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1、技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)FJS01工程名稱(chēng)XX路站附屬工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)暗挖工程施工單位XX市政集團(tuán)有限公司交底日期交底內(nèi)容：本次交底僅適用于XX路站A、B出入口過(guò)街段暗挖通道施工。一、 設(shè)計(jì)概況 XX路站A、B號(hào)出入口位于XX公路東側(cè)的綠化帶內(nèi)，分為明挖段和暗挖段兩部分，其中明挖段長(zhǎng)度分別為37.6m、42.9m，暗挖段長(zhǎng)度均為48.9m，出入口頂板埋深約為06.7m。 A出入口暗挖段有人防段8.4m7.4m11.0m（長(zhǎng)），標(biāo)準(zhǔn)段7.5m6.2m37.9m（長(zhǎng)）兩種尺寸，B出入口暗挖段有人防段8.4m7.4m4.6m（長(zhǎng)），標(biāo)準(zhǔn)段6.5m6.2m44.3m（長(zhǎng)）兩種尺寸。二、 2、施工準(zhǔn)備1. 地下管線根據(jù)地下管線圖，受過(guò)街暗挖影響的地下管線共計(jì)7條，采用永久改移、換管保護(hù)和注漿保護(hù)的方式處理。，列表如下：出入口范圍內(nèi)地下管線表管線類(lèi)型管線材料埋深（m）長(zhǎng)度（m）改移方式中水1DN1200砼2.6552注漿保護(hù)給水1 DN500鋼1.5852換管保護(hù)燃?xì)? DN325鑄鐵1.652換管保護(hù)排水1 DN800砼1.6952換管保護(hù)排水2DN500砼5.6352換管保護(hù)給水2DN500鑄鐵2.6552換管保護(hù)供熱DN900塑鋼套管1.546注漿保護(hù)出入口范圍內(nèi)地下管線圖見(jiàn)附圖2. 地質(zhì)情況 XX路站場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)見(jiàn)三層地下水，上部粉質(zhì)粘土層-1中含有上層滯水，下部地層中以上更新3、統(tǒng)渾河老扇粉質(zhì)粘土（-11）為隔水層。上層地下水主要賦存于全新 渾河高漫灘及古河道沖積礫砂層（3-0、-4-0）中及第四系渾河新扇沖洪積中、粗砂層（-8-0）、礫砂層（-9-0）。（-13-0）中，屬空隙承壓水，最終穩(wěn)定水位埋深約為12.8m-13.9m，相當(dāng)于標(biāo)高30.93m31.95m。本工點(diǎn)抗浮水位標(biāo)高34.3m。審核人交底人接受交底人1 由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。2 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)FJS01工程名稱(chēng)XX路站附屬工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)暗挖工程施工單位XX市政集團(tuán)有限公司交底日期20根據(jù)巖土4、工程勘察報(bào)告，含水層滲透性強(qiáng)，滲透系數(shù)一般在3090/d之間，水力坡度1.02.0左右。該場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有微腐蝕性。場(chǎng)地地下水位以上的土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)微腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有微腐蝕性。綜合判斷地下結(jié)構(gòu)環(huán)境作為類(lèi)別為二Q類(lèi)。 3.人員準(zhǔn)備人力資源配置表序號(hào)部門(mén)、工種職能人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總協(xié)調(diào)12項(xiàng)目總工施工技術(shù)監(jiān)督、管理13項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)組織管理、安全質(zhì)量管理14施工組施工技術(shù)管理、測(cè)量、質(zhì)檢35后勤器材組材料、設(shè)備供應(yīng)、后勤保障26機(jī)械操作工操作土方及材料運(yùn)輸機(jī)械67焊工格柵焊接施工88機(jī)電班施工機(jī)械、電器維修、管線預(yù)埋2人工挖土工及雜工暗挖施工及輔助工作12總計(jì)36人5、 進(jìn)場(chǎng)工人嚴(yán)格按要求進(jìn)行三級(jí)教育、施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，經(jīng)考核通過(guò)后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。堅(jiān)決杜絕未接受教育人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。3. 材料準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按照甲控材料清單進(jìn)行采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)原材及時(shí)進(jìn)行必要的原材試化驗(yàn)。確保材料的質(zhì)量符合現(xiàn)行的國(guó)家、地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。審核人交底人接受交底人1由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)FJS01工程名稱(chēng)XX路站附屬工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)暗挖工程施工單位XX市政集團(tuán)有限公司交底日期4.機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及時(shí)報(bào)檢報(bào)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后經(jīng)備案方準(zhǔn)許施工作業(yè)。三、施工總體安6、排1.施工工藝及流程明挖段完成后開(kāi)始暗挖段施工：拱形主通道為復(fù)合式襯砌，在過(guò)街段交接口采用單排超前108管棚注漿+管棚間加超前小導(dǎo)管（32）注漿+格柵鋼架。鎖腳錨管：臺(tái)階處設(shè)32X3.25（外徑X壁厚）鎖腳錨管，每側(cè)設(shè)一根L=3.5m。格柵鋼架及網(wǎng)噴C25混凝土聯(lián)合支護(hù)，格柵間距0.5m。A、B號(hào)出入口標(biāo)準(zhǔn)段初次襯砌厚度均為300mm，二次襯砌為 450mm;人防段初次襯砌厚度為均350mm，二次襯砌為 600mm。初期支護(hù)和二次襯砌間設(shè)柔性防水層，二次襯砌為C40,P10防水混凝土結(jié)構(gòu)。暗挖段施工流程圖詳見(jiàn)下圖表洞門(mén)加固、破除壁后注漿加固洞身開(kāi)挖初次襯砌二次襯砌主體結(jié)構(gòu)完成防水層施工審核人交7、底人接受交底人1 由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。2 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)FJS01工程名稱(chēng)XX路站附屬工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)暗挖工程施工單位XX市政集團(tuán)有限公司交底日期2.洞身開(kāi)挖步序洞身開(kāi)挖步序圖見(jiàn)附圖3.施工方法超前支護(hù)：拱頂范圍采用密排小導(dǎo)管超前支護(hù)并預(yù)注漿加固地層，本暗挖段拱頂處位于粉質(zhì)粘土層，選用改性水玻璃注漿，漿液配合比應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)土層情況經(jīng)試驗(yàn)后確定，注漿壓力控制值為0.5MPa。小導(dǎo)管采用長(zhǎng)1.8m，規(guī)格32X3.25mm（外徑X壁厚）的鋼花管，外插角度1015，環(huán)向間距0.15m，縱向步8、距每榀格柵放一環(huán)，每環(huán)68根。小導(dǎo)管加工制作與安裝 小導(dǎo)管采用32普通焊管加工成花管，以便注漿。小導(dǎo)管前端加工成錐形，以便插打，并防止?jié){液前沖。小導(dǎo)管中間部位鉆8mm溢漿孔，呈梅花形布置（防止注漿出現(xiàn)死角），間距15cm，尾部0.8m范圍內(nèi)不鉆孔以防漏漿，末端焊6環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開(kāi)裂，影響注漿管路聯(lián)接。小導(dǎo)管采用氣動(dòng)錘振入土層內(nèi)。注漿關(guān)鍵技術(shù)措施嚴(yán)格控制配合比與凝膠時(shí)間，初選配合比后，用凝膠時(shí)間控制調(diào)節(jié)配合比，并測(cè)定注漿結(jié)實(shí)體的強(qiáng)度，選定最佳配合比。注漿過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力，注漿終壓力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并穩(wěn)壓，保證漿液的滲透范圍，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形，串漿、危及地下構(gòu)筑物的異常9、現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，宜采取下列控制措施：1.降低注漿壓力或采用間隙注漿。2.改變注漿材料或縮短漿液凝膠時(shí)間。3.當(dāng)出現(xiàn)漿液從其它孔內(nèi)流出的串漿現(xiàn)象時(shí)，可采用多臺(tái)注漿機(jī)同時(shí)注漿或?qū)⒋疂{孔擊實(shí)堵塞，輪到該管注漿時(shí)再拔下堵塞物，用鐵絲或細(xì)鋼筋清除管內(nèi)雜物，并用高壓風(fēng)或水沖洗（拔管后向外流漿不必進(jìn)行此工序），然后再注漿。審核人交底人接受交底人 由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)FJS01工程名稱(chēng)XX路站附屬工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)暗挖工程施工單位XX市政集團(tuán)有限公司交底日期4.當(dāng)出現(xiàn)水泥與水玻10、璃雙液漿壓力突然升高，則關(guān)停水玻璃泵，進(jìn)行單液注漿，待泵正常時(shí)，再進(jìn)行雙液注漿。5.水泥漿單液或水泥與水玻璃雙液注漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝膠，但停留時(shí)間不能超過(guò)混合漿的凝膠時(shí)間。注漿效果檢查因?yàn)樽{方法為周邊單排固結(jié)注漿，每步開(kāi)挖洞室后應(yīng)用套管打入取樣檢查砂礫固結(jié)厚度，如達(dá)不到要求，要調(diào)整配合比，改善注漿工藝。1.為防止孔口漏漿，在小導(dǎo)管尾端用麻繩及膠泥（水泥+少許水玻璃），封堵鉆孔與花管間的空隙。2.注漿與小導(dǎo)管采用活接頭聯(lián)結(jié)，保證快速裝拆。3.注漿的次序由兩側(cè)對(duì)稱(chēng)向中間進(jìn)行，自11、下而上逐孔注漿。4.拆下活接頭后，快速封堵小導(dǎo)管口，防止未凝固的漿液外流。5.注漿過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人記錄，完成后檢驗(yàn)注漿效果，不合格者進(jìn)行補(bǔ)注。注漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)，一般為注漿后48小時(shí)。注漿工藝及設(shè)備注漿管路連接好后，注漿前先壓水，試驗(yàn)管路是否暢通，然后將配好的水泥漿、水玻璃漿分別倒入雙液注漿泵貯漿桶中，開(kāi)動(dòng)注漿泵，通過(guò)閘閥使水泥漿與水玻璃漿液在注漿管內(nèi)混合，再通過(guò)小導(dǎo)管壓入地層。注漿施工工藝流程見(jiàn)下圖審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)FJS012、1工程名稱(chēng)XX路站附屬工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)暗挖工程施工單位XX市政集團(tuán)有限公司交底日期注漿施工工藝流程圖用噴射混凝土封閉掌子面鉆注漿孔打入花管封堵孔口沖洗花管聯(lián)結(jié)注漿管與花管注 漿封堵花管結(jié) 束初期支護(hù)： 網(wǎng)片加工、鋪設(shè)應(yīng)符合下列條件： 1）鋼筋網(wǎng)所采用的鋼筋型號(hào)和網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)前必須進(jìn)行除銹。 3）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與格柵鋼架連接牢固，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不少于設(shè)計(jì)要求。 4）網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)緊貼支護(hù)面并保持足夠的保護(hù)層。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-13、1編號(hào)FJS01工程名稱(chēng)XX路站附屬工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)暗挖工程施工單位XX市政集團(tuán)有限公司交底日期初期支護(hù)施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備初噴混凝土清理初噴表面鋼筋網(wǎng)分片制作 鋼筋網(wǎng)片運(yùn)輸注漿噴射混凝土計(jì)厚度安裝固定鋼筋網(wǎng)噴混凝土施工噴混凝土普通地段采用濕噴法，有水地段采用潮噴（半濕式）法施工。潮噴是將骨料預(yù)加少量水，使之呈潮濕狀，再加水泥拌和，從而降低上料、拌和和噴射時(shí)的粉塵。但大量的水仍是在噴頭處加入和噴出的，其噴射工藝流程和使用機(jī)械同干噴工藝。 細(xì)骨料粗骨料速凝劑強(qiáng)制式攪拌機(jī)壓縮空氣噴射機(jī)噴頭水受?chē)娒娉眹娀炷潦┕すば驁D審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分14、項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)FJS01工程名稱(chēng)XX路站附屬工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)暗挖工程施工單位XX市政集團(tuán)有限公司交底日期潮噴混凝土施工方法1）噴射機(jī)械安設(shè)調(diào)整好后，先注水、通風(fēng)，清除管道內(nèi)雜物，同時(shí)再用高壓水（風(fēng)）清洗（吹）受?chē)姳砻妗?）噴射混凝土大堆料要儲(chǔ)放在儲(chǔ)料棚內(nèi)，避免露天堆放淋雨及環(huán)境污染和倒運(yùn)材料而引起污染集料，引起堵管和強(qiáng)度降低等現(xiàn)象。3）連續(xù)上料，保持機(jī)筒內(nèi)料滿，在料斗上口設(shè)一個(gè)12mm篩網(wǎng)，避免超徑骨料進(jìn)入機(jī)內(nèi)。4）操作順序：噴射時(shí)先注水（注意噴嘴要朝下，避免水流入管內(nèi)），后送風(fēng)，然后上料。根據(jù)受?chē)娒婧蛧姵龅捻徘?5、況，調(diào)整注水量，以噴后易粘著、回彈小和表面顯濕潤(rùn)光澤為度。5）噴射部位順序，應(yīng)分段、分片進(jìn)行。先墻后拱，自下部起水平方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)往返一次噴射，然后上移。噴射前個(gè)別受?chē)娒姘纪萏幭日移健?）最佳噴射距離與角度，噴嘴口至受?chē)娒嬉?.61.0m為宜，噴射料束以垂直受?chē)娒鏋樽詈谩?）噴射料束運(yùn)動(dòng)軌跡，環(huán)形旋轉(zhuǎn)水平移動(dòng)一圈為宜，一次噴厚以不墜落時(shí)的臨界狀態(tài)為度，一般一次噴厚拱部56cm，邊墻710cm。8）風(fēng)壓和喂料量，根據(jù)噴射部位，機(jī)型等條件進(jìn)行調(diào)整。一般工作風(fēng)壓0.120.15MPa，喂料量23m3/h。9）控制粉塵產(chǎn)生：a 采用潮噴工藝取代傳統(tǒng)干噴工藝，可以有效地控制粉塵產(chǎn)生，減少環(huán)境污染。b采用復(fù)16、合高效減水型速凝劑，可減少粉塵46%以上。c加強(qiáng)噴砼操作人員技術(shù)素質(zhì)，提高施噴技術(shù)水平。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)FJS01工程名稱(chēng)XX路站附屬工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)暗挖工程施工單位XX市政集團(tuán)有限公司交底日期施工注意事項(xiàng)1）噴射砼原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用，速凝劑應(yīng)注意保管防止受潮變質(zhì)。2）噴射前先檢驗(yàn)機(jī)器，風(fēng)水管路及受?chē)娒媲闆r。3）開(kāi)始噴射時(shí)，先注水后送風(fēng)，再開(kāi)機(jī)上料，調(diào)整噴頭注水量時(shí)，應(yīng)避免干料噴出。噴射作業(yè)時(shí)應(yīng)將機(jī)內(nèi)、管路中的拌合料用完后，再關(guān)17、機(jī)、關(guān)水、斷風(fēng)。4）拌合地點(diǎn)距噴射地點(diǎn)較遠(yuǎn)，速凝劑應(yīng)在噴射喂料時(shí)加入，若在拌合時(shí)加入，應(yīng)自加入凝劑時(shí)起15分鐘內(nèi)噴完。5）按配合比投料，計(jì)量要準(zhǔn)確，定時(shí)校驗(yàn)計(jì)量用具，施工時(shí)，風(fēng)水壓要穩(wěn)定，運(yùn)輸?shù)缆芬獣稠槪彰鲬?yīng)保證。6）噴射人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。7）噴射砼養(yǎng)護(hù)，終凝12h內(nèi)噴水，經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。8）用預(yù)埋檢測(cè)樁法測(cè)設(shè)噴砼厚度，不夠設(shè)計(jì)厚度的重新加噴補(bǔ)夠。9）實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射砼配合比和施工控制。施工按配合比稱(chēng)料拌合，嚴(yán)格控制外加劑的摻量，確保噴射砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。二次襯砌： A、B出入口標(biāo)準(zhǔn)段初次襯砌厚度均為300mm，二次襯砌為 450mm;人防段初次襯砌厚度為均350mm18、，二次襯砌為 600mm。初期支護(hù)和二次襯砌間設(shè)柔性防水層，二次襯砌為C40,P10防水混凝土結(jié)構(gòu)。在初次支護(hù)完成后，進(jìn)行緩沖層土工布的鋪設(shè)和2.0mm厚的ECB防水板的施工，之后進(jìn)行二次襯砌的施工。1.仰拱施工1）施工方式審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)FJS01工程名稱(chēng)XX路站附屬工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)暗挖工程施工單位XX市政集團(tuán)有限公司交底日期仰拱清底采用人工進(jìn)行，混凝土采用商品混凝土，攪拌式混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸，溜槽入模，插入式振動(dòng)棒振搗。2）施工工藝鋼19、筋制作安裝立模加固檢查驗(yàn)收混凝土澆筑振搗壓光混凝土養(yǎng)護(hù)土土測(cè)量放線仰拱清底仰拱施工工藝流程圖3）施工方法根據(jù)批準(zhǔn)的施工程序仰拱清底，在施工安排中盡快澆筑仰拱，以利襯砌結(jié)構(gòu)的整體受力。仰拱斷面開(kāi)挖后立即檢查并澆筑混凝土。澆筑前清除虛渣、雜物、排除積水， 及時(shí)施做仰拱，達(dá)到早閉合，防坍方，并能營(yíng)造良好的施工環(huán)境。 混凝土澆筑由仰拱中心向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，仰拱與邊墻銜接處搗固密實(shí)。仰拱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70以上后，清除仰拱上面的碎渣塵土，并沖洗干凈而無(wú)積水。2.頂拱施工1）支架、模板支設(shè) 拱頂二次襯砌標(biāo)準(zhǔn)段厚450mm，人防段厚600mm,采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板進(jìn)行拼裝，采用螺栓加固拼裝成整體。模板采用可調(diào)式滿20、堂腳手架支撐，模板后采用10cm10cm的方木進(jìn)行支設(shè)，方木橫向中心間距30cm,縱向中心間距60cm,鋼管撐橫向間距60cm,縱向間距60cm,步距1.2m。對(duì)于頂拱的結(jié)構(gòu)形狀利用可調(diào)式腳手架進(jìn)行調(diào)整找型，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)的尺寸形狀。從地板頂向上橫向30cm處設(shè)置一道掃地桿，之后從下向上每隔1.0m設(shè)置一道橫向鋼管，剪力撐橫向和縱向每隔5米設(shè)置一道撐，均采用扣件固定，保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。2）混凝土澆筑及振搗施工采用插入式振搗時(shí)，混凝土澆筑層厚度，應(yīng)小于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)將混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止；且移動(dòng)間距不大于作用半徑1.5倍。審核人交底21、人接受交底人1.由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)FJS01工程名稱(chēng)XX路站附屬工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)暗挖工程施工單位XX市政集團(tuán)有限公司交底日期插入振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機(jī)頭開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)后方可插入混凝土內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不能過(guò)快或停轉(zhuǎn)后再拔。振搗靠近模板時(shí)，插入式振搗器機(jī)頭必須與模板保持一定距離，一般為510cm。3.側(cè)墻施工支架、模板支設(shè)側(cè)墻二次襯砌標(biāo)準(zhǔn)段厚450mm，人防段厚600mm,采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板進(jìn)行拼裝，采用螺栓加固拼裝成整體。模板采用可調(diào)式滿堂腳22、手架支撐，模板后采用10cm10cm的方木進(jìn)行支設(shè)，方木橫向中心間距30cm,縱向中心間距60cm,鋼管撐橫向間距60cm,縱向間距60cm,步距1.2m。從地板頂向上橫向30cm處設(shè)置一道掃地桿，之后從下向上每個(gè)1.0m設(shè)置一道橫向鋼管，剪力撐橫向和縱向每隔5米設(shè)置一道撐，均采用扣件固定，保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。壁后注漿在二次襯砌施工完成之后，及時(shí)進(jìn)行壁后注漿，能有效的進(jìn)行堵水、加固結(jié)構(gòu)、改善結(jié)構(gòu)受力條件和控制地層沉降等多重作用。 1.回填注漿孔的布置 1）注漿孔布置于拱頂，初期支護(hù)背后注漿孔縱向間距3m/組，環(huán)向間距2m（起拱線以上）/3m（邊墻），二次襯砌背后注漿孔縱向間距5m/組，環(huán)向間23、距3m，梅花形布置，布孔以避開(kāi)環(huán)向施工縫為宜。 2）注漿管采用32普通焊接鋼管，均采用預(yù)埋方式布管。 （3）將注漿孔編號(hào)，先注奇數(shù)孔，后注偶數(shù)孔，這樣可使各孔注漿達(dá)到互補(bǔ)作用，提高注漿效果。2.注漿工藝流程注漿工藝流程如下圖所示。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)FJS01工程名稱(chēng)XX路站附屬工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)暗挖工程施工單位XX市政集團(tuán)有限公司交底日期水水泥+砂+外加劑+水泥漿攪拌機(jī)貯漿捅位移是否超級(jí)管理注漿泵注漿管過(guò)濾網(wǎng)二襯或初期支護(hù)背后空 隙位移是否24、超級(jí)管理壁后回填注漿工藝流程圖3.注漿漿液配制根據(jù)既有工程經(jīng)驗(yàn)，初期支護(hù)、二次襯砌背后注漿分別選擇水泥漿和微膨脹水泥漿。水泥漿水灰比宜為1：11：1.5，水泥選用425#硅酸鹽水泥和微膨脹水泥，必要時(shí)內(nèi)摻水泥用量9%的FS1防水劑及聚丙稀酰胺（水用量的0.51，拌漿前先溶于水），或內(nèi)摻高強(qiáng)無(wú)收縮外加劑XPM。4.注漿壓力回填注漿壓力不宜過(guò)高，只要能克服管道阻力和二襯與初期支護(hù)防水板之間空隙阻力即可，壓力過(guò)高易引起初期支護(hù)或襯砌變形。采用注漿泵注漿時(shí)，緊接在拱頂注漿處的壓力，初支背后注漿壓力控制再0.30.5MPa，二襯與初支間注漿壓力控制在0.10.2MP。5.注漿施工1）注漿之前，清理注漿孔25、，檢查注漿泵及壓力表，安裝好注漿管，保證其暢通，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)FJS01工程名稱(chēng)XX路站附屬工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)暗挖工程施工單位XX市政集團(tuán)有限公司交底日期2）注漿必須連續(xù)作業(yè)，不得任意停泵，以防漿液沉淀，堵塞管路，影響注漿效果。3）注漿順序注漿應(yīng)由低處向高處，由無(wú)水處向有水處依次壓注，以利充填密實(shí)，避免漿液被水稀釋離析。當(dāng)漏水量較大，則應(yīng)分段留排水孔，以免高水壓抵消部分注漿壓力，最后處理排水孔。4）注漿時(shí)，必須嚴(yán)格26、控制注漿壓力，以防大量跑漿和使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。5）在注漿過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)從施工縫、砼裂縫少量跑漿可以采用快凝砂漿勾縫后繼續(xù)注漿，當(dāng)冒漿或跑漿嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)關(guān)泵停壓，待一、二天后進(jìn)行第二次注漿。6）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)注漿壓力穩(wěn)定上升，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力并持續(xù)穩(wěn)定10分鐘（土層中要適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間）后，不進(jìn)漿或進(jìn)漿量很少時(shí)，即可停止注漿，進(jìn)行封孔作業(yè)。7）停漿后，立即關(guān)閉孔口閥門(mén)，然后拆除和清洗管路，待漿液初凝后，再拆卸注漿管，并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將注漿孔填滿搗實(shí)。施工縫防水施工澆注先期混凝土?xí)r，按止水帶的規(guī)格，在施工縫位置結(jié)構(gòu)中間預(yù)埋鋼板止水帶的二分之一。后期混凝土澆注前先把混凝土基面充分鑿毛，清洗干凈，排除雜物，隨即27、開(kāi)始澆注后期混凝土，以防結(jié)合面和止水帶受污損。變形縫防水施工變形縫外側(cè)設(shè)置外貼式止水帶，變形縫中部設(shè)置帶注漿管的止水帶，變形縫內(nèi)側(cè)設(shè)置1.2mm厚不銹鋼接水槽，將少量滲水有組織的引入排水溝并排入廢水泵房，縫內(nèi)嵌填密封膠。在變形縫外側(cè)左右60mm寬度范圍，防水涂料層與板間設(shè)置塑料紙隔離層，并在變形縫左右500mm寬度范圍內(nèi)增設(shè)高分子復(fù)合自粘防水卷材加強(qiáng)帶。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)FJS01工程名稱(chēng)XX路站附屬工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)暗挖工程施工單位XX市28、政集團(tuán)有限公司交底日期四、安全施工保證措施安全管理概述1、遵循預(yù)防為主、綜合考慮的原則，從施工開(kāi)始就把人力、物力綜合加以考慮，著眼于事前控制，防患于未然，安排專(zhuān)人主責(zé)抓安全工作，要相應(yīng)地設(shè)置安全設(shè)備和必備的安全設(shè)施。2、將安全管理貫穿于項(xiàng)目施工全過(guò)程的原則，事前要做好充分的調(diào)查研究，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題，加以認(rèn)真分析，制定施工方案并執(zhí)行。3、貫穿全員管理、安全第一的原則，在整個(gè)安全管理中，要樹(shù)立安全第一的思想，生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)。在整個(gè)安全管理中，使全體參與施工的人員共同努力，確保安全施工。安全防護(hù)1、建立安全保證體系，除了企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，建立安全管理小組，班組設(shè)安全員，形成29、一個(gè)健全的安全保證體系，安全管理小組負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對(duì)不符合要求的，要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)班組安全員的工作，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。2、有安全技術(shù)措施，吊裝、水下、支模、樁、拆除等大型工種、特殊作業(yè)及采用新技術(shù)、新工藝都有單項(xiàng)安全技術(shù)措施方案。3、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。4、棚架、支頂架設(shè)嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程、措施方案，架設(shè)完要經(jīng)驗(yàn)收合格才能使用，在正式使用前、中、后，均應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即30、停工整改。5、對(duì)各工種工序應(yīng)制定逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，并執(zhí)行登記備案。6、特種操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)持全員安全 勞動(dòng)衛(wèi)生合格證及配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁工作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)FJS01工程名稱(chēng)XX路站附屬工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)暗挖工程施工單位XX市政集團(tuán)有限公司交底日期7、施工中所用機(jī)械、電器設(shè)備、棚架、支頂、圍護(hù)、基坑開(kāi)挖，必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，一切設(shè)備、棚架、支頂應(yīng)經(jīng)過(guò)工前性能31、檢驗(yàn)或安全性能檢查，安全合格后方可使用，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢修或保養(yǎng)。8、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電氣線路、設(shè)備，必須由持有上崗證的專(zhuān)職電工安裝、維修，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、安全技術(shù)規(guī)范JGJ48.11-88等文件的有關(guān)規(guī)定。所有電器設(shè)備及金屬框架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。9、在施工現(xiàn)場(chǎng)掛有關(guān)的安全警示標(biāo)志。臨時(shí)用電1、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開(kāi)關(guān)箱，發(fā)理問(wèn)題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)電氣操作人員亂采電器設(shè)備。2、32、工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三線五相供電。3、配電系統(tǒng)分級(jí)配電，設(shè)總、分配電箱、動(dòng)力、照明配電箱，不同用途的電箱加注相應(yīng)的文字標(biāo)識(shí)，箱體外觀必須完整、牢固、防雨防塵。機(jī)械安全1、各種機(jī)械要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。保證安全防護(hù)裝置完好無(wú)損，靈敏可靠。2、使用機(jī)械時(shí)，操作人員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指錢(qián)是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守，隱瞞不報(bào)。3、設(shè)備基礎(chǔ)必須平穩(wěn)、牢固，機(jī)體的錨固、支撐措施必須齊全，不得使用臨時(shí)支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前設(shè)纜繩。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。