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1、住宅小區砌筑工程預制板鋪設施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月一、材料的選用1、地下部分外墻：200厚MU10混凝土實心磚，M5水泥砂漿砌筑。內墻：衛生間、電梯井隔墻采用100或200厚MU10混凝土實心磚，M5水泥砂漿砌筑；其他采用100或200厚A5蒸壓加氣混凝土砌塊，M5水泥砂漿砌筑；2、地上部分外墻：200厚A7.5蒸壓加氣混凝土砌塊，M5水泥砂漿砌筑；內墻：衛生間、電梯井隔墻采用100或200厚MU10混凝土實心磚，M5水泥砂漿砌筑；其他采用100或200厚A5蒸壓加氣混凝土砌塊，M5混合2、砂漿砌筑。二、材料要求1、砌塊：使用前，對砌塊進行外觀檢查，對于有嚴重的缺棱掉角、底部露底現象的砌塊，其強度等級必須符合設計要求，否則不得用于工程之中。2、實心磚：強度等級和容重必須符合設計要求，其外觀質量必須符合規范要求。3、水泥：水泥進場后必須對其強度、安定性進行復試，合格后方可使用。存放期間，保持干燥，受潮硬化后的水泥不得使用。對于存放時間超過三個月的水泥，必須試驗，并按試驗結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。4、砂：砂采用中砂，且不含有草根等雜物，含泥量5%，泥塊含量2%，使用前過5mm篩子。5、進場驗收：工程所用材料應作進場檢查、抽樣復驗，按現行規范規定的方法驗收合格后才能使用。混3、凝土實心磚和蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻工程所用材料應按下表1要求進行進場檢查：表1材料進場驗收批的劃分、檢查內容、檢查方法和外觀質量檢查材料名稱檢驗頻率檢驗項目樣品數量合格標準蒸壓加氣混凝土砌塊同一廠家、同一品種、同規格、同等級的砌塊以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批密度等級、強度等級、干燥收縮率3組9塊珠海市蒸壓加氣混凝土填充墻專項技術措施的相關規定混凝土實心磚同一廠家、同一品種、同規格、同等級的砌塊以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批密度等級、強度等級、干燥收縮率3組9塊珠海市蒸壓加氣混凝土填充墻專項技術措施的相關規定水泥同一次進場的散裝水泥每500t為一批、袋裝水泥每4、100t為一批，不足此數亦為一批安定性、凝結時間、強度12kg安定性合格，初凝45min,終凝10h（硅酸鹽水泥為6h），強度符合相應等級要求砂同一產地、同規格每600t為一批，不足此數量亦為一批含泥量、泥塊含量、篩分、細度模數30kg砌筑砂漿用砂的含泥量應不超過5%，泥塊含量應不超過2%砌筑砂漿：每一檢驗批且不超過250m3砌體的砌筑砂漿應制作一組（每組六塊）試塊；6、齡期要求：按照砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002第條規定：混凝土實心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊齡期應超過28天；為保證齡期，要求材料提前進場。7、堆放保管：砌塊進場后應架空堆放，堆放高度不應大于2m，并做好防曬、防雨5、淋措施。砌塊進場后應按不同生產時間和規格分開堆放，并貼好標識牌，標明使用部位、生產時間、進場時間、允許使用時間等；砌塊轉運過程中嚴禁拋擲和傾倒，防止砌塊破損。8、植筋膠，必須報審確認，經現場工藝試驗后方可使用。9、砂漿，無可靠計量辦法，不得摻加微沫劑。三、施工準備1、現場準備：砌筑開始前應施工區域清理干凈。2、測量放線：墻體砌筑前應彈出軸線和墻線，所有軸線及墻線必須彈到柱子或剪力墻上，同時地面上要求在墻體兩側彈出200mm控制線；每間房間內要求在地面彈出十字控制線，以保證房間的方正；每根柱子上應彈出1000mm標高控制線；必須在樓面上彈出門窗洞口的中心線及邊線，并標明洞口尺寸及窗臺標高。四、施6、工機具主要施工機具有：攪拌機、磅秤、手推車、鐵鍬、大鏟、灰槽、托線板、小白線、水平管、掃帚、線墜、小水桶、卷尺、磚夾子、無齒鋸等。五、構造要求1、構造柱留置：1.1懸墻的端部及外墻的角部。1.2當墻長大于5m或墻長超過層高2倍時，在墻體中部加構造柱，且構造柱間距不大于5m，墻厚100mm且墻長大于4m時，構造柱間距不大于3m。1.3門（窗）洞邊構造：100厚墻當洞寬1200時，200厚墻當洞寬1800時，設鋼筋混凝土門（窗）框柱，其下錨入基礎或樓層梁，其上與洞口過梁連接。門（窗）框柱做法同構造柱。1.4構造柱截面為墻厚x 200,縱筋4B12（100厚墻時為4B10），箍筋A6200。構造柱混7、凝土應分段澆筑。上段柱的混凝土強度等級同結構柱并與結構柱一齊澆筑，下段柱的混凝土應待上層抗裂柱的上段柱澆筑完畢后再澆筑，混凝土強度等級不宜小于C20，如下圖所示。下段柱的進料口宜留在有砌體一側，混凝土澆筑高度比上段柱柱底高0.1m，砌塊鋸成相應形狀與其砌結，露出砌體部分應待澆筑7d后再鑿除。露出砌體部分砼剔除后，方可進行砌體的砌筑工作?？沽阎０灏惭b、鋼筋安裝及分段澆筑混凝土示意2、圈梁的留置：2.1當200厚墻墻高超過4m時，在墻體半高處（門洞上方）設置與柱連接且全長貫通的鋼筋混凝土圈梁。圈梁寬同墻寬、高180mm，配縱筋4B12，箍筋A6200，端部縱筋錨入混凝土柱（或剪力墻）內，本工程采8、用后植筋的方法，錨固長度應根據現場工藝試驗確定。2.2當100厚墻墻高超過3.2m時，在墻體半高處（門洞上方）設置與柱連接且全長貫通的鋼筋混凝土圈梁。圈梁寬同墻寬、高180mm，配縱筋2 B 12，拉筋1A6200，端部縱筋錨入混凝土柱（或剪力墻）內，本工程采用后植筋的方法，錨固長度應根據現場工藝試驗確定。3、砌體墻頂無梁無板時，設砌體墻壓頂，見圖一：4、過梁：4.1本工程填充墻門、窗洞處均采用鋼筋混凝土過梁，縱筋兩端伸進砌體內各不小于0.4m，混凝土強度等級不宜低于C20。100厚過梁，預制后，應在底部做好標記，以避免反置。臨時施工洞上部亦需要設置過梁，具體構造參見下表。過梁構造表如下：4.9、2當洞頂到結構梁（板）底的距離小于過梁的高度時，過梁與結構梁澆成整體，見圖二。5、磚墻砌筑至頂部做法：應從頂層往下逐層斜砌一塊磚頂緊。見圖三：圖三 砌體頂部與梁、板之間的連接示意注：頂皮磚應待下部砌體砌筑七天后，采用砌斜磚擠緊。6、拉結筋的設置：砌體與混凝土柱（構造柱）、墻連接處應設置拉結筋，每隔0.50.6m（與砌塊高度模數匹配）設置26拉結鋼筋，拉結筋彎鉤為135。伸進砌體內長度和混凝土墻柱中的長度如圖四所示。當采用后植筋時錨固長度應根據工藝試驗確定。圖四 砌體與混凝土墻柱設置拉結筋示意7、鋼筋砂漿帶墻高每隔1.41.5m處宜沿砌體設置通長的鋼筋砂漿帶，截面寬同墻厚、高度為40mm，砌體寬10、度200mm時配210縱筋,通長布置；砂漿的品種、性能同砌筑砂漿?？v筋進入混凝土墻柱長度宜符合錨固要求，縱筋宜采用單面焊接，長度不小于10倍縱筋直徑。當鋼筋砂漿帶碰上洞口時，應設至洞邊處；當縱橫兩個方向的鋼筋砂漿帶連接時應符合圖五要求：圖五 沿砌體設置通長的鋼筋砂漿帶轉角處縱筋錨固大樣8、窗臺壓頂8.1位于外墻的外窗臺等洞底當凈寬不大于0.6m、或位于內墻的內窗臺等洞底當凈寬不大于2m時，宜在洞底設置鋼筋砂漿帶，砂漿厚30mm，砂漿品種、性能同砌筑砂漿，配26縱筋，縱筋兩端伸進砌體內各不小于0.4m，端部彎直鉤50mm平放，如圖六所示：圖六 洞底設置鋼筋砂漿配筋帶示意8.2 位于外墻的外窗臺等11、洞底，當凈寬大于0.6m且不大于2m時，宜在洞底下方設置現澆或預制的C20鋼筋混凝土板，現澆板底部的砌體表面刷一層聚合物水泥漿，預制板下鋪設水平灰縫厚度的砌筑砂漿。洞底鋼筋混凝土板的寬度同墻厚，厚度宜為0.1m，板兩端各伸進砌體內長度不應小于0.4m，配212縱筋。如圖七所示：圖七 洞底設置鋼筋混凝土板示意9、門窗邊水泥磚的留置100厚墻當洞寬1200時，200厚墻當洞寬1800時，門窗邊位置間隔砌筑水泥磚。10、混凝土反檻的設置混凝土反檻的配筋及位置參見設計變更聯系單 總包-2010009六、施工工藝要求1、砌筑高度：每日砌筑高度不得超過7層或1.5m, 雨天施工日砌高度不能超過1.2m，頂12、磚砌筑必須在前一次砌筑后7天以上時間才能進行；2、灰縫：砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉角處應相互咬接，砂漿要飽滿，水平灰縫不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，砌筑用砂漿應隨拌隨用，一般應在3h內使用完，施工期間溫度超過30時，必須在2h內用完；3、砌塊濕水：砌塊上墻前含水率不應過高，加氣混凝土砌塊的含水率應控制在1015%。砌筑時保證四個砌筑面適量濕水，濕水深度應在810mm之間，現場可配置澆水用的灑水壺，嚴禁采用水管直接向砌塊淋水；砌塊濕水不夠，易造成砂漿水份被砌塊吸干，導致砂漿水化不夠產生裂紋；濕水過度或砌塊初始含水率過高，將導致砌體施工完成后因干燥而造成墻體開裂；4、墻13、體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3；5、構造柱鋼筋、拉結筋等要在砌筑前留設，并做好隱檢。 七、質量要求1、保證項目（1）、砌塊的規格、強度必須符合設計要求。（2）、砂漿的強度等級必須符合設計要求，按規定制作砂漿試塊，砌塊接縫砂漿必須飽滿，立縫砂漿必須填塞密實。2、一般項目（1）、砌塊上下錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。（2）、砌塊接槎處砂漿密實、 磚縫平直，接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮缺陷不超過5個。（3）、預埋拉結筋的數量、長度、位置均符合設計要求，留置間距偏差不超過1皮磚。（4）、允許偏差見表3-18。 表3-18序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位14、移5用經緯儀或拉線和尺檢查2垂直度每層3用吊線法檢驗全高10m5用經緯儀或尺檢查全高10m103表面平整度42米靠尺4水平灰縫平直度（10mm內）5拉10米線和尺檢查5水平灰縫厚度（連續5皮砌塊累計數）5用尺檢查6垂直（包括凹面深度）灰縫寬度（連續5皮砌塊累計數）87門窗洞口（后塞框）寬度3用尺檢查高度88構造柱截面5八、成品保護措施1、對于墻內的預埋、預留管線不得碰撞、破壞，注意保護。2、墻內的預留鋼筋要加強保護，不得隨意彎折。3、運輸用的手推車要平穩行駛，防止碰撞墻體。4、搭設腳手架時，不得碰壞已砌好墻體和門窗口角。5、砌筑前，在地面鋪好塑料布，對落地灰及時清理干凈并回收利用，以免與地面粘15、結后影響下道工序施工。九、質量通病預防措施1、砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，嚴格按配比拌和、計量準確，保證攪拌時間。水泥砂漿無可靠保證措施，不得隨意摻加微沫劑。2、后剔鑿：孔洞、預埋件按設計圖紙的位置、標高、尺寸準確預留、預埋，避免事后剔鑿開洞，影響質量。如需在墻上開槽，必須在本面磚墻完成7天后才能進行。3、預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷：墻、柱預留的鋼筋位置準確，且要注意保護，不得隨意彎折、切斷。4、墻體頂面不平直：在梁底或板底彈出邊線，認真按線砌筑，確保頂部墻體平直通順。5、為了保證鋼筋或墻體位置準確，插筋、反檻等都必須在放線確定排磚后進行。6、施工中對影響砌筑質量的重要環節進行重點檢查：1）砌筑間歇時間；2）上墻砌塊的齡期；3）砌塊含水率的控制；4）砂漿配合比的執行；