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1、小區蒸壓加氣混凝土砌塊、土方測量工程施工技術交底記錄編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 施工技術交底記錄建設單位名稱交底時間單位工程名稱住宅小區施工單位名稱交 底 部 位蒸壓加氣混凝土砌塊施工交底內容： 1、加氣砼砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁擲拋和傾倒，進場后應堆放整齊。蒸壓加氣混凝土砌塊應進行性能復試，合格后方可使用。2、砌塊與鋼砼或墻連接，可采用6鋼筋或L型鐵件，設置間距為兩皮砌塊高度。采用鋼筋拉接，則應在砌塊水平灰縫面開設通長凹槽，置入鋼筋后用M7.5水泥砂漿填平（本工程采用L型鐵件）。3、0.000以上采用B07（2、A5.0）型蒸壓加氣混凝土砌塊配合M5蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿砌筑。將; K H8 B l! r8 v5 m+ G兩天網-造價人家論壇將將 砌塊每3皮高度標注在框架柱的兩側，兩相對皮數之間拉準線，在砌筑位置放出墻身邊線。在砌筑時，應在砌筑面適量澆水。在每道墻與0.000位置間留置20cm的高度來調整上部蒸壓加氣混凝土砌塊的模數。加氣砼砌塊砌至接近梁、板底時，應留一定的空隙待填充墻砌筑完畢，至少間隔7天后，再用混凝土實心磚補砌擠緊，磚傾斜度為60左右，做到砂漿飽滿，并摻加微量膨脹劑。切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口兩側應用規則整齊的砌塊砌筑。按規定留置砂漿試塊，每一層取樣一3、組。4、工藝流程：制備砂漿鋪砂漿砌塊面澆水砌塊砌筑校正勾縫墻體放線：砌體施工前，將樓層結構按標高找平，20 mm及以內用水泥砂漿找平，超過20mm 用細石砼找平，依據砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線和門窗洞口線。砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度不宜小于砌塊長度的1/3，如果搭錯縫長度滿足不了規定的壓塔要求，應采用壓砌鋼筋網片的措施。構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎先退后進，構造柱鋼筋應在砌筑前綁扎到位并做好隱蔽。構造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤將模板內的落地灰和其他雜物清理干凈，并在結合面處注入適量與構造柱砼相同的水泥砂漿，振搗時應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。外墻轉角及4、縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。砌體水平灰縫厚度為10mm，垂直灰縫寬度為15mm，大于30mm的垂直縫，用C20的細石砼灌實。 制備砂漿：砌筑時砂漿為M7.5蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿。鋪砂漿：用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，砂漿的飽滿度80，較小的砌塊最大鋪灰長度不得超過1500mm。砌塊面澆水：施工前應檢查砌塊含水率，采用干作業施工，上墻含水率宜控制在15%左右。砌塊砌筑與校正：砌筑就位應先遠后近，先下后上，先外后內；每層開始時，從轉角處或定位砌塊處開始，應吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌塊砌筑時，應平穩放置輕拿輕放避免損壞砌塊。勾縫：灰縫要求橫平豎直，上下錯5、縫，砂漿應飽滿，并隨后進行灰縫的勾縫，深度為3mm。四、質量控制及質量標準1、使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設計要求，質量應符合蒸壓加氣混凝土砌塊（JC31582）標準的各項技術性能指標，并有出廠合格證。2、砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75。3、轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。基本項目接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現破槎、松動，做到接槎部位嚴實。拉結筋：間距、位置、長度及配筋的規格、根數符合設計要求，在灰縫中設置。 加氣混凝土砌體允許6、偏差表表235表235項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻面垂直10用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度5尺量6門口高度15 5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經緯儀或吊線檢查4、砌塊必須保持完好。缺棱少角的砌塊不允許整塊砌筑于墻體中。但可將有缺陷的部位切除后，使用于需調整模數的砌筑處。5、加氣砼砌塊強度必須滿足設計標要求，產品齡期不應小于28d，進場后應分類堆放，堆置高度不宜超過1.5m，裝卸或場地中轉過程應輕拿輕放，嚴禁翻斗傾卸和任意拋擲，防止雨淋。施工注意事項及成品保護：1應注意的質量問題碎塊7、上墻。原因是施工搬運中損壞較多，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應在砌筑前把有破碎的砌塊搬運出場外不得使用。墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現較大空隙時應采用鋼筋網片的措施，按要求做到墻體及板梁底的牢固連接。拉結鋼筋不符合規定。原因是拉結筋、拉結帶不按規定預留、設置，造成砌體不穩定。拉結筋應按設計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定。灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應先對墻體尺寸及砌塊規格進行安排，適當調配皮數，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時8、不按規定排塊，造成構造不合理，影響砌體質量。砌筑時排塊及構造做法，應依照建筑構造通用圖集88J2（二）的有關規定執行。施工時先砌墻體，后澆搗構造柱的砼。構造柱的砼骨料的粒徑不宜大于20mm，砼坍落度宜為50-70mm。架體上堆料量不得超過規定荷載，腳手板上的操作人員不應超過2人。在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊架一層2、成品保護（1）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，堆放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。（2）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結，影響下道工序施工。（39、）設備槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。交底人簽名被交底人簽名施工測量交底記錄建設單位名稱交底時間單位工程名稱 住宅小區交底內容：一、 準備工作1、測量放線前要認真閱讀施工圖紙，了解設計意圖及施工要求；對圖紙的設計尺寸及標高，要認真核對；檢查總尺寸和分尺寸是否一致，總平面圖和大樣圖尺寸是否一致，不符之處要及時向設計單位提出，進行核對修正。測量放線前要對施工現場進行實地勘查，根據實際情況編制測設詳圖，計算測設數據。2、測量放線所使用的儀器，工具必須是經檢驗過的合格品，每次測量前應先檢驗校正，否則不得使用。10、二、 建筑測量放線1、建筑主軸線的測設（1） 主軸線的布設形式：根據建筑物的布置情況和施工現場實際條件，主軸線可布置成三點直線形、三點直角形、四點丁字形、五點十字形。（2） 根據建筑紅線測設主軸線：根據城市規劃部門批復的總平面圖所給定的建筑紅線進行定位放線。定位放線時依據建筑物主軸線與建筑紅線之間的相互位置關系，進行建筑物主軸線的測設。（3） 根據已有建筑物測設主軸線，根據擬建的建筑物與原有建筑物或道路中心線的位置關系，進行建筑物主軸線的測設。（4） 根據建筑物方格網測設主軸線，在施工現場有建筑物方格網時，可根據建筑物各角點的坐標，進行建筑物主軸線的測設。2、建筑物定位放線（1） 基礎放線：根11、據建筑物主軸線控制點先將建筑物外墻軸線的交點用木樁定于地上，并在樁頂上釘上小釘作為標志（或用粗鋼筋上劃十字），再將所有房間軸線測出，然后檢查建筑物軸線距離，其誤差不得超過軸線長度的1/2000，最后根據軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖過線。（2） 控制樁的設置：由于龍門板在施工過程中容易被施工機具或運輸車輛碰壞，因此可采用控制樁的方法作為開挖后各階段施工中確定軸線的依據。控制樁在軸線延長線上釘設，距基槽外邊線2-4m。也可用經緯儀將軸線延長，投射到附近建筑物上，用紅色油漆作出標記，以代替控制樁。3、建筑物基礎施工測量放線1、 基坑抄平：為了控制基坑開挖深度，當基坑快挖至退臺和設計標高時，應用水12、準儀在坑壁上每隔3-4米測設一些小水平樁，作為基坑開挖深度的測量依據。2、 砌體皮數桿的設置：立皮數標桿時，可先在立桿處釘一木樁，用水準儀在木樁上抄一水平線，然后將皮數桿標高線對準木樁上的水平線，并用釘子將木樁和皮數桿釘牢在一起，作為控制砌筑標高的依據。4、高層施工測量放線1、 軸線投測：在施工過程中，為了保證建筑物軸線正確，可以用經緯儀根據軸線控制樁，采取外控法或內控法把軸線投測到各層樓板邊緣或柱面上。2、 高程傳遞：下層向上層傳遞標高一般采用鋼尺直接丈量和吊鋼尺法的傳遞方法，然后利用水平儀在各樓面進行復核抄平，最后在柱面或墻面上彈出+50控制線。三、 建筑物沉降觀測1、 水準點設置：為了便13、于觀測，水準點距建筑物不宜超過100米。為了防止冰凍影響，水準點的埋設深度，至少應在冰凍線以下0.5米。交底人簽名被交底人簽名施工土方交底記錄建設單位名稱交底時間單位工程名稱住宅小區交底內容： 土方工程質量控制 一施工準備 (1)選擇符合填土要求的土料。含水量符合壓實要求的粘性土,可選作各層填料;碎石類土、砂土和爆破石渣(粒徑不大于每層鋪厚的2/3),可用作表層下的填料;碎塊草皮和有機質含量大于8%的土,只能用作無壓實要求的填料;淤泥和淤泥質土,一般不能作用填料,但在填方的次要部位,可用經過處理的含水量符合壓實要求的淤泥質土作填料。(2)對于有密實度要求的填方,施工前應按所選用的土料、壓實方法14、做試驗,確定土料含水量控制范圍、每層鋪土厚度、壓(夯)實遍數、機械夯實行駛速度或人工夯實的操作要求。 (3)寫出施工要求,并現場進行技術交底。 二施工工藝 (1)基底處理。回填土前應先清除基底 積水和雜物;基底為松土時應充分夯實;基底為含水量很大的松軟土,應采取排水疏干或換土等措施。 (2)人工填土從場地最低處開始,由一端向另端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度,用人工木夯夯實時:砂質土不大于30cm,粘性土為20cm;用打夯機械夯實時不大于30cm。 (3)機械填土應由下而上分層鋪填。推土機填土每層虛鋪厚度不宜大于30cm。鏟運機填每層虛鋪厚度不大于3050cm。汽車填土每層虛鋪厚度不大于30515、0cm。 (4)回填土時應嚴格控制土的含水量,應使施工土料含水量接近最優含水量。粘性土料施工含水量與最優含水量之差控制在42%。 (5)人工打夯應按一定方向進行,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打。打夯路線應由四邊開始,然后再夯中間。 (6)在碾壓機械碾壓之前,宜先用輕型推土機、拖拉機推平,低速預壓45遍,使表面平實;采用振動平碾碎石類土,應先靜壓后振壓。碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度和壓實遍數,使其符合要求。平碾碾壓一層完后,應用人工或推土機將表面拉平,土層表面太干時,應灑不濕潤后繼續回填。碾壓路線應從兩邊逐漸壓向中間。 (7)對有密實度要求的填方,在壓實或夯實后,對每層回填土的質量進行密實度檢驗。 三質量控制 (1)嚴格選擇好符合填土要求的土料。 (2)在回填土時,應嚴格控制土的含水量,加強施工前的檢驗。含水量大于最優含水量時,應采用翻松、晾曬、風干方法降低;或采取換土回填,或均勻拌入干土,或采用其他方法來降低。含水量過低,應灑水濕潤。 (3)施工時還應嚴格控制每層鋪土厚度、壓(夯)實遍數、壓(夯)實路線。 (4)加強對土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現場檢驗按規定取樣,嚴格每道工序的質量控制。