市場棚戶區改造建筑項目CFG試樁施工技術交底.doc
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上傳人:職z****i
編號:1085301
2024-09-06
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1、市場棚戶區改造建筑項目CFG試樁施工技術交底資料編號SJ-B001工程名稱XXXX市場棚戶區改造項目B標段交底日期年 月 日施工單位XX建設(集團)有限公司XX市場項目部分項工程名稱地基與基礎交底提要2-2#樓 CFG樁技術交底交底內容:一、CFG樁施工前期準備1、施工技術準備、2#樓樓位基坑場地位于XX南路以北,基坑南側臨近有高壓電纜、坑邊有管線、降水井、支護樁等,周邊環境復雜,應提前熟悉現場布置環境;2#樓定位和高程控制,以基坑邊水準控制點BM3、BM4、BM5為基準;主樓位置控制坐標、主樓內試樁和場外試樁定位以項目部下發圖為準。2#樓0.000相當于絕對標高為400.15m.、依據試樁專2、項方案指導思想施工。特別注意場外試樁施工過程中技術參數,及時收集土質狀況數據上報項目部,成管過程中做好記錄。、施工人員進行現場技術交底工作,針對關鍵工序、主要技術要求、質量標準、質量目標提出具體要求并進行書面交底。2、施工內容本工程的施工主要內容包括如下四個方面:a、場外試樁施工,空樁部位土方挖除;b、鉆孔泵壓混凝土灌注CFG樁的施工;c、成孔出土和樁間土的挖除、清運等;d、鑿樁頭和砂石墊層(褥墊層)的施工;3、施工總體部署工程進度流程為:平整場地、測標高按圖紙定位測量施工輪廓線定樁位點測量驗線打樁設備進場、組裝與調試CFG樁施工、成孔出土清理外運打樁施工機械設備退場。4、工程量根據本工程的地3、基處理設計文件,本次施工主要工程量如下表:樓號樁數(根)樁長(m)理論砼量(m3)樁間土(m3)樁頭(根)備注2-2#樓試樁40021(場外7)17.552.2521砼含充盈系數1.1-1.32-2#樓工程樁40072017.51790.58587.05720砼含充盈系數1.1-1.3注:設計有效樁長為17.5米,加虛樁長0.5米,實際施工樁長18.0米。二、機械設備及勞動力計劃、用水用電計劃1、機械設備及勞動力計劃、根據工程量工程特點施工,按期保質保量完成,所使用的主要機械設備如下表。項目名稱型 號單位數量備注步履式全液壓鉆機CFG30臺1根據需要隨增加全站儀蘇一光臺1定位經緯儀三鼎光電SB4、-10臺1測量水準儀自動安平24X臺1抄平分電箱個根據設備數量隨時增加拖式泵80#臺1輸送混凝土小型挖掘機60#臺1清土裝載機30臺1清運土其他若干、人員組織施工人員計劃表項目人數項目人數樁機組5人/每機組質量組1混凝土組4技術組2電工組2安全組1資料部1材料部1后勤12、施工用水、用電計劃設備功率一覽表序號設備名稱功率總功率1步履式全液壓螺旋鉆機110KW110KW2地泵110 KW110 KW3總計220KW考慮交叉作業及設備運行的連續性,本工程用電功率每臺鉆機配套用電量不少于300KW。3、工程材料計劃本工程CFG樁砼采用C35商品砼;每班澆筑前報砼澆筑申請,核算砼用量,然后填寫材料計劃5、單,報項目物資部,由項目部物資部門統一訂砼。三、施工準備1、CFG樁施工工藝樁機就位螺旋成孔邊拔管邊澆筑混凝土、邊振搗移機成樁清理成品保護挖除空樁部分土方、清理樁間土剔鑿樁頭施工褥墊層2、CFG樁定位定位測量、樁位布置2#樓座CFG樁施工,按照甲方委托測量單位提供的高程控制點和水準點以及建設方下發的施工平面布置藍圖為依據。全站儀定出樓座四個角點坐標后,在基槽內做出定位控制點,然后根據CFG樁布點圖,通過尺量定出每個樁的位置,并用鋼釬打入地面以下50cm,拔出鋼釬后將再向孔內灌白灰,以白灰孔的中心作為樁的中心,所有樁位撒白灰點,待樁點撒完以后報監理進行驗收。3、CFG樁施工、樁機就位:a、樁機就6、位時,必須保持平穩,不發生傾斜、位移,為準確控制樁孔深度、垂直度,確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。要在機架上或機管上做出控制的標尺,以便在施工中進行觀測、記錄。b、鉆桿調直機架鉆桿,對好樁位(壓實鉆尖),開動機器鉆孔,達到控制深度后灌注砼,成樁后,復檢樁位。c、檢查成樁質量檢查樁位軸線尺寸,橫向偏差20mm,縱向偏差20mm、螺旋成孔鉆孔開始時,關閉鉆頭閥門,向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時,啟動馬達鉆進。一般應先慢后快,這樣既能減少鉆桿搖晃,又容易檢查鉆孔的偏差,以便及時糾正。在成孔過程中,如發現鉆桿搖晃或難鉆時,應放慢進尺,否則較易導致樁孔偏斜、位移,甚至使鉆桿、鉆具損壞。當鉆頭到達設計7、樁長預定標高時,在動力頭底面停留位置相應的鉆機塔身處作醒目標記,作為施工時控制孔深的依據。當動力頭底面達到標記處樁長即滿足設計要求。施工時還需考慮施工工作面的標高差異,作相應增減。、混凝土灌注及拔管a、CFG樁成孔到設計標高后,停止鉆進,開始用80拖式泵泵送混合料,當鉆桿心充滿混合料后開始拔管,嚴禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在23m/min,成樁過程宜連續進行,應避免因供料慢而導致停機待料。灌注成樁完成后,樁頂采用濕黏土封頂,進行覆蓋養護。施工中每根樁的投料量不得少于設計灌注量。b、混凝土強度等級為C35,混凝土塌落度為18020mm. 為保證其和易性及坍落度,要注意調整砂率和摻入減水8、劑、粉煤灰等。樁體混凝土要從樁底到樁頂標高在高出500mm,施工承臺前鑿去超出的混凝土部分鋸至設計樁頂標高。c、混凝土澆筑時,要選有經驗的機工,用錘子敲打,以確定砼灌入量。要適當超過樁頂設計標高,以保證在鑿除浮漿后,樁頂標高符合設計要求。、移機當上一根樁施工完畢后,鉆機移位,進行下一根樁的施工。施工時由于CFG樁的土較多,經常將臨近的樁位覆蓋,有時還會因鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標定的樁位發生移動。因此,下一根樁施工時,還應根據軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核,保證樁位準確。移機完畢根據需要將鉆孔出土清理出場地。、成樁清理a、在單樁砼強度達到80%時,使用60型挖掘機和人工配合將樁9、口泥土和預留500mm的樁頭保護土清理到設計標高。由于本工程CFG試樁施工有一部分空樁,根據施工計劃空樁土方清理和剔鑿樁頭的工作安排,按照總進度計劃進行。b、單樁成形后,要安排專職人員將樁頭四周散落的砼及時進行清理,但不得擾動樁身砼,以免影響樁身質量。來年挖除土方時應注意嚴格控制標高,安排專人看護,避免挖掘機碰觸樁頭對樁身砼造成損傷。c、根據設計和施工規范要求,灌注樁成型時由于樁頂500mm砼密實度有可能達不到要求,所以必須預留500mm的砼樁頭,待砼強度達到80%以上時,在用機械鋸斷,距設計標高將其鋸斷的砼拉運到場內指定位置。d、CFG樁驗收合格后方可進行褥墊層施工,褥墊層厚度200mm,褥10、墊層材料選用料徑5-30mm的碎石、中粗砂或級配砂石,褥墊層鋪設宜采用靜力壓實法、振密,夯實度(夯實后的褥墊層厚度與虛鋪厚度的比值)不得大于0.9。e、施工結束后,進行復合地基靜載荷試驗及低應變檢測,檢測依據建筑地基處理技術范(JGJ79-2012)執行,檢測合格后方可進行下一步施工。、施工注意事項a、核查地質資料,結合設計參數,選擇合適的施工機械和施工方法。b、施工前平整場地,清除障礙物,標記處理場地范圍那地下構造物及管線。c、定出控制軸線、打樁場地邊線并標識。打樁施工前施工CFG樁的區域進行場平,試樁統一平整到393.6m,工程樁統一平整到統一標高386.08m,并在基坑內做出高程控制樁點11、和建筑四角坐標控制點,并報驗合格方可進行樁位布點。四、成品保護 1、樁機移位,澆筑混凝土時,均要注意保護好現場成品樁,樁頭混凝土強度,在沒有達到5MPa時,不得碾壓,以防樁頭損壞。五、成孔過程中存在的問題及時解決1、開機前必須認真核對樁位,核對圖紙編號,不可多樁、漏樁。2、樁身混凝土質量易出現縮頸、空洞、夾土等,因此要嚴格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗,嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。同時操作人員要操控好砼的澆筑和提鉆的速度,避免提鉆過快引起縮頸或斷樁,所以鉆桿提升速度通常為1.82.4m/min,保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上,保證帶壓提鉆;或是隔樁跳打,如果鄰樁間距小于5倍樁的直徑12、時,則必須隔樁跳打。3、鉆孔時出現機桿跳動、機架晃搖、鉆不進等異常現象,立即停機檢查。4、混凝土澆至接近樁頂時,隨時檢測頂部標高,以免過多落入砼造成不必要的浪費。5、出現塑性高的粘性土層在澆筑混凝土時,鉆頭混凝土出口無法打開時,采用鉆具回轉泵送砼法,就是在泵送砼的同時使鉆具在提拉下正向回轉,使擠壓在鉆門的泥松動或脫落,從而在泵壓下打開鉆門。6、長螺旋鉆機鉆進過程中如果鉆具下放速度過快,致使鉆出的土來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間,嚴重時就會造成卡鉆事故。如果事故輕微,應立即關掉回轉動力電源,將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可;如果事故嚴重首先應將鉆機塔下大梁用機枕木墊好,再用最低提升速度13、拉鉆具。7、樁頭不完整造成這一問題的主要原因是停灰面過低,沒預留充足的廢樁頭,有時提鉆速度過快也會導致樁頭偏低,提鉆過程中應嚴格控制提鉆速度。六、施工質量要求及主要控制措施1、成樁允許偏差成樁施工質量控制指標一覽表序號指標設計值允許偏差1樁長(mm)設計值(以開挖后的槽底標高控制)+1002成樁垂直度(mm)01.0H3塌落度(mm)180-2004樁徑(mm)400+20mm5樁位偏差(mm)0.4d邊樁70mm,中間樁150mm6褥墊層厚度(mm)20020mm7褥墊層夯填度0.98樁身砼強度(MPa)9.6本工程采用C35混凝土9樁位放樣偏差20mm施工前,對各施工工序人員進行技術交底,14、施工過程中,每天需按照施工樁數的5,對以上的施工技術要求指標進行抽檢,確保施工質量滿族設計和施工規范要求。施工結束后,做好竣工質量檢驗以及工程質量評定。2、質量措施a、測量放線檢驗根據甲方下發的設計圖紙,由施工方測量人員進行定位,項目部進行復測檢查。然后根據基礎定位依據,施放軸線樁以及樁位點,樁位點可用竹筷和白灰進行標記。經驗線員和質檢員復測和檢驗,待自檢合格后,提交工程定位測量記錄和驗線記錄,報甲方(監理)工程師驗收,驗收合格后,方可進行下一步工作。b、冬季混凝土質量控制C35混凝土進場后,要求商砼站出示砼質量證明和混凝土的配合比資料,以檢查混凝土的強度、塌落度、水灰比是否符合要求。冬季施工15、混凝土的出罐溫度檢測應每工作臺不少于4次。測溫人員要認真負責,作好澆筑之后混凝土的溫度記錄,當發現異常情況出罐溫度小于-10時,要及時報送經理部技術人員,便于采取措施。澆筑混凝土使用的地泵輸送管要用棉被或其它保溫材料采取包裹措施,減少混凝土在輸送過程中的熱量損失。施工時需形成以下表格:大氣溫度測量記錄表、砼出罐和入模溫度測量記錄質檢員應按規定對進場商品混凝土(CFG)混和料進行檢驗。c、過程控制質檢員對鉆孔進行抽檢,檢驗內容包括:孔深、孔徑、孔位偏差、垂直度偏差、混和料、樁體質量等隨時進行檢查,并做好施工記錄及檢查記錄等,杜絕不合格產品進入下道工序,積極配合監理工程師及甲方的工作,把好質量關。16、在施工中,還應對發現異常情況及時向項目技術負責人匯報。d、試塊留置:每個班組每50m砼制作一組試塊(100100100mm),在標準條件下進行養護,送試驗室做28天單軸立方體抗壓強度試驗。同時留一組同條件試塊、留一組負溫轉常溫試塊。e、本工程CFG樁完成后,達到設計樁身強度后做復合地基靜載試驗和單樁靜載試驗。達到處理后設計地基承載力大于650KPa,單樁承載力特征值為大于1050KPa后為試驗合格。3、關鍵過程和特殊過程工序質量控制措施a、鉆孔是本工程施工過程中的一個重要過程:、長螺旋鉆機定位時,設專人觀測螺旋鉆鉆頭錐和樁位點之間的距離,確保樁位偏差18mm。、螺旋鉆機就位后,操鉆人員根據鉆機17、的水平儀調節鉆機的垂直度,確保垂直度偏差1H。、在螺旋鉆桿上做固定標記,利用鉆機支架上的深度標記進行成孔深度控制,確保孔深及樁長滿足要求。在施工過程中要對樁體材料灌注進行連續監控。對于鉆孔壓灌CFG樁施工工藝,螺旋鉆機鉆至設計深度時,必須等鉆桿中灌滿CFG混和料后,再提鉆桿,邊提升鉆桿,邊壓灌CFG混和料,避免提泵待料。設專人指揮協調鉆機操作手與混凝土泵操作手之間泵送CFG混和料和提升鉆桿的配合,直至壓灌到設計標高為止。b、控制CFG樁鉆孔深度和樁頂標高根據施工現場條件、甲方工期要求和設計圖紙依據,本工程試樁甲方要求選擇場外施工,試樁打樁面標高為393.6(-6.55m);工程樁樁頂設計標高為18、-14.57m,預留500mm樁頭,即成樁后樁頂標高在-14.07m(打樁面標高);所以試樁施工有7.52m空樁部分, 空樁部位虛土全部挖除外運。試樁施工結束28天后檢測,檢測合格后在進行工程樁施工。、進行前期測量,在樁機主塔上分別做好鉆桿鉆深至樁底,提鉆樁項設計標高兩個標記。首先樁機組裝完畢后,將主塔和鉆桿垂直、樁尖著地,鉆機指揮人員通過觀察垂直度控制儀指揮鉆機保持鉆桿垂直。用鋼尺從動力頭下量測25.6m在主塔上做出標記一,此標記即為達到設計樁長的標高。從此標記再上返量出18m,并做好標記二,此標記控制樁頭設計標高,用于泵送砼時控制砼泵送量和有效樁長。、提鉆注砼時,到樁頂設計標高時,即標記二19、時停止提鉆,繼續注砼,當鉆桿內砼積累5-6米時,停止注砼,開始提鉆桿。、保證高于設計樁頂以上部分為鉆桿內預留砼,可以灌注成約0.7米左右。七、質量技術保證體系及措施1、質量目標優選施工及管理隊伍,高標準嚴格要求,分部分項工程一次交驗合格率保證100%。2、質量保證措施、把質量看成是企業的生命,提高企業信譽和經濟效益的重要手段,牢固樹立對工程質量負責、對業主負責的思想,貫徹生產必須抓質量的原則。、加強作業隊自檢、互檢和專檢。、按甲方和監理要求,對提出的質量問題及時傳達到施工班組,并監督整改和回復。、做好測量放線,經甲方復核確認無誤后,方可進行施工。、所有機械設備材料必須符合標準,設備應該調試運行20、完好,并有備用設備,在出現嚴重的設備問題后可及時調整或更換設備,以確保施工的順利進行。、充分考慮可能影響工程的不利因素,提出并作好相應的補救和處理措施。、嚴格貫徹技術交底,技術復核、自檢互檢和隱蔽工程驗收等技術管理制度。技術檢查復核的基本內容有:定位軸線尺寸、成孔的深度等。、本工程CFG灌注樁施工,必須使用考察核定的商砼單位的混凝土,攪拌站具備冬施措施如原材料加熱、攪拌用水加熱、具有加熱的鍋爐房、砼罐車采取保溫措施、出罐砼溫度達到10等。、項目部各施工區負責人、材料、技術人員及夜間值班人員,加強進入現場的砼罐車的管理,發現沒有保溫措施的,一律不予簽字,不得澆筑。、砼地泵位置盡量固定,并搭設防風21、保溫棚;輸送管道采取保溫材料包裹,以減少砼出罐的熱量損失。八、安全文明注意事項(1)現場所有施工人員均必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶。(2)工地負責人及專職安全員應樹立“安全第一”的思想,加強安全宣傳管理工作。(3)各種機電設備的操作人員,都必須經過專業培訓,領取駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。(4)所有操作人員應嚴格執行有關“操作規程”。在樁機安裝、移位過程中,注意上部有無高壓線路。熟悉周圍地下管線情況,防止物體墜落及軌枕沉陷。(5)總、分配電箱都應有漏電保護裝置,各種配電箱、板均必須防雨,門鎖齊全,同時線路要架空,軌道兩端應設兩組接地。(6)樁機所有鋼絲繩要檢查保養,發現有斷股情況,應及時調換,鉆機運轉時不得進行維修。(7)施工時要注意對地下管線的保護,現場要有專人指揮作業。(8)施工過程保持場地裸露黃土覆蓋,道路清掃干凈,無揚塵等污染。六、其他本交底未盡事宜按現行施工設計圖、施工規范、相關法律法規、質量檢驗評定標準及技術人員、現場管理人員、監理工程師要求辦理。審核人交底人被交底人