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1、地下車庫施工洞留置、洞口樓板鋼筋甩茬施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 一、 洞口位置1、 原則：預(yù)留吊裝洞口設(shè)置在地下車庫雙向?yàn)?100mm跨的柱跨，預(yù)留洞口尺寸為4000mm4000mm，雙向以跨內(nèi)居中設(shè)置。2、 施工洞位置均留在地下車庫，分別為地下一層頂板（-3.45m標(biāo)高）、地下二層頂板（-7.12m標(biāo)高），平面定位為：8-9/E-F軸，10-11/U-W軸，25-26/W-X軸，4-5/T-V軸，33-34/E-F軸，35-36/U-W軸。二、 施工洞構(gòu)造要求：1、 留洞樓板包括： 1）250mm厚普2、通頂板； 2）300mm厚人防頂板； 3）500mm厚地下車庫頂板。2、留洞位置及加筋：1）當(dāng)留洞板厚為250mm、300mm時(shí)，在洞口四周設(shè)置洞口加筋，每邊增加3根C18鋼筋，鋼筋設(shè)在板底，鋼筋兩邊均過兩側(cè)軸線外400mm處，詳見附圖。2）當(dāng)留洞板厚為500mm時(shí)，在洞口四周設(shè)置洞口加筋，每邊增加3根C25鋼筋，鋼筋設(shè)在板底，鋼筋兩邊均過兩側(cè)軸線外400mm處，詳見附圖。3、施工洞口樓板鋼筋甩茬1）當(dāng)樓板鋼筋直徑C14，樓板鋼筋自洞口邊甩出長(zhǎng)度（即外露長(zhǎng)度）大于1.6Lae+50mm，外露長(zhǎng)度即為搭接長(zhǎng)度，如圖所示。2）當(dāng)樓板鋼筋直徑C16，樓板鋼筋自洞口邊甩出長(zhǎng)度（即外露長(zhǎng)度）大于250m3、m，對(duì)于留槎鋼筋，一端使用滾壓直螺紋級(jí)連接，另一端與預(yù)留鋼筋焊接連接，焊接采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d。使用直螺紋連接與焊接連接應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。HRB400型鋼筋鋼筋焊接選用E50型焊條，焊縫高度不小于6mm。如圖所示。3）止水鋼板：地下二層人防部位頂板以及地下一層頂板施工洞留置時(shí)，需在洞口邊緣施工縫處設(shè)置止水鋼板，止水鋼板300mm寬，板厚3mm，以樓板厚度居中設(shè)置，開口向上，如下圖：三、 施工洞口處理： 施工洞混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)洞口進(jìn)行清理。（1） 將樓板甩筋調(diào)直、調(diào)正，恢復(fù)至正確位置。（2） 粘在鋼筋、止水鋼板上的灰漿、浮銹等清洗干凈，砼縫要鑿毛，露出石子。（3） 根據(jù)鋼筋連接形式，連接4、好鋼筋嗎，并綁扎到位。（4） 設(shè)置鋼筋馬凳間距不大于1200mm，鋼筋墊塊采用水泥墊塊，墊塊雙向間距不大于600mm。（5） 采用人工剔鑿，將施工洞口四周混凝土面鑿毛，如有破損的松散混凝土面應(yīng)剔除，剔至密實(shí)的混凝土面。四、 施工洞處模板安裝（1） 模板支撐體系應(yīng)按照頂板模板技術(shù)交底中確定的支撐方法進(jìn)行支撐，250mm厚、300mm厚頂板立桿間距為900900mm，500mm厚頂板立桿間距采用600900mm，步距均為1200mm。（2） 洞口四周已澆筑混凝土的樓板，保持2跨為獨(dú)立支撐，并保持不拆除。（3） 支撐洞口模板，模板與模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，主龍骨、次龍骨端部懸挑長(zhǎng)度不大于300mm。250m5、m、300mm厚板模板支撐體系500mm厚板模板支撐體系五、施工洞混凝土澆筑方法：（1） 施工洞混凝土澆筑應(yīng)自下而上進(jìn)行，即先澆筑地下二層頂板施工洞，后澆筑地下一層頂板施工洞。（2） 混凝土泵管必須接至澆筑作業(yè)面，不得從上一層樓板向下一層澆筑混凝土。（3） 頂板施工洞混凝土澆筑：混凝土澆筑前應(yīng)做好模板及鋼筋報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收程序。澆筑前先將混凝土接茬處充分澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)不得有積水。（4） 采用高一等級(jí)微膨脹混凝土澆灌，以達(dá)到補(bǔ)償?shù)娜炕虼蟛糠质湛s，達(dá)到防止開裂的目的。砼配比一定要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁用人工隨意拌和。（5） 施工洞口邊緣處應(yīng)充分進(jìn)行振搗，使新舊混凝土結(jié)合嚴(yán)密。六、安全要求（1） 施工洞口四周搭設(shè)6、防護(hù)欄桿，高度不低于1200mm，防護(hù)欄桿固定牢固，距洞口邊緣距離不小于500mm。（2） 防護(hù)欄桿在沒有吊裝作業(yè)期間，掛設(shè)水平安全網(wǎng)。進(jìn)行吊裝作業(yè)期間，在洞口四周拉警戒線，并設(shè)專人看管，避免非作業(yè)人員靠近。并嚴(yán)禁向洞內(nèi)拋擲物品。（3） 鋼筋、半成品按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)照明燈具必須加網(wǎng)罩。（4） 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上、下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。（5） 起吊鋼筋、骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到離地1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近就位，摘鉤信號(hào)工須有上崗證，基槽吊運(yùn)鋼筋時(shí)，與槽底指揮者應(yīng)協(xié)調(diào)一致。（6） 施工人員必須戴7、好安全帽。（7） 施工中不得打鬧、斗毆、喝酒、吸煙。（8） 鋼筋工應(yīng)做好與其它工種的協(xié)調(diào)配合工作。（9） 施工中在鋼筋上鋪好腳手板，防止鋼筋扎人，保證施工安全。（10） 搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。（11） 現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振動(dòng)器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過36V。（12） 起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。（13） 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就8、位支撐好方可摘鉤。（14） 吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運(yùn)超長(zhǎng)鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。（15） 夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。（16） 在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下。（17） 電氣設(shè)備接線必須有專業(yè)電工操作。不得私自接線、私拉亂接。五、 環(huán)保要求（1） 鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應(yīng)及時(shí)清掃，并堆放在指定位置。（2） 鋼筋加工時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意亂扔亂放，廢棄鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理到指定地點(diǎn)。（3） 鋼筋綁扎所用的鐵絲、工具不得亂扔亂放，必須存放在指定地點(diǎn)。（4） 成型鋼筋在場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)輕搬輕放。（5） 鋼筋綁扎如需調(diào)整，應(yīng)輕輕敲打，嚴(yán)禁亂打亂砸。（6） 控制砼保護(hù)層所用的墊塊，應(yīng)堆放在指定位置，嚴(yán)禁亂扔亂放。