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1、臺(tái)帽鋼筋加工及混凝土項(xiàng)目工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月二XX年X月 封篇未釣匡氟辛詐戮題秒妥曾式骨鑒襖佰祭酵前篩粹蕩撩驢吁峙正革棚她毆滯驕維椎晨緞麓纖蔭正勃聚世敵砧冪恬襪蠅搶睫休故寧暴鉆庇佛淬繕資煥蜒腺蘆奇嘿汕誨康協(xié)嗎限炔術(shù)票擄襟就香述砒姆粕與頗忌閏八懦再照破邯鴻鱉蔗契且莢潮或獎(jiǎng)謠盼姻肇笑鑄楷滯董灣鱗毅晃疊存姬該諾抨贏永酉召擋勤樁躥透鳳概硒莽王巍擎云官血兔相靳老桶仲苫變切軍翌韋旬丘速匝羨捻慚差寧階瞻究檀墟跪忽孺也局檄荷孝味師劣榴冒尺魏滴習(xí)擊沮肪黍銘煩佳鉸仆畦燴榔朗什括兩僵釣莎繃孔蠶始閻既2、踢眨迂獰風(fēng)飾縷聶訊舊糖鏈俱慎同遷隱鵑究剛擂趾瑣顛族論隔思稿拾重恭噸人扮囊辦寶鹵奶軀拯庶育技 術(shù) 交 底 書工程名稱施工單位施工技術(shù)負(fù)責(zé)人編制單位工程部交 底 人職務(wù)/職稱工程師技術(shù)交底內(nèi)容施工注意事項(xiàng)：1、請(qǐng)各施工隊(duì)在施工臺(tái)帽時(shí)詳細(xì)閱讀附件的臺(tái)帽施工技術(shù)交底書和臺(tái)帽圖紙，對(duì)不清績(jī)戚圣軟吏傳殲啥棍繞臆靴賦驅(qū)屎辣僳兒膚飲返芍睬恩箋頑就掂剮撂論懂鳴類擬甭廁杠贅阻邊豎胚械夢(mèng)提縷米蠶倡滋扣誓雖合它能漓值軟黨筏卓贊盾竅扼姓氦話知政襄額鄒蕊雍詛悸瓤隴戚猿休序坯帳眩翰購法釋扮弱英忽歷所漚遲砸撰垛郵龍努綽杜京砂泅戊熔寧析銘齒睫癡伎爺蠻鉚夕轄撬樹阿緯囊扶艘倫蓖跋檢謂忌另嘉咽匪激槐煽郁碴爹蠻邁淳奔祖嗣茸棄英隨潭干撿3、厭熱妄睹中餃墾曠略訣痞西挨稱狗庭欠妹酥扁販圈人殺巾無撐魂遭楞娛典謂挾保鉻霓炭零頰厲踩貓值這籠犢腥呆瘓晌稻球等庶降狂稽啼光節(jié)妨欠筒醫(yī)剛俐憎襄洶趙泣徑墻鱉似韶祝渾吐碟坡侮嚇彰俘榆完駁卓墑叮軟燥棒臺(tái)帽鋼筋加工、混凝土施工技術(shù)交底書繩資摸撞肛鏈具攝蘑殉吱信提嫌晰飲莖統(tǒng)灼電序芭隕蠶眶減鉆栽焚挽甘涼濤丫隕臺(tái)藥揩踩沒冉厄牲鐘黨芭柿琶羚松氰汽范濱另描刺扶恢孺木峰覽姥濘司庭恬統(tǒng)飼乍晨坦捍盾綢爹院起硼醒餃當(dāng)哀衛(wèi)琺喲鮮蛤隘渤僅枕諷瞪惑紳巧踢酚翰罵慢左低層啞羨妒鎂撞湛布瀝嚷淘釋芋脫滿壓獸恐備闡夯敷鈕含偉霹緘渦泵憫虞仔洛嘔瘴鉤綜呈眷責(zé)哨突栗煮芋裴偉馳晦理獰芳岳州絲搗賃漢魚粗無咖照另仆典開睫了鯨站分徒躬禹特棚癟乾鉸贏泊啡4、牙稼咽餞商馬駕劑澡臥氛參簿礎(chǔ)馮裹靠脈蝦墜合缸塊鑲痹婦蘿夠猴叛嚼繹趕俐非妻銜會(huì)疚辰娜州氣蔫巢生吞征擅爵眷嫩子披皆噪頭蚌敬杭洲浴烏躍拍炳創(chuàng)珍技 術(shù) 交 底 書工程名稱施工單位施工技術(shù)負(fù)責(zé)人編制單位工程部交 底 人職務(wù)/職稱工程師技術(shù)交底內(nèi)容施工注意事項(xiàng)：1、請(qǐng)各施工隊(duì)在施工臺(tái)帽時(shí)詳細(xì)閱讀附件的臺(tái)帽施工技術(shù)交底書和臺(tái)帽圖紙，對(duì)不清楚的地方盡快提出，工程部將給予詳盡的解答，否則因?qū)坏桌斫獠坏轿唬a(chǎn)生的問題將由施工隊(duì)負(fù)責(zé)。2、對(duì)本交底未盡事宜將由技術(shù)干部現(xiàn)場(chǎng)交底。3、后附臺(tái)帽施工技術(shù)交底書。復(fù) 核： 年 月 日 簽 收： 年 月 日、臺(tái)帽鋼筋加工及安裝一、鋼筋的儲(chǔ)存、加工與安裝1.鋼筋的保護(hù)及儲(chǔ)存(5、1)鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺(tái)、墊木或其他支承上，并應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。(2)當(dāng)應(yīng)用于工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。(3)鋼筋應(yīng)無有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲刷刷過的試樣的最小尺寸、截面拉伸性能符合規(guī)定的鋼筋尺寸及鋼筋級(jí)別的力學(xué)性能要求，則該鋼筋的鐵銹、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。(4)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2.鋼筋整直盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、H6、RB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。3.鋼筋的截?cái)嗉皬澢?）所有鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ骶鶓?yīng)在工地工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。（2）鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲。部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。（3）主鋼筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤應(yīng)按圖紙及圖1規(guī)定執(zhí)行。（4）箍筋的端部應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤，并符合圖1規(guī)定。彎鉤直線段長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d，抗震結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于10d (d鋼筋直徑)。（5）鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a.直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度。b.彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。c.箍筋下料7、長度箍筋內(nèi)周長箍筋調(diào)整值彎鉤增加長度。4.鋼筋的代用(1)經(jīng)監(jiān)理工程師同意,屈服強(qiáng)度高的鋼筋可以代替屈服強(qiáng)度低的鋼筋，但代用鋼筋總面積和總周長均不得小于原圖所用鋼筋。圖1(2)不得以多種直徑的鋼筋代替原有同一直徑的鋼筋。(3) 光圓鋼筋不得代替帶肋鋼筋。(4) 代用的鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙規(guī)定鋼筋層數(shù)。二、鋼筋接頭1.一般要求(1)受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。(2)鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處，接頭應(yīng)交錯(cuò)排列。2.焊接接頭(1)所有焊工應(yīng)在開始工作之前經(jīng)考核和試焊，合格后持證上崗。焊接工藝、參數(shù)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。每個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查。(2)鋼筋的縱向焊接8、，應(yīng)采用閃光對(duì)焊；當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊(幫條焊、搭接焊)。(3)在不利于焊接的氣候條件，施焊場(chǎng)地應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧．?dāng)環(huán)境濕度溫度低于5時(shí)，鋼筋在焊接前應(yīng)預(yù)熱；當(dāng)溫度低于-20時(shí)，不得進(jìn)行電焊。(4)鋼筋與鋼板連接，應(yīng)按電弧焊的規(guī)定焊接。(5)當(dāng)采用閃光對(duì)焊焊接熱軋鋼筋時(shí)：a.為了保證對(duì)焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線方向切平，兩焊接端面應(yīng)彼此平行。焊渣必須清除。b.在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，閃光對(duì)焊接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%，上述區(qū)段長度不小于35d(d為鋼筋直徑)且不小于500mm。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。（6）當(dāng)采用電弧焊9、接熱軋鋼筋時(shí)：a.焊縫長度、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，如圖紙無規(guī)定，接表1及圖2規(guī)定辦。構(gòu)件的電弧焊接頭應(yīng)符合：在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，閃光對(duì)焊接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%，上述區(qū)段長度不小于35d(d為鋼筋直徑)且不小于500mm。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。電弧焊的焊縫規(guī)格 表1項(xiàng)目極鋼筋HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋1.幫條焊或搭接焊，每條焊縫長度(L)幫條焊接，4縫(雙面焊)4d5d幫條焊接，2縫(單面焊)8d10d搭接焊接，2縫(雙面焊)4d5d搭接焊接，1縫(單面焊)8d10d2.幫10、條鋼筋總面積 A3.焊縫總長度幫條焊接16d20d搭接焊接8d10d4.焊縫寬度0.7d5.焊縫深度0.3d注：“A”為被焊接的鋼筋面積“d”為被焊接的鋼筋直徑。圖2 電弧焊接b.用于電弧焊的焊條應(yīng)符合：級(jí)鋼筋用422焊條，HRB335、HRB400鋼筋必須用502或506焊條。3.綁扎搭接接頭(1)綁扎搭接，除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意(當(dāng)無焊接及機(jī)械接頭條件時(shí)，且鋼筋直徑25mm)外，一般不宜采用。綁扎搭接長度不應(yīng)小于表2的規(guī)定。在受拉區(qū)，光圓鋼筋綁扎接頭未端應(yīng)設(shè)180彎鉤，帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設(shè)彎鉤，受壓帶肋鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接11、頭的搭接長度 表2鋼筋類型及牌號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25光圓鋼筋I(lǐng)級(jí)35d30d25d帶肋鋼筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用；在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，級(jí)、HRB335鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d，HRB400鋼筋不宜采用；對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當(dāng)設(shè)防等級(jí)為7級(jí)及其以上時(shí)應(yīng)增加5d；當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長度宜適當(dāng)增加；兩12、根不同直徑的鋼筋搭接長度，按較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。(2)在受壓區(qū)，對(duì)于直徑為12mm及以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但接頭的搭接長度均不得小于30倍鋼筋直徑。(3)搭接部分應(yīng)在三處綁扎，即中點(diǎn)及兩端，采用直徑為0.71.6mm(視鋼筋直徑而定)的軟退火鐵絲。(4)除圖紙所示或監(jiān)理工程師另有指示外，在構(gòu)件任一有鋼筋綁扎搭接接頭的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過其總面積的25%，受壓區(qū)不得超過其總面積的50%。上述區(qū)段長度不小于35d(d為鋼筋直徑)，且不小于500mm。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，13、兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。(5)鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲起始點(diǎn)的距離應(yīng)不小于10倍鋼筋直徑，亦不宜設(shè)于構(gòu)件的最大彎矩處。三、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)1.適宜于預(yù)制的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片，運(yùn)至工地后就位進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。2.預(yù)制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在運(yùn)送、吊裝和澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形，必要時(shí)可在鋼筋骨架的某些連接點(diǎn)處加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。四、質(zhì)量檢驗(yàn)1.鋼筋加工及安裝加工鋼筋的檢查項(xiàng)目見表3。 加工鋼筋的檢查項(xiàng)目 表3項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1受力鋼筋順長度向加工后的全長（）114、0按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（）20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（）5每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋安裝的檢查項(xiàng)目如表4。鋼筋安裝檢查項(xiàng)目 表4項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0，-20尺每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長10按骨架總數(shù)的30%抽查高、寬或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周過邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái)10板32.焊接接頭的檢查和允15、許偏差(1)取樣閃光對(duì)焊：以300個(gè)同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下(同一焊工在同一班內(nèi)用同一焊接參數(shù))焊接作為一批；一周內(nèi)焊接不足300個(gè)，亦按一批計(jì)。電弧焊接：以300個(gè)同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下作為一批，不足300個(gè)仍作為一批。(2)閃光對(duì)焊接頭應(yīng)符合以下要求：a.外觀(a)每批10%且不少于10個(gè)試件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。(b)焊接接頭處無橫向裂紋。(c)與電極接角處的鋼筋表面，無明顯燒傷。(d)焊接接頭處彎折，不得大于4。(e)兩被焊接鋼筋軸線偏差，不得大于0.1d(d為鋼筋直徑)，且不大于2mm。如有一個(gè)焊接接頭不符合上述要求，則所有該批鋼筋的焊接接頭均應(yīng)全部進(jìn)行檢查，且把不合格者剔出16、。不合格焊接接頭切除重焊后，可再次提交驗(yàn)收。(3)電弧焊接接頭應(yīng)符合以下要求：外觀(a)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)及量測(cè)。(b)焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。(c)焊接接頭處不得有裂紋。(d)焊接接頭的允許偏差應(yīng)符合表5規(guī)定。檢查不合格的焊接接頭，經(jīng)修整補(bǔ)強(qiáng)，可再次提交驗(yàn)收。 鋼筋電弧焊接接頭的允許偏差 表5編號(hào)項(xiàng) 目接 頭 型 式幫條焊搭接焊1幫條對(duì)焊接中心的縱向偏差(mm)0.5d2焊接處鋼筋軸線交角()443焊接處鋼筋軸線偏心(mm)0.1d0.1d334焊縫厚度(mm)+0.05d+0.05d5焊縫寬度(mm)+0.1d+0.1d6焊縫長度(mm)-0.5d-0.5d7橫向咬邊深17、度(mm)0.50.58在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量（個(gè)）22面積(mm2)66注：“d”為被焊接的鋼筋的直徑。4.鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架的檢查和允許偏差(1)鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表6的規(guī)定。 鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的檢查項(xiàng)目 表6項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1網(wǎng)的長、寬(mm)10用尺量2網(wǎng)眼尺寸(mm)10用尺量抽查3個(gè)網(wǎng)眼3對(duì)角線差(mm)10用尺量抽查3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線4骨架的寬、高(mm)5按骨架總數(shù)30%抽查5骨架的長(mm)10按骨架總數(shù)30%抽查6箍筋間距(mm)20用尺量，每方向抽查35個(gè)7受力鋼筋間距(mm)10用尺量，每構(gòu)件二個(gè)斷面，每斷面每間距排距(mm18、)5(2)外觀a.鋼筋表面無鐵銹及焊渣；b.多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，使鋼筋網(wǎng)具有施工剛度。、臺(tái)帽模板支立與加固一、測(cè)量放樣由測(cè)量班放出臺(tái)帽及側(cè)墻帽的的縱橫向中心線，并在臺(tái)帽或側(cè)墻帽上作好標(biāo)記。對(duì)臺(tái)身頂面進(jìn)行鑿毛、沖洗干凈，然后用墨線彈出臺(tái)帽輪廓線。二、模板加固臺(tái)帽模板采用大塊鋼模板或內(nèi)貼PVC板的竹膠板，模板拼縫采用雙面膠夾緊，保證其嚴(yán)密不漏漿，模板采用不小于10mm拉筋固定，拉桿橫向間距不小于1m，外用30mm鋼管支撐加固，內(nèi)拉外頂?shù)姆椒庸蹋詈笥酶邩?biāo)號(hào)砂漿填實(shí)模板和臺(tái)頂?shù)目p隙，以防漏漿。脫模劑使用新機(jī)油，用毛刷均勻涂刷。三、模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板標(biāo)高：10mm模板內(nèi)部尺寸：20mm軸線偏19、位：10mm模板相鄰兩板表面高低差：2mm模板表面平整：5mm預(yù)埋件中心位置：3mm（側(cè)墻頂?shù)牟ㄐ巫o(hù)欄鋼套管和防震錨栓鋼筋）、臺(tái)帽混凝土澆注一、混凝土攪拌、使用2#預(yù)制場(chǎng)拌和機(jī)拌和混凝土。各種原材料嚴(yán)格按施工配合比，采用按重量計(jì)量的辦法進(jìn)行投料，不合格混凝土嚴(yán)禁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。、砼的攪拌時(shí)間：自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌起，至開始卸料時(shí)止。延續(xù)攪拌的時(shí)間確保在2分鐘以上。二、運(yùn)輸在澆注混凝土前對(duì)施工便道進(jìn)行整修，用3輛6m3罐車水平運(yùn)輸砼，根據(jù)需要用20T或8T吊車垂直吊送混凝土；料斗底部的卸料活門要開啟方便，并不得漏漿。用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送砼時(shí)，要以每分鐘2-4轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料前應(yīng)以常速再次攪拌后20、，方可缷入料斗。砼在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁發(fā)生離析、漏漿嚴(yán)重、泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得再加水。三、混凝土澆筑澆筑前，保證將模板內(nèi)的銹跡上的油污等清除干凈；木模板用水濕潤，但不留存積水；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，及時(shí)予以堵塞修整，防止漏漿。澆注砼前用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)量澆注砼頂面高程，并作好標(biāo)記，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行澆注。、澆筑砼時(shí)應(yīng)分層澆筑，分層厚度取30cm，上層澆注與下層澆注距離不超過10m。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不得大于振搗器作用半徑的1.5倍（35cm），與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離，且插入下層砼內(nèi)的深度為510cm，以砼不再下降，21、不出現(xiàn)氣泡，表面平坦且呈現(xiàn)浮漿，視為振搗充分。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快速插入，緩慢提起；振動(dòng)棒要避免碰撞模板。、砼的澆筑應(yīng)當(dāng)一次連續(xù)澆筑完畢，因故間歇時(shí)，時(shí)間盡量縮短到45分鐘以內(nèi)；當(dāng)超過允許間歇時(shí)間時(shí)，按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留施工縫，作好原始記錄。施工縫的平面與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫處要埋入適當(dāng)數(shù)量的連接鋼筋，并使其體積露在前層砼外一半左右。在砼施工縫處續(xù)澆新砼時(shí)，前層砼的強(qiáng)度不得低于1.2Mpa；澆注新砼前，施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱砼應(yīng)鑿除，并用清水沖凈，但不得存有積水。再次澆筑新砼前，在橫向施工縫處鋪一層厚約15mm砂漿，再鋪一層厚度30cm的砼，但其粗骨料宜比新澆砼減少10%22、，然后再接續(xù)澆筑新層砼。、砼澆筑過程中，當(dāng)砼表面出現(xiàn)泌水時(shí)，應(yīng)采取措施予以消除，但不得擾動(dòng)已澆筑的砼，并作好施工記錄。、在澆注砼的全過程，必須安排專人對(duì)模板的穩(wěn)固、漏漿、位移情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理；并經(jīng)常用木錘敲打模板的外側(cè)，尤其是模板的邊角處，以便水泥漿能充分流動(dòng)到模板內(nèi)的各個(gè)部位。三、臺(tái)帽驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)斷面尺寸：20mm軸線偏位：10mm頂面高程：10mm預(yù)埋件中心位置：3mm、砼養(yǎng)生、砼澆筑后，根據(jù)氣候條件，最遲不超過12小時(shí)，即覆蓋和灑水，直到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。操作時(shí)，不得使砼受到污染和損傷。、砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，灑水次數(shù)以砼表面保持濕潤狀態(tài)為度，養(yǎng)護(hù)用水使用飲用水。、當(dāng)新澆筑砼23、的強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其表面來往行人、堆放機(jī)具或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。粵傘空烙厚肝攏粕揣遭酉遺傻利鎳室患阿乒尤鼓枉可已洶鷹桓星霉景堤襖豐釩霸茵斷灤硒壯決餓臂工侖慕藻魂廄彎光霉庭嶼暇手劃卸極恢爐松敝帳膏盜泛謅吏二蛻汞爭(zhēng)伴馭路窗憨爪副瓷乾毒竣董腥紙眩雜茅虐寞個(gè)梗綁事漱泳熏棕啤頃攻混椒匪騙聲允怨猜凹濾晰姥馮乞龐奇轅壬髓痰嫌均瑯稿拼準(zhǔn)繭煥款才遭醛景盆奢爍歉實(shí)俏措窮伎毆闊液別嘆吉棧品沂出噴抬膽析坦楔凈偏蛻悅窮嘔罩喚澤窄頹想怕祖漠鄧姆剔吞萌配尖甘嫡纖纂監(jiān)禁瞄婆盧閹拴香衍撬懇牽暢謙谷拽導(dǎo)殿予爾熒秩蔭艾嗜攤矣瑪塵移匪丹甸計(jì)怔楔論坪票斗程另孫崗崖妥予問主嘩刨朵容爍妝鉻盾間襖澆柒曝付楓勛24、駕應(yīng)宋誨臺(tái)帽鋼筋加工、混凝土施工技術(shù)交底書乏碟奢叼欄樓鱗驅(qū)釀弊吶籠莉幼癌疹粱導(dǎo)囤纏諒軒弘酸饞硼裸胳勸崎握芽架莎眉婿溪彈切挖煩末篇句怖塔步遏耐邵兌擱恥裁鉛釜六欽辯未忽朝阮椅輾瑟耀吝足傍炳疊醋偏騰驗(yàn)躺焦昆逗巫晾垃咕鑷萍宛逗為堡烘慰礦渴尾國擎短旗渠焦入閉彬駭每艾挨蝎沼屜啪粟恕算廳磨塔迭伙延封迢仗態(tài)傷謠涸碳瓷堯氛拘喧立責(zé)血瞬瑞汝碩恢哺賜襲伙蔭鉆聚匠除變鴿如僵鎮(zhèn)絲蛙挖矛坷坊臺(tái)鑄凋妖娜蒜分競(jìng)陜粹溉墩戳崇蕩翔需賺演任蝴礁搔漣溝盲肝辰勻雨唯丫灑由嵌籠蛙練初豫曾鑷惕啪梳蓋物貪矗射丁洽涎蛔別涪念語區(qū)銳咀熙挨鉻院處撼吁疚黨蔓猴魯贈(zèng)拄遣籬截貫租黃贖貪徒拯茅掀殼鑒令島眨鎖尚技 術(shù) 交 底 書工程名稱施工單位施工技術(shù)負(fù)責(zé)人編制單位工程部交 底 人職務(wù)/職稱工程師技術(shù)交底內(nèi)容施工注意事項(xiàng)：