午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、住宅樓土建工程冠梁施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 技術交底記錄共 7頁/第1頁工程名稱施工單位分部分項工程名稱 交底時間交底內容：一、冠梁概況：冠梁截面尺寸8001000，混凝土強度等級C30，保護層厚度30mm。配筋情況如圖：冠梁配筋圖二、施工條件 1、冠梁鋼筋加工及安裝、模板安裝施工隊伍具有專業承包資質，已經在項目部備案，施工人員已經接受安全、技術交底，并完善簽字手續。 2、冠梁軸線、標高點已放設完成，并已經完成測量復核。 3、圍護樁樁頭鑿除完成，并驗收合格通過。 三、施工準備 1、鋼筋加2、工場、機械、人員、材料已準備就緒； 2、施工時嚴格按照項目部規定的施工時間進行作業，盡量降低噪音影響。 四、施工工藝 施工工藝：開挖基槽樁頭處理澆筑冠梁底部墊層施工放線鋼筋安裝預埋件安裝模板及支撐砼澆注拆模養護。 1、開挖土方：根據基礎邊線采用1.2m挖掘機開挖基槽到基礎底標高，剩余土方人工開挖，盡量技術交底記錄共7頁/第2頁工程名稱施工單位分部分項工程名稱交底時間避免地基土受到擾動。 2、樁頭處理：圍護樁樁頭挖出后，應及時清理渣土并安排機械配合樁頭鑿除，距離設計樁頂標高100mm時應采用人工+風鎬破鑿，必須保證樁頂界面平整、表面。3、施工放線：在施工過程中，必須按測繪院提供的測量控制點對豎井3、冠梁進行測量放樣，并經過監理工程師驗收4、鋼筋安裝 五、施工注意事項1、鋼筋施工（1）冠梁施工前，先將圍護樁頂混凝土鑿除、清洗至設計標高，檢查樁頭，如有未破至新鮮混凝土面的繼續向下破除，直至達到新鮮混凝土面，再支模澆筑至設計標高。（2）鋼筋砼樁頂以上出露的鋼筋長度應達到35d，如不夠時采用5d長雙面搭接焊接長，保證冠梁與樁連接牢固。（3）鋼筋按綁扎次序、不同型號、規格整齊堆放在規定的位置。（4）鋼筋制作1 縱向受力鋼筋梁筋的搭接采用綁扎方法連接，搭接長度為41d。且相鄰主筋接頭位置錯開距離1.3*41d（d為縱向受力主筋直徑）2箍筋 箍筋的末端應作彎鉤。彎鉤形式符合設計要求；當設計無具體要求時4、，應符合下列規定： 箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本條第1（1）點外，尚應不小于受力鋼筋的直徑； 箍筋彎鉤的彎折角度： 135。 箍筋彎后的平直部分長度：80mm，且不應小于箍筋直徑的10倍。技術交底記錄共 7頁/第3頁工程名稱施工單位分部分項工程名稱交底時間項目允許偏差（mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內的凈尺寸5鋼筋加工的允許偏差2鋼筋安裝： 鋼筋的安裝嚴格按圖施工，不得有私自更改，規格、數量符合要求，不得有缺筋及漏筋現象。 主筋保護層采用方形墊塊梅花形布置，保護層厚度為30mm。 箍筋尺寸為內凈空長度，拉結筋彎弧直徑不小于2.5d，平直段不小于10d；箍5、筋安裝時，開口位置要相互錯開。鋼筋安裝位置允許偏差表檢查項目偏差檢查方法鋼筋間距10mm鋼尺檢查鋼筋排距5mm鋼尺檢查主筋保護層5mm鋼尺檢查箍筋間距20mm鋼尺檢查箍筋內凈尺寸5mm鋼尺檢查預埋件5mm鋼尺檢查技術交底記錄共 7頁/第4頁工程名稱施工單位分部分項工程名稱交底時間 3、預埋件設置及檢查驗收：冠梁鋼筋綁扎時，應按照設計圖紙要求預埋鋼支撐的端頭連接鋼板（每根鋼支撐兩端各設一塊800mm*1200mm*16mm鋼板）；Q235-B鋼板采用E43系列焊條進行焊接；預埋擋土墻豎向連接筋，豎向連接拉筋錨入冠梁長度不小于35d。 鋼支撐與冠梁節點斜支撐與冠梁節點技術交底記錄共 7頁/第5頁工6、程名稱施工單位分部分項工程名稱交底時間4、模板安裝：冠梁鋼筋綁扎完畢，經過隱蔽工程驗收后，再次清理干凈墊層及樁頭雜物，檢查冠梁內外邊線；安裝模板前，先將模板板面清理干凈，刷好隔離劑，隔離劑涂刷均勻，不允許組裝后再刷。冠梁模板采用膠合板，外側水平背楞采用100100mm300方木，沿冠梁通長縱向布置，豎向方木采用100100mm600，高0.8米。冠梁外側模板采用42鋼管形成對撐，局部設置方木斜向支撐，并打釬確保穩定。冠梁分段澆筑時設置堵頭模板，采用100100mm方木作為豎向、橫向支撐，并在主筋上焊接12橫向短鋼筋固定，必須確保堵頭模板穩定、可靠，不跑模、不漲模、不漏漿。模板安裝允許偏差及檢查7、方法項目允許偏差檢查方法底模標高5mm水準儀截面尺寸10mm鋼尺相鄰模板錯臺2mm鋼尺模板垂直度5mm線錘+鋼尺表面平整度5mm2m靠尺及塞尺5、混凝土澆注及養護：（1）鋼筋、模板全部安裝完畢，模板內的木屑、泥土、垃圾等已清理干凈。鋼筋上的油污已除凈，經檢查合格并辦完隱、預檢手續。（2）混凝土采用C30商品砼，由混凝土運輸車運至現場，泵送入模，澆筑連續進行，混凝土的坍落度控制在140180。.（3）混凝土振搗應采用插入式振搗，振搗時應快插慢拔，振搗均勻，振搗時間控制在1520秒，不漏搗，不過振。振搗過程中避免碰到鋼筋，更不得放在鋼筋上。（4）混凝土澆筑后使用棉被覆蓋保養。養護7天。（5）冠梁屬8、于非承重構建，強度達到4.5Mpa即可拆除模板。技術交底記錄共 7頁/第6頁工程名稱施工單位分部分項工程名稱交底時間6、模板拆除：當冠梁砼強度達到4.5MPa以后時，方可進行模板拆除；拆模時先拆除對撐鋼管架，然后再拆除背楞方木、模板等，隨拆隨派人運到指定地點分類碼放堆放。六、質量要求1、鋼筋工程1）鋼筋宜在加工廠加工成型后運至現場安裝。運至加工廠的每批鋼筋，應附出廠合格證和試驗報告單，并按規定進行機械性能試驗。2）鋼筋加工的形式,尺寸必須符合設計要求,鋼筋的表面應潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3）冠梁主筋采用綁扎連接,綁扎長度不小于41d。設置在同一構件內9、的焊接接頭應相互錯開,在任兩接頭中心距為1.341d,在該區段內接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過50%；2、模板工程1）嚴格控制模板的幾何尺寸，平整度以及制作的質量，相鄰兩塊模板接縫高低差不應大于2mm。2）應確保模板直順，垂直度復合要求。3）模板安裝前必須刷好隔離劑，并支撐牢固可靠。4）冠梁模板應在其強度達4.5MPa以后方可拆除，拆下的模板構件按要求堆放在指定地點。4）拆除模板應注意技巧，不得硬撬或用力過猛以防損壞冠梁結構和模板。3、混凝土工程1）嚴格按照要求進行振搗，不得漏搗及過振。2）混凝土在灌注過程中派技術人員對于每車砼的溫度及坍落度進行測量并作好記錄。在向商10、品混混凝土攪拌站要混凝土之前搜集近期天氣情況以掌握好灌注日期，并派專人前往攪拌站進行質量監督，混凝土到場后由專業實驗人員作好混凝土試件并作好養護。通過這些措施來保證商品混凝土質量。3）混凝土澆筑后要及時覆蓋土工布并灑水養護。七、成品保護1、對已澆筑混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到4.5Mpa后方可繼續下一道工序施工。2、混凝土澆筑過程要保持鋼筋、預埋件的正確位置。3、下段混凝土施工過程中注意對已經施工完的冠梁棱角進行保護。技術交底記錄共7頁/第7頁工程名稱施工單位分部分項工程名稱交底時間4、冠梁施工時注意對既有鋼連廊條形基礎的保護。八、安全注意事項：1.現場施工人員必須佩戴好安全帽及膠皮11、手套，經過三級安全教育，并考核合格。2.夜間施工保證足夠照明，臨時電線必須架空在2.5米以上，孔內應用低壓安全照明。3.泵車操作人員持證上崗，不得酒后操作，不得任意離開工作崗位，且應聽從現場調度指揮，不得隨意移動導管，砼輸送軟管移動之前，應將管中砼排放干凈至不在灑落砼。4.施工人員不得赤腳或穿拖鞋進入現場，不得疲勞作業，實行換班制，每個作業班組工作不得超過6小時。5.實用振動泵前檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，移動振動泵時，不得硬拉電線。6.所有電氣設備必須由電工管理，禁止混凝土操作人員自行拆動。九、文明施工1、場地適時清掃、灑水，減輕揚塵污染。2、土、石等材料運輸和堆放進行遮蓋，減少污染。3、場地出口設洗車槽，并設專人對所有出場地的車輛進行沖洗，嚴禁遺灑。4、加強設備的維修保養，以降低施工中的噪聲。5、鋼筋切割機等強噪聲的機具應設封閉的隔音工棚，夜間盡量避免使用，以免噪音擾民。6、施工照明燈懸掛高度和方向應合理設置，尤其是周邊有居民樓的工區，避免光污染。7、余廢料及時、統一處理，做到工完場清，不得胡亂棄置、拋棄，污染周邊環境。8、施工中的材料應堆放整齊，不得隨意堆放。交底人： 復核人： 年 月 日接收交底人員負責人：其他人員：（不夠可附頁）