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1、地鐵站土建項目鋼筋網噴射混凝土工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 施工技術交底工程名稱：XX一、二期工程土建XX 編號：施工單位XX局集團施工部位XX站交底時間交底內容交底內容：一、施工準備1.1、材料準備C20噴射細石混凝土、水、水泥PO42.5R、細沙、鋼筋網、膨脹螺栓、C16鋼筋。1.2、人員準備|管理人員2人、設備操作員2人、噴錨操作員4人。1.3、機械準備空壓機1臺、混凝土噴射機1臺（帶噴漿管）、鐵鍬4把、灰桶3只。二、施工方法及技術措施2.1、工藝流程2.2、基坑開挖（1）根據基2、坑土石方開挖施工方案，我們采用中間拉馬道，放坡開挖形式進行基坑土石方開挖。（2）每次開挖深度為2m，即兩側平臺每削2m需立即架設鋼筋網片進行噴錨支護。（3）第一層開挖范圍從冠梁底開始算起，土石方往下將2m止。（4）后續每層開挖范圍從上一層開挖噴錨底部開始計算，往下將2m止。（5）土石方開挖寬度為冠梁內邊線向外45cm。2.3、測量放線（1）當每層土石方開挖完成后，需立即對側墻開挖面進行放線，現場確認樁位與設計側墻土石方開挖面的位置關系，判斷是否存在侵線情況。（2）由于現場冠梁位置在設計位置外放10cm處。因此，開挖面距離冠梁內邊45cm，到冠梁內邊距離小于45cm的范圍均為侵線范圍。（3）現場3、測得的樁位侵線情況需立即向現場值班技術員反映（口頭或者書面匯報均可以）。（4）如果樁位出現侵線情況，則需要對侵線樁進行鑿除。（5）如果樁位無侵線情況，則可以直徑進入鋼筋網片架設階段。2.3、侵線樁鑿除（1）對于侵線超過7公分的樁位，需將樁身侵線部位標記出來，并將侵線部分鑿除。（2）對于侵線超過7公分的樁位，需將樁身侵線部位標記出來，由現場技術員向工區技術主管及以上人員上報，由項目部根據現場實際情況另行制定鑿除方案。2.4、架設鋼筋網片（1）在開挖面兩米范圍內，從上層開挖面（或者冠梁底）往下0.5m處和1.5m處，在距離冠梁邊線35cm處，選擇兩點，將樁身保護層破除，漏出箍筋，作為橫向拉筋與樁身4、的焊接點。（2）拉筋為C16，豎向間距1.0m，兩端與圍護樁箍筋焊接，焊接長度為10d，即16cm。（3）鋼筋網片加工：根據設計圖紙，鋼筋網片采用A8鋼筋點焊接制作格柵網，橫縱向間距為150*150。（4）鋼筋網片橫向寬度可根據樁位進行調整。（5）第一層鋼筋網片豎向高度為2m，在架設第一層鋼筋網片前，現在冠梁底部對應位置設置膨脹螺栓，再將鋼筋網頂部通過與膨脹螺栓焊接的方式固定在冠梁底部，同時為下層網片架設預留10d焊接搭接長度。（6）以后每層鋼筋網片豎向高度取為2.1m，下層鋼筋網片需與上層網片進行焊接搭接，焊接長度為10d。最后一層網片可延伸至基坑底，根據現場實際高度調整網片豎向高度。2.55、噴射混凝土2.5.1、噴射混凝土在運輸過程中必須保持混凝土的均勻性，不漏漿、不失水、不分層、不離析，如發現混凝土拌和物在噴射前發生離析或坍落度過低，應進行二次拌制，嚴禁加水。2.5.2、噴射作業（1）噴射順序要先墻后拱頂，由低到高，噴嘴應均勻地呈螺旋形轉動。噴射厚度大于10cm時，可分兩次噴射。（2）噴嘴（距離、角度）優化控制。噴嘴盡可能垂直受噴面，角度宜控制在75-90度，距離保持在1.5m2m范圍。（3）準備開風時，必須與噴射手聯系，嚴格遵守開機順序：打開速凝劑輔助風-緩慢打開主噴射閥送風-依次啟動速凝劑計量泵、主電機和振動電機-向料斗連續加料。（4）系統風壓不小于0.8Mpa，風量不小6、于10m3/min，工作風壓風量優化控制。噴射時，操作司機隨時與噴射手保持聯系，噴射手發現噴嘴異常時，需立即與操作司機聯系，通知停機。（5）若發現噴嘴出料突然出現脈沖時，暫時關主電機和振動電機（主風閥不關），如果管路隨之暢通則繼續關機，如不暢通則需反復開關主風閥使管路暢通。噴射過程中注意進料是否均勻，否則應及時查找原因。2.5.3、施工要求（1）混凝土進場后進行坍落度試驗，符合配合比要求方可使用。（2）必須在開挖后及時進行施作，噴射混凝土厚度應預埋厚度控制標志，嚴格控制噴射混凝土的厚度。（3）噴射前應仔細檢查噴射面，如有松動泥塊、巖渣應及時處理。噴射機應布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于7、掌機人員與噴射手聯系，隨時調整工作風壓。（4）噴射完成后檢查噴射混凝土與巖面粘結情況，可用錘敲擊檢查，同時測量其平整度和斷面，并將此斷面與開挖面對比，確認噴射混凝土厚度是否滿足設計和規范要求。當有空鼓、脫殼時，應及時鑿除，沖洗干凈進行重噴，或采用壓漿法填充。（5）在噴射側壁下部時，需將上半斷面噴射時的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護強度。（6）經常檢查噴射機出料彎頭、輸料管和管路接頭，發現問題及時處理，管路堵塞時，必須先關閉主機，然后才能進行處理。（7）噴射完成后應先關主機，再依次關閉計量泵、振動電機和風閥，然后用清水將噴射機內、輸送管路內殘留物清除干凈。（8）8、噴射混凝土冬季施工時，洞口噴射混凝土的作業場合應有防凍保暖措施；作業區的氣溫和混合料進入噴射機的溫度均不應低于5；在結凍的層面上不得進行噴射混凝土作業；混凝土強度未達到6Mpa前，不得受凍。2.6復測（1）在噴射混凝土完成噴射完成并抹平后，需進行復測，噴射混凝土面不得侵入主體結構范圍。（2）若發現噴射混凝土面有侵入到主體結構的部分，應在混凝土尚未初凝之前，立即將超噴部分剔除，后用水泥砂漿重新抹面。（3）待噴射混凝土合格后，需立即向項目部技術員報驗，申請進入下道工序。2施工質量保證措施（1）掛網噴射混凝土必須由專業隊伍施工，施工前技術人員對其進行技術交底。（2）嚴格把好工序關，每道工序經檢查合格9、后方能進行下一道工序。首先控制好開挖及樁身雜土清理，以保證混凝土與樁身之間不出現夾泥現象；（3）掛網噴射混凝土施工其主要目的是為樁墻封閉找平，施工時嚴格控制噴射后墻面平整度，且保證不侵入凈空。（4）噴射混凝土前應做好噴射面的標志，以保證噴射面平整且不超噴或欠噴。在樁間土上每隔2m釘上用來控制噴射混凝土厚度的鋼筋。（5）掛設鋼筋網片時注意預留下一工作面網筋搭接長度，使噴射網基本成一個整體。（6）噴射混凝土過程中嚴格控制干料配合比及水的用量，以保證噴射混凝土的質量。（7）樁間網噴分層不宜過高，樁間土面不得長期暴露在外，做到隨土方開挖及時掛網及時噴護。三、安全技術措施（1）進入施工現場必須佩戴帶安全10、帽，高空作業人員必須佩戴安全帶，按規定扣鎖。（2）所掛設鋼筋網片必須固定牢固，以防止噴漿過程中，鋼筋網片掉落，砸傷下方作業人員。（3）施工現場必須注意安全用電，杜絕違章操作。（4）噴射混凝土施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。（5）噴射作業中處理堵管時,應將輸料管順直,必須緊按噴頭防止擺動傷人,疏通管路的工作風壓不得超0.4MPa。（6）噴射作業時，噴管不出料并出現往復擺動時，可能有大石塊堵住送料管，此時應立即停機處理，切勿將大石塊強行吹出。四、文明施工保證措施（1）噴射混土過程中控制用水量及噴射距離，避免造成過多揚塵。（2）施工用料擺放在制定地點，施工完畢后及時處理剩料，嚴格做到工完料清。（3）加強通風和水幕噴霧，對降塵有顯著效果。（4）施工時所使用空壓機搭設隔音棚，以免噪音過大。補充內容：交底部門交底人安全員交底時間交底內容接受交底人：