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1、714繼電器小室結構模板、腳手架工程施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 交 底 記 錄 表號：8工程名稱：* 500kV變電站新建工程 編號：項 目 名 稱繼電器小室*交底主持人簽名交底日期交底級別公司級 項目部級 工地級接收交底人簽名：詳見交底簽字頁(附頁)交底作業項目： 繼電器小室結構施工技術措施主要交底內容：1.工程概況繼電器小室結構施工圖總建筑面積為714.5m2。耐久年限為60年,耐火等級為二級，抗震設防烈度為8度。結構采用現澆混凝土框架結構，采用等級為M10以上砌塊用M10混合砂漿砌筑2、封閉。混凝土強度等級：框架梁、柱：C30；樓板：C30；構造柱、過梁等其余結構構件：C30公用二次繼電器小室0.00m相當于絕對標高1023.92m；500kV繼電器小室0.00m相當于絕對標高1022.07m，主變、220kV及35kV繼電器小室0.00m相當于絕對標高1024.00m2.材料準備2.1水泥: 采用智海企業集團P.O 42.5的水泥材料。進場應有出廠合格證，3天和28天強度試驗報告，對水泥品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性等性能指標按規定取樣復檢。2.2鋼筋：進場時，按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規3、定。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2.3砂：采用中砂，進場后按相關標準要求檢驗，有害物質含量小于1%，含泥量.，泥塊含量.。2.4石子：選用同一產地、級配良好的5-31.5碎石，進場后應檢驗，含泥量1.0，泥塊含量0.5。2.5施工用水，采用飲用水。2.6模板：模板采用15mm厚優質酚醛復合膠合板。2.7進場的雙壁波紋管及管件質量標準符合規范要求。2.2技術準備2.2.1圖紙會檢：嚴格按照國家電網公司電力建設施工技術管理導則（簡稱導則）的要求做好交 底 記 錄 表號：8工程名稱：*500*電站新建工程 編號：主要交底內容：圖紙會檢工作。現已進行圖紙會檢，施工圖中的提出問題已回復處4、理意見。 2.2.2技術交底：每個分項工程必須分級進行施工技術交底。技術交底內容要充實，與圖紙對照結合現場實際情況進行編制，要具有針對性和指導性。開工前全體參加施工的人員參加交底并簽名，形成書面交底記錄。2.3作業所需的機具及計量器具 2.3.1主要施工機具根據工程施工總進度計劃安排施工設備及工器具的進場，安排機械管理人員現場管理，保證機械運轉正常，不造成工期延誤。2.4施工人員組成及要求2.4.1技術力量配置：任用有豐富施工經驗的施工管理人員和技術人員。所有人員在項目經理和項目總工的領導下，既分工明確，又密切合作。施工過程中，專業測量人員嚴格進行標高控制，設置標高控制點和軸線控制網。管理人員5、及施工人員嚴格按照二級網絡進度計劃控制給排水系統施工。2.5施工現場準備2.5.1施工區域內及周邊場地雜物清理完畢。2.5.2臨時道路通暢無阻礙。2.5.3臨時電源引致附近便于施工位置，保證電力供應。夜間施工配備足夠的照明設備。3.施工方案3.1定位放線框架結構定位放線根據基礎表面軸線為準。根據地面控制樁及水準點測量出框架柱梁中心點及十字控制線。定位放線結束后，應進行復核，并經監理驗收，填寫軸線復核記錄。復核工作由專業人員負責，并做到專人操作、專用儀器、專人保管。做好主軸線樁以及標高控制線的設置及標識。3.2鋼筋工程（1）鋼筋制作：必須使用經試驗合格的鋼筋，鋼筋規格代換須遵循等量代換的原則，并6、經設計院同意。鋼筋彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤、鋼筋調直符合規范要求。鋼筋加工按放樣加工制作，下料要注意鋼筋彎曲的伸長率，以免鋼筋偏長；加工箍筋時要保證錨固彎鉤長度不小于10d,鋼筋加工后要分交 底 記 錄 表號：8工程名稱：*500*電站新建工程 編號：主要交底內容：類堆放，并掛好標識牌，以便綁扎。（2）本工程鋼筋接頭采用直螺紋連接，進行機械連接操作的工人，應由持有效操作證書試驗后，按規定取樣復檢（3）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎嚴格按規范要求施工；綁扎應牢固，嚴禁缺扣、松扣；嚴禁漏扎，綁扎接頭的搭接長度、接頭方式及接頭位置應符合設計和規程要求。鋼筋接頭位置宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上應盡量少設接頭7、。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，距離不小于35d,且不少于500mm。接頭區段內受力鋼筋截面面積的容許百分率:綁扎搭接接頭受拉區為25%,受壓區為50%,機械連接接頭為50%. 現澆板板底鋼筋不得在跨中搭接,板上筋不得在支座搭接. 為保證梁、柱節點處箍筋安放質量，梁骨架鋼筋在柱骨架上綁扎時，將預先焊好的成品套箍放入，按規范間距焊接，防止梁鋼筋沉入時骨架傾斜，對135/90的箍筋施工，因其安放難度較大，制作時先做成135/90的箍筋，待其綁扎好后再用小扳手將90彎鉤板成135；所有板負彎矩筋采用鋼筋支凳擱置，中距每600900mm一個，澆筑混凝土時應不斷檢查板負彎矩筋高度，嚴禁破壞鋼筋支凳，確保8、鋼筋位置正確。在澆筑砼前，應對鋼筋及預埋件進行隱蔽驗收，并做好記錄。板鋼筋綁扎前首先在模板上按設計板底鋼筋間距用粉筆劃線，然后綁扎板底鋼筋，板底鋼筋綁扎搭接的位置和搭接長度一定要符合設計及規范規定要求。板底鋼筋綁扎完一個施工段后，即開始綁扎板面負筋，板面負筋采用鋼筋馬凳保證鋼筋的保護層，馬凳采用12鋼筋制作，馬凳安裝間距為1000mm。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板筋相交點應全部綁扎），綁扎負筋，每個扣均要綁扎，最后在主鋼筋下墊放15mm厚砂漿墊塊。（4）鋼筋保護層：混凝土保護層以最外皮鋼筋的外緣算起。主筋：板、墻：20mm，梁：309、mm，柱：30mm，板分布鋼筋：10mm。預先制作與混凝土同標號的砂漿墊塊，中間預埋扎絲，以便梁支設梁側邊保護層時使用。或使用塑料墊塊，塑料墊塊應具有一定的強度。主要交底內容：3.3模板工程主變、220 kV 及35kV繼電器小室梁截面分別為：250800、250500；公用二次設備小室梁截面分別為250900、250500、250450；500kV小室梁截面梁分別為：250450、300800。框架柱、梁、板采用木膠合大模板工藝。3.3.1模板支撐腳手架搭設小室下搭設扣件式滿堂腳手架，腳手架框架單元不大于120012001200，平臺梁兩側立桿盡量對稱布置，梁正下方加設立桿一道，高度為80010、的梁，沿梁長方向間距為1200mm。小室四周設1200mm寬步道，用鋼架板滿鋪，標高設在3.90m處，腳手架每隔四道立桿設一剪刀撐，縱橫向均設，腳手架外側滿掛密目安全網一層。室外腳手架地基應平整夯實，有可靠的排水措施，立桿下沿腳手架通長墊設50100mm方木。3.3.2模板支設1）模板面板采用酚醛木復合板，背面用50100方木加背楞，間距不大于150mm，根據柱梁的幾何尺寸確定模板尺寸。2) 以250800平臺梁為例進行計算，支設方式見上圖，采用對拉螺栓配合架管加固. 對拉螺栓豎向距底模300mm，水平間距不大于700mm，內楞采用單根鋼架管豎向布置，外楞采用雙排鋼架管水平布置；梁底模通過5011、100方木支撐在腳手架平桿上，支撐鋼管間距不大于600mm，梁底設支撐立管間距不大于1200mm。3)注意事項（1）支模前應先放線、復核基礎縱橫軸線和水平標高，并彈出十字線和模板安裝內線。（2）為消除柱接頭穿裙子現象，在柱上下交接處，采用嚴格的密封工藝，兩段模板用豎向外楞連接，下層模板的對拉螺栓再進一步緊固，下層模板與混凝土保持緊貼，并用水泥砂漿勾縫。4)注意事項（1）支模前應先放線、復核基礎縱橫軸線和水平標高，并彈出十字線和模板安裝內線。（2）為消除柱接頭穿裙子現象，在柱上下交接處，采用嚴格的密封工藝，兩段模板用豎向外楞連接，下層模板的對拉螺栓再進一步緊固，下層模板與混凝土保持緊貼，并用水泥12、砂漿勾縫。交 底 記 錄 表號：8工程名稱：*500*電站新建工程 編號：主要交底內容：（6）模板的拆除 模板拆除除了要保證混凝土表面及棱角不受損壞，還要按照混凝土規范及有關規定要求拆除底模，當現澆板跨度大于4m時，其混凝土強度必須達到設計強度的75%，方可拆除，跨度大于8m時應達到100%。模板拆除要遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆除時嚴禁用大錘及撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應站在安全位置，以免發生安全事故，待該片段模板全部拆除后，方準將模板及配件等堆放。3.4混凝土工程（1）在施工前調整好混凝土的施工配合比，控制水灰比及塌落度。（2）砂石的進料要嚴格按重量計量13、，嚴格執行施工配合比，投料順序為石子、砂、水泥、摻合料、外加劑、水。混凝土所用的原材料偏差符合：水泥2%,粗細骨料3%,水、外加劑2%。（3）本工程混凝土全部采用集中、攪拌，吊車吊裝灰斗混凝土澆筑。現場按規定做好混凝土試塊，由現場試驗室進行檢測。澆筑混凝土前，應認真檢查各機電設備運轉是否正常，充分保證砼的連續供應，并及時掌握好天氣的變化情況。混凝土在運輸過程中，應保持其勻質性，運至現場的坍落度必須符合規定要求。（4）混凝土澆筑振搗的一般要求澆筑混凝土時應分段連續進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用半徑長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動器應快14、插慢拔、插點要均勻排列，逐點移動，循序漸進，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為3040cm），振搗上一層時應插入下一層5cm以上，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（5）有梁板應同時澆灌，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”即先將梁根據梁高分層澆灌成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑隨著向前推進。交 底 記 錄 表號：8工程名稱：*500*電站新建工程 編號：主要交底內容：澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，先用插入式振搗器順澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，再用平15、板振搗器垂直澆灌方向來回振搗一遍，振搗完畢后用木抹子抹平。澆筑混凝土時不允許采用振動棒來攤鋪混凝土。施工縫位置：施工中一般嚴禁留設施工縫，遇特殊情況下，宜延著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不準留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢留設。施工縫處繼續澆筑混凝土時須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2KPa，才能繼續澆筑，在繼續澆筑混凝土之前，應先將施工縫處混凝土鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土，仔細操作振實，使新舊混凝土緊密結合。（6）澆筑混凝土應派專人值班，經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、插筋等16、有無移動，變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在以澆筑的混凝土凝結之前修整完好。砼澆搗過程中，應注意到振搗密實，防止出現“夾心層”。 （7）砼表面處理要做到“兩壓兩平”，即首先按標高用抹子壓實，刮尺刮平，最后終凝前，用木抹子打磨壓實、整平，防止底板表面高低不平。砼澆筑完畢，外露表面應及時覆蓋澆水養護，養護時間不少于14天。砌體工程本工程采用新型輕集料混凝土砌塊砌筑，標號MU10，規格為390190190用于外墻封閉和內墻分隔。地下砌筑砂漿強度為M10。（1）施工準備在要砌墻的位置抄好水平標高，并彈好統一的+500mm的標高水平線。彈好墻身門窗位置線，在砌筑前12天將砌塊澆水濕潤，以保持17、砌塊與砂漿、砼結構之間良好的粘結性。交 底 記 錄 表號：8工程名稱：*500*電站新建工程 編號：主要交底內容：（2）砌體與柱或混凝土墻連接處均沿高度設置2根圓鋼6的鋼筋間距500mm的通長拉結筋，房屋周邊外墻砌體沿高度方向應設置不大于1.3m的現澆鋼筋混凝土板帶。門窗過梁與墻體設圓鋼10200mm的拉結。墻體超過5m時，墻頂與梁（板）應有拉結，且應每隔5米設置240*240的構造柱，內配主筋4根二級鋼12，箍筋為一級鋼8200.隔墻與其它墻體拉結時，水平長度改為1000mm。（3）墻體的砌筑工藝基層清理：將砌筑部位的樓地面剔除高出地面的凝固灰漿，并用水沖洗干凈。（4）砂漿攪拌：砂漿配合比必18、須采用重量比計量。依據配合比經試驗現場測定砂的含水率進行調整。計量精度：水泥為2%。砂控制在5%以內，機械攪拌時，攪拌時間不得少于2min,加入外加劑時，不得少于3min。（5）排磚撂底：排磚應全盤考慮，符合各種影響砌筑質量的因素，外墻第一層磚撂底時，山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸，認真核對窗間墻尺寸，其長度是否符合排磚模數，（6）選磚：外墻磚應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的材料。清水墻規格尺寸誤差2mm。（7）盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不宜超過五層，新盤的大角，及時檢查其垂直度，如有偏差及時調整。盤角時仔細對照皮數桿的標高，控制19、好灰縫大小，使灰縫及豎縫均勻一致。大角盤好后復查一次，墻體平整度和垂直度完全符合要求后，再掛線砌筑。（8）掛線：砌筑300墻時必須掛雙線，控制線要拉緊，每層磚砌筑時應扣平線，使水平縫保持均勻一致。（9）砌磚：采用全順式砌法;砌筑應遵循”上根線，下跟棱，左右相鄰要對平“的口訣，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。砌筑砂漿要隨拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內使用完，混合砂漿必須在4h內使用完，（10）砌塊砂漿要求砂漿飽滿，灰縫橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度應達到80%以上。墻面平整度垂直度均符合質量要求，（11）砌筑砂漿由試驗員嚴格控制級配，砂漿拌制現20、場設置完整、準確的計量計具。（12）構造柱鋼筋在施工主體時上下預留伸出砼面500長，構造柱砼應待框架主體完成后澆筑，且構造柱上端應留出50空隙，粉刷墻面時用干硬性細石砼填實。 交 底 記 錄 表號：8工程名稱：*500*電站新建工程 編號：主要交底內容：（13）墻體與框架梁之間可留出2/3磚長位置，采用斜磚塞砌，砌筑時應砂漿飽滿，磚縫填塞緊密。3.6腳手架工程 本工程建筑物腳手架均采用滿堂紅腳手架，搭設高度隨建筑物高度而定，腳手架均采用483.5mm焊接鋼管。（1）腳手架搭設要求 鋼管腳手架嚴禁使用有嚴重銹蝕、彎曲、損傷和裂紋的鋼管。扣件應有出廠合格證，要光潔、靈活，發現有脆裂、變形、脫絲等現21、象禁止使用.（2）腳手架基座必須牢固，回填土夯實平整后，然后鋪放16號槽鋼。（3）外排立桿離墻面25cm，橫桿里離墻面不得小于10cm，另一端伸出牽桿外邊1015cm，牽桿間距（立桿距）為1.2m，每步腳手架高度為1.8m，步距1.5m，底步立桿采用6m和3m兩種長度以使相鄰立桿連接點間隔錯開。（4）腳手架的外側，從第三步起，均須在里立桿側設1米高的防護欄桿，并設有安全防護網，腳手架外側應密封密目安全網。（5）沿腳手架外立面兩端和轉角處，每隔6m設一道剪刀撐，自上而下連續設置。斜桿與地面夾角45.（6）腳手架的施工荷載嚴格控制在270Kg/m2以內，嚴禁結構用支撐鋼管連在腳手架上。（7）腳手架22、四角應有接地保護及避雷裝置，照明及動力電線不能直接掛在腳手架上，應有良好的絕緣。（8）腳手架的拆除 腳手架拆除前由項目部相關人員及工地監理、建設單位對外墻面裝飾工程、門窗等進行全面檢查驗收合格后，確認無須返工方可進行拆除，拆除時對水平支撐點、附墻點處的修補工作要及時完成，在拆除期間，應設置警戒區， 并設專人指揮腳手架的拆除順序。（9）繼電器小室外側及室內土方回填 基坑土方回填在拆模處理完對穿螺絲孔后進行，且回填時應內外同時進行，回填土采用素土，分層夯實，每層填土虛鋪厚度不大于300 mm，壓實系數不小于0.95。每層填土壓實，經試驗室試驗合格后方可進行下一層回填。交 底 記 錄 表號：8工程名23、稱：*500*電站新建工程 編號：主要交底內容：5.質量標準及驗收5. 1模板安裝質量標準序號檢驗項目質量標準檢查方法1模板及支撐結構具有足夠的強度、剛度、穩定性計算、檢查2模板與混凝土接觸面干凈，隔離劑涂刷均勻目測檢查3梁板起拱度（L14m）應為全跨長的1/10003/1000水準儀檢測4軸線位置5mm尺量5標高偏差5mm水準儀6柱梁板截面尺寸偏差+4-5mm鋼尺檢查7垂直度5m6mm經緯儀或鋼尺、吊線檢查5m8mm8相鄰兩板表面高低差2mm直尺和楔形塞尺檢查9表面平整度5mm2米靠尺和塞尺檢查5.2鋼筋質量標準序號檢驗項目質量標準檢查方法1鋼筋的規格及數量符合設計及施工規范規定尺量、點數、24、觀察2受力鋼筋接頭形式、部位、搭接長度、同截面數量符合設計規范尺量、點數、觀察3鋼筋表面質量平直、潔凈、無損傷、油漬、漆污、片狀老銹觀察檢查4受力鋼筋的全長凈尺寸5mm尺量檢查5箍筋內徑尺寸20mm尺量檢查6基礎保護層厚度5mm尺量檢查交 底 記 錄 表號：8工程名稱：*500*電站新建工程 編號：主要交底內容：5.3砼質量標準（1）軸線位置偏差：10mm。（2）標高偏差：0-10mm（3）截面尺寸偏差：+8-5mm（4）表面平整度偏差：3mm5.4砌體質量標準（1）軸線位移偏差：10mm（2）垂直度每層偏差：5mm，（3）表面平整度偏差：5mm（4）門窗洞口高度、寬度偏差：5mm，外墻上下窗25、口偏移偏差20mm（5）水平灰縫平直度偏差7mm（6）游丁走偏差：20mm5.5驗收程序鋼筋制安、模板安裝、混凝土、砌筑、腳手架工程項目部內執行項目部三級檢驗制度。由施工班組技術員自檢合格后，填寫班組自檢記錄，通知項目部技術員復檢。項目部技術員復檢時做好各項施工技術記錄（如定位放線記錄、地基驗槽記錄、鋼筋隱蔽記錄、混凝土隱蔽記錄等），合格后通知監理公司進行復檢。6.質量保證措施6.1施工所用的各種成品、半成品及原材料，在進場時必須有質量合格證，并滿足質量對保管期限的要求。各項材料的領用必須按照項目部物資管理相關規定領用，并認真做好跟蹤記錄。6.2各分項工程施工前要做好技術交底，在施工過程中嚴格26、監督檢查是否按照技術交底進行施工。對不符合施工規范及設計要求的工序，要立即進行返工，并給予經濟處罰。6.3施工中各項試驗應及時委托，并取回試驗報告，不合格品要嚴禁使用。在施工驗收時不得抱有僥幸心里。交 底 記 錄 表號：8工程名稱：*500*電站新建工程 編號：主要交底內容：6.4施工中要嚴格執行質量記錄管理程序，加強技術資料的管理認真作好各項原始資料的記錄，確保質量檢驗的可靠性和工程質量的可追溯性。6.5現場攪拌機械經計量認證合格后方可使用，每次攪拌前由試驗員按配合比對各種材料進行稱量，并協助試驗人員按規范要求做好混凝土試塊。6.6澆灌砼時，應有木工、鋼筋工、架子工巡查，發現問題及時處理，工27、程技術人員晝夜值班，確保砼澆灌連續進行。6.7鋼筋表面清潔，不得有油污、銹蝕。鋼筋綁點必須逐扣綁扎，不得漏綁、松綁，綁扣鉛絲不得接觸模板。6.8模板支設前必須刷隔離劑，模板接縫處用密封條貼縫，保證砼面光滑。6.10質量檢驗技術措施各分項工程質量嚴格執行“三檢制”，對各班組定時、定點、定部位施工層層把關，做好質量等級的驗評工作。所有原材料、半成品必須有合格證（材質證明書）和檢驗報告。所有隱蔽工程驗收記錄，必須經業主、監理、質監站及有關驗收單位簽字認可，才能組織下道工序施工。混凝土、砂漿、防水砂漿的配合比，由實驗室先行試配，合格后才能使用。每層均用經緯儀測量放線，不借用下一層軸線或用線錘往上引線，28、避免誤差積累，每次放線后堅持做好復驗。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。模板最大接縫寬度控制在1.5mm以內，模板在周轉使用時要將表面用清潔劑清理干凈，以保證混凝土的外觀質量。鋼筋除銹后表面必須清潔，彎鉤朝向正確，搭接長度符合規范要求。綁扎鋼筋網片，其缺扣、松扣不超過應綁扎扣數的10%，且不應集中。加強成品、半成品的保護工作，如鋼筋綁扎好后，及時在過往通道上鋪墊木板等。6.11季節性施工技術措施6.11.混凝土和砂漿配合比，應在測定砂、石含水率后作出必要調整，降雨量中等以上，禁止澆筑大面積混凝土，且澆筑梁板時，必須采取防雨措施。 交底人交 底 記 錄 表號：8工程名稱：*500*電29、站新建工程 編號：主要交底內容：雨季施工應準備充足的覆蓋物，以防雨水對混凝土強度的影響，必要時宜采用高一級標號的砼進行施工。施工中應做好防雷措施，現場機電設備要做好防雨、防漏電措施。按規定搭設水泥庫、周圍設排水溝，屋頂應防漏。6.12施工中應嚴格執行計量工作的有關規定，拌制混凝土和砂漿時，必須按重量比，將骨料過磅，并準確拌和用水量，控制水灰比。7.1鋼筋混凝土現澆樓板質量通病控制措施現澆板混凝土應采用中粗砂。嚴把原材料質量關,優化配合比設計,適當減小水灰比.當需要采用減水劑來提高混凝土性能時,應采用減水率高,分散性能好,對混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應低于8%. 預拌混凝土進場時應檢30、查入模塌落度,塌落度值按施工規范應用 嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度,特別是板面負筋保護層過厚而產生裂縫.陽臺、雨篷等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于500mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移，雙層雙向鋼筋，應設置鋼筋撐腳，鋼筋撐腳縱橫間距不大于500mm,應交叉分布，并對上下層鋼筋作有效固定。現澆板澆筑后，應在終凝后進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得少于7D，對摻有緩凝型外加劑或有抗滲性能要求的混凝土，不得少于14天。現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續施工。7.2墻體質量通病控制措施 砌筑砂漿應采用中砂，嚴禁使用山砂、石粉和混31、合粉。砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。不得使用國家明令淘汰的材料。 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不宜小于45d，至少不應小于28d。混凝土及輕骨料混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于 28d。 應嚴格控制砌筑時塊體材料的含水率。砌筑時塊體材料表面不應有浮水，不得在飽和水狀態下施工。砌筑前12d應將磚澆濕，使砌筑時燒結普通磚和多孔磚的含水率達到1015；灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達到812。交 底 記 錄 表號：8工程名稱：*500*電站新建工程 編號：主要交底內容： 蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其他塊材混砌。砌筑砂漿的拌制、使用及強度32、應符合相關規范及設計的要求, 砂漿配合比的確定，應結合現場材質情況進行試配，試配時應采用重量比。在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿強度,建立施工計量器具校驗、維修、保管制度，以保證計量的準確性。 填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，補砌時，必須砌成斜磚。 砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。 砌體結構宜在砌筑完成后60d后再抹灰，并不應少于30d。 通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。 框架柱間填充墻拉結筋宜采用預埋法留置，應滿足磚模數要求，不應折彎壓入磚縫；梁底插筋應采用預埋留置。 采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的填充墻與框架柱交接處，應用15mm15mm 木條預先33、留縫，粉刷前用1：3 水泥砂漿嵌實。 嚴禁在墻體上埋設交叉管道和開鑿水平槽。豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前加貼滿足抗震要求的鍍鋅鋼絲網片等材料。應加強對墻體各部位標高的控制，盡量控制在允許負偏差之內，可采用皮數桿控制法。皮數桿可用方木或鋼筋制作，也可直接畫在混凝土框架柱上，立皮數桿時應用水準儀抄平配合。清水磚墻的砌筑，應采取雙面掛線保持橫向水平。防止磚砌體組砌混亂現象。(1)應使操作者了解磚墻組砌形式不單是為了清水墻美觀，同時也是為了使墻體具有較好的受力性能。因此，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長；內外皮磚層最多隔200mm就應有一層丁磚拉結 (1)加強對操作人員的技34、能培訓和考核，達不到技能要求者，不能上崗操作。(2)砌筑所需的異形尺寸磚，宜采用無齒鋸切割，或在磚廠生產。避免磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結不良。改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿度和提高粘結強度的關鍵。(2)應將磚面適當濕潤后再砌筑。8安全技術措施遵循“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，堅持以人為本的思想，認真貫徹國家有關的安全生產的方針和政策，堅持樹立安全精品意識，對各施工環節和工序進行安全預控，做到“三不傷害”等基本要求，創建國網公司安全文明施工現場。主要安全施工措施： 交 底 記 錄 表號：8工程名稱：*500*電站新建工程 編號：主要交底內容：8.1成立*500kV變電站新建35、工程項目部，明確*經理為安全第一責任人，安全組為安全監督管理歸口部門的安全保證管理體系，建立健全由項目總工、質量組、施工技術組、施工隊技術專職組成的現場安全技術保證網絡。8.2施工用電接線，必須由專職電工負責，并要有良好的接地，現場配電盤要裝鎖，防止非電工人員私接電源。8.3各項施工機械安全操作規程要掛牌提示施工人員。8.4夜間施工照明采用鏑燈，布線線路不得交叉雜亂，過路處要加防護套管。8.5施工機械在現場行駛速度不得超過15km/h，現場入口處設置限速標識牌；土方運輸車輛在卸土后必須將車斗完全復位后方可行駛。8.6焊機必須接地良好，以保證操作人員安全，對于焊接導線及焊鉗接導線處，都應可靠絕緣36、；大量焊接時，焊接電源不得超負荷。8.7現場基坑開挖時，要保證放坡符合安全措施要求。8.8挖掘機工作時回轉半徑內嚴禁站人，使用起重機械時，必須由專職起重工進行操作，并嚴格按專業操作規程進行操作。8.9進行全員安全技術交底，要求所有施工人員做到令行禁止。8.10材料分類堆放，并掛標識牌，遇雨、雪要及時覆蓋。對易燃易爆物品（如柴油、氧氣及乙炔）要遠離明火，并在其旁設置滅火消防設施，懸掛“嚴禁煙火”等標志。8.1進入施工現場的人員必須正確佩戴安全帽，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴禁酒后進入施工現場。9.綠色施工9.1土場要進行覆蓋，防止場塵。9.2土方開挖時，若土過干時，應及時灑水潤濕，防37、止粉塵污染。9.3現場設置可回收垃圾與不可回收垃圾池，垃圾分類堆放。9.4施工嚴禁使用國家明令禁止的影響環境衛生的建筑材料，建筑垃圾不得隨意亂扔，要及時清理至指定地點或回收場所。9.5用于覆蓋保溫的塑料及時回收，禁止亂扔飄浮物（如塑料袋、塑料薄膜等輕質物品）。9.6施工場地、臨建加工場地、項目部辦公生活區周邊的環境維護專人人負責。交 底 記 錄 表號：8工程名稱：*500kV變電站新建工程 編號：* -018主要交底內容：9.7現場設置廁所，化糞池需封閉，與當地聯系回收，嚴禁直接滲排到土壤內。9.8廢邊角料能充分利用的盡量利用；不能利用的則集中堆放，集中處理。9.9施工廢水經過三級過濾后用于現38、場灑水，減少揚塵污染。9.10施工機械設備及時做好維修保養工作，使機械設備保持低耗、高效的狀態。10.成品保護措施10.1混凝土棱角的保護基礎及柱回填前采用膠合板做100mm的護角，并涂刷黃、黑警示漆。拆模板時不得用撬棍直接在基礎棱角邊緣做支撐點，應加木墊塊施撬。回填土時打夯機與基礎棱角處保證20cm的距離。11強制性條文11.1鋼筋工程11.1.1鋼筋進場時，按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規定。11.1.2鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格、數量必須符合設計要求。11.1.3從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。39、11.1.4在工程開工正式機械連接之前，參與該項機械工應進行現場條件下的機械連接工藝試驗，并經試驗合格后，方可正式生產。試驗結果必須符合質量檢驗與驗收時的要求。11.2 混凝土結構工程11.2.1水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復檢。11.2.2現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對處理的部位，重新檢查驗收。11.2.3現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。11.2.4結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混40、凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。12.3砌體工程 交 底 記 錄 表號：8工程名稱：*500kV變電站新建工程 編號：主要交底內容*2.3.1水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復檢。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結果使用。砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強度必須同時符合要求。砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。13、標準工藝應用13.1標準工藝示范采用標準工藝示范（窗臺0101010201）（涂料頂棚（0101010401）（斷橋鋁門窗0101010504）（散水0101011002）（防水卷材0101011201）清水磚墻（0101030101）（墻面抹灰0101010101） 交底人