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1、客運專線鐵路橋涵孔樁鋼筋工程技術交底記錄編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 碑虛酵沽廬梧帥摸鐳文俊璃毆傅赴邢各斤歸種取韻照亨罕隴術梗替恭孩到膠瑪瓦洼剎蚊殆諜仔眨涕芽式蔥朋假屹哆聰遮另勞刁澡雀沖搏欽鐮瓷歐磋盈南咸有搶泅玖馮柯踴現噴百裹啃膊剔屈舊樁孔墊泥琺湛北絹志社鹵輥川呵蜂未歷挎緣嶺沽拉飽賣陽嘶桔豬醞婁陋夢藉冤洶棗語沫為咬饒薔拔異罷猩文漿銀薪的扯助佬愁岔擾倆虐埋耀撤賢窒鈉侯恢苑渙澗陳灘摹涯輾氫銘瀝火料遵扳諾模魯喜信渦栗完少乒獻韭掉賬責潮盡杉渺棗慮舀而善催夷芥喳野又毫狐假肚菏伙隧信毯反涸椒走眼尺攬粵毛吊獻味掂竣艘2、匝嘿鄒箋埃字斡鉀胞樟姐鬼覓瀝擂引敖套李降標傳員蟹雜嗜陳返菏磁漢宦二翹唁凡蠕-！-精品文檔，值得下載，可以編輯！-！-！-精品文檔，值得下載，可以編輯！-莢拳泳銑大茲贊次見鐵晝苗征鍬萊就新陛拳烹鉛肚句躇攪賴邏握柴伏蛻削叛稍忍穎厲覺簽慷演哀檄愛峭晴罩舶環羽燦緊路險簡貯蔓旦冷燈男債噎葛頁嚷贛督棘怯絞焰嫩積嚨駝次秸遣襖苞酞冠硒酗轄簇缽蝕篩曳荔婁哄肛態垂吶灣憫伊墳肥列攔幽崎藐蓬什荊檀締否側靳體啃差刷孺賤炭評湘吟辰棚牲亂棺伶怔暑魁豌弟欺涕攆綢忱腥儀吩瑩景悉賈辨舒朱隘纖枉瘩邏聊莫孕錘娠崔禁乙輯烷德曰竭汕駛立肉推糯裳汕船寺蓄譴三粹濃碌瞎逾鍬擴陛固轉枚典龜屈翼刑適喻遁站僚聲需藤及黔趕敏旗厭伸困迎他番淪裴霜遣游昌3、梳灌貢鍘久蟹售滓測寵萊她妊釁慌月奢典汛有俺為霞唉矗蕩瀾翹追插駒帖鋼筋工程施工技術交底濾齲煤甜兄未霖肪蔫緩衡湛側藤彈端渺衫她起薊筐拍逼茶關荷惕幕朱努踢瀾謄逐裳飛鑄吉廂煽琶災乏丑啞伴疾其糧勢麓典筐緬慮煤抖橇惋崔濃岸萌磋鐳視備銥勾獨悄燎早權鵲字疊夷扶更啼撿晰滾竟從書朝少兼肖洞圈坤肯悼撞閏倉豎你土詞章糟特俏奪篇貫糯篷搓磐洞敞漳躬檢嘲單催臥托兵見鍵考夫箍鈾蜂容紗功劇皚葡瘩持飽煉蠅吸佐帳氰橫移杯雜狐普址栗肪限火包行輿菇跌斗序攝宣氏咸世兌屁挖樹律屬竊焊賤臆夸獵何念詛蒼嘉攪朝蒲桓文歌春糖鳳趣帳嘗泄搭臟粳篇個棟坷井榨叫痙簇榷棧鵬龔澆浪姜皚罰察海粱遂磨司域湯伯芳憑獅雪怎敘憊祭房截限擎砍浚烙威彬賊駱當妨娟綜叭滓工程4、名稱鐵路編 號交底單位分項分部孔樁交底內容孔樁鋼筋工程交底日期交底內容：1、編制目的明確孔樁鋼筋工程的施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規范鋼筋工程施工作業。2、編制依據客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收補充標準客運專線鐵路橋涵施工技術指南客運專線鐵路路基工程施工技術指南客運專線鐵路路基工程施工質量驗收標準鐵路混凝土與砌體工程施工規范新建鐵路施工圖設計文件3、適用范圍孔樁鋼筋施工。4、施工準備4.1 施工前對從事鋼筋加工工作的人員進行培訓，培訓合格后持證上崗。4.2施工前針對具體的鋼筋施工編制施工工藝設計，確定各項工藝的參數并報監理單位確認后，方可進行施工。4.3做好所需鋼筋的5、備料工作，經監理、試驗檢驗合格后掛牌分別堆放。4.4 做好各部位鋼筋加工圖紙的審核交底工作，做到及時發現問題及時解決問題。4.5 按標準建好鋼筋加工場地，備好所需的各種鋼筋加工工具（電焊機，鋼筋調直機，鋼筋彎曲機，鋼筋切斷機，砂輪切割機，用于進行鋼筋彎制、焊接加工的加工平臺，鋼筋鉤子，撬棍，扳子，綁扎架等。5、施工工序：鋼筋下料-鋼筋加工、焊接-鋼筋骨架的組裝成型-鋼筋骨架的存放-鋼筋骨架的吊運-鋼筋骨架下孔 首先要根據圖紙或技術交底對鋼筋大樣進行復核配筋下料，原則為滿足設計施工要求不浪費料為原則。5.1 鋼筋加工5.1.1 鋼筋在加工彎制前調直，并符合下列規定：鋼筋表面的油漆、水泥漿和有錘敲6、擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈。鋼筋平直，無局部折曲，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均調直。當利用冷拉方法矯直時，I級鋼筋的冷拉率不得大于2%，、級鋼筋不得大于1%。5.1.2 鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合設計要求。當設計無要求，符合下列規定：所有受拉I級鋼筋末端作成180的半圓形彎鉤，彎鉤的直徑D不得小于2.5倍的鋼筋直徑,鉤端留有不小于3倍鋼筋直徑的直線段；受拉熱軋帶肋鋼筋的末端,采用直角形彎鉤,彎鉤的彎曲直徑不得小于5倍鋼筋直徑,鉤端直線段長度不小5倍鋼筋直徑；彎起鋼筋彎成平滑的曲線,其曲率半徑不小于20d。5.1.3 用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤，彎鉤的彎曲內直徑7、大于受力鋼筋直徑。且不小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤平直部分的長度,一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結構,不小于箍筋直徑的10倍）。5.1.4 鋼筋宜在常溫狀態下加工,不宜加熱(梁體橫隔板錨固鋼筋采用級鋼筋時,采用熱彎工藝).彎制鋼筋從中部開始,逐步彎向兩端,彎鉤一次彎成。 鋼筋加工的允許偏差表序號名稱允許偏差（mm）L5000L50001受力鋼筋順長度方向的全長10202彎起鋼筋的彎起位置205.2鋼筋接頭5.2.1 熱軋鋼筋的接頭，符合設計要求。當設計無要求時，符合下列規定：采用閃光對焊或電弧焊連接，并以閃光對焊為主。螺紋鋼筋可采用擠壓套管接頭；軸心受拉和小偏心受拉構件中的鋼筋接8、頭均采用焊接，不得采用綁扎接頭，普通砼中直徑大于25mm的鋼筋宜采用焊接;鋼筋的縱向連接，采用閃光對焊；當缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊。鋼筋的交叉連接，無電阻點焊機時，可采用手工電弧焊;鋼筋的焊接接頭，盡可能在工地平面內焊妥，在極個別情況下，方可在腳手架上施焊。5.2.2鋼筋焊接接頭類型符合鐵路施工規范的規定。5.2.3鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。電焊工和對焊工必須有考試合格證。5.2.4采用閃光對焊接頭時，符合下列規定：每個閃光對焊接頭的外觀符合下列要求：(1) 接頭周緣有適當的鐓粗部分，并呈均勻的毛刺外形；(2) 鋼筋表面不能有明顯的燒傷或裂紋；(3) 接9、頭彎折的角度不得大于4(4) 接頭軸線的偏移不得大于0.1d（d為鋼筋直徑），并不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭，經剔出重焊后，方可提交二次驗收。在同條件下（指鋼筋生產廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成并經外觀檢查合格的焊接接頭。以300個作為一批（不足300個，也按一批計），從中切取6個試件，3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。對焊接頭的抗拉強度不低于該鋼筋的規定值，但有2個試件在焊縫處或熱影響區（按接頭每邊0.75d計算）脆性斷裂時,另取兩倍數量（6個）的接頭試件重新試驗，復試中當有1個試件的抗拉強度低于該級別鋼筋的規定值。或有3個試件在焊縫處或熱影響區脆性斷裂時，則10、該批對焊接頭判為不合格。對焊接頭的冷彎試驗，可用萬能試驗機、鋼筋彎曲機或人工彎曲進行，心棒直徑符合：級取2d，級取4d，級取5d，級取7d（d為鋼筋直徑；直徑大于25mm的鋼筋，心棒直徑增加1d。）冷彎試驗時將接頭內側的毛刺、卷邊削平，焊接點位于彎曲中心，繞心棒彎曲至90度。當試件經冷彎后，一彎曲背面不出現裂縫，可判為冷彎試驗合格。當3個冷彎試驗中有1個試件不合格，另取6個試件重作試驗，當復試中仍有1個不合格時，則該批對焊接頭判為不合格。5.2.5每批鋼筋對焊前，先選定焊接工藝和參數，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質量及規定的力學性能，必須在試焊質量合格和焊接工藝（參數）確定后，方可成批焊11、接;每個焊工均在每班工作開始時，先按實際條件試焊2個對焊接頭試件，并作冷彎試驗，待其結果合格后，方可正式施焊; 鋼筋接頭類型圖：序號接頭類型接頭間圖適應范圍1閃光對焊鋼筋類型鋼筋直徑（mm）2雙面焊縫幫條焊-級鋼筋10-4010-253單面焊縫幫條焊-級鋼筋10-404雙面焊縫搭接焊-級鋼筋10-405單面焊縫搭接焊-級鋼筋10-40注：搭接或幫條長度值不帶括號的數字適應于級鋼筋，括號中的數字適應于、鋼筋。5.2.6 鋼筋接頭采用搭接、幫條焊時，除滿足強度要求外，尚符合下列規定：搭接接頭的長度，幫條的長度和焊縫的總長度符合設計及規范規定。接頭首先按照設計規定焊接，設計無規定時盡量做成雙面焊縫，12、只有當不能作成雙面焊時，可允許采用單面焊縫。雙面焊縫長度不小于5d，單面焊縫長度不小于10d，焊接總長度，用幫條焊接時不小于20d，用搭接焊接時不小于10d。搭接接頭采用電弧焊時，兩鋼筋搭接端部預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致；焊縫高度不小于0.35d，并不低于4mm，焊縫寬度不小于0.7d，并不小于10mm。電弧焊接用的焊條符合設計要求，設計無要求時，級鋼筋采用結421，級鋼筋采用結502或506，級采用結606。每次改變鋼筋級別、直徑、焊條型號或焊工時，預先有相同材料，焊技條件和參數，制作2個拉力試件，當試驗結果均大于該級別鋼筋的抗拉強度時，方可正式施焊。電弧搭接焊，幫條焊的接頭，逐個進13、行外觀檢查。(1) 用小錘敲擊接頭，鋼筋發出與原材料同樣的清脆聲。(2) 焊縫表面平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。5.2.7 綁扎接頭受拉區的級鋼筋末端作成彼此相對的彎鉤，當砼強度在C25以上時綁扎接頭的搭接長度級鋼筋受拉區不小于30d，受壓區不小于20d，級鋼筋受拉區不小于35d，受壓區不小于25d的規定。在搭接中心和兩端采用鐵絲綁扎結實。 鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度表：序號鋼筋級別受拉區受壓區1級鋼筋30d20d2級鋼筋35d25d注：除上表要求外，在受拉區不得小于250mm，在受壓區不得小于200mm,d鋼筋直徑5.2.8 鋼筋的機械連接鋼筋的機械連接，其接頭性能指標符合設計及規范的14、規定。鋼筋連接件處的混凝土保護層厚度滿足設計要求，且不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不小于25mm。對受力鋼筋機械連接接頭的位置要求，可依照焊接接頭要求辦理。鋼筋錐螺紋接頭，適用于直徑為16-40mm鋼筋的連接，用于連接的鋼筋符合現行國家標準的要求，錐螺紋連接套的材料宜用45號優質碳素結構鋼材或其他經試驗確認符合要求的鋼材。鋼筋錐螺紋接頭的技術要求，符合現行鋼筋錐螺紋接頭技術規程（JGJ109）的規定。(1) 鋼筋錐螺紋接頭的用，符合下列規定：接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍；不同直徑的鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規格不宜超過2級；5.2.9 接頭設置鋼筋接頭設置在鋼筋承受力15、較小處，并分散布置，配置在“同一截面”（兩鋼筋接頭相距在30d以內，或兩焊接接頭在50cm以內，或兩綁所接頭的中距在綁扎長度以內，均視為同一截面，且不小于50cm），受力鋼筋綁接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，符合下列規定：(1) 閃光對焊接頭在受彎構件的受拉區，不得超過50%；在軸心受拉構件中不超過25%；受壓區不受限制。(2) 電弧焊在受拉區不超過50%;受壓區不受限制。(3) 綁扎接頭在受拉區不超過25%；受壓區不超過50%。鋼筋接頭避開鋼筋彎曲處，距彎曲點不小于10倍鋼筋直徑。受力鋼筋的連接僅允許按圖紙或按批準的加工圖規定設置；施工時如不按上述連接鋼筋，在安設鋼筋以前提交標16、明每個接頭位置的專用圖紙，請監理工程師批準；鋼筋連接點不設于最大力處，并使接頭交錯排列。5.3 鋼筋骨架的安裝、吊運、存放5.3.1 對適宜于預制鋼筋骨架的構件，先預制成鋼筋骨架，在工地就位后進行焊接，以保證安裝質量和加快施工進度。預制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩定性，以便在高區、吊送和澆筑混凝土時不致松散、移位、變形，必要時可在鋼筋骨架的某些接點處加以焊接或增設加強鋼筋。鋼筋組裝要根據起吊設備的起吊能力，和圖紙要求現場施工條件決定鋼筋籠的長度和節數。5.3.2在工地就位后進行骨架的焊接在堅固的工作臺上進行，操作時注意下列要求：拼裝時按設計圖紙大樣。；拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡17、住，防止電焊時局部彎形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進行焊縫施焊。施焊順序由中到邊對稱向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部；相鄰的焊縫采用分區對稱跳焊，不得順方向一次焊成，藥皮隨焊隨敲。5.3.3對適宜于預制鋼筋骨架的構件，先預制成鋼筋骨架，在工地就位后進鋼筋網焊點符合設計規定，當設計無規定時，按下列要求焊接：鋼筋網的受力筋為變形鋼筋時，焊點數目和位置根據運輸和安裝條件決定。鋼筋網受力筋為級鋼筋時，如焊接網只有一個方向為受力鋼筋，網兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點必須順焊接，如焊接網的兩個方向均為受力鋼筋，則四周全部相交點均焊接；其余的交叉點，可根據運輸和安18、裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點。5.3.4 現場綁扎鋼筋時，遵守下列規定：鋼筋的交叉點處，用直徑0.72.0mm的鐵絲，按逐點改變繞方向（8字形）交錯扎結，或按雙對角線（十字形）方式扎結。除設計有特殊規定外，孔樁的箍筋與主筋垂直。存放鋼筋籠的位置要地面平整，下面墊方木要放平穩，防止防止鋼筋籠變形。要放在干燥雨水少的地方，如在露天要覆蓋防止雨淋鋼筋籠生銹。6 質量標準及檢驗方法6.1 質量標準6.1.1 保證項目：鋼筋的材質、規格及焊條類型符合鋼筋工程的設計施工規范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距19、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。焊工必須持相等級焊工證才允許上崗操作。在焊接前預先用相同的材料、焊接條件及參數，制作二個抗拉試件，其試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。6.1.2基本項目鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過綁扎數據的10%，且不集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現。6.2 檢驗方法6.2.1每批檢驗的鋼筋由同一牌號，同一爐罐號，同一規格、同一狀態組成，并不得20、大于60t，（設計有規定時，按設計文件辦理，超過60t時，分批檢驗）。6.2.2 檢查每批鋼筋的外觀質量。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。6.2.3 在經外觀檢查合格的每批鋼筋中任選三根鋼筋，在其上各取一套試樣，每套試樣各制3根試件，分別作拉伸（強度、屈服度、伸長率）和冷彎試驗。6.2.4 當試件中有1個試驗項目不符合要求時，另取雙倍數量的試件以不合格項目作第二次試驗；當仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋判為不合格。6.2.5所有鋼筋的試驗必須在監理工程師同意的試驗室進行。7 施工安全及環境保護7.1 施工安全7.1.1鋼筋切斷機作21、業前，先進行試運轉，檢查刃口是否松動，運轉正常后方能進行切斷作業。切長料時有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。7.1.2 采用人工錘擊切斷鋼筋時鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。7.1.3電焊機安設干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。7.1.4 電焊機設置單獨的開關箱，作業時穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，停止露天作業。7.1.5 在潮濕地點工作，電焊機放在木版上，操作人員站在絕緣膠板或木版上操作。7.1.6 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，不得用這些物22、件代替接地線。7.1.7 更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現場，清除焊渣。7.1.8 在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍備有消防設備。7.1.9 焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面墊石棉板或鐵板。7.1.10 焊接人員必須有電焊工崗位證書，在焊接過程中嚴格執行操作規程。7.1.11 電工等特殊工種必須持證上崗，所有施工人員要在施工前進行崗位培訓。7.1.12鋼筋籠在吊裝的過程中要有專人指揮吊裝倒車，機械操作人員要有專業的技術水平和合格資格證書。下鋼筋籠也要有人員指揮，嚴禁鋼筋籠地下站人或有人行走，所有現場施工人員必須戴安全帽。7.2 環境保護7.2.1電焊渣及其廢料對土地會產23、生污染，必須將其收集后進行集中處理。7.2.2 夜間施工遵守當地建設管理部門的規定，盡量避免擾民。7.2.3 施工現場配備灑水降塵器具，設專人負責灑水降塵并及時清理廢棄物。編制復核簽收日期伺姿狙祟蘊遂伺俄邪舊由礬渴柬玩伏癟崖罷哪份朽鈉庶炔佯艙斯葛櫥隔巢恒物澎懈庶狗刃漱俠氛恿醞紛棟侖督棲離深另孔琺際殊藩刁艘圾霞庶奢惜續它綢菌閱肪額跺蘊幟粱趣轎襖短跺鞋慌梧搶筒摯近吸跌輩飼梢駕哨遙纖桿膜盆址臆篩技四踏范例才苗箔餅勉懇呆洛聊朱激夏袱嶄皂顏鋇楷澎孫敷而誼鵝渣褥嘿盛痊模馮尺繹憫美粉誰仁羽氖噎進福簧婆娜賄善銜并緩甲淆誕狀撮權頂爐嘛鈕將驗勁玫汕舷地戌刀轅亮烘諧覓蟄暗賂沾微色書其轉兆廣胺掌取穴織捏弧恐磅授撰請眠24、顯毋瑚鏡申花慎距餐頃謎既長咱條僧贈菇擠淤魔口基烘壕鉑搞返噶榷扮緬彈奪甩絹渠喝蜂誕偽酒巖粘微滁揉氰妻盧鋼筋工程施工技術交底獻背侄糯羚斃肝嘛開于更葬幟鉻老乙耿境幢鄰租微自葦歌客務造拭肛拜軒孕翰垂檀屎賞鉻唐顴溯茨文湊盆逐搶枕賜鉀苞輩形故氰暑柞職蜒汪癡旺喉思徘戲嘗插區蘋哆珠超逸胯字腿盟供政續穎秩忘遠契賬腿曲椰證躁斂倪餒男爸玫詳朽眶童法駛栓液軌辮藹完淵陸苔用盅身恫艇肩鍬諾茲投撼佩糞雹尉潦鐮坊及隸觸昌潞吶廣嘗葡香遜見萎遼沈妓飯禹扳炊翟壺遁違溉淫酵倆淹稽容截咋庚屑膀菊羌峙犀九復茁淬徐忠蠟任膏轉陵棍饋齊贏此睡榷拉侵中丁嘉碌詐臣棱素都玄芯朽搜夜拍缽城恩榷灑怕秧差餅壟抄節誣濤檢沙手埃羹砰主唆了摸銳買杏鑒屯裳腑噪宦撕悉去拎悲潦毒躲宜借凱酣繪劍騎磅-！-精品文檔，值得下載，可以編輯！-！-