午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、公路橋梁建設(shè)項(xiàng)目先張法空心板工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 先張法空心板施工技術(shù)交底一、工程概況：XX公路一標(biāo)段，全線共12座橋梁，其中跨徑10米橋梁1座共計(jì)66片梁板，跨徑13米橋梁4座共計(jì)306片梁板，跨徑16米橋梁2座共計(jì)132片梁板，跨徑20米橋梁5座共計(jì)190片梁板，總計(jì)預(yù)制梁板694片。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，橋梁梁板全部采用先張法張拉預(yù)應(yīng)力筋預(yù)制混凝土施工。二、 梁板施工技術(shù)方案1、 按照設(shè)計(jì)圖紙所要求預(yù)制的橋梁裝好的平面布置圖放樣，注意預(yù)制梁板的角度、長(zhǎng)、寬、高尺寸符合設(shè)計(jì)要求2、。2、 混凝土的強(qiáng)度及部位空心板預(yù)制采用C50混凝土，封頭混凝土采用C40混凝土，在芯模脫模后澆筑C40封頭混凝土，封頭混凝土的位置在將梁板兩端45cm（10米梁板40cm）段圓孔填實(shí)。3、 張拉前，應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，符合要求后方可進(jìn)行張拉。4、 張拉時(shí)，同一構(gòu)件內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的斷絲數(shù)量不超過1%，同時(shí)應(yīng)按技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的張拉強(qiáng)度進(jìn)行張拉，一般為0初應(yīng)力100k（持荷2分鐘）錨固，如端橫量剛度大，每根梁可采用同一張拉值。另外，張拉時(shí)，張拉方向與預(yù)應(yīng)力鋼材在同一線上，為防止臺(tái)座承受過大的偏心壓力，應(yīng)先張拉靠近臺(tái)座截面重心的預(yù)應(yīng)力筋。5、 將預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）按計(jì)3、算長(zhǎng)度切割，在失效段套上塑料管，并用透明膠帶密封好塑料管兩端，放在臺(tái)座底板上，梁板兩端安放鋼絞線定位鋼板，卡上錨具，用液壓千斤頂單根束張拉，先張拉中間束，再向兩邊對(duì)稱張拉。6、 預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長(zhǎng)的4%。7、 臺(tái)座兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施，張拉時(shí)，沿張拉臺(tái)座傳力梁長(zhǎng)度方向每隔45m應(yīng)放一防護(hù)鋼板，工作人員不得站在張拉臺(tái)座傳力梁兩端或進(jìn)入張拉臺(tái)座。8、 當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉到控制張拉應(yīng)力后，宜停23分鐘再擰緊螺母，此時(shí)操作人員應(yīng)站在側(cè)后面。9、 鋼絞線張拉后8小時(shí)，開始綁扎梁板鋼筋。10、 使用門式航吊將涂刷脫模劑的鋼模板吊裝就位，分節(jié)拼裝緊固，4、模板下部用螺栓頂撐，上部用花蘭螺栓緊固、順直。力求接縫緊密，防止漏漿移位。11、 用門式吊機(jī)吊運(yùn)混凝土，先澆筑底板并振實(shí)，振搗時(shí)注意不得觸及鋼絞線，當(dāng)?shù)装鍧仓烈?guī)范規(guī)定的標(biāo)高時(shí)，將經(jīng)檢查合格的膠囊安裝就位，按規(guī)范要求對(duì)氣囊進(jìn)行充氣，然后對(duì)稱均勻澆筑膠囊兩側(cè)混凝土；從混凝土開始澆筑到氣囊放氣時(shí)為止，其沖氣壓力要求始終保持穩(wěn)定，最后澆筑面板混凝土，振平后，表面作拉毛處理。12、 混凝土澆筑完68小時(shí)（根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度確定），將膠囊放氣抽走，洗凈灰漿以備再用。13、齡期不少于7天或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的90%時(shí)開始放張。放張采用千斤頂，放松的裝置設(shè)在預(yù)應(yīng)力筋張拉端，放張時(shí)用千斤頂張拉到張拉應(yīng)力的1035、%頂住橫梁，松開錨固螺帽至同一位置，將雙頂均勻速度回油放張，并分三四次完成。三、工藝方案詳細(xì)說明1、 模板1） 模板必須打磨干凈，表面平整度不得大于5mm，板面和板側(cè)擾度不大于1mm.2） 安裝后的模板允許偏差5mm，0；相鄰板高差2mm；預(yù)留孔洞中心線位置誤差不大于10mm3） 模板表面絕對(duì)不允許刷廢機(jī)油，臟脫模劑。4） 沖氣膠囊在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，防止漏氣，安裝時(shí)應(yīng)有專人檢查鋼筋頭，每次使用后應(yīng)妥善保存，防止污染、破損及老化。5） 從開始澆筑到膠囊放氣時(shí)止，其沖氣壓力必須保持穩(wěn)定。6） 混凝土必須在膠囊左右對(duì)稱平衡的進(jìn)行澆筑，防止氣囊上浮及偏位。7） 放氣時(shí)間應(yīng)實(shí)驗(yàn)確定，以混凝土強(qiáng)度達(dá)到能6、保持構(gòu)件不變形為宜。2、 鋼筋1） 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按規(guī)范要求對(duì)材料進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。2） 鋼筋表面應(yīng)清潔，使用前必須將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。3） 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。4） 現(xiàn)場(chǎng)堆放的鋼材必須覆蓋好，且應(yīng)掛好標(biāo)識(shí)牌。5） 鋼筋搭接焊必須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，即雙面焊5d；單面焊10d。6） 在鋼筋加工場(chǎng)地按照設(shè)計(jì)圖紙幾何尺寸下料、制作成型。3、 混凝土1） 混凝土澆筑前必須運(yùn)輸車輛必須復(fù)攪，攪拌時(shí)間不少于1.52分鐘，保證混凝土均勻，顏色一致，不得有離析、泌水現(xiàn)象。2） 澆筑時(shí)必須連續(xù)分層進(jìn)行澆筑振搗。3） 插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過作用半徑的1.5倍，且與側(cè)模板保持5107、cm的距離。4） 對(duì)每一振搗部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5） 梁板頂面必須做拉毛處理。6） 拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到2.5MPa以上。4、 鋼絞線1） 鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。2） 鋼絞線必須堆放整齊，一定要覆蓋好，避免機(jī)械損傷及銹蝕。3） 所有錨具、夾具必須經(jīng)過配套實(shí)驗(yàn)合格后方可使用，以確保安全生產(chǎn)。4） 預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度必須計(jì)算確定，且不得用電弧切割。5） 混凝土施工時(shí)振搗絕對(duì)不允許碰撞預(yù)應(yīng)力筋。6） 張拉時(shí)必須進(jìn)行預(yù)應(yīng)力、伸長(zhǎng)值雙控，并做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。7） 張拉順序?yàn)椋?初應(yīng)力（0.1k）18、00%k(持荷2分鐘錨固)。8） 放張時(shí)，必須按設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求進(jìn)行操作，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須要得到試驗(yàn)人員明確通知方可進(jìn)行。9） 放張后鋼絞線必須用砂輪切割機(jī)切割，切割順序?yàn)榉艔埗碎_始逐次切割向另一端。5、 安全施工1） 做好放漏電工作。2） 做好張拉施工時(shí)的安全檢查防護(hù)工作。3） 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴好安全帽。4） 起重施工時(shí)，必須有專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮。6、 鋼絞線伸長(zhǎng)值計(jì)算與張拉鋼絞線張拉采用張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)值雙重控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用GB/T5224-2003標(biāo)準(zhǔn)215.2高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，選用江陰法爾勝鋼鐵制品有限公司提供的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力筋，公稱直徑2=15.2mm，公稱面積Ap=149、0mm2，強(qiáng)度等級(jí)f=1860MPa，彈性模量Ep=2.0*105MPa張拉控制應(yīng)力k=0.75f=1395MPa，單根鋼絞線控制張拉力Ng=k*Ap=195.3KN，整體控制張拉力分別為：10m板梁中板：Ny=8根*Ng=1562.4KN10m板梁邊梁：Ny=9根*Ng=1757.7KN13m板梁中板：Ny=10根*Ng=1953KN13m板梁邊梁：Ny=11根*Ng=2148.3KN16m板梁中板：Ny=12根*Ng=2343.6KN16m板梁邊梁：Ny=13根*Ng=2538.9KN20m板梁中板：Ny=15根*Ng=2929.5KN20m板梁邊梁：Ny=16根*Ng=3124.8KN110、） 張拉設(shè)備的選用整體張拉選用YD3000 -850型號(hào)千斤頂，2臺(tái)公稱張拉力共為6000KN3124.8KN；單根張拉選用YDQ260B型千斤頂，公稱張拉力為256KN單根張拉初應(yīng)力（195.3*10%）=19.53KN，可以保證張拉工作的可靠性、均勻、準(zhǔn)確性。2） 油泵選用2YBZ4-80型電動(dòng)油泵，與YD3000 -850型號(hào)千斤頂配套使用。3）伸長(zhǎng)值控制鋼絞線采用單根張拉調(diào)整到初預(yù)應(yīng)力后，再使用整體緩慢張拉，并做好張拉端的鋼絞線刻畫標(biāo)記和千斤頂活塞行程長(zhǎng)度標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)定記錄，在測(cè)定各級(jí)鋼絞線伸長(zhǎng)值時(shí)要扣除千斤頂活塞的回縮量，以保證伸長(zhǎng)值準(zhǔn)確無誤。鋼絞線張拉時(shí)的控制應(yīng)力，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核11、，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差控制在6%之內(nèi)，若超出此范圍應(yīng)停止張拉，待查明原因，糾正后繼續(xù)張拉，做好真實(shí)、精確、詳細(xì)的鋼絞線張拉施工原始記錄，確認(rèn)能滿足理論伸長(zhǎng)值要求方可進(jìn)行下道工序。（1） 理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算 L=（k*L）（Ep*Ap）=（195.3*74.9）（200*140.0）=0.522mk，單根鋼絞線張拉控制應(yīng)力。 L，張拉槽座總體長(zhǎng)度。Ep，鋼絞線彈性模量。Ap，鋼絞線公稱面積（2） 實(shí)際伸長(zhǎng)值的量測(cè)及計(jì)算方法在整體張拉前，先將鋼絞線調(diào)整到初應(yīng)力0.1k，再開始整體張拉和計(jì)算伸長(zhǎng)量，最后再加上初應(yīng)力時(shí)的估算伸長(zhǎng)值。即： L=L1+L2L1為0.1k至1.0k時(shí)的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值（mm）12、L2初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值（mm）可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值。（3）張拉操作程序及壓力表對(duì)應(yīng)讀數(shù)對(duì)8根、9根、10根、11根、12根、13根、15根、16根、鋼絞線張拉100%應(yīng)力所對(duì)應(yīng)的壓力表讀數(shù)如下表所示：數(shù)量（根）張拉百分比雙千斤頂張拉應(yīng)力（KN）千斤頂編號(hào)：C814001壓力表編號(hào)：3346及讀數(shù)(Mpa)千斤頂編號(hào)：C814002壓力表編號(hào)：3348及讀數(shù)（Mpa）8根100%1562.413.513.49根100%1757.715.315.010根100%195317.016.711根100%2148.318.718.312根100%2343.620.420.013根100%2538.913、22.121.615根100%2929.525.524.916根100%3124.827.126.5備注1、回歸方程：1)、千斤頂編號(hào)C814001 P(MPa)=0.0173F(KN)0.11332）、千斤頂編號(hào)C814002 P(MPa)=0.0168F(KN) 0.26672、單根鋼絞線100%張拉力：195.3KN具體施工張拉設(shè)備控制數(shù)據(jù)及校定結(jié)果附后。4）調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度采用25精扎螺紋鋼絲桿錨具，擰動(dòng)端頭螺帽，調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度，使每根預(yù)應(yīng)力筋受力均勻。5）初始張拉在錨固端施加10%的張拉初應(yīng)力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直；在張拉端的預(yù)應(yīng)力筋上選定適當(dāng)位置刻畫標(biāo)記，作為測(cè)量延伸量的基點(diǎn)。6） 正14、式張拉一端固定，一端采用兩只300T千斤頂整體張拉。千斤頂必須同步頂進(jìn)，保持千斤頂頂住橫梁平行推動(dòng)后移，預(yù)應(yīng)力筋均勻受力，緩慢加載拉至張拉應(yīng)力為準(zhǔn)。7） 持荷按預(yù)應(yīng)力筋的類型選定持荷時(shí)間2min，以減少鋼絞線錨固后的應(yīng)力損失。8） 錨固補(bǔ)足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力。測(cè)量、記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并核對(duì)實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值，其誤差應(yīng)在6%范圍內(nèi)，如不符合規(guī)定，則應(yīng)找出原因及時(shí)處理。張拉滿足要求后，錨固預(yù)應(yīng)力筋，千斤頂回油至零。9）張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，并在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)，當(dāng)千斤頂使用超過6個(gè)月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即重新進(jìn)行校驗(yàn)。10）氣囊的安裝及抽拔1） 底15、板混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即安裝氣囊，安裝時(shí)注意保護(hù)氣囊，以避免損壞氣囊，氣囊的充氣壓力為：0.32*14米、0.3*11米使用氣壓0.03MPa，0.54*17米、0.59*21米芯模使用氣壓0.01MPa，嚴(yán)禁超壓使用。氣囊在每次安裝前都應(yīng)試壓作充氣檢查，如發(fā)現(xiàn)破損或漏氣應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、更換，氣囊在澆筑混凝土?xí)r易上浮，可采取以下措施：加工幾個(gè)與模板聯(lián)系的弧形卡具，把氣囊卡緊，隨著混凝土的澆筑位置移動(dòng)而移動(dòng)，同時(shí)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)稱、平衡地進(jìn)行，防止氣囊因?yàn)槭艿交炷恋钠膲毫Χ灰疲环乐箽饽疑细≡斐身敯暹^薄。2） 氣囊放氣抽拔時(shí)間，主要以環(huán)境溫度控制，可在混凝土澆筑完初凝后放氣抽拔，氣囊使用后要16、及時(shí)用水沖洗干凈，對(duì)有附著的混凝土地方要小心刮除，氣囊要存放在通風(fēng)干燥處，不可接觸火源，不得與油類及有機(jī)溶劑接觸。四、安全生產(chǎn)、文明施工保護(hù)措施1、 安全生產(chǎn)主要事項(xiàng)1） 在施工中必須堅(jiān)決貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合管理”的方針，建立健全的安全生產(chǎn)保證體系和各級(jí)安全崗位責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，充分發(fā)揮各級(jí)專職安檢人員的監(jiān)督作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。2） 作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全繩。3） 張拉施工開始前組織一次全面的技術(shù)、安全交底。4） 張拉操作前，周圍應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，并設(shè)專人照應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)安全。5） 張拉時(shí)，臺(tái)座兩端兩外側(cè)（傳力梁方向）分45度夾角輻射的扇形內(nèi)為危險(xiǎn)期，張拉和17、錨固操作人員必須站在側(cè)面安全處，嚴(yán)禁圍觀和閑雜人員進(jìn)入張拉操作區(qū)，以防止鋼絞線崩斷夾具滑脫傷人。6） 張拉人員必須定人定崗，不得更換。7） 起吊空心板應(yīng)使用設(shè)計(jì)預(yù)埋吊環(huán)筋，不得采用其他捆綁式起吊，起吊過程中，板體應(yīng)保持水平狀態(tài)；起吊、移動(dòng)在統(tǒng)一的信號(hào)指揮下進(jìn)行。8） 存梁場(chǎng)地平整、穩(wěn)固，排水良好，多層堆放時(shí)，應(yīng)妥善處理好板體上的預(yù)留鋼筋。9） 空心板裝車運(yùn)輸時(shí)兩端應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置墊木，不得讓板體直接與鋼面接觸，以免滑移，竄動(dòng)，脫落或損壞板體混凝土，裝車時(shí)應(yīng)保持水平，經(jīng)檢查合格后方可運(yùn)輸。10） 夜間施工應(yīng)有良好的照明。2、 文明施工保護(hù)措施1） 積極開展文明施工達(dá)標(biāo)活動(dòng)，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置以及所采取的相應(yīng)安全措施符合有關(guān)規(guī)定。2） 施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到掛牌施工和管理人員佩戴上崗牌，工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須清潔文明；工地現(xiàn)場(chǎng)必須開展以“創(chuàng)建文明工地”為主要內(nèi)容的思想教育工作。3） 建立獎(jiǎng)懲制度，保證文明施工管理措施落實(shí)，責(zé)任到人，有獎(jiǎng)有罰。4） 在施工過程中，始終保持現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈，清理掉所有多余材料、設(shè)備和垃圾，拆除不再需要的臨時(shí)設(shè)施，做好文明施工。5） 材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行分類堆放，并按照有關(guān)文件要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，工地一切材料和設(shè)施不得堆放在操作棚外，在場(chǎng)地內(nèi)分類堆放整齊。6） 施工機(jī)具在庫房?jī)?nèi)分類統(tǒng)一擺設(shè)，并做好標(biāo)示。