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1、辦公樓裝修工程內外墻抹灰施工質量技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月本工程外墻抹灰采用1：3水泥砂漿打底拉毛，達到普通抹灰標準。一、施工準備 （一）材料及主要機具： 1、水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥，應用同一批號的水泥。 2、砂：中砂，過5mm孔徑的篩子，其內不得含有草根、雜質等有機物質。 3、水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。 4、主要機具：攪拌機、鐵板（拌灰用）、5mm篩子、鐵鍬、大平鍬、小平鍬、灰鎬、灰勺、灰桶、鐵抹子、木抹子、大杠、小杠、小水桶、笤帚、鋼筋卡子、手推車、2、膠皮水管、八字靠尺、分格條等。 （二） 作業條件： 1、結構工程全部完成。且經過結構驗收達到合格。 2、裝修外架子必須根據拉毛施工的需要調整好步數及高度，嚴禁在墻面上預留腳手眼及施工孔洞。 3、常溫施工時墻面必須提前澆水，并清理好墻面的塵土及污垢。4、抹灰前門窗框應提前裝好，并檢查安裝位置及安裝牢固程度，符合要求后，用13水泥砂漿將門窗與墻體連接的縫隙塞實、堵嚴。若縫隙較大時，應在砂漿內摻少量麻刀嵌塞密實。 5、 陽臺欄桿、墻上預埋設的管道、設備等，應提前安裝好，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，用13水泥砂漿分層補平。 6、拉毛灰大面積施工前，應先做樣板，經鑒定并確定3、施工方法后，再組織施工。 7、高層建筑應用經緯儀在大角兩側、門窗洞口兩邊、陽臺兩側等部位打出垂直線，做好灰餅；多層建筑可用特制的大線墜從頂層開始，在大角兩側、門窗洞口兩側、陽臺兩側吊出垂直線，做好灰餅。這些灰餅即為以后抹灰層的依據。（三）操作工藝1、工藝流程根據灰餅充筋抹底層砂漿養護抹拉毛灰拉毛質量檢查 2、基層為磚墻的操作方法：1）根據已抹好的灰餅充筋，要保證墻面的平整。 2）分格、彈線，并按圖紙要求粘分格條，特殊節點如窗臺、陽臺、碹臉等下面，應粘貼滴水條。 3）抹拉毛灰，抹拉毛灰以前應對底灰進行澆水，且水量應適宜，墻面太濕，拉毛灰易發生往下墜流的現象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均勻。4、 4）拉毛灰施工時，最好兩人配合進行，一人在前面抹拉毛灰，另一人緊跟著用木抹子平穩地壓在拉毛灰上，接著就順勢輕輕地拉起來，拉毛時用力要均勻，速度要一致，使毛顯露大、小均勻。 5）修補完善：個別地方拉的毛不符合要求，可以補拉12次，一直到符合要求為止。 6）按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干時，再用抹子輕輕地將毛頭壓下去，使整個面層呈不連續的花紋。 7）要求拉毛有棱角還是呈不連續的花紋，應通過樣板，并經設計、甲方、監理等方驗收后，方可大面積施工。 3、基層為混凝土墻的操作方法：打底要求同外墻抹水泥砂漿；面層拉毛作法同前。 4、 雨期施工應搞好防雨設施，下雨時，嚴禁在外墻進行拉毛施工。二、5、質量標準 1、保證項目：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫等缺陷。 2、基本項目： 1）拉毛的花紋、斑點均勻，顏色一致，不顯接槎。 2） 分格條（縫）的質量應做到橫平豎直。 3）允許偏差項目，見下表 抹灰允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差 (mm)檢查方法1表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查2陰陽角垂直4用2m托線板檢查3立面垂直4用2cm托線檢查4陽角方正4用20cm方尺及楔形尺檢查三、成品保護 1、外墻面進行拉毛前應對不拉毛的部位進行遮擋，并將腳手板上的污物清理干凈。 2、門窗應檢查保護膜的完整，門窗框上殘留的砂漿應及時清理干凈。 3、翻板子、落架子時，應注6、意防止砸碰拉毛墻面。 4、油工刷油時嚴禁踩蹬拉毛面層及棱角，切勿將油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墻面。四、應注意的質量問題 1、外墻拉毛顏色不均勻，花感：原因是水泥標號、品種不統一，或不是同一批號的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛長短不勻；拉毛灰配合比不準。要求外墻拉毛使用同品種、同標號、同批號、同時進場的水泥；有專人掌握砂漿配合比；拉毛時應有專人操作，使其施工手法一致，拉出的毛長度合適、均勻。 2、拉毛接槎明顯：外墻拉毛設計不要求分格；甩搓時沒有規律隨意亂甩；槎子處的拉毛層重疊。要求拉毛外墻施工應設分格條，槎子應甩在分格條或水落管后邊不顯眼的地方，不得隨意亂甩槎。槎子處拉毛層應嚴格控制厚度，防止拉毛層重7、疊造成接槎明顯，顏色加重。 3、拉出的毛長度不勻，稀疏不均：操作者手法不夠熟練，用力大小不均，應加強對操作者的培訓和指導。 4、二次修補接槎明顯：墻上的預留孔洞及預留設備孔洞沒提前堵好；設計變更造成二次剔鑿。應加強檢查把關，搞好工種之間的交接檢，防止工種之間的不交圈及互相損壞而造成的二次修補。內墻抹灰本工程內墻抹灰分為兩種構造做法，釉面磚墻面采用9厚1：3水泥砂漿打底壓實找平；乳膠漆內墻面采用9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂漿打底趕平掃毛，達到普通抹灰標準。本工程用砂漿王代替石灰膏，每立方米砂漿摻量為千分之0.06。廁所與其他房間隔墻墻面抹灰在水泥砂漿結合層中加5%防水劑。磚砌墻體在低于室內地面8、-0.06m處設防潮層20厚防水砂漿（1：2.5水泥砂漿內摻35防水劑）。一 、施工準備 （一）主要材料和機具： 1、 水泥：325#礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月，按試驗結果使用。 2、砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前應過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質。 3、 紙筋：使用前應用水浸透、搗爛，并應潔凈；罩面紙筋宜用機碾磨細。稻草。麥秸應堅韌、干燥，不含雜質，其長度不應大于30mm。稻草、麥秸應經石灰漿浸泡處理。 4、麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質，長度1030mm，在使用前 4 5d用石灰膏調好（也可用合成纖維）。 5、主要機具：砂漿9、攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料襪子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。 （二）作業條件： 1、 必須經過有關部門進行結構工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。 2、抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，10、使其塞縫密實；木門框需設鐵皮保護。 3、將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道（內摻水重10%的107膠），緊跟用13水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊；內隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。 4、管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管，并用13水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網；接線盒用紙堵嚴。 5、吊柜及其它預埋鐵件位置和標高準確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。 6、磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。 7、根據室內高度和抹灰11、現場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面及墻角200250mm，以利操作。 8、室內大面積施工前應先做樣板間，經鑒定合格后再大面積施工。9、屋面防水工程完工前進行室內抹灰時，必須采取防護措施。二、操作工藝 1、工藝流程：墻面澆水吊垂直抹灰餅抹水泥踢腳或墻裙做護角抹水泥窗臺墻面充筋抹砂子灰抹罩面灰 2、墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 3、一般抹灰按質量要求分為普通、高級二級，室內磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規定： 普通抹灰20mm 高級抹灰25mm 按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。墻面凹度較12、大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據室內抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。發餅宜用13水泥砂漿抹成5cm見方形狀。 4、做水泥護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用13水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用12水泥細砂漿做明護角（比底灰高2mm，應與石灰罩面齊平），其高度不應低于2m，每側寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 5、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的13、寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據施工操作習慣而定。 6、抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。 7、修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當底灰抹平后，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹114水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。14、 8、抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。三、質量標準 （一） 保證項目：材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 （二） 基本項目： 1、 表面： 普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無15、抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 2、 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 3、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角高度符合施工規范的規定，表面光滑平順。 4、分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 （三）允許偏差項目，見下表。混合砂漿抹面允許偏差項次項 目檢驗方法普通高級1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直43用2m托線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直43拉5m小線和尺量檢查四、成品保護 1、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙16、用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合合門窗框應留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設計確定）；門口釘設鐵皮或木板保護。 2、要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。 3、推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。 4、拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。 5、要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。 6、抹灰層凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。 7、要注意保護好樓地面17、面層，不得直接在樓地面上拌灰。五、應注意的質量問題 1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫： 2、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經開關振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。 3、基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力，應認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達810mm即可達到要求。 4、基層偏差較大，一次抹灰過厚，于縮產生裂縫，應分層襯平，每層厚度為79mm。 5、配制砂漿和原材料質量不符合要求：應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合18、比的管理。 6、抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花： 1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。 2） 底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現抹紋。 3）使用磨細生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾，灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現開花。 7、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。 8、踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應認真，按規范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓。 9、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應按規范安放過墻套管，管后抹灰應采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。 10、接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。