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1、商務區地塊樁基工程管樁、樁機就位施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月技術交底記錄表C2-1編號工程名稱商務區地塊交底日期施工單位分項工程名稱樁基工程交底提要管樁施工技術交底交底內容： 本工程0m為絕對標高+5.0m，樁長為15m，樁頂標高為-16.4m，部分陰影范圍樁頂標高17.15m（詳見圖紙）。采用預應力砼管樁基礎,屬抗拔管樁。樁身直徑為500mm，壁厚125mm，樁身砼強度等級C80。管樁采用PHA500AB 125-15樁型，共890根。一、 施工準備 （一） 作業條件 1、認真處理高空、地2、上和地下障礙物。 2、對壓樁周圍46m以內的整個區域及樁機行駛線范圍內的場地進行平整、夯實。在樁架移動路線上，地面坡度不得大于1%。 3、在壓樁現場或附近設置水準點，用以檢查樁的入土深度。 4、按樁機組裝說明由有資質的人員安裝樁機與設備、拉通電源，并進行試機，然后移機至起點樁就位，樁架應垂直平穩。 （二）質量標準 主控項目： 1、樁體質量檢驗。包括樁完整性、裂縫、斷樁等。2、一般項目：2.1成品樁外形。表面平整、掉角深度10mm、蜂窩面積小于總面積 0.5%，顏色均勻。觀察檢查。2.2成品樁裂縫（收縮或起吊、運輸、堆放引起的裂縫）。深度20mm，寬度0.25，橫向裂縫不超過邊長的一半。審核人交3、底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2.做分項施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱商務區地塊交底日期施工單位分項工程名稱樁基工程交底提要管樁施工技術交底交底內容： 2.3成品樁尺寸。橫斷面邊長5mm；樁頂對角線差10mm；樁尖中心線10mm；樁身彎曲矢高1/1000L。用尺量檢查。樁頂平整度2mm，用水平尺檢查。2.4樁頂標高。20mm。水準儀測定。（三）成品保護 1、現場樁由靜壓機施工機組、工長保護。 2、 樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設計要求，應平穩并不得損壞，鋼絲繩每日檢查，嚴禁使用不合4、格鋼絲繩。3、 樁的堆放應符合下列要求：3.1 場地應平整、堅應，不得產生不均勻下沉。 3.2 墊木與吊點的位置應相同，并應保持在同一平面內。3.3 同樁號的樁應堆放在一起，而樁尖應向一端。 3.4 多層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數一般不宜超過4層。4、 妥善保護好樁基的坐標點和標高控制點，不得由于碰撞和振動而位移。 5、 打樁時如發現地質資料與提供的數據不符或因地下有障礙物時，應停止施工，并由項目部跟甲方設計溝通，下發處理措施后施工。6、 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應會同有關單位采取有效的加固措施。施工時應隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發生完全事故。審核人交5、底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2.做分項施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱商務區地塊交底日期施工單位分項工程名稱樁基工程交底提要管樁施工技術交底交底內容： 7、 打樁完畢進行基坑開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。 （四）應注意的質量問題 1、 預制樁必須提前定貨加工，進場由材料員提供合格證，樁滿足設計要求。 2、 樁頂斷裂。由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產生斷裂，沒有發現而致，應及時由現場質量員材料員檢驗、驗收。 36、 樁頂碎裂。由于樁頂強度不夠及鋼筋網片不足、主筋距樁頂面太小，或樁頂不平、施工機具選擇不當等原因所造成。應加強施工準備時的檢查。 4、 樁身傾斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應嚴格按工藝操作規定執行。 質量記錄 （五）本工藝標準應具備以下質量記錄： 1、 鋼筋混凝土預制樁的出廠合格證。 2、 試樁或試驗記錄。3、工程樁施工記錄由質量員報送。二、施工工藝與方法 工藝流程測量定位樁機就位吊裝調式壓樁檢查垂直度成樁審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2.做分項施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術7、交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱商務區地塊交底日期施工單位分項工程名稱樁基工程交底提要管樁施工技術交底交底內容：1、測量定位 測量員用全站儀通過業主給出的控制點、圖紙，來選取樁位坐標，放出每個樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，并點上石灰使標志明顯。因場地較軟，樁機行走會擠走預定短鋼筋，樁機大體就位之后需對樁位進行復核。 2、樁機就位 利用樁機行走裝置，移動行走就位，行走過程中要保持機架底盤平穩，樁機就位后將行走油門關閉，然后將機架底盤調到水平固定。樁機就位后，用水平尺校正平臺，確保機座水平，并檢查樁機的樁孔中心對正樁位標志。 3、管樁就位、對中、調直 利用樁機上附屬起重鉤及樁機卷揚8、機吊樁就位，吊點設置在距樁上端0.3L。起動縱向和橫向行走油缸，將管樁對準樁位；開動壓機油缸將樁壓入土中1m左右后停上壓樁，從樁的兩個正交側面 (距樁位20m) 用兩臺經緯儀校正樁身垂直度，將樁身垂直度控制在0.5%之內。第一節樁是否垂直，是保證樁身質量的關鍵。壓樁速度控制在0.030.05m/s左右。 4、壓樁 通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓入力由壓力表反映。在壓樁過程中要認真記錄樁入土深度和壓力表讀數的關系，以判斷樁的質量及承載力。當壓力表讀數突然上升或下降時，要停機對照地質資料進行分析，看是否遇到障礙物或產生斷樁情況等。施壓過程中，注意觀察樁身情況，確保軸9、心受力，若有偏心，及時較正，壓樁連續間歇時間不得超過1個小時。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2.做分項施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱商務區地塊交底日期施工單位分項工程名稱樁基工程交底提要管樁施工技術交底交底內容：5、送樁 樁頂低于地面標高尚未達到設計標高時，采用專用樁筒送樁。送樁方法：將送樁筒底端對準送樁樁頂，然后施壓以便達到設計標高位置，樁頂標高采用水準儀測量控制。6、壓樁結束： 對于抗拔樁以達到設計標高或樁的極限抗壓值作為管樁終壓的標準。 當達到極限壓力后而沒有達到設計標高，10、應立即通知項目部，經項目部確認后方可終止壓樁。三、施工中的質量控制 1、樁帽與樁之間、送樁器和樁之間要適當加彈性襯墊，且樁帽或壓樁器與樁周圍的間隙應為510mm。 2、樁機在定位后應將樁機垂直調校在0.5%范圍內方可壓樁，在壓樁過程中要隨時測樁身垂直度，若發現偏差較大時應立即停機，調校后再行施壓。壓樁后的垂直度不應大于1%。 3、一根樁原則上應一次壓入，中途不得人為停止壓樁。壓樁應做到隨送隨壓。 4、壓樁過程中應防止樁偏移，遇下列情況停止壓機，報項目部并經分析研究并采取有效措施后，方可繼續施工。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2.做分項施工技術交底11、時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱商務區地塊交底日期施工單位分項工程名稱樁基工程交底提要管樁施工技術交底交底內容：1）貫入度發生急劇變化； 2）樁身突然傾斜、移位； 3）樁頭破碎或樁身開裂；4）附近地面有嚴重隆起現象。 八、常見的質量問題分析與處理： 1、樁傾斜：插樁初壓就有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情況，很可能在地面下不遠處有障礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下塊石等障礙物徹底清理干凈。 2、樁尖達不到設計深度：靜壓管樁施工時，若發生個別樁長達不到設計深度，其原因可能是： a、樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。 b、中斷沉12、樁的時間過長，由于設備故障或其他特殊原因，致使沉樁突然中斷，延時時間過長，沉樁阻力增加，使樁無法沉到設計深度。 c、接樁時，樁尖停留在硬土層內，若時間拖長，很可能不能繼續沉樁。發生管樁沉不下去時，應冷靜分析原因，找出對策才能繼續施工，切不要盲目加大壓樁力強行沉樁。3、不能壓至設計標高的處理 實際施工過程中，有時會遇到個別樁因地質等原因，不能壓至設計標高的情況，如果有這種情況出現，應首先查找壓樁設備的原因，在確認設備正常后，將情況匯報項目部，按照項目部提出的相應措施執行。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2.做分項施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”13、欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱商務區地塊交底日期施工單位分項工程名稱樁基工程交底提要管樁施工技術交底交底內容：四、各項沉樁施工保證措施 1、運至現場的預制管樁，廠方必須提供其完整的有關資料及產品質量保證書，并經現場驗收合格后方能使用，成品樁質量驗收標準為：外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙。 管壁厚度 5mm 樁尖中心線 2mm 頂面平整度 10mm 樁體彎曲 1/1000Lmm L為樁長 2、壓樁深度控制按設計高程、壓樁力和穩壓下沉量相結合的原則，并根據地質條件和設計要求綜合確定。 3、壓樁過程中，樁架應堅實、穩固，樁帽和樁身應保持在同一垂直的軸線上14、，保證不出現斜壓的現象。4、接樁時，動作要迅速，速度要快，保證連續沉樁，間歇時間不宜太長。 5、沉樁時，如沉樁發生突然變化時，應注意保持樁處于軸心受壓狀態，如有偏移應及時調正，以免發生樁頂破碎及斷樁質量事故。若發生移位，樁頂或樁身出現嚴重裂縫、破碎等情況時，應暫停壓樁，與項目部協商后才能施工，并分析原因，采取相應措施。在施工中如出現樁的擠偏、隆起、擠斷現象，應采取跳樁順序施工、并調整壓樁速度。 6、靜壓樁機上的壓力表必須準確無誤，靜壓樁機的配重必須達到壓樁的設計要求，靜壓樁機上的壓力表必須準確無誤。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2.做分項施工技術15、交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。安全技術交底記錄表C2-1編號工程名稱商務區地塊交底日期施工單位分項工程名稱樁基工程交底提要管樁施工安全交底交底內容： 1、特殊工種必須持證上崗，嚴謹酒后作業。2、施工前應檢查鋼絲繩，樁機是否存在安全隱患。3、起吊過程中必須有專人指揮作業。4、吊車作業半徑內嚴謹站人。5、目管理人員要對全體施工人員進行遵紀守法的法制教育，做好施工前的安全交底，無論隊長、工長或工人均不得違章指揮和違章作業，并服從企業安全部門人員的管理。各種機械、設備要有專人操作，除操作人員和維修人員外，其他人員不得隨意亂動 。6、施工期間安全員全面負責安全監督工作，發現不安16、全因素，隨時排除，并采取預防措施7、現場必須設專職電工，隨時對施工電纜線進行檢查維護。8、起重機的鋼絲繩與繩具是否牢固可靠；9、施工前檢查電壓是否正常，是否有漏電現象；10、起重機的工作油壓必須限定在18MPa以內。11、壓樁前必須確認起重機的吊鉤已脫離捆樁鋼絲繩，且施工前必須檢查鋼絲繩索，嚴禁使用以損壞的鋼絲繩，并做詳細記錄；12、當吊臂與水平夾角最大，吊鉤與地面接觸時，卷揚鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數至少為4圈，切嚴謹超載；13、壓樁時人員手足千萬不要伸入壓樁臺與機身的間隙之中；14、作業時隨時檢查油壓，油溫是否正常。（壓樁油壓最大24MPa，油溫40-80度之間）發現異常情況立即停機處理；15、兩臺液壓泵電機的啟動必須相隔8秒以上；16、靜壓樁施工時禁止樁基兩側站人，以防配重、管樁滑落傷人。審核人交底人安全員接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2.做分項施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。