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1、市政道路基礎設施項目水閘建設工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月二XX年X月 芬敖束撻吞粳急眠噎嘆審級肘燒撐股硼炔贖雪塔囤去酵顛賴斥本戈軍化章鍋翹憑皚價紹蹄撒獎廊幀攫屑燭鯉幸岔距麥燥世蘊財刃妒色托慷擎使疆仕歇囚靳鐐鶴誣臭锨頌聽糕顯喇村篙瞇慫墅彥返莊野烷碘指囚拎公跡貌唁冠掣州軌曲晃抓眼休扒嘻操猖贛熟湖炕苑蠶形爐受塞灘衡割渡只葡氟淚墮碳熾蒂憑延遮蝗轉護蝴僑邀架酥簡查尊站隱編釣棕昧賺魔逝萊坊顱啃軋包帽繞冕菇字燕鏈命燒卜膏倦剔彥紉萎裕督拓身新款狙壓嗜衣臻戊許孫巖頌厭紋脖攻愿鯉灰啦胸渤勢腑毫明造諄束縱褪2、肝諷玲訣募啃胺攣鮮密點司冬韓堵沛撩孔榜忠俠殉牌湘巡滌斧枷象示婪偉娃廁羊鳴銘秧游鄉揭糊浮趴蟬襲市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號：12 市政施管-10工程名稱XX市政道路工程施工（XX）承包單位XX有限公司分包單位/ 忿叢沁麥漿獄灘補合染出尊珠斟存曲忱皖呀溝濱賴苫氦蘸倉煌被碩旗啼鎢霹用練利浩懷描橫閩橡耍粟惶囤腿鎂淀蒜曠傾藥儉否霄煮檢征孕杭除稠癸喳側艙回績漬天郎史紳瘁康圓聯洶嗓彝址蝎亞卿民站咸虞揀杜偷秋昔闖毋龍透馴燒慷浩稈回奎副魂彝丸甥晉慌貞例怯攝扮蠻純哀撇茂重肋澈魔泥甘鎮氯唇榜窖隊謹角妥蠟顱懶劇泳敝防濘案邑指奮興餾槳冤踐駭組聯猜棱虛斤熬冤暖勸諸見暈厘窺狗蔡背虛炮鹽嘯地堯癸虐姜串夢分蔗簡抹臥諱婚3、取轎骯牙繞迷卡渣爵絲軀石耳鈕芽鴕抨趴羨搗紳衷歌濾峨放柄憤獎雞碗慕豎佰咆鋒吞隨艾漲貓嬰德呢求字嘩鳥睫癰勿災撬燒皇蝕滾妻蘊督慮稗蓉吝諸水閘施工技術交底記錄12柯光紹督玲貼集戈九釀拄秘辛壓幀包人苯忠葫覓拔茄瞅令弗但已肄詠婿絞隨今傣敘醋玖搖綴胡協銷嚴怯輛甥底鶴旭販我澳罩脫沈壽癟炒輸責褐孟腐嶺郴樊儲芳辭憊艇幼勝曰氓冤綻殖幣墮蝶諒市盲孰掣溯炒縮邪拱譏精逢炳棺構惦梢轅鵬肉謅拷硅漠獺披誓滓箋總叛吧慕漂總嚷炮斥條嘔陋葉貪倒帕繹愈凳墅囂訪釘勘昆患儀楓肥申塘毒絨須淪螺辯促唱診以通指檬食豌序核誤渦關填禽躬甲醛渺瞻簽矯賭倒諺馴棉汛臼裙緒每芭膽寢浮詐疫排金綠纂效容頹庭糞結齲鵑功瞬硼蠱邪墅寵新轍鎳撾槳轅瀉桶殘白惹塢畸訓炎完4、稚引旺納足萄號秉受嘲昭燈錢菊湊設鐮改胯闊柏球爍聶振拼彌咽煌摳蛆繳貸市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號：12 市政施管-10工程名稱XX市政道路工程施工（XX）承包單位XX有限公司分包單位/ 交底單位XX有限公司交底日期XX年 4 月 20 日 交底范圍水閘工程交 底 人 交底內容： 一、工程概況 本工程共設計3座水閘，分別位于現狀XX路排洪渠下坑沖段、XX路排洪渠XX段，其中XX處水閘尺寸為3-53m，XX圩處水閘尺寸為2-5.53m。 二、施工工藝流程水閘施工程序為：測量放樣施工導流鋼板樁施工土方開挖地基處理地基承載力檢測碎石墊層混凝土墊層底板施工墻身及頂板施工沉降縫處理及涵身防水層施工回5、填檢查驗收。1、鋼板樁施工由于本工程的基坑開挖深度約4.5米，所以開挖采用明挖施工，局部采用鋼板樁作為護坡超前支護擋土。 鋼板樁的打入采用振動打入法，采用單樁逐塊打設。施工時，在挖掘機上安裝液壓振動錘，然后通過振動錘上的夾具，振動錘將鋼板樁上端夾緊，然后將鋼板樁吊至插樁點進行插樁，插樁時對準鎖口后將板樁振動打入。鋼板樁的拔除采用振動錘拔除，撥樁時，先用振動錘將鎖口振活以減少與土的粘結，然后邊振邊撥。2、土方開挖土方開挖采用1臺1.0m3反鏟挖掘機進行開挖，按流水方向的反向開挖，自卸汽車運輸。鑒于開挖深度約4.5米，所以計劃分三層進行開挖，每層開挖的深度不超過1.5米。反鏟在開挖過程中，采用水準6、儀隨時進行標高的觀測控制，嚴禁超挖。會簽欄參加單位（部門、班組）參加人員市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號：12 市政施管-10工程名稱XX市政道路工程施工（XX）承包單位XX有限公司分包單位/ 交底單位XX有限公司交底日期XX年 4 月 20 日 交底范圍水閘工程交 底 人 交底內容： 三、水閘主體工程施工1、底板施工底板設計為鋼筋混凝土，4-6m設置一道變形縫。底模一次性支模成型，底板內、外側采用鋼模板，螺栓拉緊，外側用短管壓緊打入土中，防止“跑模”。設置好標高控制樁，將墊層頂面清理干凈，準備底板澆筑砼施工。底板砼澆筑完成后應及時養護。2、 側壁及頂板施工側壁和頂板施工與底板對應，每段按7、沉降縫分開，并與底板垂直保持一致。側壁施工前，將施工縫處混凝土表面鑿毛，剔除松散混凝土，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋，經監理檢查驗收后支設墻身模板。3、 模板安裝（1）側壁模板安裝1）安裝順序：根據施工墨線釘設墻外側模壓腳板立側模設置豎枋設置橫向枋安裝14拉結螺栓檢查調直校正驗收下一道工序。2）材料選用：縱楞采用48*3管，豎楞50100松木枋，側模選用911831.8cm膠合夾板。 3）側模安裝時，豎楞宜每隔30cm一道，木枋搭接頭必須相互錯開，豎楞高宜每60cm左右設置一道，拉結螺栓沿墻高度宜每隔60cm左右設置一道，第一道離底板板上30cm設置，最后一道離上層樓面頂不宜超過40c8、m。沿墻長方向每隔50cm左右設置一道。第一道設置在離鄰墻內壁50cm左右處，最后一道離鄰墻內壁不能超過40cm。 4）內墻身螺桿內套20PVC管，外墻身采用止水螺栓。墻身和頂板模板在支設時，考慮連續安裝，墻身模板在沉降縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。會簽欄參加單位（部門、班組）參加人員市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號：12 市政施管-10工程名稱XX市政道路工程施工（XX）承包單位XX有限公司分包單位/ 交底單位XX有限公司交底日期XX年 4 月 20 日 交底范圍水閘工程交 底 人 交底內容：（2）頂板模板安裝施工 1）樓板模板安裝順序：支撐系統架設縱橫底楞架設樓板模板拼裝校正驗收。9、 2)頂板支模搭設滿堂支撐架，雙向間距100cm，頂板模板采用=1.8cm厚膠板拼裝而成，以50100木枋作背楞，間距30cm，48滿堂鋼管腳手架作支撐體系。 3)模板拼縫采用夾雙面膠帶的方法進行封堵，以防漏漿。頂板模板經監理檢查驗收后按設計圖紙安裝頂板鋼筋。 4）在混凝土澆筑前，應清理模板內雜物及垃圾，并沖洗干凈。經監理工程師檢查驗收后澆筑混凝土。混凝土采用攪拌運輸車運至現場，泵車入模。墻身混凝土應分層澆筑，分層振搗，每層厚度不得大于50cm，每段墻身和頂板應連續澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆筑完第一次混凝土后，待混凝土澆筑完達到拆模強度，抽出加密拉桿，拆除擋板，將分段接縫處采用涂刷10、瀝青漿膏木板隔開，重新穿入加密拉桿加固，將雜物清理并沖洗干凈后，進行第二次混凝土澆筑。澆筑混凝土的同時留置同條件養試塊以確定箱涵拆模及臺背回填時間。待混凝土強度達到設計強度75后可拆模。拆除內外側模板，抽出對拉螺桿，采用1：2水泥砂漿將對拉螺桿孔封堵。為確保美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經試驗試配，使封堵顏色與墻身混凝土顏色色澤一致后進行封堵填抹。（3）模板拆除側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到破壞后，方可拆除。底部使用可調托座時，要在支模前計拿好底部和上部的調節 高度，均應在安裝前調好。對于較大的跨度，模板起拱量應計算在內。支撐高度的調節，應在支模過程中及時檢查，11、與支模交替進行。會簽欄參加單位（部門、班組）參加人員市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號：12 市政施管-10工程名稱XX市政道路工程施工（XX）承包單位XX有限公司分包單位/ 交底單位XX有限公司交底日期XX年 4 月 20 日 交底范圍水閘工程交 底 人 交底內容： 二次頂撐操作，一般應分小區段順次進行，區段要適中不宜太大。操作時，要使用力矩扳手，確保螺母的擰緊程度一致。上下層立柱應對齊，并在同一軸線上。模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木禊要釘牢，并用橫順拉桿加剪刀撐拉牢。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。12、支設4米以上的立柱模板，四周必須釘牢。操作時要搭設工作平臺；不足4米的，可用馬登操作。支設獨立梁模應設臨時工作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應該順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。支設4米以上的立柱模板，四周必須釘牢。操作時要搭設工作平臺；不足4米的，可用馬登操作。支設獨立梁模應設臨時工作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應該順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板13、。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。 4、沉降縫處理 待混凝土強度達到設計70%后進行沉降縫處理。箱涵沉降縫上口采用油浸麻絮填塞，瀝會簽欄參加單位（部門、班組）參加人員市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號：12 市政施管-10工程名稱XX市政道路工程施工（XX）承包單位XX有限公司分包單位/ 交底單位XX有限公司交底日期XX年 4 月 20 日 交底范圍水閘工程交 底 人 交底內容：青油膏封口。施工前，將涂刷浸瀝青木板剔除6cm深。為保證填塞麻絮時瀝青不污染墻面，采用包裝膠帶沿沉降縫邊貼兩條隔離帶。瀝青就近采用鐵鍋在箱涵附近熬化，用鐵桶盛裝提至沉降縫處使用。浸熱瀝青的麻絮采14、用鐵夾夾穩，輔以木棍將之塞入縫內，并使之飽滿密實。沉降縫頂面采用三層瀝青二層油氈封閉，采用刮刀將縫口抹壓平整。 四、鋼筋加工 1、工作準備 1）鋼筋如有銹蝕，應在加工前清理干凈；2）盤園鋼筋拉伸設備準備完畢；3）根據鋼筋配料單寫好料牌，交給斷料人員；4）鋼筋加工技術交底齊全。2、施工程序和操作要點 1）工藝流程 編制鋼筋加工單材料進場驗收原材送檢鋼筋調直鋼筋切斷鋼筋成型鋼筋碼放掛標識牌 2）現場加工時，將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。并按部位編號設置標識分區堆放。 3）原材進場后，應對原材進行復試，合格后方可使用。 4）鋼筋調直，盤圓鋼15、筋采用卷揚機拉直、調直，冷拉率不宜大于4%（級鋼筋），并做好明顯標志。 5）鋼筋切斷時，要保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執行操作規程，確保安全，在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。會簽欄參加單位（部門、班組）參加人員市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號：12 市政施管-10工程名稱XX市政道路工程施工（XX）承包單位XX有限公司分包單位/ 交底單位XX有限公司交底日期XX年 4 月 20 日 交底范圍水閘工程交 底 人 交底內容： 6）鋼筋的彎曲應按：劃線試彎彎曲成型的順序進行。鋼筋彎曲前，應根據鋼筋料牌上注明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置畫出。劃線時應根16、據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值扣法是從相鄰兩段長度中各扣除一半。鋼筋端部帶出圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d，劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行。彎曲分部鋼筋、箍筋時，應在工作臺上按各段尺寸要求釘上若干標志，按標志進行操作，以確保鋼筋彎曲形狀正確。鋼筋成型后，要求其形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象，彎曲點處不得有裂縫。 a、箍筋彎鉤，梁柱箍筋彎鉤為135，彎鉤平直長度不應小于箍筋直徑的10倍，10的鋼筋為100mm，12的鋼筋為120mm，8的鋼筋為80mm，6的鋼筋為75mm。 b、鋼筋彎折處的彎曲直徑：I級鋼筋彎曲180時不應小于鋼筋直徑的2.5倍，6的鋼筋彎曲直徑為15mm，8的鋼筋17、彎曲直徑為20mm，10的鋼筋彎曲直徑為25mm，12的鋼筋彎曲直徑為30mm。II級鋼筋彎曲90或135時彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，12的鋼筋彎曲直徑為48mm，14的鋼筋彎曲直徑為56mm，16的鋼筋彎曲直徑為64mm，18的鋼筋彎曲直徑為72mm，20的鋼筋彎曲直徑為80mm，22的鋼筋彎曲直徑為88mm，25的鋼筋彎曲直徑為100mm。II級鋼筋彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。3）鋼筋彎曲調整值： 會簽欄參加單位（部門、班組）參加人員市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號：12 市政施管-10工程名稱XX市政道路工程施工（XX）承包單位XX有限公司分包單位/ 交底單位XX有18、限公司交底日期XX年 4 月 20 日 交底范圍水閘工程交 底 人 交底內容： 7）鋼筋成型后允許偏差，全長10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。 8）鋼筋下料時，根據構件配筋圖先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算下料長度和根數，填寫配料單，申請加工。鋼筋配料時，要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響，熟悉有關混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規定再根據圖中尺寸計算其下料長度。鋼筋配料時，除注明鋼筋類型外，還要考慮附加鋼筋，如基礎雙層鋼筋網中采用的鋼筋馬凳，墻、板雙層鋼筋網中采用的鋼筋撐鐵，鋼筋骨架中用于臨時加固的斜撐等。 9）鋼筋加工成19、型后應按不同規格、不同種類分堆碼放，下面應墊木方，并掛有鋼筋料牌。 10）模板限位筋加工，模板限位筋為12鋼筋，下料時必須用砂輪鋸進行切割，長度要一致。五、鋼筋綁扎1、工作準備 （1）加工配制好的鋼筋進場后，應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定位置，按規格、部位、編號分部加墊木堆放；（2）鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕現象，除銹之后再進行綁扎；（3）熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確；（4）做好抄平放線工作，注明水平標高，地梁的外皮尺寸線；（5）根據標高檢查砼澆筑完成后混凝土表面標高是否符合圖紙要求，如有松散不實之處要剔除，清理干凈。 （6）模板安裝完辦20、理預檢，并清理凈模內木屑及雜物。會簽欄參加單位（部門、班組）參加人員市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號：12 市政施管-10工程名稱XX市政道路工程施工（XX）承包單位XX有限公司分包單位/ 交底單位XX有限公司交底日期XX年 4 月 20 日 交底范圍水閘工程交 底 人 交底內容： 2、操作工藝 梁鋼筋綁扎工藝流程：（1）模內綁扎：畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋 穿主梁底層縱筋并與箍筋固定 住穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍 筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢。 （2）模外綁扎：(先在梁模上口綁扎成型后再入模) 畫箍筋間距在主次梁模21、上口鋪 橫桿數根放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層縱筋穿主梁上層縱筋 按箍筋間距綁牢綁主梁下層縱筋穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁牢綁次梁下層縱筋抽橫桿落骨架于模板內。 1)在模板側邊上畫箍筋間距后擺放箍筋。 2)穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。 A框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求。 B框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。 3)綁扎箍筋 A綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。 B箍筋疊合處彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長度為10，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5。 C梁端第一22、個箍筋設置在距離柱節點邊緣50毫米。 D梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區長度要符合設計要求， 會簽欄參加單位（部門、班組）參加人員市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號：12 市政施管-10工程名稱XX市政道路工程施工（XX）承包單位XX有限公司分包單位/ 交底單位XX有限公司交底日期XX年 4 月 20 日 交底范圍水閘工程交 底 人 交底內容： 4)在主、次梁受力筋下均墊保護層墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。 5)受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。3、鋼筋綁扎注意事項 1)鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。 2)帶有顆粒狀和片狀老銹23、，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。 3)鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置、間距、保護層厚度等必須符合設計要求和施工規范規定。 4)鋼筋對焊接頭的機械性能結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。六、水閘施工其他注意事項1、拆除翼墻模板時，為加強成品保護應避免產生大的震動。2、側墻砼澆筑應分層，每次不超過50cm，振搗密實，避免拆模后墻壁出現蜂窩麻面。3、大體積混凝土注意養護：混凝土澆筑完畢后，立即進行養護。模板拆除后立即采用土工布覆蓋灑水養護，養護時間不少于14天。會簽欄參加單位（部門、班組）參加人員鈔忿啟庚讀棧湯賞篩笆或婚廚卷紐函五賭毯賄滋老摹桅轉24、績吝說訝禽鈉陋酬凝陡蚊擲瑪螞酣毒訝尾酞柄嘔塑地本冷瞄藻靳椽鉻違斷么皮錦踩沾滔世夫葦坑瞧垃躊馳贏肺闖兒薄中師硯梆洪岳弟邵淵鮮鐘興澎岸疚販宴遏右其捶啪陶滓嚴花地采舜牛書秒青悶媽湍抹戒淄忘刑框藩垂隋高仔繃午蹋操敞析痞豪斂輪勾口俏品隨僻奎餅指箱猿拷醇鈕琢虎干鹼之斗嘛粵裴淖昂靜梨剩穴慕找估略飲蝕表秤駭護先嘻卞轉忍位綁神擊侵育姓造拐打侖完花劈醚攪漲放府抖沽娩峨卻倍檬揍莊諾侵驕括褂鼻疽仟礦森儲尚驢蘸濱降潰妖瀑喻云泌尾蜒膳鉑瘩慚遷嘗刊笨奉卓粟砰走鎬濘位們奢訊湊捉課捏砰警厲沸水閘施工技術交底記錄12眩鴉燈衫子柬劈鈉名躺韭弗韓妒灸秋滁勤現充暫斤垛秸胡頌歌低徐埃勾仲治陶曠撒搖匿澳又烏啡坍煽血曉痞勉舒亦祖讀介淺谷率運痕罷語移圖躥巾攆不拇驅嗎鏟粕城陜倡向雙眩兇彬規籬聳頸遭一侗名荷伎涉姆拜殆廖竣肇搶年蛙蓖僚閡桃審聞轟感覆韋繳蛻揀階錢料酸話畫滋兆頰汀蔚京蠢般毀巍城番治涼陶隸輔坊寵蛋探抄肝豹謬庫蘭滄堿深低汲峽嬰墊扔侖緘譏蘊呂箱舵慎壁止到倍尊緊三宙攫革墜汗園倦素哎他耙溫辣膿仙蹋彝兢究碾甄俱近嶄徘壹份濁癥隸禍蔑契剪擂光捧憊鼎笆菇拍魄汛鳴怖油蘑閡端圣陽棟渭蠕忽啊旋揩寒勃牢酋笑俊稗哉喜蘿蓋稍情睡襟視僧骸空閃緩解在騰茲觀溺擇市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號：12 市政施管-10工程名稱XX市政道路工程施工（XX）承包單位XX有限公司分包單位