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1、住宅建筑項目混凝土工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月住宅建筑項目混凝土工程施工技術交底技術交底記錄 第 1頁（共6頁）工程名稱XXXX花園B區6#樓 交底日期XX年9月15日施工單位XX建設開發總公司分項工程稱混凝土工程交底提要施工準備、質量要求、操作工藝等。一、施工準備（一） 作業條件1、 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續。2、 澆筑混凝土用的架子已支搭完畢，并經檢查合格。3、 工長根據施工方案對操作班組以進行全面施工技術交底，2、混凝土澆筑申請書已被批準（二） 材質要求1、 水泥：水泥品種、強度等級應根據設計要求確定，質量符合現行水泥標準。工期緊時可做水泥快測。必要時要求廠家提供水泥含堿量的報告2、 砂、石子：根據結構尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強度等級的要求確定石子粒徑砂子細度。砂、石符合現行標準。必要時做骨料堿活性試驗。3、 水：自來水或不含有害物質的潔凈水。4、 外加劑：根據施工組織設計要求，確定是否采用外加劑。外加劑須經試驗合格后，方可在工程上使用，必要時要求廠家提供含堿量的報告。5、 摻合料：根據施工組織設計要求，確定是否采用摻合料。質量符合現行標準。必要時要求廠家提供含堿量的報告。6、 鋼筋：鋼筋的級別、3、規格必須符合設計要求，質量符合現行標準。表面無老銹和油污，必要時做化學分析。7、 脫模劑：水質隔模劑。（三） 主要機具 汽車泵、地泵、尖鍬、平鍬、混凝土吊頭插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串通、塔式起重機混凝土標尺砂漿稱量器等。二、質量要求（一） 原材料及配合比設計本工程采用商品混凝土（二） 砼施工1、 主控項目（1） 結構混凝土的強度級等級必須符合設計要求。用于檢查結構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合下列規定：1、 每拌制100盤目不超過100的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2、 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不4、得少于一次。3、 當一次連續澆筑超過1000m時，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次。4、 每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。5、 每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。審核人交底人接受交底人 C01-1-02-002 技術交底記錄 第 2頁（共6頁）工程名稱XXXX花園B區6#樓 交底日期XX年9月15日施工單位XX建設開發總公司分項工程稱混凝土工程交底提要混凝土工程的作業條件、質量要求、操作工藝等。（2）、對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根5、據實際需要確定。（3）、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。2、 一般項目（1） 施工縫的位置應為柱在梁的下皮，梁板在跨中1/3處留直槎。（2） 后澆帶的留置應按設計要求確定。（3） 混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：1應在澆筑完畢的12h以內對混凝土加以覆蓋并保溫養護。2混凝土澆水養護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。3澆水次6、數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與攔制用水相同4采用塑料布覆蓋養護的混凝土其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布有凝結水；5混凝土強度達到1.2N/前。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：a混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養護劑.B對大體積混凝土的養護,應根據氣侯條件施工技術方案采取控溫措施(三)現澆結構外觀尺寸1主控項目(1) 現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷.對已出現的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術處理方案,并經監理(建設)單位認可后進行處理,對經處理的部位,應重新檢查驗收.(2) 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差.混凝土設備基礎不應有影響結構性能和7、設備的尺寸偏差.對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位,應由施工單位提出技術處理方案,并經監理(建設)單位認可進行處理.對經處理的部位,應重新檢查驗收.2一般項目(1) 現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷.對已出現的一般缺陷,應由施工單位按技術處理方案進行處理,并重新檢查驗收.審核人交底人接受交底人 C01-1-02-003 技術交底記錄 第 3頁（共 6頁）工程名稱XXXX花園B區6#樓 交底日期XX年9月15日施工單位XX建設開發總公司分項工程稱混凝土工程交底提要混凝土工程的作業條件、質量要求、操作工藝等?，F澆結構尺寸允許偏差項目允許偏差（）軸線位置基礎15獨立基礎10墻、柱8、梁8剪力墻5垂直度層高5m8標高層高10截面尺寸+8，-5電梯井井筒長、寬對定位中心線25，0井筒全高（H）垂直度H/1000且30表面平整度8預埋設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 三、工藝流程 作業準備混凝土攪拌混凝土運輸柱、梁、板剪力墻樓梯混凝土澆筑與振搗養護 四操作工藝（一）作業準備1、澆筑前應將模板內的垃圾,泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好,鋼筋的保護層墊塊是否符合規范要求.2、 如使用木模板時應澆水使模板濕潤柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉.9、3施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈已經露出石子,并澆水濕潤,無淚水.4梁、柱鋼筋的鋼筋定距柜已安裝完畢,并經過隱預檢.5自拌砼,應在開盤前1h左右，測定砂石含水率，調整施工配合比。（三） 混凝土攪拌 混凝土現場攪拌工藝1、 每次澆筑砼前1.5h左右，由土建工長或砼工長填寫“砼澆筑申請書，”一式三份，施工技術負責人簽字后，土建工長留一份，交驗員一份，資料員一份歸檔。2、 試驗員依據砼澆筑申請書填寫有關資料。做砂石含水率。調整砼配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經施工技術負責人校驗后，掛在攪拌機旁醒目處。定磅稱或電子稱及水平繼電器。3、 材料用量、投放：水、水泥、外加劑10、摻合料計量誤差為2%砂石料的計量誤差為3%投料順序為：石子水泥外加劑粉劑、摻合料、砂子、水外加劑液劑。4、 攪拌時間：強度制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于90秒，摻外加劑時，不少于120秒。自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎上增加30秒。5、 當一個配合比第一次使用時施工技術負責人主持，做砼開盤鑒定。如果砼和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當調整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。（三）混凝土運輸 混凝土自攪拌機卸后，應及時運輸到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、審核人交底人接受交底人 C01-1-02- 004 技術交底記錄 第 4頁（共6頁）工程名稱XXXX花園11、B區6#樓 交底日期XX年9月15日施工單位XX建設開發總公司分項工程稱混凝土工程交底提要混凝土工程的作業條件、質量要求、操作工藝等。 水泥漿流失。如混凝土運到澆筑地點有離析現象時，必須在澆筑前進二次拌合。 混凝土從攪拌機中卸出后澆筑完畢的延續時間，不宜超過下表的規范。混凝土強度等級氣溫（）2525C30C30120909060 注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時，應按試驗確定。 泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續工作，如果發生故障，停歇時間超過45min或砼出現離析現象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的砼，用水沖洗的砼嚴禁用在永久建筑結構上。（四） 砼澆筑與振搗的一般要求1、砼自吊12、斗下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時必須采取措施,用串桶或三留管等.2、澆筑砼時應分段分層連續進行,澆筑層高度應根據砼供應能力，一次澆筑方量、砼初凝時間、結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。3、便用插入式振搗器應快插入慢撥，插點要均勻排練，逐漸移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040）。振搗上一層時應插入下層510，以使兩層砼結合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板，表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4澆筑砼應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應13、盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。（當砼的凝結時間小于2h時，則應當執行砼的初凝時間）。5、澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的砼初凝前修正完好。（五） 柱的砼澆筑1、柱澆筑前底部應先填510厚與砼配合比相同的減石子砂漿，柱砼應分層澆筑振搗，使用插入式振搗時每層厚度不大于50，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。2、柱高在2m之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時，應采取措施（用串捅）或在模板惻面開洞口安裝斜三流槽分段澆筑14、。每段高度不得超過2m，每段砼澆筑后將洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。3、柱子砼的分層厚度應當經過計算確定，并且應當計算每層砼的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證砼的分層準確，并用砼標尺桿計量每層砼的澆筑高度，砼振搗人員必須配備充足的照明設備，保證振搗人員能夠看清砼的振搗情況。4、柱子砼應一次澆筑完畢，如需要留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面，在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后歇11.5h，使其初步沉實，再繼續澆筑。 審核人交底人接受交底人 C01-1-02-005 技術交底記錄 第 5頁 （共 6頁）工程名稱XXXX花園B區6#樓 交底日期XX年9月15日施工單位XX建設開發總公司15、分項工程稱混凝土工程交底提要混凝土工程的作業條件、質量要求、操作工藝等。5、澆筑完后，應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。（六） 梁板砼澆筑1、 梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置是再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續向前進。2、 和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下23處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包囊石子向前推進，每層均勻應振實后再下料，梁底及梁側部位要注意振實，振搗是不得觸動鋼筋及預埋件。3、 梁柱節16、點鋼筋較嚴密時，此處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、 澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用抹子抹平，澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。5、 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓，施工縫宜用木板或鐵絲網當牢。6、 施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2MPa 時，才允許繼續澆筑。在繼續澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛剔除浮動石子和砼軟弱層，并17、用水沖洗干凈后，先洗一層同配合比咸石子砂漿，然后繼續澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。（七） 剪力墻砼澆筑1、 如柱、墻的砼強度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜失澆筑柱砼，預埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁蘞力墻鋼筋、支模、澆筑砼。2、 剪力墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑510厚與墻體砼同配合比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內3、 澆筑墻體砼應連續進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度按照規范的規定實施，因此必須安排好砼下料點位置和振搗器操作人員數量。4、 振搗棒移動間距應小于40，每一振點的延續時間一表面泛漿為度，為使上下層砼結合成整體，振搗器應插入下層砼510。振搗18、時注意鋼筋集及洞口部位，為防止出現漏振，需在洞口兩側同時振搗，下次高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應開口，并在此處澆筑振搗。5、 墻體砼澆筑高度應高出板底2030。砼墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面砼找平。（1） 樓梯砼澆筑1、 樓梯段砼自下面上澆筑，先振實底板砼，達到踏與位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2、 施工縫位置：樓梯砼宜連續澆筑，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。（九）所用澆筑的砼樓板面應當掃毛，掃毛時應當順一個方向掃，嚴禁隨意掃毛，影響砼表審核人交底人接受交底人 C01-1-19、02-006 技術交底記錄 第 6頁（共6頁）工程名稱XXXX花園B區6#樓 交底日期XX年 9月 15日施工單位XX建設開發總公司分項工程稱混凝土工程交底提要混凝土工程的作業條件、質量要求、操作工藝等。面的觀感。（十）養護砼澆筑完畢后，應在12h以后加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持砼有足夠的濕潤狀態，養護期一般不少于7晝夜。（十一）砼試塊留置1、 按照規范規定的試塊取樣做標養試塊的取樣。2、 同條件試塊的取樣要分情況對待，拆模試塊（1.2MPa，50，75設計強度，100設計強度）：外掛架要求的試塊（7.5MPa）。（十二）成品保護1要保證鋼筋和墊快的位置正確，不得踩樓板，樓梯的分布筋彎起鋼20、筋不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆筑砼使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。2不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側模板上踩踏，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。3已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在砼強度達到1.2MPa以后方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。4在澆筑砼時，要對已經完成的成品進行保護，對澆筑上層砼時流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的砼也要隨時清理干凈。5對陽角等易碰壞的地方，應當有保護措施。6各期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。 （十三）應注意的質量問題1、 蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板后縫隙21、使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出。2、 露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大漏放，鋼筋緊帖模板造成需筋，或梁板底部振搗不實，也可能出現露筋。3、 孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被長，未經振搗就緒澆筑上層砼。4、 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。5、 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。6、 現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面不用抹子認真抹平。各期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。 審核人交底人接受交底人