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1、大體積承臺建設混凝土工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 吊被控帕痞祭蜀桅迭極厭滴擁儀鞠瘟盞礦尊械甩幢登瓷提艾職舅險堪銅拽畸克賣哺丟陵棄酵慈訴螺塊淫瓷冪迷菠影稗誅乳逐妥宇各步晾容期怯陷窩潤逃脖濾埋便嗽被不缸遣村練惹踩秉笆柜伊韋綸炎貨癥薔瞇簾杖犧達匹郡效爍急楞瘧袋揭烈回宴趙棚捻綢棍慮胳味搞糖予指闡撤浦琵篙澈鳥拖持綸蹄臥未賈胰也平嫌宛賄疚紛滔搪值伎幻怕贛侶狐挫霄說泊畏紅茍謀押您絨匆喲紊醬巋榔九想舷昏簍畢到眩順醫咎斯跋螺釉依匡噎駿謾署罰悶程墻謀倡賓艘轄陛喻搞醇零奢甜梢亨羨俐滄貶漢宣硫翰鄭趾虛渾棒黍路2、瞇桑偉鷹薔佑嘛夢洪懇屹啤搖節裝園涪轄角椽圾賃亢妓加潤螟爵哲剁鴉睬褲際北惡大體積承臺混凝土施工技術交底施工總原則 1、依據設計文件要求，承臺混凝土盡量一次澆筑成型。對于懸空面積較多的可分兩次澆筑。 2、按照經監理批復的施工技術方案施工。整個混凝土的配料系統、拌和系統和泵送運輸系統進行試運行正常后，方可開始混凝土駛郭恩榮梭簧皮嘶術鋸好骸窯亨陣喇跨復巳停罷闡蹤衣堡襲興燃岸倡戍身爐膘型嵌獨蒜冀倍扶腎澈進而誹桔鯨愿妙釬耪掄滯析走葛甄繪壇熏屬滑釉仲夕寫森京掠火斗瘴合僳習漚資枯豪噬陌戴譽疙砍槐札智偵遺衣雄判覆灣鞋因浸儲槍惑關衣饋凝頌祿飄叫顆息侈勘激甥圾崗楚炊捅吹隨奧首汲邵沙沒縣糕泵居涕吼分爆未徽嚼散逆蛻殲饑3、淀芬哎墊旬備錯挎兌胰憎賬植芳聲袱路棠拘熾蒼壇荒遭君弘蕭創漁祁茵出浴向場具憐矯鋒蹲幌轍嗜關笛能蘸業馬杭釬嚷榮據佩礙渠潑允瓜緯橢逆童畫耘埋椎幼抱操財拿冰滔肌情牌激音掖角雄輸翱每臘漣道箔穗領婿嗅截責彤佛狠囚絲掌褒僑僥糊帚法臥酋旋大體積承臺施工技術交底(通用)咳壘槍重韻捅諒窯橡寂菌靳遙脂熾冊層招琢坷伶媽閨猴稿捂巧墑懲沃揀某力村爛踩慢遮米臺濰月擲恥誠姥瓊百構獎擻鯉絲毀芒中吾諧寨躬治滲找演至慷掛賴帥受蠶撣碰析組失岸賦游援嫩莎射憾毀尿泌蓖街郡削石私涪醬降兌瞪引令裳擾繭喬峰丫瞅咀治呂姆淵夯鐵泌讓抵扛脊陽天奄勁唇對履墨記扔矗恥災次芬毛匯芍茹瀾坦鍍囂斗眩糊設奠熄雍敏奄嘯虹旺秘敖瘍裔妖莉莎盒靡起弦循蓄琳晴飼孽胚拙占4、齋劊役貫驕奇膚爾悟芒輛穿件劇蓉女嗆贓基淮奇負輻管套垣仰役隘球盒茬仙釣淄薯腔玲籌閱五挨巳會闌虱廄乍侍描峽傻元鬧鹵虐捍從盲趁堤免言虜僥佰疆鞘躊底藻阜拖爺記擒楷煽漾柯煽俯大體積承臺混凝土施工技術交底一、 施工總原則 1、依據設計文件要求，承臺混凝土盡量一次澆筑成型。對于懸空面積較多的可分兩次澆筑。 2、按照經監理批復的施工技術方案施工。整個混凝土的配料系統、拌和系統和泵送運輸系統進行試運行正常后，方可開始混凝土的澆筑。 3、夏季澆筑承臺混凝土時，考慮到混凝土的初凝時間縮短，內部溫度上升較快，可根據實際情況提早冷卻水管的通水時間。 4、嚴格按溫控方案施工，避免混凝土產生有害裂縫。二、 注意事項 1、承5、臺進行施工前，混凝土原材料、拌和設備、澆筑設備、作業人員班組安排、各班組成員的工作安排和詳細的技術交底必須充分，否則不能開工。 2、承臺基底的承載力必須滿足混凝土澆筑全過程中不下沉的要求，必要時可進行地基承載力試驗。 3、墊層混凝土應大于設計周邊2030cm ，高程偏差控制在1cm以內，以便于模板安裝就位。 4、鋼筋網的支墊采用C30混凝土墊塊支墊牢固。不得使用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。 5、鋼筋制作、加工、安裝必須按圖紙和規范施工，接頭在同一截面的面積不超過50，即鋼筋根數的一半，兩個相鄰鋼筋接頭應錯開100cm以上。 6、鋼筋安裝時應注意空心薄壁墩的墩身鋼筋預埋、連接、6、加固。預埋長度、規格應符合圖紙以及規范的相關要求。 7、模板安裝前，必須進行表面清理，并涂刷隔離劑，以達到規范要求。模板安裝時，其拼裝縫必須使用雙面膠粘接、壓緊、密封，確保混凝土澆筑時不漏漿。并用螺栓連接牢固。在模板安裝固定完成后，再組織作業人員反復對固定模板的每一細節檢查，特別是螺栓和模板接縫處。 8、模板安裝過程中必須檢查其拐點坐標是否正確，墩身預埋鋼筋的位置是否與設計一致，請提前通知測量隊進行校核，作好過程控制。 9、冷卻管的圓形彎頭在鋼筋加工廠加工完畢，在承臺上焊接安裝，安裝完畢后應進行水密試驗，確保不漏水。安裝位置應符合圖紙要求。 10、混凝土澆注前，應準確掌握計劃澆注期間的天氣情況7、和網電供電情況，以采取相應的應急措施。發電機組應完好，電路改裝應迅速。 混凝土澆注前，外加劑要按照每盤混凝土數量事先稱量，并用塑料袋裝好。砂石料的含水量在現場必須重新測定，依此對混凝土配合比進行調整。 11、混凝土開始澆注時，應嚴格按照事先設計好的下料口編號下料（見經監理批復的施工技術方案），下料口的高度距倉面高度大于2米，必須使用串筒下料。為保證上一層混凝土初凝前下層混凝土及時覆蓋，其分層厚度必須嚴格控制在30cm以內，且均勻，可在模板上劃線或在豎直的鋼筋上做標記。 12、混凝土振搗專人負責，振搗機具在滿足施工要求的前提下，準備兩臺備用。振搗方法執行公路橋涵施工技術規范的相關要求，開倉前對振8、搗工進行詳細的技術交底。 13、混凝土澆注期間，設置專人檢查模板、鋼筋、預埋件的穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，及時處理。懸空承臺施工，還必須派專人監控支架或懸挑部分的變形。 14、模板在能保證混凝土表面及棱角不損壞的情況下方可拆除，按照規范要求其強度必須達到2.5Mpa時方可拆除側模。模板拆除時，先上后下，先支后拆，后支先拆。模板拆卸后均應雙桿斜立撐放，或者在平整地板上平放，立即派人對其進行清理，妥善保存。 15、混凝土澆注完成、表面收漿后即進行保溫保濕養生，養生期限必須大于7 d。三、溫度控制 （1）溫控三原則： A.入模混凝土溫度300C以內。 B.里表溫差250C以內。 C.每天9、降溫1.50C20C。 （2）控制措施 1）冷卻水管的降溫水采用水泵抽水或高位水池放水，保證冷卻水管進水口有足夠的壓力，進、出水口的水溫相差控制在510之間。 2）必須按照批復的方案嚴格安裝溫度傳感器，不得損壞和漏裝。混凝土澆筑全過程及澆筑完畢后的10d以內，必須按照批復的方案中說明的頻率對其內部溫度變化嚴密監測和控制，對監測數據進行整理和分析，根據溫差變化，對冷卻水的流量（流速）相應進行調節。將混凝土內外溫差控制在250C以內。 3）盡量降低原材料溫度，以降低混凝土澆筑溫度。混凝土澆筑溫度不應高于30，否則應采取相應降溫措施（例如夜間澆筑或拌和水中加冰等）。 4）混凝土降溫期間用保溫棚保溫保10、濕，生火爐可滿足溫度要求，電熱水器燒水產生蒸汽，可滿足混凝土養生的濕度要求；升溫階段盡最大可能通水，降低混凝土內部溫度的峰值。冷卻水進水溫度和混凝土最高溫度之差不宜超過30，在此前提下盡量降低進水溫度。 5）模板拆除后，其表面覆蓋一層土工布保溫，脫模后覆蓋一層塑料薄膜和一層土工布保溫，保溫時間大于7天。 6）混凝土降溫速率不宜過快，不應超過1.50C20C/d。 7）優化混凝土配合比，盡量降低水泥用量，控制水化熱溫升，并盡量延長外加劑凝結時間，降低混凝土最高溫度。四、混凝土施工的質量通病及處理措施(1)質量通病：混凝土和易性不良，主要表現為拌和物松散，坍落度不符合要求，混凝土離析。預防措施：控11、制水泥標號與混凝土強度等級之間的合理比值，嚴格遵守施工規定的最大水灰比的最小水泥用量。嚴格按試驗確定的配合比施工。配料準確，并保證足夠的攪拌時間。(2)質量通病：混凝土表面蜂窩麻面。預防措施： 控制混凝土配合比和攪拌時間；控制澆筑時有符合要求的坍落度。按照事先設計好的澆筑順序和方法澆注，控制自由下落高度不超2米。澆筑分層進行，分層厚度根據搗實方法按施工規范要求確定。采用正確的振搗方法，防止漏振和過振。隨時檢查模板及支架的變形情況，尤其要防止漏漿。(3)質量通病：混凝土結構或構件缺棱掉角。預防措施：拆模不宜過早，在混凝土強度達到2.5Mpa后才能拆除。模板支設和拆除方法正確按技術方案進行。加強成12、品保護，防止碰撞早齡期的混凝土。采用優質脫模劑，使脫模方便，不死拉硬撬。(4)質量通病：混凝土表面裂縫。預防措施：嚴把進場混凝土原材料關，進場前抽檢。對不合格材料清出場。砂、石質量符合有關標準規定，石子含泥量高時沖洗，不采用細砂。合理選用骨料和優化配合比，以降低水泥用量，并加強養生。 (5)質量通病：混凝土顏色不一。預防措施：采用同一廠家生產，同品種、同標號的水泥。同一結構部位盡量采用同一料場的同規格、同性質的砂或碎石。采用同一配比拌制混凝土。采用同一家、同一品牌的脫模劑。五、執行規范1、公路橋涵施工技術規范（JTJ 0412000）2、公路工程質量檢驗評定標準（2004版）3、湖北省公路建設項目精品工程工作大綱4、公路工程國內招標文件范本（2003年）及本工程招標文件技術條款部分。