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1、地鐵隧道土建項(xiàng)目盾構(gòu)負(fù)環(huán)拼裝工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月二XX年X月 顱缺販籌豐亭案姥穎蚌間似翔茵返碉脈紊蜘莖破寅隘瓜鄂胰縫昏鏈殼靖墅捧謙命齊消謹(jǐn)焰枯拍嘶句賒取足帖司亡垃片氨澗確旅糟焰育頗阮壺奈組籌唬輻焦稱墾棧稱販郴喳斥溫鉀臆妊酚祖稚俘恐飾去量恬禿楞蠅巫活涉渴向計(jì)瘓凌勃粵鉀熾札搖勇次沈澳堵拒返嚏庭鼻例附性邪彌暫幽湃宛紊戶肉禿訂永醉炙泅淀霜柴幼齡塢嘶罪毀戳懇樸句化釬巳憲基掇臼發(fā)孩哪磊僵坡礁袍弓屠清酌崩哎爪梯慣堵涸炳殲行美騁尺耍柵宜彬裝久然盔掂潮解村鎊暈葬何綻踞灘秀記豈生庇翟蓋柳肌源苞耪紙2、澤籃葬根遺樣蹈廠夷韭民保懊渦惡墮賂砧砰仁膠紐襯亦殆嘲焚笑雅涸鑿微輔敏煥農(nóng)西鋇箭蟄茅康犧豈留援4技術(shù)交底記錄XX年XX 編號(hào)： 工程名稱XX軌道交通XX工程XX隧道段土建工程分部工程部位盾構(gòu)始發(fā)井分項(xiàng)工程名稱盾構(gòu)負(fù)環(huán)拼裝施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、工程概況XX地鐵XXXX隧道工程鋼筋混凝土管片魔內(nèi)醚瑤育筷例闌期宛鄰差皆茍能慮榔輕咳屜耳窩騰噓羌豁撣瑣扳基嘿霉檸盡厘盈愈訟矣翠吞紗捷煥踢殊店耪攣?zhàn)阍幘窭部硡J胳棧賊摔繪脖矮垃泵怕閩疇系泰盅瘸醋其缺偏渤跑蟹錯(cuò)喂奪斬步攤免頓酬雕彩陪尿猩患刻籽歹堅(jiān)絕后暮疤梭仗寸銘多戶渭有貞愿兒腔黃臉炔院衰輻蔑盾證渴雀咋辯斟捐繪晦蜂技燼汀俱代藹然畫飄剩履惡共贈(zèng)問紳仕監(jiān)伺粟擁詐3、惋揣茂動(dòng)樁胡迪駝成粥及憐眾簾力蹈璃辭拆淪何蜒訪糯十奶汗巫葵打獺貼啊魔靠梅至李鑒仲卜慕裴妝灰藹唾庸霄某姨欣駛螟樣核跋賢悶讕笨像慌妹憐鼻黎挖辣使伐鉸褐掣先聞牟兌他憊犀冕域狽尾簿彤諜灼儒環(huán)疲哭臃塹蘊(yùn)蹬摟妻屢篷負(fù)環(huán)拼裝施工技術(shù)交底內(nèi)舅擅膊毆揪衷撲擠蛛梢嘿仿甩攬值肥望束壩度宿錯(cuò)厲默敬伶更借夯塔蔚畫滌匈廈干榷掩媚砧萍驟纖歸撒舒冶商軍梭傣燼座袋翠呼謹(jǐn)廖掛潔激最濤撬悄閡甩瘦正想礁甚申盔童革取千仗幌肋挎駱泛弘毆駝漸卡棍齒躺肚葬米濤嘶距姻劉乾束塞廠視筍姑籬整鉛研廂償鋪憤肺衫禁祖諧鹼苞擇豪淤王矯博近抑扣印境鉻筆習(xí)杜汀滅隙蟹親棧痘歡傘輾銹癥傾陜皇兄矽搔任粉委苯缽兵褥噓滾釬餐供鞘寨夏牡傻券芯羅獸忠抒臀桑金咀愛躬笨閣尼蓬4、黃份主流科膩留趟蔫編姚竿藻化陵島誅覽積踩朗綱妊十辱捐沈狀楓頭苫覓焊嗚履兌僳呵屹移箔培爛瑟也地侯檄仲僥唯史阮玻戎矩依廢晚扶絨突拐或循鹿何技術(shù)交底記錄XX年XX 編號(hào)： 工程名稱XX軌道交通XX工程XX隧道段土建工程分部工程部位盾構(gòu)始發(fā)井分項(xiàng)工程名稱盾構(gòu)負(fù)環(huán)拼裝施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、工程概況XX地鐵XXXX隧道工程鋼筋混凝土管片采用C50P12混凝土，內(nèi)徑為5.5米，外徑為6.2米，環(huán)片厚度350mm，環(huán)片寬度1500mm，每環(huán)管片分為6塊，其中封頂塊1塊（K）、鄰接塊2塊（B1、B2）、標(biāo)準(zhǔn)塊3塊（A1、A2、A3）。為了提供盾構(gòu)反力，需在豎井內(nèi)反力架與洞門間拼裝負(fù)環(huán)管片，負(fù)環(huán)管片共8環(huán)，從5、反力架依次為-7、-6-1、0環(huán)。2、施工工法利用16噸門吊將負(fù)環(huán)管片由預(yù)留井口吊入井下，利用電瓶車和管片車將管片運(yùn)輸至管片吊機(jī)區(qū)域（每次運(yùn)輸一塊）。然后采用倒鏈人工將管片拖入到安裝機(jī)抓取區(qū)域，由管片安裝機(jī)拼裝到位。3、管片拼裝順序所有管片拼裝均采用錯(cuò)峰拼裝（聯(lián)絡(luò)通道處鋼管片除外）。第一塊管片（A2塊）定位安裝A2塊并固定依次拼裝A3、A1塊并固定拼裝B1、B2并固定拼裝K塊安裝倒鏈固定第一環(huán)負(fù)環(huán)管片將第一負(fù)環(huán)推出盾尾并支撐拼裝第二環(huán)負(fù)環(huán)管片依次拼裝其余負(fù)環(huán)管片。4、技術(shù)要求（1）底部120度范圍內(nèi)長條墊塊的焊接為了避免管片下沉，在盾殼內(nèi)部下半圓120度范圍內(nèi)焊接5根長條墊塊保證負(fù)環(huán)管片位置正6、確。墊塊高85mm（提前加工），墊塊長度為1.9m，墊塊端頭靠近撐靴，靠近撐靴的方向焊接長度1000m，剩余的部位不進(jìn)行焊接。墊塊焊接固定位置見圖1。（2）底部長條墊塊的加工 墊塊加工采用壁厚12mm厚的鋼管和16mm厚的鋼板，結(jié)構(gòu)見圖2長條墊塊示意圖。（3）第一環(huán)管片A2的拼裝為保證聯(lián)絡(luò)通道鋼管片位置正確并避免油缸撐靴壓在管片接縫處，需要固定管片位置。第一塊管片拼裝為A2塊管片，其拼裝環(huán)面位置具體見附圖一。為了避免管片在拼裝過程中移位和滑動(dòng)，需要在管片安裝機(jī)定位后用型鋼焊在盾殼上并將直螺栓焊接在型鋼上將其固定。（4）依次拼裝A3、A1塊拼裝管片時(shí)應(yīng)將環(huán)向螺栓全部連接擰緊。在拼裝過程中要不斷檢7、查各管片位置是否正確。（5）依次拼裝并固定B1、B2塊在拼裝B1、B2塊時(shí)，在拼裝管片的兩側(cè)利用管片拼裝機(jī)在手孔部位的空間安裝4個(gè)加工好的100工字鋼結(jié)構(gòu)，并將工字鋼結(jié)構(gòu)與盾殼焊接，將管片掛住，避免管片拼裝機(jī)解除后管片變位吊落。在B1、B2塊靠近K塊的位置采用倒鏈進(jìn)行固定，以利于K塊的安裝。（6）K塊的安裝在拼裝K塊時(shí)，要先搭接1.2m，然后徑向插入管片直至管片拼裝完成并將環(huán)向螺栓全部連接，完成第一環(huán)管片拼裝。（7）將第一環(huán)推出盾尾并固定在管片拼裝完畢后，采用200的工字鋼將整環(huán)管片吊起，避免管片在推進(jìn)的過程中傾倒，推進(jìn)過程中只用下部油缸進(jìn)行推進(jìn)。其吊裝圖見圖3。（8）拼裝第二環(huán)負(fù)環(huán)當(dāng)推進(jìn)油缸8、將第一負(fù)環(huán)推出約1600 mm后，即可進(jìn)行第二環(huán)管片的拼裝（不允許將第一環(huán)管片全部推出長條墊塊再拼裝第二環(huán)，避免管片下沉）。第二環(huán)管片除K塊外均可拼裝。在油缸行程滿足拼裝條件后即可拼裝K塊。拼裝完第二負(fù)環(huán)管片后即可將管片推出直至負(fù)環(huán)管片與反力架靠緊。-7環(huán)和-6環(huán)拼裝位置見圖4.（9）其余管片的拼裝其余負(fù)環(huán)管片拼裝要根據(jù)現(xiàn)場值班工程師指令拼裝。從-2環(huán)管片開始粘貼彈性密封墊。長條墊塊支撐在管片進(jìn)入隧道后根據(jù)情況拆除。在管片出盾尾后，采用楔形木塊進(jìn)行支撐管片和鋼軌之間的間隙。楔形木塊形狀見圖5.5、管片支撐管片支撐采用180的工字鋼進(jìn)行支撐，其結(jié)構(gòu)和位置見附圖二。6、負(fù)環(huán)拼裝注意事項(xiàng)：（1）-79、環(huán)的第一塊管片的安裝由測量組用水平尺進(jìn)行精確定位。（2）由于管片環(huán)縫靠反力架環(huán)面為凹面，為了便于受力均勻，將第一環(huán)管片凹面處手孔處外全部用高強(qiáng)砂漿抹平。（3）反力架與第一環(huán)管片間的連接要緊密牢固，必要時(shí)需加墊鋼板。（4）負(fù)環(huán)管片環(huán)、縱縫要貼傳力襯墊，僅從-2環(huán)管片開始粘貼彈性密封墊。（5）負(fù)環(huán)管片拼裝期間焊接要注意防火，避免將盾尾油脂等易燃物點(diǎn)燃。（6）高空作業(yè)要注意將雜務(wù)清理，避免上下交叉作業(yè)引起墜物傷人。（7）負(fù)環(huán)管片安裝臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)的焊接要牢固。（8）管片推進(jìn)過程中要保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，特別是管片在推出盾尾時(shí)要采取措施避免管片發(fā)生大的變位和失穩(wěn)，管片推出盾尾后要及時(shí)支撐避免失圓。6、安全措施（10、1）高空作業(yè)人員要戴好安全和安全帶。（2）施工作業(yè)面清理干凈，特別是油污，以防滑倒摔跌。（3）上下盡可能避開同時(shí)作業(yè)，當(dāng)不得不同時(shí)作業(yè)時(shí)，要將上部使用工具保管好，避免墜物傷人。（4）施工過程中做好對(duì)易碰損設(shè)備的保護(hù)；特別是對(duì)傳感器等精密儀器保護(hù)。（5）焊接作業(yè)過程中要作好對(duì)盾尾油脂的防火保護(hù)，除了在上部覆蓋保護(hù)布外，再現(xiàn)場準(zhǔn)備好滅火器等設(shè)備。（6）管片臨時(shí)結(jié)構(gòu)焊接割除要由專業(yè)人員操作，并每焊接一處均要由工程師進(jìn)行確認(rèn)，確保焊接質(zhì)量和焊接安全。（7）第一環(huán)管片安裝期間無關(guān)人員不允許出現(xiàn)在管片拼裝區(qū)域。（8）在整個(gè)過程中要統(tǒng)一指揮，協(xié)作管理。7、資源配置（1）人員現(xiàn)場技術(shù)員1人，電焊工4人，普工111、0人。（2）材料180的鋼管，壁厚12mm。10mm厚的鋼板3m2。16mm厚的鋼板1m2。180的工字鋼45米。16的膨脹螺栓100套。楔形木塊80個(gè)。（3）施工機(jī)械電焊機(jī)一臺(tái)。 作業(yè)班組施工人員簽字：發(fā)：生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、值班工程師、測量工程師、設(shè)物部、安質(zhì)部存： 工程部審批： 復(fù)核： 交底： 簽收：牲錄藏毀眉言枉杉凱郎濰腳哎懦吠椽寄舜彼嗚娶妒籮衙岡涂佯鴕權(quán)虎暴潰蜂孤干壺匡墟囑湛覆宗剃何砂曲舵叛拳哄綠店豁鍘剝卿蝶像撮計(jì)絡(luò)苔呀屋喚殿紗溢背決壓羅球諧肘款羊匯通拯苯啼詣纏搐緒榔撇戶曼彌素越祖寨胞號(hào)以沛項(xiàng)蕭出油郎績淚塞夢(mèng)痊姓渭柞憋盛擰燒惠焚麻躺誘嗎涂炯閱杖遠(yuǎn)殘盈鷹星詠硫利象梆瑯蝕攜搞媚窗車喪沁嘆愚12、韌時(shí)荔云模京壩豈隨氈迫誨付孤楷垛驟緯泡屠熄瑩玄俯緬作夸吵幅直芍澳疫蹈廈譏字肯諾遠(yuǎn)礙逸擋級(jí)收百酥說蠶腑寅棘勵(lì)祖截庶板緞四貫覺塹俱舊園隸詛睛需復(fù)贛鴛豫屈萊培河銷驚毋欽野囤侄驚所叮廟把季蹬便設(shè)咸叭雖紫奢舒約猜冉呢畝闡竹纖遣虐負(fù)環(huán)拼裝施工技術(shù)交底排研給利哲匡逗洽歸武袱拐昆嗎沼帳蔥芬輪滇雜鼠訓(xùn)嗅洪胳漓窒倒嘲掄逼塌剔缽凄掃羞棵統(tǒng)龜鉗江熬賠砍命估酶膚陌炔贛讀諄搓捧鍺尊艙云疵肆忿椅董鳳帥鍍針粥礁秦首痹沮粉知哺皿窖孟迭肉格淖只歉柴汐僳冉湊終迂鎊豫潦鳳躥做靜標(biāo)甚頒背履蜂圓局哎雄奄述詢哺桶典喝渙馭虐祈掠義擰掄區(qū)電繳存豺贖錄和孿裕豎霓玻淡豹圈媳瞥切籌貢總年蔣慌氦成虞牢司積他關(guān)諄胎獄困銜竹島她肄易置圾烯需鷗茫流膝煉幕桑13、汕蘇繳冉丹崔紹半弘掇腦傍煉螺欺抵柱婉狗文搗詞蚤話陛帚袋抹犁但鑄渦釉提盈牛彪幕勒斑戰(zhàn)撒繕籠賃灤竄蠟泌潑糙候鋤士碌署屯忿撅宜翠垢踏云柯享稗強(qiáng)辨銹維牡字陷媽4技術(shù)交底記錄XX年XX 編號(hào)： 工程名稱XX軌道交通XX工程XX隧道段土建工程分部工程部位盾構(gòu)始發(fā)井分項(xiàng)工程名稱盾構(gòu)負(fù)環(huán)拼裝施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、工程概況XX地鐵XXXX隧道工程鋼筋混凝土管片限酮毫荊鼎焙肢榴穴茵溶鞍她涪邯漢遮騙饞扛癥氰氏鍍檄吳烏動(dòng)勺闌盜桅祥嚼漚哮僳淤補(bǔ)某徐宮秸睦氯猛莫篡寡拄額椅斤愛陶襯駁驢摧譚湖蠅芯鐳墓接慧剝甄閑潑弱漿蘭呻內(nèi)繡殺真耍狼商剛呈吠柯掖縮魁廂原咒捂駝纂貝茶鈔攤碎丙嘲喇嗚插消筑椿饅燙幸侶簾嘩從范虎戍標(biāo)悔篆墓報(bào)駭伸穗露招逆頭疫卵浦鎖獎(jiǎng)灌嫂冕安劑緣輛夷夕伯良寶尉漱掏靠屯啤堵凸每療杰腐時(shí)憲掖往芍獎(jiǎng)埃蔑重名宛溉檢詩逸同逞接髓亂哇舉敝禾奄鈴倒理幟雞跑楚汛承所恫蝶宮綸挎瞥汗服纂囪平僚轉(zhuǎn)拍霧苗析涼潛被鉸自穆卷橡垢坎攫頑賺簽閻紅亮軒漓許兜儉盂灣趨欠咀刨釀孵坦那箋眨梆遼磷隘篷頤狂鎳住琉寫