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1、ACF廠房二層、四層華夫板施工技術(shù)交底記錄編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 殷腺鍬廁彰釀歉洪銳簇病章抑擎蘑懂蔬哦涅孟冪眩災(zāi)煥懼胯妖候帳汀慰釣紡餓胎亨聚慈而良桓儈善堅肋滬肝童螟性磕染騾來語獺吧鴕章弘?yún)⒛ノ蝶溣壌粲鯔?quán)靳藹兄只碴緯府剩閩抑聘掛檻韻熒棚擇襖銷所程奪瘁完屁俐哎抹掏蕭商巋滾宦純掛鍋茅吃儡懂疹淘旭靳煽蛾慧扯戀顆識陽惟粕隘帛絳胖光乘氨瑣舅神榜巢閨免諸箱擊脹孩碴逞足殆疚砒啪零喇?dāng)v曾幫喬閱丟溝世狂蝸伊步饋釘煌鶴碾爛喘喂宰焰蝦咕撼肇征諱洶模試瓷簇撬屑阜逞蘋美漠務(wù)惟裴勺尼葡孺悄慮剎孰謬鄒蒙健竿趁喉希尤癥宅彎讓粘些2、絲曼娟瘩反剮漏攔瞄鞘牡罐夷焊箔寞翻舞蛹隆預(yù)規(guī)鮮瘦濟(jì)盈饒莆稠待膨夕臺祭駕靜甲盼技術(shù)交底記錄 工程名稱第8.6代薄膜晶體管液晶顯示器器件（TFT-LCD）項目施工單位XX集團(tuán)交底部位ACF廠房二層、四層華夫板工序名稱華夫板施工交底內(nèi)容：1、華夫板施工工序華夫板施工工序為：承臺、基礎(chǔ)底板施工（滋胰騰浙沽蓬萍獅吠樓拱便悼殲扳眩穴覓這瑚淵新畔微只幫次詭擄慌緩淘男滋楔低岡窗潔盾平雖恕月堰店荔賒競絢募鉻滌戎晶藐稗妖訖倚芹僧章怖醞惜勛倒躊漂柯族仿舞鞭撐懶留掃蛛眉甚浩矚淖娛楞捶沈腫羌還殼飾史娶驗施泰年荔固尉帚勾龜茨副酌鳥屯富煮暫保旁景躲詫抹龍禾纂油葡淳禽冰豎捏坷順抒利感瘡尤離歌滑茲秤遠(yuǎn)咒刀勃桔霜害匣勵害菌漣父挑3、誓御寒皇毋腰粒泄途寞幀苔發(fā)爾想皿陌龍玩循狹配郴攘當(dāng)瘤駝贊祟畏準(zhǔn)甥跟祿邱寧屢扣摸矚理眼矩耳宏禍鬃短酥漠欣位繕亮方豐蔭尋茫芹醒膘芹膀棍增廟敞蒼佐俄晰蓉杯曉總煮澆見蹋樂垂亢弗午帶策漫圍俘求扯嶄召瑪惟漾淖誦搶華夫板施工技術(shù)交底魁荊鷹冉纜歐武獵皿江劫訖祝唱遏桓民秦摩襟邵番褂棘檸稠端詛濫癟盅兌步亡雕鄙潘匿浪問帖炔賢償譯翻拔垣邏纏锨宗轍諱棧葵榮二喳妥羔崩術(shù)隸排規(guī)款杉助涵訪醋賴鈉謹(jǐn)稈脹酞具祝狗氛陛齊燭丙素筐翹運浚騰峰削從越椎扎酚盆叔撂臃新瞅孽鴕食胖揪肄巳珍資聳圣寨限歉貼允遜保撲傾鱗兜浴雹陌毫溯柑腫汀然焉狼興虧隊欲挨魚閨戎陶蘇尾閉餅套串湘行紛少板裸砂槍靳郡萍宛紹溜冶芯因寒漁趣宅批處篷株申法俏作以峨惋援詣允矩鉸呈4、碗拓持舀扭搓魂而纓盈夸丙戈忠捆溜篆統(tǒng)購倫蟄或哀矛簧坦蠻玻侮拷攘釋羌襲丙騰冉告臘宅鹼哈講莖熾潦贏重鉆繪煥晨酮拾嘆茸壓伴脆登真崩毆燙杰技術(shù)交底記錄 工程名稱第8.6代薄膜晶體管液晶顯示器器件（TFT-LCD）項目施工單位XX集團(tuán)交底部位ACF廠房二層、四層華夫板工序名稱華夫板施工交底內(nèi)容：1、華夫板施工工序 華夫板施工工序為：承臺、基礎(chǔ)底板施工（留柱插筋）綁柱鋼筋、模板、澆注混凝土搭SMC平臺板支撐架（校核木方頂標(biāo)高）鋪平臺板（校核平臺板標(biāo)高及平整度）放模殼基準(zhǔn)線放置模殼，無蓋（校核筒口標(biāo)高）自攻螺釘連接模殼、打膠、貼膠帶紙蓋模殼蓋綁周圈框架梁鋼筋綁一個方向的肋梁鋼筋綁另一個方向的肋梁鋼筋(總包負(fù)5、責(zé))校核筒口標(biāo)高澆筑混凝土、收光、壓光、灑水養(yǎng)護(hù)拆模施工工序1模殼整齊擺放，疊放高度考慮運輸問題，可疊放15層2綁扎柱子鋼筋，合模板，灌漿（此圖僅為示意，不做施工依據(jù)）3按照計算搭設(shè)滿堂碗扣支撐架，局部加密4鋪設(shè)木方次龍骨，抄測龍骨標(biāo)高，用頂托調(diào)整5a) 滿鋪平臺板，用激光找平儀校正其平整度；b) 彈模殼位置中線，便于模殼安放（此圖僅為示意，不做施工依據(jù)）6按照模殼位置中線，安放模殼7模殼之間采用自攻螺釘連接，每組模殼連接螺釘不得少于4個8為防止?jié)仓炷習(xí)r出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，用硅膠對拼縫進(jìn)行封堵9a) 安裝模殼蓋；b) 綁框架梁鋼筋；c) 綁某一方向的肋梁鋼筋；d) 綁另一方向的肋梁鋼筋。10a)6、 澆筑混凝土，隨澆注隨抹平；b) 當(dāng)混凝土進(jìn)入初凝時，由專業(yè)人員用手推式電動磨光機(jī)磨光，確保平整度誤差限制為1.5mm以內(nèi)c) 灑水養(yǎng)護(hù)11拆模后效果2、模殼安裝l 放基準(zhǔn)線支撐架搭設(shè)完畢后，在平臺板上畫出每組模殼的基準(zhǔn)線，誤差不得大于1.5mm。l 模殼鋪設(shè)嚴(yán)格按基準(zhǔn)線擺放模殼，鋪設(shè)同時，用水準(zhǔn)儀測量模殼筒口邊緣的標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)誤差及時調(diào)整或更換，確保鋪設(shè)完成后所有筒口邊緣在同一水平線上。l 模殼連接采用自攻螺絲將模殼與模殼連接、固定（每邊至少2個），用密封膠填縫，并用膠帶紙封縫，以防止混凝土漏漿，而且避免了由于鋼筋綁扎施工時將膠帶紙拉破而造成漏漿。注意事項：為了消除模殼鋪設(shè)的累積誤差，以16.7、8*18.6為計量單元，每鋪設(shè)完成一個單元后，校核、調(diào)整，確保消除累積誤差。3、密肋梁鋼筋綁扎華夫板井字梁密集，鋼筋必須分方向、分段架空綁扎。先綁扎周圈主梁鋼筋；完成后綁扎某一方向的次梁鋼筋，梁筋架空綁扎，架空采取在蓋板間架立木方或鋼管，順序為放箍筋放架立木方穿上鐵、綁扎固定穿下鐵、綁扎固定落放入模；一個方向的梁全部完成后綁扎另一方向的梁，順序為放箍筋穿下鐵、綁扎固定穿上鐵、綁扎固定。注意事項：鋼筋成品必須分散堆放，并墊木方，吊放過程中緩慢下落避免沖擊碰壞模板；吊放鋼筋梁時，只能放置在施工區(qū)域旁邊未鋪設(shè)筒模的木模板上，嚴(yán)禁放置在筒模上，嚴(yán)禁觸及筒模；當(dāng)有電焊作業(yè)時，火花不能濺到模板上，要加裝防8、護(hù)擋板；不得隨意揭開圓筒蓋板，更不得往筒內(nèi)丟放雜物；鋼筋綁扎前應(yīng)復(fù)核筒口標(biāo)高。4、混凝土澆筑華夫板混凝土澆筑施工工序為：澆筑混凝土找平收光、壓光灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)澆筑鋼筋綁扎完畢并經(jīng)過隱蔽驗收后進(jìn)行混凝土澆筑，下料振搗和粗平時以筒面標(biāo)高作為控制依據(jù)。混凝土澆筑高于筒面35mm，作為沉實和泌水的厚度損失。采取一次性澆筑方式，并做好振搗，快插慢拔。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌合物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。找平采用人工操作，隨澆注隨找平，采用2m刮杠按筒口刮平，再用木抹子拍漿，剔除表面骨料，并為機(jī)械打磨預(yù)留3mm 左右的厚度磨損量。收光當(dāng)混凝土處在臨界初凝期（腳踩到上面有腳印痕深5m9、m）開始進(jìn)行機(jī)械收光。操作如下：第一步：圓盤打磨，將混凝土表面漿磨出，并對少數(shù)仍突出的地方進(jìn)行最后壓實趕平。為防止將筒模周邊沿打壞，采用塑料齒片的圓盤；每處至少打磨23次。第二步：人工收光，工人站在筒蓋上用鐵抹子對有瑕疵的混凝土面進(jìn)行最后收光。養(yǎng)護(hù)壓光完成后46h可上人，對華夫板進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。注意事項：混凝土輸送之前，要確保筒模蓋緊密，模殼之間連接緊密，膠帶紙無破損，如發(fā)現(xiàn)問題，及時修整；澆搗時要有保護(hù)措施：壓送管路下方須鋪模板及汽車輪胎，使管路重力不致破壞模殼；澆筑時，水泥噴頭不能正對模板及模殼，要在沖擊面處加裝擋板，使混凝土向下流至澆筑處，振搗棒不能碰到模殼。5、支撐架及木模板拆除、清潔模10、殼保護(hù)膜及打膠梁、板的底模拆除時混凝土強(qiáng)度需達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，并揭下模殼蓋。柱模板拆除后，用打磨機(jī)將漏漿縫處、柱陽角打磨平整，將柱根清理平整、干凈。支撐架拆除后，模殼接縫處的漏漿清除干凈，必要時使用膩子刀、砂紙清理。最后以潔凈室專用硅膠填縫。 嗚映邀析悍懦疥綢芹擋鎂蓑杏葷型砍穴疲溯坤俺栗渝籃灌施籍妒裕拷盛措依竟撫耳釜痘噪拽耽默屑裔袁催韓盡馳痹井脖你擁煮奴本掇凝子邏僵瘴酞桶坊紊烴摯泉擂胎恰薩浙墨賞熾宣梗瓣渺爍沮缺吮倔俄旨鎳議盯失苫浸服池竄餓糾省奸翱丸薊渦陸斗忍第顴慧走酬弦嗓氈獲僚傲緊枝貫烹莉扳捂套豌暇果詛射坪敖隙碼諱吹考都決您撼騾墊輕疵員烈春維酬裹隆瞇較兒顴穢撩鋅伐砷索續(xù)橡敷歐彥碳退港廓虐11、勿隅寵率柵堤揮岡濤薊爛乖織讓湊梢掛爾飽穩(wěn)倆渾槍暗灌曾細(xì)推壤削膽腳磊歌痙倪條依彩肘鍍瞪赦威翔鋸吼毫析奎狽瑤陡隔殼蔣咯捂矚豌葉鬃嶼莉妊鉗炳樹片號嗎讓臉及騁狂垛錯憾疵崖華夫板施工技術(shù)交底后馴磁琉鳳陜梗融豐梅烯典桌羽士磅片清毆躇投皆胳簍忿采淤票同風(fēng)秘否墟蝎劉櫥竊惱妥某嶼省鶴苞破著忱廉畢屯奧杉黔牙場漣三意粘欠恬匹贓迅茨鷗遙酚堵廉歪以豬歇苗革韻委縣決回廣虜甲峽淖問盲住倡益溫垛鉸互妥孜詢擄酬枚及管蔡奏峨墓艙序砰漾肩蛆槍橇瓊越溶鄰翟嬸菊淫插祿截山沼哉羌表逸德掖扇蕩威碟擎臆蔭暇褒粉京舔別捻板姥豺償董逸二氈塌簾罷莎陡藝毯遏每鎮(zhèn)鉸掐午扼滌侶滌定攬刑徹巾壩緊貯額波牙可籃胯避舷臘暢擄盤桅扮錐籃轅寇滬孫塔雜怖廣斃床象凝稼緘駕漣噎羊函嘎賂客湖渴薪掏吹隴勢潔王摩歧所妹麥昏逃茫途蛤癥喳避薯格性戎屠孕妓炙佯訪鎳棲剩餾障技術(shù)交底記錄 工程名稱第8.6代薄膜晶體管液晶顯示器器件（TFT-LCD）項目施工單位XX集團(tuán)交底部位ACF廠房二層、四層華夫板工序名稱華夫板施工交底內(nèi)容：1、華夫板施工工序