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1、商業(yè)建筑建設(shè)項(xiàng)目消防管道安全工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月消防管道施工安全技術(shù)交底 單位工程名稱XX交底時(shí)間XX年3月15日分部分項(xiàng)工程 消防管道施工施工部位地下二層地上四層一、 安全管理1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。1.2必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，經(jīng)考核方可上崗作業(yè)。1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)等違章違規(guī)操作。1.4高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。1.5在作業(yè)中如2、發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。1.6各特種作業(yè)項(xiàng)目必須由本專業(yè)特種作業(yè)人員操作，嚴(yán)禁持假證上崗或跳崗作業(yè)。施工必須按操作規(guī)程及相關(guān)要求作業(yè)，特種作業(yè)人員證件必須交復(fù)印件到項(xiàng)目安全部備案。1.7遇有惡劣天氣（如臺(tái)風(fēng)瀑雨及國家規(guī)定中高溫天氣等）等不具備施工條件情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工。1.8工人上下班過程中，要遵守交通規(guī)則，綠燈行、紅燈停。二、施工條件：2.1結(jié)構(gòu)施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。2.2安裝所需要的基準(zhǔn)線已標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。2.3設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。2.4安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。2.5檢查管道3、支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。三、安裝準(zhǔn)備3.1認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。3.2核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦好洽商手續(xù)。3.3檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。3.4檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.5要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)的干擾影響施工。3.6主要設(shè)備、器具應(yīng)有安裝使用說明書，嚴(yán)格按照使用說明正確操作使用。3.7材料要求：各類工程材料必須檢驗(yàn)合格，不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。型鋼等輔材需總包驗(yàn)收合格后方4、可投入使用。四、施工流程4.1支架安裝本工程管線復(fù)雜，管路需與各專業(yè)協(xié)商一致后，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，所有支架應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況預(yù)制，保證樓層凈空垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，防止立管下墜，上部末端設(shè)置防晃支架固定。施工負(fù)責(zé)人交底人接受交底人消防管道施工安全技術(shù)交底 單位工程名稱XX交底時(shí)間XX年3月15日分部分項(xiàng)工程 消防管道施工施工部位地下二層地上四層公稱直徑（mm）DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150管道最大間距（m）3.54.04.55.06.06.06.58.0噴淋系統(tǒng)管道支吊架與噴嘴間距不宜小于300mm，圓鋼吊架可小到70mm，與末端噴嘴間距不宜5、大于750mm，配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設(shè)置一只支吊架。噴淋管道的干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架，干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m；單桿吊架長度小于150mm時(shí)，可不加防晃固定支架。當(dāng)管徑大于等于DN50時(shí)，每段管道至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架.當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)加置一個(gè)防晃支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。管道的三通、接口與彎頭等管件應(yīng)避開支架、墻壁與樓板。4.2干管安裝管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚（平臺(tái)）內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線6、圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正。管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接：管道與設(shè)備連接時(shí)，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位連接成型后再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。管道進(jìn)行預(yù)制前，需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷，管道斷口應(yīng)平整、無毛刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔。噴淋管道連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭。噴淋主管安裝時(shí)確保成一直線主管的同心度，隨時(shí)對(duì)管路進(jìn)行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行，噴淋系統(tǒng)水平管要有0.002坡度坡向放水點(diǎn)7、。管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。4.3噴淋支管安裝確保噴淋管路安裝的美觀，管子的直度及同心度、套絲質(zhì)量需達(dá)到要求，配件端正無偏絲現(xiàn)象。不合格管件嚴(yán)禁使用，屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，要重新更換，屬于管道組裝緊固未到位的，要進(jìn)行重新處理，保證噴頭立支管時(shí)不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。支管安裝時(shí)先對(duì)管段進(jìn)行編號(hào)，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，對(duì)先施工的最靠近主管的同一編號(hào)管段的三通口進(jìn)行拉線，對(duì)有偏差的三通口的管段進(jìn)行調(diào)整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個(gè)噴淋頭均在一直線上。然后再進(jìn)行下一編號(hào)的管段及連接件的安裝，要求同前。同時(shí)管道的支吊架的安裝也做8、到縱向、橫向成線。為防止管道正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)晃動(dòng)，妨礙噴頭噴水效果，固定的支吊架需滿足：吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。吊架應(yīng)設(shè)置于相鄰噴頭間的管段，相鄰噴頭間距不大于3.6m時(shí)，可裝設(shè)一個(gè)；小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置。4.4管道及管件連接施工負(fù)責(zé)人交底人接受交底人消防管道施工安全技術(shù)交底 單位工程名稱XX交底時(shí)間XX年3月15日分部分項(xiàng)工程 消防管道施工施工部位地下二層地上四層鍍鋅鋼管絲扣連接消防系統(tǒng)管道小于DN100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。a.管道安裝時(shí)絲口應(yīng)光滑、完整無斷絲，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊，絲口外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保9、護(hù)，絲口填料不得進(jìn)入管道。b.管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為13次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。c.填料采用白厚漆麻絲或生料帶，螺紋一次擰緊，不得回?cái)Q，并留有螺紋2-3圈。d.管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝消防系統(tǒng)管道大于等于DN100采用鍍鋅鋼管溝槽式管配件連接。a.施工順序：管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，先做好管道鍍鋅加工檢驗(yàn)，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的10、支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。b.管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽摸具，同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量。c.管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)。d.管道組對(duì)、卡箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對(duì)安裝前，應(yīng)檢查使用的卡箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；卡箍的襯墊安裝時(shí)，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對(duì)口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。施工負(fù)責(zé)人交底人接受交底人