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1、CB15附件1 城市供水項(xiàng)目支管建設(shè)土方開(kāi)挖工程施工技術(shù)交底（XXXX技交001號(hào)）合同名稱：甘肅省XX供水一期XX北部供水工程XX分干管支管工程施工安裝第3標(biāo)段 合同編號(hào)：HBGS-HZSA03 單位工程名稱承 包 人甘肅XX建設(shè)工程有限公司分部工程名稱施工內(nèi)容土方開(kāi)挖主持人/交底人時(shí)間/地點(diǎn)1、施工技術(shù)交底依據(jù)文件清單：合同文件、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工措施計(jì)劃等。2、施工技術(shù)交底內(nèi)容：土石方開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案施工技術(shù)交底記錄：根據(jù)招標(biāo)文件和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，本工程的土方開(kāi)挖以人工與機(jī)械配合，開(kāi)挖的土石方將按照監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行集中堆放或運(yùn)出場(chǎng)外，除能夠用于回填的2、土石方，其他全部采用挖機(jī)配自卸汽車(chē)運(yùn)出場(chǎng)外。在基槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)先做好地面的排水工作，相臨基槽開(kāi)挖應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)施工的原則，并及時(shí)做好基礎(chǔ)，盡量防止基層土方的擾動(dòng)。開(kāi)挖時(shí)先用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，而且挖出的土方不得堆放在基槽上沿附近。為不破壞基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，便于下步施工，預(yù)留20cm的保護(hù)層，改用人工開(kāi)挖。在基礎(chǔ)開(kāi)挖深度較深的地方，擬采用放坡開(kāi)挖形式。在開(kāi)挖時(shí)，要求先將圍壩施工范圍以內(nèi)的土清理上來(lái)，采用挖掘機(jī)倒運(yùn)方式裝車(chē)外運(yùn)。放坡開(kāi)挖時(shí)，主體工程的臨時(shí)開(kāi)挖邊坡，應(yīng)按照施工圖紙或監(jiān)理人的指示進(jìn)行開(kāi)挖，不出現(xiàn)超挖、欠挖，同時(shí)做好排水與適當(dāng)支護(hù)措施，以保證安全，開(kāi)挖過(guò)程中安排專人值班，嚴(yán)格控制各項(xiàng)施工參數(shù)。基3、槽土方開(kāi)挖應(yīng)注意事項(xiàng)：1、按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工總布置設(shè)計(jì)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)交通道路布置，結(jié)合施工開(kāi)挖區(qū)，合理確定開(kāi)挖方法和開(kāi)挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線及土料堆放場(chǎng)，規(guī)劃好開(kāi)挖區(qū)域的施工道路。2、開(kāi)挖過(guò)程中，施工人員應(yīng)經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、平面尺寸、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、平面平整度、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。3、除另有規(guī)定外，所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開(kāi)挖均應(yīng)在晴好天氣進(jìn)行施工。在陰雨天施工中，制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。4、土石方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡度，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中4、應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。5、開(kāi)挖土石方應(yīng)根據(jù)土質(zhì)優(yōu)劣分區(qū)堆放，并堆放在指定的集土區(qū)，作為回填土源。6、使用機(jī)械開(kāi)挖土石方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，采用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求和平整度，保證施工的安全。7、不允許在開(kāi)挖范圍的上側(cè)棄土，如必須在邊坡堆放棄土?xí)r應(yīng)確保開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，但不得在沿河岸邊棄土，防止雨水沖刷等造成河道堵塞。8、在土石方開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫或邊坡滑動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工并采取應(yīng)急搶救措施，同時(shí)通知監(jiān)理工程師，必要時(shí)按照監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡的變化，做好記錄，以便在關(guān)鍵時(shí)間采取有效的措施。9、為防止修整后的開(kāi)挖邊坡5、遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨水到來(lái)之前完成。10、在土方開(kāi)挖過(guò)程中，合理安排其他工序的施工，為整個(gè)工程的按期完成創(chuàng)造有利條件，且保證整個(gè)施工的安全與可操作性，避免交叉施工的影響。11、施工過(guò)程中需在危險(xiǎn)地帶設(shè)置明顯的標(biāo)志，保證夜間施工的足夠照明。 記錄人： 與會(huì)人員簽名：說(shuō)明：可加附頁(yè)。CB15附件1 施工技術(shù)交底記錄（XXXX技交002號(hào)）合同名稱：甘肅省XX供水一期XX北部供水工程XX分干管支管工程施工安裝第3標(biāo)段 合同編號(hào)：HBGS-HZSA03 單位工程名稱承 包 人甘肅XX建設(shè)工程有限公司分部工程名稱施工內(nèi)容模板工程主持人/交底人時(shí)間/地點(diǎn)1、施工技術(shù)交底依據(jù)文件清單：合6、同文件、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工措施計(jì)劃等。2、施工技術(shù)交底內(nèi)容：模板工程專項(xiàng)施工方案施工技術(shù)交底記錄：模板施工是砼施工的重要組成部分，其形狀、尺寸和位置的控制以及保證有足夠的穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度，是砼成型及外觀質(zhì)量的保證，也是施工安全的重要因素。一、材料選用本工程模板主要采用膠合板或木模板，膠合板選用九合板，單側(cè)貼存塑臘，厚1.8cm，平面規(guī)格為91.5cm183cm。豎圍檁為傳力圍檁，采用5cm10cm，間距為45cm，橫圍檁為調(diào)節(jié)和受力圍檁，采用10cm10cm方木，間距為75cm。模板拉條采用16圓鋼筋，每要拉條端頭都要接螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，每根拉條覆蓋范圍控制在17、.0m2以內(nèi)，單根承受拉力為500kg，拉條不應(yīng)彎曲，焊接點(diǎn)要牢固。模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。腐蝕、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材不應(yīng)使用。木材須提前備料，干燥后使用，濕度為18%至23%。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)使混凝土得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能承受混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，并應(yīng)牢靠地維護(hù)原樣，不移位，不變形。模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。每塊模板應(yīng)制成使每節(jié)可以單獨(dú)拆除，而不損傷混凝土。二、 模板的制作所有的模板均在場(chǎng)內(nèi)制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝。木模板均應(yīng)刨光處理，刨后厚度與膠合板保持一致。8、模板制作的形狀、尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，接縫要嚴(yán)密，表面要光滑。模板使用之后和澆筑砼之前要清洗干凈，邊角缺損要修補(bǔ)完整，模板在安裝前要涂上一層脫模劑，以利拆除，但涂上的脫模劑要涼干后方可使用，以免油漬污染影響砼和鋼筋的質(zhì)量。模板制作標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：模 板 制 作 的 允 許 偏 差序 號(hào)偏 差 名 稱允許偏差（mm）一木模1小型模板：長(zhǎng)和寬32大型模板（長(zhǎng)、寬3m）長(zhǎng)和高53模板表面平整度、相鄰兩板高差14局部不平整度（用2m直尺檢查）55面板縫隙2二鋼板1模板長(zhǎng)和寬22連接配件的孔眼位置13模板面局部不平整度（用2米直尺檢查）2三、模板安裝模板安裝，必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)9、應(yīng)多設(shè)點(diǎn)，以利檢查校正。模板安裝過(guò)程中必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾復(fù)。模板之間的接縫必須平整密實(shí)，建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校下下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”現(xiàn)象。模板及支架上嚴(yán)禁禁堆放超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。模板安裝允許偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定值。序號(hào)偏 差 名 稱允許偏差（mm）1相鄰兩側(cè)表面的高低差12平面模板表面的最大局部不平（用2m直尺檢查）53全高豎差（基礎(chǔ)墻）15/84橫截面內(nèi)部尺寸對(duì)設(shè)計(jì)尺寸的偏差+4-35軸線對(duì)設(shè)計(jì)位置的位移（墻）36標(biāo) 高 偏 差-5+10四、模板拆除根據(jù)模板的荷載情況進(jìn)行分類，對(duì)非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)至2.5MPa以上，并保證其棱角邊線10、不會(huì)損壞時(shí)方可拆模，對(duì)承重模板，應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后（按設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)的百分率計(jì)）才能拆除。A、懸臂板、梁 跨度2m 100%B、其他梁、板、拱 跨度跨度2m 70% 跨度8m 100%模板的拆除應(yīng)在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除。拆除時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、拆除時(shí)不要用力過(guò)猛、過(guò)急，拆下來(lái)的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到活完場(chǎng)清。2、在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆除。3、拆除頂板支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。4、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿、支撐運(yùn)走或妥善堆放，防止因懸空、踏空而墜落。5、模板內(nèi)有預(yù)留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，砼板上的11、預(yù)留孔洞，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。6、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，人不許站在正在拆除的模板下，在拆除模板時(shí)，要防止整塊模板掉下。7、高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)明工作區(qū)，暫停人員過(guò)往。8、定型模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后即清理干凈，堆放整齊以利循環(huán)使用。9、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 記錄人： 與會(huì)人員簽名：說(shuō)明：可加附頁(yè)。CB15附件1 施工技術(shù)交底記錄（XXXX技交003號(hào)）合同名稱：甘肅省XX供水一期XX北部供水工程XX分干管支管工程施工安裝第3標(biāo)段 合同編號(hào)：HBGS-HZS12、A03 單位工程名稱承 包 人甘肅XX建設(shè)工程有限公司分部工程名稱施工內(nèi)容鋼筋工程主持人/交底人時(shí)間/地點(diǎn)1、施工技術(shù)交底依據(jù)文件清單：合同文件、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工措施計(jì)劃等。2、施工技術(shù)交底內(nèi)容：鋼筋工程專項(xiàng)施工方案施工技術(shù)交底記錄：一、鋼筋的驗(yàn)收鋼筋是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，直接影響建筑物的質(zhì)量和使用安全，施工中必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)工作。鋼筋進(jìn)場(chǎng)的檢查項(xiàng)目如下：1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有牌號(hào)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括標(biāo)牌查對(duì)、外觀檢查，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)品種規(guī)格按批13、分別堆放。不同等級(jí)鋼筋、合格與不合格鋼筋，不得混雜，以免錯(cuò)用而造成質(zhì)量事故。3鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不良等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢查。二、鋼筋的保管：1.鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。2.盡量堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，在條件不具備時(shí)，選擇地勢(shì)較高、土質(zhì)較堅(jiān)實(shí)、平坦的露天場(chǎng)地堆放。在倉(cāng)庫(kù)或場(chǎng)地周?chē)谂潘疁希岳顾６逊艜r(shí)，鋼筋下面墊以墊木，離地高度不宜小于，或用鋼筋堆放架堆放，以防鋼筋銹蝕和污染。3.鋼筋堆放，應(yīng)防止與酸、鹽和油等物品存放在一起，同時(shí)堆放地點(diǎn)不要和產(chǎn)生有害氣體的車(chē)間靠近，以免污染和腐蝕14、鋼筋。三、鋼筋制作與安裝：1.鋼筋的除銹：為了保持鋼筋的表面潔凈，油漬、漆污和浮皮、鐵銹等均應(yīng)在使用之前清除。浮皮用錘敲擊使之剝落，鐵銹用鋼絲刷除銹，帶有顆粒狀或片狀老銹以及未經(jīng)除銹處理的鋼筋不得使用。2.鋼筋的調(diào)直：鋼筋的調(diào)直可用GTJ-4/12型調(diào)直切斷機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：.采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于；、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于。.冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直時(shí)，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。3.鋼筋的切斷鋼筋切斷采用機(jī)械切斷，機(jī)械切斷可用砂輪切斷機(jī)，操作時(shí)要保證斷料正確，鋼筋與切斷機(jī)口要垂直，并嚴(yán)格執(zhí)15、行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭，必須切除。4.鋼筋的彎曲成型鋼筋彎曲成型擬采用機(jī)械彎曲成型，彎曲機(jī)采用GJ7-40鋼筋彎曲機(jī)。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批生產(chǎn)，成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上沒(méi)有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。4鋼筋焊接鋼筋的焊接采用電弧焊。焊接鋼筋接頭前，應(yīng)將施焊范圍的浮銹、漆污、油漬清除干凈。焊縫應(yīng)做到表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔及咬邊。5鋼筋的綁扎A鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。B板或墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受16、力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。6鋼筋的安裝：A安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、數(shù)量和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形，松動(dòng)和開(kāi)焊。B為保證砼保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)置砼墊塊，砼墊塊的強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)砼相同，并埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置，在兩排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證相對(duì)位置準(zhǔn)確。 記錄人： 與會(huì)人員簽名：說(shuō)明：可加附頁(yè)。CB15附件1 施工技術(shù)交底記錄（XXXX技交004號(hào)）合同名稱：甘肅省XX供水一期XX北部供水工程XX分干管支管工程施工安裝第3標(biāo)段 合同編號(hào)：HBGS-HZSA03 單位工程名稱承 包 人甘肅XX17、建設(shè)工程有限公司分部工程名稱施工內(nèi)容混凝土工程主持人/交底人時(shí)間/地點(diǎn)1、施工技術(shù)交底依據(jù)文件清單：合同文件、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工措施計(jì)劃等。2、施工技術(shù)交底內(nèi)容：混凝土工程專項(xiàng)施工方案施工技術(shù)交底記錄：一、砼澆筑施工方法砼澆筑1、施工準(zhǔn)備工作：了解工程的施工方案，掌握工程的技術(shù)要求；檢查水、電和材料供應(yīng)情況，各種機(jī)械、機(jī)具安裝就位，準(zhǔn)備充足，檢查完好；檢查道路通行情況。砼在澆筑前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度等是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密；檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層的厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并將檢查結(jié)果填入隱蔽記錄中；檢查脫模劑是否刷好、刷齊，18、如已失效應(yīng)設(shè)法補(bǔ)刷。2、清理工作清除基坑底的淤泥和雜物，基坑不得過(guò)干，也不得有積水，清除模板上的垃圾和鋼筋上的油污；澆筑前用水濕潤(rùn)木模板，但不得有積水；木模縫隙應(yīng)填塞，防止漏漿。3、砼的運(yùn)輸：根據(jù)本工程不同部位的特點(diǎn)，砼運(yùn)輸主要有如下幾種方式：斗車(chē)直接入倉(cāng)。斗車(chē)+溜筒+人工鏟運(yùn)。斗車(chē)+升降塔+斗車(chē)+人工鏟運(yùn)。4、砼的振搗砼的振搗是否密實(shí)而又不過(guò)振是保證砼質(zhì)量的重要措施。主要采用插入式振搗，板結(jié)合平板振搗器振搗。振搗器使用前，首先應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸及振動(dòng)棒三部分的外形是否潔凈，電源開(kāi)關(guān)和電路接頭是否良好，拆檢振動(dòng)棒的潤(rùn)滑情況是否良好。接通電源后應(yīng)觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否標(biāo)志相同，如方向相反，要改變接19、線方式，同時(shí)觀察軟軸有無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)，如只是振動(dòng)棒不轉(zhuǎn)動(dòng)，可將棒頭搖動(dòng)或?qū)纛^輕輕敲擊，直至能運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)才投入生產(chǎn)。振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，即要振搗密實(shí)又不過(guò)振。在操作時(shí)確定砼是否振搗密實(shí)，按以下四條來(lái)衡量：（1）不再出現(xiàn)氣泡；（2）砼不再顯著下沉；（3）表面泛漿；（4）表面形成水平面。5、施工縫處理對(duì)施工縫面的砼表面采用高壓水沖毛，一般是在砼初凝后至終凝前進(jìn)行，使砼表面的軟弱乳皮清除干凈，形成石子半露而不松動(dòng)的清潔糙面，以利新老砼結(jié)合。在二次澆筑前，施工縫表面必須充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，表面不得有積水。澆筑前施工縫處宜先鋪水泥砂漿（與砼內(nèi)的砂漿配合比相同）厚度1015mm。6、砼養(yǎng)護(hù)：砼初期的養(yǎng)護(hù)對(duì)保20、護(hù)左正常硬化，防止脫水或干縮現(xiàn)象極有相當(dāng)重要的作用，本標(biāo)工程砼的養(yǎng)護(hù)要主采用灑水養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑完成后12小時(shí)開(kāi)始進(jìn)行灑水、覆蓋等措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為8d左右。覆蓋物采用麻袋或鋸末覆蓋。初期用噴壺灑水，2天后用膠管澆水，保管砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水次數(shù)一般白天2至3次，晚上1至2次，當(dāng)氣候炎熱時(shí)應(yīng)當(dāng)增加澆水次數(shù)。二、砼澆筑分塊、分縫砼澆筑分塊、分縫應(yīng)依據(jù)工程部位、結(jié)構(gòu)受力分析、勞力組合、工期要求等綜合考慮，絕不能在工程結(jié)構(gòu)重要部位進(jìn)行分塊、分縫。三、砼施工質(zhì)量控制1、原材料砼配合比設(shè)計(jì)水泥、粗細(xì)骨料運(yùn)到工地后現(xiàn)場(chǎng)抽取試樣，送往試驗(yàn)。水泥進(jìn)行其體積安全性、稠度、細(xì)度等定向分析，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用，21、粗細(xì)骨料均進(jìn)行分析試驗(yàn)。配合比設(shè)計(jì)根據(jù)原材料特性和設(shè)計(jì)及施工對(duì)砼的要求，按照設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性來(lái)確定水灰比，水灰比確定以后，根據(jù)施工要求的和易性、塌落度、粗骨料粒徑確定砂率、1m3砼材料用量及配合比，砼塌落度控制在3-6cm，根據(jù)不同部位盡量取小值，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位配2級(jí)配合比砼，每澆筑一塊砼按規(guī)定取樣，一組三個(gè)做成標(biāo)準(zhǔn)試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)下，測(cè)其28天的抗壓強(qiáng)度，并做好試驗(yàn)記錄作為資料。2、砼運(yùn)輸質(zhì)量控制砼運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生分離漏漿，嚴(yán)防泌水或過(guò)分降低塌落度現(xiàn)象。砼自由下落高度大于2.0m時(shí)，必須設(shè)置漏斗等。3、砼溫控本工程大體積砼多，工期主要在春季及夏季施工，除按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層分塊澆筑22、外，施工擬采取以下措施：（1）提高成品料堆料高度，高溫季節(jié)在骨料堆頂部設(shè)置噴機(jī)噴冷水霧，對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)冷。（2）骨料運(yùn)輸過(guò)程中采取有效的隔熱降溫措施，以防止骨料運(yùn)輸過(guò)程中的升溫。（3）做好級(jí)配設(shè)計(jì)，盡量采用最優(yōu)骨料級(jí)配。（4）砼中摻適量外加劑C6220，以確保砼在初凝前被覆蓋。（5）盡量減少運(yùn)輸距離，減少多次倒運(yùn)。（6）少量高溫季節(jié)澆筑的砼，盡量安排在早晚或夜間澆筑。（7）加快砼的入倉(cāng)覆蓋速度，縮短曝曬時(shí)間，一般控制在3.0小時(shí)以內(nèi)。（8）低溫季節(jié)澆筑的砼表面，鋪蓋塑料薄膜并蓋雙層草袋保溫，拆模時(shí)間要相應(yīng)延長(zhǎng)。4、砼澆筑過(guò)程中質(zhì)量控制：砼澆筑過(guò)程中，分層、分塊、次序、鋪料厚度、振搗等嚴(yán)格按規(guī)范要23、求進(jìn)行或按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行，不合格料嚴(yán)禁入倉(cāng)。澆筑時(shí)，嚴(yán)禁倉(cāng)內(nèi)加水，砼澆筑過(guò)程中因故中止超過(guò)間歇時(shí)間，則按工作縫處理，為使砼搗實(shí)到可能性的最大密度，振搗以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿為止，對(duì)重要的倉(cāng)塊，在澆筑前進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)，由工程技術(shù)人員向澆筑人員作技術(shù)交底。5、砼外觀質(zhì)量控制：（1）大部分直立面采用膠合板，由于該模板面光潔度好，拼縫少，拆模后砼外觀平整、光潔。（2）異形模板采用木模白鐵皮貼面，可保證不規(guī)則砼面光潔，無(wú)錯(cuò)臺(tái)，模板拼縫用石膏嵌縫，膠帶紙貼面。（3）立模尺寸、垂直度、平整度，加固措施嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工，確保形體與設(shè)計(jì)一致。（4）砼澆筑時(shí)鋪料層厚薄控制在40cm左右，加強(qiáng)24、振搗，使砼不留氣泡，模板邊的大骨料予以剔除，以免出現(xiàn)峰窩、麻面。記錄人： 與會(huì)人員簽名：說(shuō)明：可加附頁(yè)。CB15附件1 施工技術(shù)交底記錄（XXXX技交005號(hào)）合同名稱：甘肅省XX供水一期XX北部供水工程XX分干管支管工程施工安裝第3標(biāo)段 合同編號(hào)：HBGS-HZSA03 單位工程名稱承 包 人甘肅XX建設(shè)工程有限公司分部工程名稱施工內(nèi)容PE管安裝主持人/交底人時(shí)間/地點(diǎn)1、施工技術(shù)交底依據(jù)文件清單：合同文件、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工措施計(jì)劃等。2、施工技術(shù)交底內(nèi)容：PE管安裝專項(xiàng)施工方案施工技術(shù)交底記錄：一、管材概述PE給水管作為一種新型管材，具有耐腐蝕、無(wú)毒性、25、內(nèi)壁光滑阻力小、抗老化使用壽命長(zhǎng)（50年）、重量輕（密度只有鋼管的1/8）、安裝勞動(dòng)強(qiáng)度低、施工費(fèi)用少、抗震性能強(qiáng)、材質(zhì)柔韌性好等特點(diǎn)。二、 材料的進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn) 為保證工程質(zhì)量, 我方在材料進(jìn)場(chǎng)前填報(bào)進(jìn)場(chǎng)申報(bào)表,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收， 監(jiān)理根據(jù)規(guī)范對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收, 包裝應(yīng)完好,表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損, 整根管的外觀應(yīng)光滑,無(wú)色澤不均現(xiàn)象, 檢查管道的壁厚和圓度。查驗(yàn)生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及政府主管部門(mén)頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件, 符合要求后予以簽認(rèn)。材料進(jìn)場(chǎng)后, 我方按規(guī)定的批量及頻率對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料和配件進(jìn)行見(jiàn)證抽樣、送檢, 檢驗(yàn)合格后方可施工。三、施工順序： 26、管道安裝試壓澆筑砼 1、 管道安裝 （1）、PE管采用熱熔連接，因該方法成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點(diǎn)。， 熱熔連接的主要步驟有： 、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。 、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。 、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。 、對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。 、加熱：對(duì)接溫度一般在210-230之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。 、切換：將加熱板27、拿開(kāi)，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。 、熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。 、冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。 、對(duì)接完成：冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。 (2)、熱熔連接質(zhì)量控制要點(diǎn) 熱熔連接因技術(shù)要求較高，應(yīng)注意對(duì)接口質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸緣。造成連接質(zhì)量問(wèn)題常見(jiàn)有以下方面的原因，施工中應(yīng)注意防范： 、不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用； 、連接件的端面未保持清潔，對(duì)粘有的水或泥土應(yīng)及時(shí)清理； 、操作人員技能不高28、，對(duì)熱熔連接的工藝參數(shù)（加熱時(shí)間，加熱溫度、連接壓力、冷卻時(shí)間）未按規(guī)定要求嚴(yán)格控制； 、未完全冷卻就移動(dòng)連接件或?qū)B接件施加外力； 、熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)。三、 四、管道水壓試驗(yàn) 1、管道安裝合格后，因該工程PE管是在砼底板內(nèi)，所以，在澆筑砼時(shí)，必須對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)，并且需進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。防止管道破壞，及時(shí)發(fā)現(xiàn)破壞位置。 2、系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)繼續(xù)加壓，一般分23次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持恒壓10分鐘，對(duì)接口管29、身檢查無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。在試驗(yàn)壓力下，10分鐘壓力下降不大于002MPa，可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，試壓質(zhì)量?jī)?yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)及時(shí)做好試壓記錄。 五、管道安裝質(zhì)量保證措施 1、認(rèn)真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈。 2、發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。 3、檢查焊接工作位是否有足夠空間。 4、焊接前應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)管中線和標(biāo)高，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。六、閥門(mén)安裝質(zhì)量保證措施 1、閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，明確開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以及閥體有無(wú)裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。 2、磚砌的各類閥門(mén)井，在管道施工過(guò)程中，采取圍護(hù)及設(shè)置防碰撞標(biāo)志的措施進(jìn)行保護(hù)。七、管道試壓質(zhì)量保證措施 1、水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。 2、管道入水時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行排氣，排氣點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在管段的高位。 3、水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步升壓，并有專人負(fù)責(zé)觀察檢查。 記錄人： 與會(huì)人員簽名：說(shuō)明：可加附頁(yè)。