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1、軌道交通主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁及第一道砼支撐施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月軌 道 交 通 工 程承包單位：X 合同號(hào)： 監(jiān)理單位：X 編 號(hào)： 技術(shù)交底記錄 施工單位交底時(shí)間交底部位軌道交通車(chē)路站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱冠梁及第一道砼支撐施工交底提要：冠梁及第一道砼支撐施工的相關(guān)材料準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量要求及安全文明要求。交底內(nèi)容：一、工程概況XX路站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁設(shè)置樁頂冠梁，冠梁截面尺寸8001000mm，第一道砼支撐截面尺寸800800mm。標(biāo)準(zhǔn)段支撐縱向間距按9m設(shè)置一道，支撐與冠梁連接2、處水平加腋500500mm，并與支撐同厚。冠梁及第一道混凝土支撐底模采用5cm厚C15混凝土墊層抹平，側(cè)模采用竹膠板施工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，C30商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注。冠梁與第一道支撐相連，同時(shí)澆筑砼,標(biāo)準(zhǔn)段第一道支撐需按千分之二L起拱，即起拱高度為40mm。二、材料要求1、混凝土：冠梁及第一道混凝土支撐采用C30商品混凝土。2、鋼筋：鋼筋材質(zhì)和成型規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。3、模板：（1）側(cè)模采用15mm厚竹膠板，要求邊角整齊，表面光滑、平整、清潔、易于脫模，不得有翹曲和變形。（2）側(cè)模加固采用1010cm的方木和直徑48mm的鋼管及相關(guān)配件，并能夠滿足側(cè)模加固需要。 三、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)具設(shè)備：挖掘機(jī)3、空氣壓縮機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋彎曲成型機(jī)、電焊設(shè)備、插入式振搗棒、砼輸送泵等2、主要工具：手電鋸、大小平鍬、水平尺、鋼卷尺、抹子，送料槽等。四、施工工藝和方法1、施工工藝流程冠梁及砼支撐施工工藝流程如下圖冠梁及混凝土支撐施工工藝流程圖。綁扎鋼筋鑿樁頭,整平樁頂樁頂、整平樁頂清洗,調(diào)直樁頂鋼筋測(cè)量放樣人工配合機(jī)械開(kāi)挖土方澆筑砼拆模、養(yǎng)護(hù)鋼筋制作鋼筋檢測(cè)商品砼運(yùn)輸立 模冠梁及第一道砼支撐施工工藝流程圖2、施工方法及要求（1）測(cè)量放線：測(cè)量放線，定出冠梁的邊線，根據(jù)測(cè)量放樣進(jìn)行冠梁基槽開(kāi)挖，開(kāi)挖采用反鏟挖機(jī)后退式開(kāi)挖，自卸式汽車(chē)在其后裝運(yùn)土方。開(kāi)挖至樁頂位置時(shí)及時(shí)清除樁頂雜土，測(cè)量放出樁4、頭破除標(biāo)高，并用風(fēng)鎬破除樁頭砼，破除樁頭時(shí)注意對(duì)測(cè)斜管的保護(hù)。（2）土方開(kāi)挖及樁頭破除：開(kāi)挖方式采用人工配合機(jī)械，開(kāi)挖樁頂兩側(cè)及砼支撐位置土方，開(kāi)挖采用放坡形式開(kāi)挖，外側(cè)放坡寬度為50cm，內(nèi)側(cè)開(kāi)挖放坡寬度為2m，如下圖所示。開(kāi)挖至標(biāo)高后破除樁頭，樁頭破除時(shí)注意對(duì)測(cè)斜管的保護(hù)。后清鑿樁頂浮漿層，整平樁頂面，清洗、調(diào)直樁頂鋼筋。挖掘機(jī)將土方挖至冠梁底標(biāo)高以上10cm后，采用人工清底，開(kāi)挖標(biāo)高控制在冠梁以下5cm，開(kāi)挖土方及時(shí)運(yùn)至指定存放地點(diǎn)。冠梁開(kāi)挖示意圖（3）基底找平：開(kāi)挖至比冠梁和第一道支撐底標(biāo)高底5cm后，砼支撐底模采用5cm厚C15混凝土墊層抹平并鋪設(shè)透明塑料膜，待墊層達(dá)強(qiáng)度后，用墨線將5、模板邊線彈在墊層上，便于結(jié)構(gòu)線控制和模板、鋼筋綁扎施工，冠梁和砼支撐側(cè)模采用膠合板施工。（4）鋼筋施工：樁頂鋼筋伸入冠梁的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到35d,如果不夠長(zhǎng)采用10d搭接焊接長(zhǎng)，保證冠梁與圍護(hù)樁連接牢固；根據(jù)工程進(jìn)度要求，確定冠梁鋼筋的合理分段與搭接位置和安裝次序；鋼筋應(yīng)順直，表面無(wú)油污、無(wú)裂紋，鋼筋型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)均符合要求，鋼筋按不同型號(hào)、規(guī)格、次序進(jìn)行綁扎。受力鋼筋的搭接一律采用焊接，施工縫處的鋼筋應(yīng)留夠搭接長(zhǎng)度。具體要求如下：a、鋼筋搭接采用焊接，焊接長(zhǎng)度單面焊10d，雙面焊5d；b、受力鋼筋設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為d為較大直徑），6、且不小500mm；c、搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍；（3）基底找平：開(kāi)挖至比冠梁和第一道支撐底標(biāo)高底5cm后，底模采用5cm厚C15墊層并鋪設(shè)透明塑料膜，待底模凝固后，用墨線將模板邊線彈在找平層上，便于結(jié)構(gòu)線控制和模板、鋼筋綁扎施工，冠梁和砼支撐側(cè)模采用竹膠板施工。（4）鋼筋施工：灌注樁預(yù)留鋼筋伸入冠梁的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到35d，如果不夠長(zhǎng)采用10d搭接焊接長(zhǎng)，保證冠梁與樁連接牢固；根據(jù)工程進(jìn)度要求，確定冠梁鋼筋的合理分段與搭接位置和安裝次序；鋼筋應(yīng)順直，表面無(wú)油污、無(wú)裂紋，鋼筋型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)均符合要求，鋼筋按不同型號(hào)、規(guī)格、次序進(jìn)7、行綁扎。鋼筋綁扎前先安裝格構(gòu)柱預(yù)埋件，預(yù)埋件與格構(gòu)柱焊接牢固。受力鋼筋的搭接一律采用螺紋套筒。（5）模板施工鋼筋綁扎完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可支立模板，冠梁底距基坑內(nèi)側(cè)20cm及第一道混凝土支撐底鋪設(shè)地板革，側(cè)模采用竹膠板施工,基坑外側(cè)鋪設(shè)透明塑料薄膜防止浮土落入冠梁。模板采用縱肋設(shè)置2道1010cm方木，外加雙排48鋼管及2道對(duì)拉螺栓通過(guò)鎖扣連接，縱向間距1m設(shè)置一道，確保模板支立穩(wěn)固，無(wú)跑模漏漿現(xiàn)象。砼支撐模板采用雙側(cè)模，布置方式同冠梁。具體要求如下：冠梁模板安裝示意圖a、 模板在支立前表面應(yīng)清理干凈，鋪設(shè)應(yīng)牢固、平整、接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于2mm；b、模板8、支立允許偏差：高程20mm；平面位置20mm；垂直度0.3%；c、模板支立前要準(zhǔn)確定出預(yù)埋件位置，并按要求埋設(shè)。（6）砼施工及預(yù)埋件安裝砼采用C30商品砼，用混凝土運(yùn)輸車(chē)直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)送料槽或輸送泵入模，采用振搗棒對(duì)澆筑混凝土振搗。對(duì)于拐角處鋼筋密度較大，澆注振搗混凝土難度較大，一定要加強(qiáng)振搗確保拐角處的混凝土密實(shí)、無(wú)漏振、不過(guò)振現(xiàn)象。混凝土澆注時(shí)需對(duì)稱進(jìn)行，并一次澆筑完成，當(dāng)出現(xiàn)意外不能一次澆注完成時(shí)需留施工縫，并嚴(yán)格按照施工規(guī)范的相關(guān)要求進(jìn)行施工縫的處理，施工縫處的砼要加強(qiáng)振搗，以增強(qiáng)其防水抗?jié)B性能。每段施工縫留斜槎，下次施工前要清洗干凈并涂刷環(huán)氧界面處理劑。混凝土澆注具體要求如下：a9、砼應(yīng)連續(xù)澆注；區(qū)域之間、上下層之間的砼澆注間歇時(shí)間不得超過(guò)砼初凝時(shí)間；b、采用插入式振搗棒振搗，每個(gè)振點(diǎn)大約振搗1520秒并以不再有氣泡冒出，砼面不再沉陷為標(biāo)準(zhǔn)。砼分層厚度300mm，且上層砼應(yīng)超前覆蓋下層砼500mm以上；c、砼落料高度不大于2米,大于2米時(shí)可采用串筒(用輸送泵不必考慮)；d、砼表面應(yīng)用木抹子壓光抹平；（7）混凝土養(yǎng)生及防護(hù)砼表面應(yīng)采取冬季保溫措施（如塑料薄膜和草墊等）覆蓋，保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不小于14d，以確保砼表面保持濕潤(rùn)為宜，拆模時(shí)間視環(huán)境溫度而定。拆模后外露面迅速進(jìn)行養(yǎng)生。五、質(zhì)量控制要求 1、冠梁施工控制項(xiàng)目及質(zhì)量要求冠梁控制項(xiàng)目及允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1截面尺10、寸20mm2頂面標(biāo)高20mm3軸線偏位10mm4箍筋間距10mm5保護(hù)層厚度10mm6受力鋼筋間距20mm2、混凝土支撐水平軸線偏差不大于30mm，兩端中心標(biāo)高偏差不大于20mm，同層支撐中心標(biāo)高偏差不大于30mm；3、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的檢驗(yàn)，合格后方可使用，鋼筋表面無(wú)油污、銹蝕和彎曲、折皺、無(wú)裂紋現(xiàn)象，并按每300個(gè)焊接接頭取一組進(jìn)行檢驗(yàn)；4、模板應(yīng)有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，表面平整、光滑無(wú)翹曲和變形現(xiàn)象；5、模板應(yīng)加固牢靠，穩(wěn)定不變形，同時(shí)澆筑砼的過(guò)程中有專人檢查模板和接縫，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止，處理完方可施工，嚴(yán)禁發(fā)生跑模現(xiàn)象； 6、砼表面應(yīng)平整密實(shí)，蜂窩麻面面積不大于0.5%，不允許11、出現(xiàn)露筋露骨現(xiàn)象；7、冠梁預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確，預(yù)埋鋼筋焊接牢固；8、砼強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)拆除模板，拆除模板時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，拆下的模板及配件指定地點(diǎn)堆放，以備下一循環(huán)使用。六、質(zhì)量措施 1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底； 2、堅(jiān)持質(zhì)量三檢制，即“自檢”、“抽檢”、“報(bào)檢”并填寫(xiě)檢查記錄； 3、施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)操作人員和技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理； 4、對(duì)一線工人進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，特殊工種必須持證上崗。七、安全文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴好安全帽及膠皮手套，經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，并考核合格；2、夜間施工保證足夠照明，臨時(shí)電線必須架空在2.5米以上，孔內(nèi)應(yīng)用低壓安全照明；3、泵車(chē)操12、作人員持證上崗，不得酒后操作，不得任意離開(kāi)工作崗位，且應(yīng)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮，不得隨意移動(dòng)導(dǎo)管，砼輸送軟管移動(dòng)之前，應(yīng)將管中砼排放干凈至不在灑落砼；4、施工人員不得赤腳或穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不得疲勞作業(yè)，實(shí)行換班制，每個(gè)作業(yè)班組必須做好交接班工作及注意事項(xiàng)；5、使用振搗器前檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān)，移動(dòng)振動(dòng)泵時(shí)，不得硬拉電線；6、所有電氣設(shè)備必須由電工管理，禁止混凝土操作人員自行拆動(dòng)；7、施工冠梁和擋土墻的位置必須基坑安全防護(hù)措施； 8、不得從基槽頂向基底任意拋擲施工工具等物品；9、土方開(kāi)挖作業(yè)中，機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，且必須分層分段分部開(kāi)挖；外側(cè)導(dǎo)墻支撐必須牢固穩(wěn)定；10、墻頂超灌混凝13、土破除必須使用風(fēng)鎬進(jìn)行，導(dǎo)墻破除采用挖掘機(jī)破碎錘結(jié)合風(fēng)鎬進(jìn)行；破除過(guò)程中任何人員不得靠近作業(yè)半徑范圍防止飛石傷人；11、電焊、氣割使用操作必須符合安全技術(shù)規(guī)定；各種用電設(shè)施必須有安全可靠的接地等措施；12、各種機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，嚴(yán)禁使用一閘多用機(jī)具；13、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留；14、使用氣割對(duì)鋼筋進(jìn)行處理時(shí)，氧氣和乙炔必須保證不小于5米的安全距離和其它相關(guān)安全規(guī)定；15、混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土罐車(chē)要距槽壁不小于1m的距離。八、附件：附圖1：冠梁、第一道砼混凝土支撐、第一道砼角撐配筋詳圖附圖2：第一道支撐與冠梁節(jié)點(diǎn)、冠梁轉(zhuǎn)角處、砼支撐與系梁節(jié)點(diǎn)配筋詳圖技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：1、本表用于施工單位對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份，報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。附圖1 冠梁及砼支撐、連系梁配筋圖附圖2 冠梁轉(zhuǎn)角及砼支撐、連系梁節(jié)點(diǎn)配筋圖