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1、農貿市場地下室建設底板大體積混凝土工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 地下室混凝土施工方案報審表工程名稱：XX農貿市場 編號： 致：XX我方已根據施工合同的有關規定完成了地下室混凝土施工方案的編制，請予以審查。附：地下室混凝土施工方案 承包單位（章） 項目經理 日 期 總/專業監理工程師審查意見： 總/ 專業監理工程師 日 期 審查意見： 項目監理機構（章） 總監理工程師 日 期 地下室混凝土施工方案（一） 工程概況、編制依據 XX農貿市場工程位于XX市，地上五層其中1-2層為農貿市場及商鋪2、，2-5層為商務辦公，地下二層，為地下車庫，其中人防設在地下負二層為甲類附建式全埋防空地下室，人防面積3593.36m2，共劃分兩個防護單元，抗力等級為常6級，核6級，戰時作為二等人員隱蔽所，可掩藏人數2695人。其中高28.75M,建筑面積24446m2. 本工程圖紙設計要求，混凝土配合比每立方用水量不大于180公斤，砂率不大于40%，塌落度不大于150mm。依據設計圖紙、混凝土工程施工及驗收規范、普通混凝土配合比設計規程等（二） 施工準備1.材料（1）水泥 考慮普通硅酸鹽水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量的水化熱不易散發，在混凝土內部溫升過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，使3、混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力，應持續施工，不得間隔。（2）粗骨料 采用碎石，粒徑531.5mm，含泥量不大于1%，選用粒徑相對較大，級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土的溫升。（3）細骨料 采用中砂，含泥量不大于3%，選用平均粒徑較大的中粗砂拌制混凝土比采用細砂拌制混凝土可減少用水量10%左右，同時可相應減少水泥用量，是水泥水化熱減少，降低混凝土的溫升，并可減少混凝土的收縮。（4）外加劑 WJB復合劑，摻量為3%，該外加劑不含氯鹽，對鋼筋無銹蝕影響，摻入混凝土中能明顯提高硬化后的混凝土的抗滲性能，同時還具有減4、水、降低水化熱峰值，對混凝土的收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。（5）配合比 混凝土的配合比應通過質檢站試配確定，按照國家現行混凝土質量控制標準、普通混凝土配合比設計規程中的有關要求進行設計，征得設計單位、建設單位、工程監理的同意，設計配合比可利用混凝土28d的后期強度，以滿足施工要求。 混凝土的配置，應嚴格掌握各種原材料的配合比，其重量允許誤差：水泥、外摻合料2%，粗細骨料3%，水、外加劑2%。（6）鋼筋 所有鋼筋均要有產品合格證，送試驗室進行材料試驗，檢驗合格后方可使用，根據設計圖紙要求的規定尺寸進行加工，設計圖紙底板上層和下層鋼筋采用6鋼筋，雙向布置，間距450mm，作為拉鉤，22作5、鋼筋馬登。底層鋼筋一律采用水泥砂漿墊塊，保證鋼筋保護層的厚度。2、機具 振搗棒3個，平板振動器2臺。3、施工作業人員 木工3人，鋼筋工2人，砼工15人，現場指揮2人，技術負責人1人。4、技術準備 熟悉設計圖紙，解決大體積混凝土測溫和溫差檢控方案。從材料選用、施工工藝和技術措施等有關環節做好充分的準備，要確?；A底板大體積混凝土的順利施工。5、施工作業條件（1）筏板鋼筋綁扎施工已全部完成，并完成人防基礎驗收，辦理好基礎施工驗收記錄。（2）柱墩鋼筋伸入筏板應符合設計要求和規范要求，鋼筋長度不夠時，應予以接長。（三） 施工操作1、模板工程 基礎筏板外側四周砌筑120磚墻，外墻側壁采用50cm高木模吊6、模，人防門檻均采用木模吊至設計標高。2、鋼筋工程（1）鋼筋加工與連接 鋼筋一律在現場鋼筋棚內加工，直徑18以上鋼筋連接采用直螺紋機械連接方法。（2）操作工藝工藝流程如下： 劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋綁墻鋼筋。1）劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括墻柱、人防門位置線）。2）綁扎基礎筏板鋼筋： 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下柱墩鋼筋，根據柱墩受力情況，先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。600板厚鋼筋為18150150（雙向）鋪設，800板厚鋼筋為20150150（雙向）鋪設。 鋼筋綁7、扎時，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 擺放底板混凝土保護層用墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1 m左右距離梅花形擺放。 因筏基板較厚，為了便于放置鋼筋，綁完底層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（22間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法如同底板下層鋼筋。 筏基底板頂面鋼筋也采用鋼筋馬凳方法，方法同上。 鋼筋連接頭應按規范要求互相錯開。由于基礎筏板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。 根據彈好的墻、樁位置線，將墻、樁伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要8、求。3、混凝土澆筑 筏基底板鋼筋及柱、墻插筋分段盡快施工完畢，并及時通知建設單位與監理工程師進行鋼筋隱蔽工程驗收檢查。 筏基底板面的表面標高抄測在柱、墻的鋼筋上，并做明顯標記，以供澆注混凝土時之用。 由于混凝土澆筑是一項技術難度較高、時間性很強的作業，故現場管理、施工、后勤、測溫、保溫等工作人員應晝夜值班，監守崗位，各負其責，保證混凝土連續澆筑，不出現冷縫順利進行。 對于混凝土，施工中必須足夠重視，應采取相應技術措施。（1）施工段的劃分及澆筑順序 詳見附圖（2）施工工藝 混凝土采用商品混凝土，由輸送泵澆筑，一次澆筑、一個坡度、滿層覆蓋、循序推進、一次到頂的澆筑工藝，保證上、下層澆筑間隔不超過初9、凝時間。每層混凝土之間的澆筑間隙時間不超過規定的時間，也便于澆筑完的部位進行覆蓋。澆筑混凝土應連續進行，間隙時間不能超過混凝土的初凝時間（5h）。1）振搗 由于本工程筏基底板較厚（600mm、800mm）。振搗采用3臺插入泵持續施工，做到快插慢提，垂直插入，每點振搗時間一般在2030s為宜，間距不大于500mm。2）泌水處理 大流動性混凝土在澆注、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，故在邊角預留積水坑，使大量泌水順混凝土墊層流向積水坑，然后通過積水坑內的潛水泵向坑外排出。當混凝土大坡面坡腳接近頂端模板時，改變混凝土的抽水方式，將泵抬高，抽出逐步縮小潭中的泌水。3）表面處理 在澆10、筑混凝土25h后，初步按標高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復搓壓數遍，使其表面密實，在初凝前再用鐵搓板壓光，這樣做較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發，促進養護。4）養護 混凝土的澆筑順序，在每一段混凝土表面收光后，即混凝土處于硬化階段，及時澆水養護并鋪上塑料膜作為密封層。新澆筑的混凝土的水化熱速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保濕養護，防止混凝土因表面脫水而產生干縮裂縫。為了防止氣溫驟變影響，在混凝土升溫和早期降溫的過程中，應加強保溫層的控制，在混凝土降溫中期，為了加快降溫速率，采用白天（晴天）掀開部分保溫層，晚間加之覆蓋的做法，混凝土降溫后期則采取逐日掀開保溫層的做法。注意事項111、現場派專人到混凝土生產廠家檢查，摻加外加劑要準確。2、施工現場對混凝土嚴格檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土數量是否相符。按規范要求制作混凝土試塊，加強試塊制作及養護的管理工作，試塊拆模后及時編號并送入標養室進行養護。3、在一天24h內設專人對混凝土養護的管理工作，發現問題及時向項目技術負責人匯報。天氣變化較大應特別注意氣象預報，及早采取相應的技術措施。4、筏基底板澆筑混凝土前，應將基坑內雜物清掃干凈，包括雨水。鋼筋綁扎后，若氣象預報有下雨可能，應及早覆蓋油氈或塑料膜。5、由于筏基底板混凝土須連續澆筑施工，要保證混凝土攪拌運輸按時充足數量。6、混凝土應及時運至澆筑地點，入模澆筑。要防12、止混凝土離析、灰漿流失、坍落度變化等現象，如發生離析現象，必須進行人工二次拌和后方可入模。（四） 質量標準1、模板工程筏基底板四周均采用磚模。（1）主控項目1）磚模砌筑在地基上必須是原土，不得在回填土上砌筑，因此土方開挖時要求最后300mm厚的土應人工開挖，防止攏動地基土。2）磚采用混凝土磚，強度等級不應低于MU10，砂漿采用M5水泥砂漿。（2）一般項目1）磚模表面應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。2）允許偏差 見表 - 1 模板工程質量檢驗標準 表 - 1項 目允許偏差（mm）檢驗方法長、寬度5鋼尺量測、取其中較大值高 度+2，-5鋼尺量一端、中部、取大中較大值表面平13、整度32m靠尺檢查相鄰表面高差1鋼尺檢查 2、鋼筋 （1）主控項目 1）鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。2）當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。3）受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：當設計要求鋼筋末端作135彎鉤時， HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。4）28的鋼筋直螺紋連接要滿足鋼筋機械連接通用技術規程的規定抽取鋼筋機械連接14、接頭試件作為力學性能檢驗，其質量應符合該規程的規定。5）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。（2）一般項目1）鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表 - 2規定。3）鋼筋的接頭宜設在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。4）鋼筋焊接接頭的外觀進行檢查。鋼筋接頭宜相互錯開。接頭連接區段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm。 鋼筋加工的允許偏差 表 - 2項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折度20箍筋內凈尺寸5 5）鋼15、筋安裝位置的偏差應符合表 3的規定鋼筋安裝位置的允許偏差 表 - 3項 目允許偏差（mm）檢驗方法受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度10鋼尺檢查3、混凝土（1）主控項目1）混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨即抽取。2）本工程筏基底板混凝土有抗滲要求，其混凝土試件應在澆筑地點按規范要求隨機取樣。3）現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。4）筏基底板不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。（2）一般項目1）第一罐混凝土，起混凝土配合比應進行開盤鑒定。至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。2）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的處凝時間。底板混凝土應連續澆筑。3）混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施。按施工方案要求及時對混凝土加以覆蓋并保濕養護。4）混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5）允許偏差見表 4 混凝土質量檢驗標準 表 - 4 項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查墻、柱、梁8剪力墻5標高10水準儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。