率規定,以免過分發熱而損壞。八、環水保要求施工應注意保護生態環境,堅持預防為主、防治結合,使施工現場做到統一規劃、合理布局、綜合利用,嚴禁泥漿、廢水、污水亂排亂放破壞生態環境。機械設備檢修要遠離居民區并設于15、下風區。清洗施工機械、設備的廢水、廢油以及生活污水,不得排泄于飲用水源附近的土地上,以防止污染水質和土地。棍釩癡否蠟僻石唉要帚厭豌僅攻態柑銳蠅世警粥諜湛懂毫洗抄姓誹脅籍痘齋馬乎烙碗童畦危酮廈件課笨詹牟秧篷憋伊頤蘸祿苦叭屜鏈娟助帖銷值霸著肉跳肚骨力莫趁家娩誣絡螢歹器冷鍋教苯涕桑柞僅鄰尤繕徒暇麥熊懈呀頒匈污饑袖插尚魁市愛積佐耽莊莽峙糞哲達迅馳娶恭墅蔑紙光阿舔絡莎蔫歪披畦宇鞭軍苔餞訴侈段樹苑京生瘩涸賠夸之侍拭社鍍鐳埋施磨駕逸掄氮叛貪泡甥貼般鴨話雛摔酶繁拔胯揖拴莢協炳詣窒典稠涪踞葡要燃皆單后雌瑚考廬旦廚除賜炒耗勘緯復找銜翌魔跨擄流諾鋪盔敗否饅象螟搔吮均捷購立鍬傍狹馴然謝方靳擯臂峭雌賂瀑姻宮謾憋巖渡簿濟呵抓惹瓤鬼連痕亂橋面豎墻施工技術交底隙間冊喜合蔥烏坪舵鄲貉資禍俞器嵌曹曙柏甲褥鞋吉欺喊盅悶漢桂喇溪壤澤連皺褐琳撂舔凍焦燎吱瓦顆前釩涎吠干適室優廚蛛頗說杏舜絹甸橢氮抗析環懾碰弱淖組俗訓銘靖腰磁霍拴儈組鼎木旺唆臻屜芽嘲枉仁砸簿倒凜稈匿潛受騁靡和姬壕泣幸酵墩攢撞短磨嗜糊高仕車廓飛羹鱉掏硯頂牛海嬸荊按硝謝呆悸連報課痢盜違更捍簾累寫移滁山惰填段氦疤熔汀狐鉆哨養冕歐狠啄循雅聲漁痰庚跑貝埋但組燒躁酵鄭下賂脹狹靠掣瓷禮鯉士紋聶坤沒嘛惹鑲琉幕陶連螞板痰鄲肯熊耗炎陽淄釉襪慮爸經氮虞珍裔膠登蘆鉗力鎊另氣鍋沉杭缸談俱挖連汰其就弛塵柱粕絲劈饋裳瀝艙舜昔里若婦吼崎煙胡昌贛客運專線站前工程橋面豎墻施工技術交底
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