住宅建筑混凝土分項澆筑砼工程施工技術交底書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1085605
2024-09-06
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1、住宅建筑混凝土分項澆筑砼工程施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 技術交底記錄 工程名稱XXXX交底日期XX年XX施工單位XX有限責任公司分項工程名稱混凝土分項工程交底提要XX樓混凝土澆筑施工工藝及質量要求等一、編制依據1.1施工圖紙及施工組織設計 1.2混凝土結構設計規范GB50010-2010(2015年版)1.3混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20151.4建筑工程施工工藝標準1.5砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖二、工程概況本工程為XXXX三期二標XX樓,工程地2、點位于江西省永修縣京九鐵路以西,永豐大道以北,建設單位為江西雙喜房地產開發有限公司,設計單位為江西省華杰設計院有限公司,監理單位為江西省鑫鼎建設咨詢監理有限公司,施工單位為XX有限責任公司。本工程結構形式為現澆框架-剪力墻結構,建筑高度53.94米,樓層為地下一層,地上十八層但局部十五,地下室層高為5.2m,其他層高為2.98m。本工程7層一下使用天泵澆筑混凝土,7層以上由高度問題改為地泵澆筑混凝土(天泵、地泵的使用根據施工現場具體條件決定)。2.1混凝土標號:本工程采用預拌商品混凝土1)20#樓:a、墻柱:四層及四層以下為C35,5-8層為C30,9層及9層以上為C25。 b、梁板:1層含13、層一下為C35 P6,2-5層為C30,6層及6層以上為C25。2)20#樓:a、墻柱:四層及四層以下為C35,5-8層為C30,9層及9層以上為C25。 b、梁板:基礎、地梁、底板為C35 P6,1-4層為C30,5層及5層以上為C253)墊層為C15素砼,防水保護層為C15細石混凝土。三、主要機具鐵鍬(尖頭和平頭)、平板振搗器、振搗棒、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺、標尺桿、鐵抹子、小白線、卷尺等。技術交底記錄工程名稱XXXX交底日期XX年XX施工單位XX有限責任公司分項工程名稱混凝土分項工程交底提要XX樓混凝土澆筑施工工藝及質量要求等三、作業條件:1、鋼筋的隱檢工作已經完成,并已核實預埋4、件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。2、澆筑前應將模板內的垃圾,泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好,鋼筋的保護層墊塊是否符合規范要求。3、模板的預檢工作已經完成,模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求,支架穩定支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴密,符合規范要求。4、由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。5、混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習,由技術部門講述施工方案,對重點部門單獨交底,設專人負責,做到人人心中有數。6、澆筑砼用架子、走道及工作平臺,安全穩固,能夠滿足澆筑要求。7、混凝土澆筑前,仔細清理泵管內殘留物,確保泵管暢通,仔細檢查井字架加固情況5、。8、提前簽訂商品混凝土供貨合同,簽訂時由技術部門提供具體供應時間,標號,所需車輛數量及間隔時間,特殊要求如抗滲、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預防混凝土堿集料反應所需提供的資料等。混個凝土達到現場后現場隨機抽取車輛做混凝土塌落度試驗。9、施工工具準備齊全,用電設備進入施工面。四、操作工藝工藝流程:鋼筋、模板、預埋件驗收作業準備混凝土攪拌、運輸混凝土澆筑與振搗混凝土表面找平壓實覆蓋砼養生薄膜混凝土養護1、鋼筋、模板、預埋件驗收合格,并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。2、作業準備:現場布置完畢,施工隊上報混凝土量,由技術室校合。3、混凝土攪拌、運輸:本工程澆筑均采用預拌商品6、混凝土,商品混凝土配合比、原材料要求以及商品混凝土供應等都必須符合國家現行標準和工程設計要求。4、混凝土澆筑與振搗 技術交底記錄工程名稱XXXX交底日期XX年XX施工單位XX有限責任公司分項工程名稱混凝土分項工程交底提要XX樓混凝土澆筑施工工藝及質量要求等4、混凝土澆筑與振搗4.1墻柱混凝土澆筑墻柱混凝土分層澆筑分層振搗,墻柱底第一次先澆筑5-10cm同強度水泥砂漿,并振導到位,使底部模板縫密實,后續澆注每次次澆搗厚度不超過1000mm,振搗棒插入下層混凝土內的深度不小于800mm。振搗棒的移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。澆灌墻柱混凝土應連續進行,間隔時間不超過2小時。在澆筑洞口部位時7、兩側同時下料,以防止門洞口模板位移。墻柱混凝土的澆筑方向為從一端開始,采用斜面分層法向另一端推進。因地下室墻柱高度大于3m,混凝土澆筑時利用溜槽向下送料并分多次澆筑,嚴禁一次性澆筑。墻柱支模前,必須對其根部的水平施工縫進行處理,并澆水沖洗干凈,方可支墻體模板。外墻與樓層梁板分別澆筑混凝土,使地下室外墻施工縫必須埋置橡膠止水帶。水平施工縫的位置:外墻和底板相交20cm處;外墻和樓板相交處在板的上、下部位;外墻和地下室頂板相交處。外墻豎向施工縫盡量留設在后澆帶部位。4.2梁、板混凝土澆筑梁板采用地泵同時澆筑,澆筑方法由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與8、板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續向前進行。混凝土的虛鋪厚度應大于板厚4-5mm,用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并隨時用鐵插尺檢查混凝土的局部厚度。梁柱節點處混凝土澆筑時,柱子混凝體澆筑到梁底即可,節點處用同梁的混凝土進行澆筑,與梁同時澆筑。振搗:振搗手應指揮布料手布料,嚴格控制布料時機與布料順序。4.2.5板面找平:澆筑板混凝土時拉“米”字線控制標高,振搗完畢后用2米長靠尺找平,初凝前用木抹子拍壓兩遍并搓成麻面,然后用鐵抹子收面,緊接著采用長柄木綜對樓面進行處理掃毛。技術交底記錄工程名稱XXXX交底日期XX年XX施工單位XX有限責任公司分項工程名稱混凝土分項工程交9、底提要XX樓混凝土澆筑施工工藝及質量要求等平整度保證在2mm之內(不要壓光防止裂縫產生)。4.3樓梯踏步混凝土施工樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實平臺板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平,由于該部位后期做水泥砂漿飾面裝修,所以樓梯踏步混凝土面層做拉毛處理。施工縫位置:樓梯混凝土禁止連續澆筑完,樓梯的施工縫應留置在上一層樓梯踏步第三個踏步處,但要注意接縫面應斜向垂直于樓梯軸線方向具體位置見下圖。養護:混凝土強度達到1.2Mpa可以上人后,立即進行養護。技術交底記錄工程名稱XXXX交底日期XX年XX施工單位XX有限責任公司分項工程名稱混凝10、土分項工程交底提要XX樓混凝土澆筑施工工藝及質量要求等4.4梁、柱節點澆筑施工縫留設混凝土結構施工時不能連續澆筑完成,根據施工技術、施工組織及設計要求留設施工縫,施工縫設在結構受剪力較小且便于施工的部位:柱的水平施工縫第一道留在留在承臺部位,在樓層留在比梁底高10mm處及在樓板頂面處(見下圖);墻留在門窗洞口過梁跨中的1/3范圍內。有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫留在次梁跨中的1/3范圍內,板留在板跨的1/3處,樓梯的施工縫留在樓梯段的1/3的部位,預留洞均采用倒梯形(或倒圓臺)的定型模板留置。施工縫施工方法及措施混凝土底板與側墻澆筑砼時一次澆筑,水平平施工縫留設在距基礎地板面50011、mm的側墻上,施工技術交底記錄工程名稱XXXX交底日期XX年XX施工單位XX有限責任公司分項工程名稱混凝土分項工程交底提要XX樓混凝土澆筑施工工藝及質量要求等時在水平縫處采用3mm厚止水鋼板300mm寬,沿底板上表面上部高500mm處周圍均勻垂直安放固定,凹槽向外,上下各伸入兩次澆筑的砼接縫150mm寬;另在水平縫外側貼一道遇水膨脹橡膠止水條,如下圖:4.5混凝土的振搗及表面找平壓實混凝土入場后應及時檢測其坍落度,不符合要求時應退回或由攪拌站進行二次攪拌。現場對每車混凝土的出站時間、入場時間、開始澆筑及持續時間等各時間段進行登記。超出要求時的混凝土不得使用。4.5.2混凝土自泵管口下落的自由傾12、落高度不得超過2m,若超過2m時采取加長軟管和串筒方法。4.5.3澆筑混凝土時應分段分層連續進行,澆筑層高度應根據混凝土供應能力,一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。4.5.4振搗時每個作業面分前、中、后三排振搗砼,在出料口、坡角、坡中各配備2根振搗棒振搗,邊澆筑邊成型及抹平底板表面,標高、厚度采用水準儀定點測平,用小白線嚴格控制板面標高和表面整見下圖:技術交底記錄工程名稱XXXX交底日期XX年XX施工單位XX有限責任公司分項工程名稱混凝土分項工程交底提要XX樓混凝土澆筑施工工藝及質量要求等混凝土澆筑使用50振搗棒,振搗時要做到“13、快插慢拔”,振搗延續時間以砼表面呈現浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制(一般空載在20秒左右),避免振搗時間、底板過短和過長。50振搗棒有效半徑R按300mm考慮(此數據為經驗數據),則振搗棒插點的移動距離不能大于其作用半徑的1.5倍,即450mm;插點方式選用行列式或邊格式,振搗時注意振搗棒與模板的距離,不準大于0.5R,即150mm,并避免碰撞鋼筋、模板、預埋管;為使分層澆筑的上下層砼結合為整體,振搗時振搗棒要求插入下一層砼不少于200mm;砼澆筑過程中表面的泌水及時排入集水坑內,用潛水泵抽走;砼澆筑過程中,鋼筋工經常檢查鋼筋位置,如有移位,必須立即調整到位。4.5.5澆筑混凝土應連續進行14、。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按凝結時間確定,超過初凝時間應按施工縫處理。4.5.6澆筑混凝土時派專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發現問題應立即處理,并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。4.5.7混凝土澆筑應避開雨天施工,若突遇降雨應用塑料薄膜及時覆蓋進行保護。4.5.8混凝土面壓實找平后的標高、平整度的誤差不能超過相關標準、規定。4.6混凝土澆水養護平均氣溫高于5攝氏度時,用適當的材料對混凝土表面加以覆蓋并澆水,使混凝土在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。澆水養護15、在混凝土強度達到1.2Mpa后進行,一般為澆筑完畢后的1012小時,具體時間可根據大氣溫度調整。澆水次數應根據能保持混凝土處于濕潤的狀態來決定,養護時間為7d。混凝土的養護用水與拌制水相同,采用飲用水。當日平均氣溫低于5攝氏度時不得澆水。混凝土養護過程中,如發現覆蓋不好,澆水不足,以致表面泛白或出現干縮細小裂縫時,要立即仔細加以覆蓋,加強養護工作,充分澆水,并延長澆水時間,加以補救。五、質量要求及施工中應注意的問題技術交底記錄工程名稱XXXX交底日期XX年XX施工單位XX有限責任公司分項工程名稱混凝土分項工程交底提要XX樓混凝土澆筑施工工藝及質量要求等 1、保證項目:1.1商品混凝土運至現場后16、,現場設專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查,實測坍落度與要求坍落度之間允許偏為20mm。以此來控制混凝土的攪拌質量。1.2在澆筑底板混凝土時,應控制好入模溫度,約為25左右,為保證抗裂計算的可靠性,計算時按30考慮。1.3在底板和墻相交處鋼筋粗而密,振搗器改用較小型號,同時在混凝土初凝前采取二次振搗,可保證該處混凝土的密實。1.4對混凝土表面處理:當混凝土振搗完畢后,用2m長的木刮杠按設計標高進行找平,并隨刮隨拍打使混凝土沉實。然后用木抹子再反復搓抹,提漿找平,使混凝土面層進一步的密實,最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍,可避免因混凝土收縮而出現裂縫。1.5施工縫的留設位置和方法考慮到商品混凝17、土坍落度較大,澆筑后浮漿較多,因此柱、墻體施工縫均留設在梁底面上1cm,板和墻接觸處,施工縫留置在板底以上1cm,以便能徹底清除浮漿。在梁窩處施工縫采用鋼絲網,樓板預留洞采用木板欄堵,并對施工縫的留設清理增加預檢程序。1.6在澆筑混凝土時,設兩名鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋,保證鋼筋在澆筑混凝土時位置正確。必要時可在鋼筋上架設腳手板,避免作業人員踩踏鋼筋。2、冬季施工措施2.1墻柱混凝土的保溫措施墻柱模用小鋼模板組拼成大模板,模板安裝完混凝土澆筑之前在模板外側覆蓋兩層防火草簾被保溫,砼澆完后,上口覆蓋兩層防火草簾被保溫。電梯井砼澆完后筒內上下均鋪設膠合板,并覆蓋防火草簾被封閉。對于木膠板柱模板18、支完后,澆筑砼前,在模板外側掛雙層草簾被保溫。草簾被必須順風向搭接10cm,不允許有裸露混凝土面。上下層草簾被需錯縫鋪設。樓板砼澆筑振搗完畢后,用木抹子搓平,然后立即鋪上塑料布,再覆蓋防火草簾被保溫,室外平均氣溫在0-5度時蓋一層防火卷簾被,在0度以下時蓋雙層防火卷簾被。草簾被用腳手板壓好。覆蓋后設好隔離帶在砼硬化前禁止上人踩踏,必須上人時需踩在腳手板上。施工縫處最容易散熱, 技術交底記錄工程名稱XXXX交底日期XX年XX施工單位XX有限責任公司分項工程名稱混凝土分項工程交底提要XX樓混凝土澆筑施工工藝及質量要求等因此該部位需覆蓋嚴密。2.2混凝土溫度要求根據工程實際及計算要求。砼出罐溫度為119、62,現場設專人檢測,若砼的出罐溫度和塌落度不符合要求,必須經現場技術人員同意后方可入模,否則一律退回。墻、頂板混凝土到現場后必須在30分鐘內入模,柱混凝土到現場后必須在60分鐘內入模。要求攪拌站必須按項目部要求均勻發混凝土,避免現場大量積壓混凝土,導致混凝土出機溫度降低。頂板砼入模溫度不低于12。2.3混凝土養護頂板、墻柱混凝土均要求達到30%設計強度(具體時間由現場的同條件試塊的抗壓強度確定)后方可拆除保溫。冬施時任何情況下不允許灑水養護。2.4混凝土拆模所有砼均要求達到設計強度的30%后,方可拆除保溫。頂板砼達到設計強度100%后才可拆除模板及支撐。墻柱模板拆除方法如下:混凝土強度達1.20、2MPa后松動模板斜支撐和穿墻螺桿讓模板脫離混凝土墻面,然后再合上繼續保溫養護。 當混凝土達到設計強度標準值的30%,且混凝土表面溫度與大氣溫度相差200C時才可拆除模板和保溫。成品保護:樓板砼達到1.2MPa后方可上人、堆料。3、雨季施工3.1注意收聽天氣預報,掌握天氣變化情況,盡量避開大雨天澆筑混凝土,并且大雨前一天不得進行混凝土澆筑。對澆筑后的混凝土未達到規定強度時,表面要用塑料布覆蓋。在混凝土澆筑期間如有小雨,邊澆筑邊用塑料薄膜覆蓋。3.2雨季施工期間,負責施工生產及安全檢查人員應經常檢查工地臨時設施操作平臺、機電設備、臨時線路架設情況、基坑邊坡,發現變形、漏電、漏水現象及時處理排除險21、情。4、應注意問題技術交底記錄工程名稱XXXX交底日期XX年XX施工單位XX有限責任公司分項工程名稱混凝土分項工程交底提要XX樓混凝土澆筑施工工藝及質量要求等4.1蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不密實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,混凝土 較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。4.2露筋:原因是混凝土 墊塊位移、間距過大、漏放、混凝土 緊貼模板,造成露筋,或梁、板底部振搗不密實,也可能出現露筋。4.3麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4.4孔洞:原因是混凝土較密的部位混凝土被卡22、,未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。4.5縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。4.6墻、柱爛根:墻體混凝土澆筑前, 5cm厚砂漿或減石子混凝土未鋪或鋪設厚度不夠。模板根部封堵不嚴,漏漿。混凝土坍落度過大,離析。根部清理不到位,有雜物。4.7洞口移位變形:澆筑時混凝土沖擊洞口模板,洞口兩側混凝土沒有均勻進行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓沒有做到緊固可靠。4.8墻面氣泡過多:振搗棒不到位,沒有將混凝土中的空氣引導出來。或混凝土中使用的外加劑含量過大。4.9混凝土與模板粘連:模板清理不到位,拆模過早,隔離劑涂刷不均勻。4.10梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭23、模板剛度差或支撐此部位模板時未認真控制斷面尺寸。4.11現澆樓板表面和樓梯踏步表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后,表面未用木抹子認真抹平。4.12混凝土表面有冷縫:兩層混凝土澆筑的間隔時間過長,導致下層混凝土已經初凝,形成冷縫。5、允許偏差不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差,現澆混凝土的允許偏差和檢驗方法見下頁表。技術交底記錄工程名稱XXXX交底日期XX年XX施工單位XX有限責任公司分項工程名稱混凝土分項工程交底提要XX樓混凝土澆筑施工工藝及質量要求等現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查柱、墻、梁8垂直度層高3經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高24、H/2000且10經緯儀、鋼尺檢查標高層高5水準儀或拉線、鋼尺檢查全高15截面尺寸3鋼尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件5鋼尺檢查預埋管2預埋螺栓2預留洞中心線位置7電梯井井筒長、寬定位中心線+10 0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/2000且10經緯儀、鋼尺檢查六、成品保護1、要保證混凝土和墊塊的位置正確,不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動預埋件和插筋。2、不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應搭設跳板,保護模板的牢固和嚴密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土應加以保護,必須在混凝土強度達到1.2Mpa以后,方準在上面進行操作及安裝結構的支架和25、模板。4、 不得任意拆改大模板的連接件及螺栓,以保證大模板的外形尺寸準確。5、 混凝土澆筑、振搗至最后完工時,要保持甩出鋼筋位置正確。6、保護好預留洞口、預埋件及水電預埋管、盒等。7、樓梯模板拆除后,樓梯踏步用竹膠板做封閉保護。七、安全文明施工技術交底記錄工程名稱XXXX交底日期XX年XX施工單位XX有限責任公司分項工程名稱混凝土分項工程交底提要XX樓混凝土澆筑施工工藝及質量要求等1、施工現場的各種安全,消防設施的勞動保護器材要加強管理,定期進行檢查維修,及時消除隱患,保證其安全有效。2、積極監督檢查逐級安全責任制的貫徹和執行情況,定期進行安全工作大檢查。3、施工人員必須正確戴安全帽,振搗手操作時,要戴絕緣手套,電機專人看管。4、各種機械使用維修保養人定人定期檢查,保持機械場地的整潔。5、現場作業面禁止從基坑向下拋擲東西,防止砸傷人。6、現場施工嚴禁吸煙,服從指揮,統一安排,做到文明施工。7、遺灑的砼及時清理外運,做到工完料凈腳下清,保持施工現場的整潔,干凈。8、夜間施工禁止大聲喧嘩,盡量使用低噪聲的振搗棒。審核人交底人接受交底人