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1、住宅小區北苑樓層建設陶粒混凝土墊層工程施工技術交底XX年11 月20日工程名稱XXXX花園 北苑6#、8#樓分部工程地面與樓面工程分項工程名稱6#、8#陶粒混凝土墊層技術交底1 施工準備1.1 材料及主要機具 1.1.1 粘土陶粒：粒徑530mm，松散密度為580680kg/m3，吸水率8.3%10%（干燥狀態下1h計），粉末及粒徑小于5mm的含量應小于5%。 1.1.2 粉煤灰陶粒：粒徑515mm，密度為630700kg/m3，吸水率16%17%（干燥狀態下1h計），粒徑小于 5mm或大于15mm的顆粒含量均不應大于5%。并不得混夾雜物或粘土塊。 1.1.3 砂：中砂或粗砂，含泥量當混凝土強2、度等級C10C30時不大于5%。 1.1.4 水泥：一般采用325號、425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 1.1.5 外加劑：摻量必須通過試驗確定，并按有關技術規定執行。 1.1.6 主要機具：強制式混凝土攪拌機或自落式混凝土攪拌機、磅秤、窄手推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、23m木杠、5mm和30mm孔徑篩子。 2 作業條件： 2.2.1 主體結構工程質量已辦完驗收手續，門框安裝完，+100cm水平標高線已彈在四周墻上。 2.2.2 穿過樓板的暖衛管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土并填塞密實3、。鋪設在樓板上的電暖管線已辦完隱檢手續，管線使用低強度保溫砂漿做好保護。 2.2.3 陶粒混凝土的配合比通過試驗室確定。配合比用量kg/m3 水泥：砂：陶粒：水=330：542：718:175 水膠比0.612.2.4 6#樓、8#樓一層在預制鋼筋混凝土樓板上做墊層，必須將板縫用不小于C20的細石混凝土澆筑密實。2.2.5 冬期施工室內溫度應保持在+5以上。3 操作工藝3.1 工藝流程：基層處理找標高彈水平控制線陶粒過篩、水悶 攪拌鋪設陶粒混凝土養護 3.1.1 基層處理：在澆筑陶粒混凝土墊層之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后4、用掃帚掃凈。 3.1.2 找標高彈水平控制線：根據墻上的+100cm水平標高線，往下量測出+95mm標出墊層高度，有條件時可彈在四周墻上，廚房、衛生間、陽臺樓地面標高比同層樓地面標高低20mm 在客廳等大開間的地面，可隔2m左右抹細石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按設計要求的坡度找出最高點和最低點后，拉小線再抹出坡度墩，以便控制墊層的表面標高。 3.1.3 陶粒過篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細粉末，陶粒進場后要過兩遍篩。第一遍用大孔徑篩（篩孔為30mm），第二遍過小孔徑篩（篩孔為5mm），使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求，在澆筑墊層前應在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時間應不少5、于5d。 3.1.4 攪拌：先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計量。骨料的計量允許偏差應小于3%，水泥、水和外加劑計量允許偏差應小于2%。由于陶粒預先進行水悶處理，因此攪拌前根據抽測陶粒的含水率，調整配合比的用水量。 采用強制式攪拌機的加料順序是：先加細骨料、水泥和粗骨料，攪拌約lmin，再加水繼續攪拌不少于2min。 攪拌時間比普通混凝土稍長，約3min左右。 3.1.5 鋪設、振搗或滾壓：澆筑陶粒混凝土墊層其厚度不得小于50mm，強度等級應不小于LC7.5。 3.1.6 在已清理干凈的基層上灑水濕潤, 涂刷水灰比為0.40.5的水泥漿結合層。3.1.7 鋪已攪拌好的陶粒混凝土，用鐵鍬將混凝6、土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在2h內完成。3.1.8 墊層表面標高一致，平整，在衛生間和陽臺表面壓光上面做防水。3.1.9 陶粒混凝土施工過程中派水電工專人看護預埋的管路，在陶粒混凝土過車部位的管子兩邊必須鋪設方木并在管子上部鋪設模板加以保護3.2.0 澆筑陶粒混凝土墊層時盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時，應用木方或木板擋好斷槎處，施工縫最好留在門口與走道之間，或留在有實墻的軸線中間，接槎時應在施工縫處涂刷水泥漿（7、W/C為0.40.5）結合層，再繼續澆筑。澆筑后應進行灑水養護。強度達1.2MPa后方可進行下道工序操作。3.2.1 冬期施工時，陶粒上灑水不得受凍，應有足夠的保溫材料覆蓋。室內操作溫度要在+5以上。4 質量標準4.1 保證項目： 4.1.1 陶粒混凝土墊層使用的水泥、陶粒、砂子等，必須符合設計要求及施工驗收規范的規定。 4.1.2 陶粒混凝土墊層的材質、強度、密實度等必須符合設計要求和施工規范的要求。 4.1.3 陶粒混凝土墊層與基層必須粘結牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。 4.2 允許偏差項目，見表1-1。5 成品保護5.1 墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。 8、5.2 施工完的墊層應注意養護，常溫3d后方能進行面層施工。5.3 墊層澆筑完滿足養護時間后，可繼續進行面層施工。如繼續施工時應對墊層加以覆蓋保護，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。 陶粒混凝土墊層允許偏差 表1-1項次序號項目允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標 高10用水準儀和尺量檢查3坡 度2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚 度個別地方不大于設計厚度的1/10用尺量檢查6 應注意的問題6.1 墊層空鼓開裂，陶粒混凝土悶水不透，鋪設時與水泥漿結合層粘接不好或基層清理不干凈等因素，都會造成空鼓開裂。6.2 強度低；主要是配合比不夠標準，攪拌時間短拌合不均勻、施工操作時間太長、都是造成陶粒混凝土墊層強度低的原因。6.3 施工時必須正確掌握配合比，嚴格控制加水量和攪拌時間，加強墊層的澆注過程的檢查作業，鋪平、搗實、滾壓等認真作業。6.4 表面平整度及標高不符合要求：主要在鋪設過程中沒有勤拉水平線進行控制或在墻上沒有彈墊層上平標高線，7 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 水泥出廠合格證。 7.2 陶粒出廠合格證。 7.3 有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗記錄，隱檢記錄。 7.4 墊層分項工程質量檢驗評定表。審核人交底人接受交底人 陜西省建設工程質量安全監督站監制