午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、大橋及接線建設主墩鉆孔灌注樁工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 鉆孔灌注樁施工技術交底紀錄 施管5 XX 年1月 3日工 程 名 稱XXXX大橋及接線工程編號樁-004分項工程名稱主墩鉆孔灌注樁分部工程樁基工程 交底內容：樁基施工隊，現將鉆孔灌注樁施工中的有關技術要求及施工注意事項下發你隊望你隊施工時嚴格按照技術交底進行施工：一、 鋼筋籠制作1.鋼筋籠主筋和箍筋的間距要均勻：主筋間距允許偏差+10mm，箍筋間距或螺旋筋螺距允許偏差+20 mm。2.鋼筋籠直徑和長度要準確：鋼筋籠直徑允許偏差+2、10 mm，鋼筋籠長度允許偏差+50 mm。3.鋼筋籠分段制作時，其接頭宜采用焊接或者采用綁扎撘接，主筋接頭長度不小于30cm,并嚴格遵守混凝土結構工程施工質量驗收規程(GB50204-2002)。4.鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油垢、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。5.主筋接頭在同一截面焊接接頭不能大于50%。6.加強筋在主筋的內部。7.鋼筋籠搬運和吊裝時，應防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后應立即固定。8.鋼筋骨架的制作、運輸及吊裝就位的技術要求 鋼筋骨架的制作應符合設計要求和規范的有關規定； 鋼筋骨架宜分段制3、作，應確保不變形，接頭應錯開； 鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：項目允許偏差主筋間距10mm箍筋間距20mm骨架外徑10mm骨架傾斜度0.5%骨架保護層厚度20mm骨架中心平面位置20mm骨架頂端高程20mm骨架底面高程50mm9.聲測管安裝（1）材料進場主墩樁基聲測管采用直徑57mm，壁厚3.5mm鋼管，鋼管進場后經過現場技術人員驗收合格后才能進行使用。（2）聲測管加工聲測管加工根據鋼筋籠每節長度，在鋼筋場地焊接連接成型，鋼管連接采取套管焊接法進行，既根據每節鋼筋籠長度進行下料，用鋼管連接套管將兩只鋼管對接后將套管與鋼管接縫處焊接。焊接過程中一定要保證焊接質量防止在灌注過程中漏漿造成聲測管4、堵塞。聲測管加工時其長度必須不得小于設計長度。聲測管加工完畢后，除最下面一節素混凝土處聲測管與聲測管輔助鋼筋采用焊接固定外，其他節段全部采用鐵絲綁扎，在進行鋼筋籠下放時再進行焊接定位安裝。聲測管底部采用80mm80mm厚度10mm的鋼板與鋼管焊接封堵。（3）聲測管安裝樁基下放鋼筋籠時，主筋焊接完畢后進行聲測管的連接，聲測管焊接質量控制標準與現場加工時相同，防止漏漿造成聲測管堵塞。首節鋼筋籠下放后，在連接聲測管前要先對聲測管進行灌水，再進行聲測管連接。聲測管連接完畢后頂部采用80mm80mm厚度10mm的鋼板與鋼管焊接封堵。二、鉆孔灌注樁施工 鉆進 1、鉆機采用循環鉆機，鉆機就位前，應對鉆孔各項5、準備工作進行檢查； 2、鉆孔時，應按設計資料繪制的地質剖面圖，選用適當的泥漿； 3、鉆機安裝后的底座和頂端應平穩，在鉆進過程中不應產生位移或沉陷，否則應及時處理； 4、鉆機作業應分班連續進行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時應交待鉆進情況及下一班應注意事項。應經常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，不符合要求時，應隨時改正。應經常注意地層變化，在地層變化處均應撈取碴樣，判明后記入記錄表中并與地質剖面圖核對； 5、鉆孔灌注樁鉆進的注意事項 開孔的孔位必須準確。開鉆時均應慢速鉆進，待導向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進； 采用正、反循環鉆機均應采用減壓鉆進，即鉆機的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承6、受的鉆壓不超過鉆具重力之和（扣除浮力）的80%； 為使鉆機安裝平正，壓進的首節鋼護筒必須豎直。鉆機開始后應隨時檢測鋼護筒水平位置和豎直線，如發現偏移，應將鋼護筒拔出，調整后重新壓入鉆進； 在鉆孔排碴、提鉆頭除土或因故停鉆時，應保持孔內具有規定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。 鉆孔使用的泥漿與鉆機的油料等廢物，不得隨便丟棄排除，污染河道，必須利用專用工具（如泥漿船等）接排。根據地質勘查報告，主墩31#墩處地層-45.15m-56.85m，-59.7m-68.67m處有兩處中砂層，32#墩處地層-46.0m-62.67m處有一層中砂層。中砂層在鉆孔及灌7、注過程中極易造成塌孔。在鉆機鉆進過程中到達中砂地層后一定要減慢鉆進速度，增大泥漿粘度及比重降低含沙率。由于主墩樁基樁中心間距為3.75m，為了防止鉆孔過程中造成串孔，在主墩鉆孔灌注樁施工過程中要進行間隔施工，如果最后無法進行間隔施工時，上一根樁灌注完成24小時后才能進行下一根樁的施工。 清孔1、鉆孔深度達到設計標高后，應對孔深、孔徑進行檢查，符合下表的要求后方可清孔；鉆孔成孔質量標準項目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設計孔徑傾斜度鉆孔：小于1%孔深摩擦樁不小于設計孔深沉淀厚度（mm）摩擦樁不大于30cm清孔后泥漿指標相對密度：1.031.10;粘度：18、720Pa.s；含砂率：2%，膠體率：98% 注：清孔后的泥漿指標，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗的平均值。 2、在吊入鋼筋骨架后，灌注混凝土之前，進行二次清孔，二次清孔后應再次檢查孔內泥漿指標和孔底沉淀厚度，符合要求后方可灌注水下混凝土； 3、清孔時應注意事項 清孔時必須注意保持孔內水頭，防止坍孔； 清孔后應從孔底提出泥漿試樣，進行性能指標試驗，試驗結果符合上表的規定；灌注水下混凝土前，孔底沉淀土厚度應符合上表的規定； 不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔；鉆孔完成后進行清孔時，要保持原漿循環加大清孔時間，降低含砂率。含砂率指標符合要求后才能進行提鉆下放鋼筋籠。 灌注水下混凝土1、 灌注水下9、混凝土 灌注水下混凝土應在規定時間內灌注完畢。灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間； 灌注水下混凝土宜采用泵送混凝土，混凝土不應離析； 灌注水下混凝土采用鋼導管灌注，導管內經300mm，導管使用前應進行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴禁采用壓氣試壓。進行水密試驗的水壓不應小于水深1.3倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注混凝土時最大內壓力的1.3倍；2、 灌注水下混凝土的技術要求 首批灌注混凝土的數量應能滿足導管首次埋置深度（1.0m）和填充導管底部的需要； 混凝土拌合物運至灌注地點時，應檢查其均勻性和坍落度等，其坍落度宜為180220mm；如不符合要求，應進行二次拌合，二次拌合后仍不符合要求10、時，不得使用； 首批混凝土拌合物下落后，混凝土應連續灌注； 在灌注過程中，應注意保持孔內水頭； 在灌注過程中，導管的埋置深度應控制在2.06,0m； 在灌注過程中應經常測探孔內混凝土面的位置，及時地調整導管埋置深度； 為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1.0m時，應降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌合物上升到鋼筋骨架底口4.0m以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2.0m以上，即可恢復混凝土灌注速度； 灌注的樁頂標高應比設計標高高出1.0m左右，以保證混凝土強度，多余部分在施工承臺前必須鑿除，殘余樁頭應無松散層； 在灌注將近結束時，應核對混凝土的灌入數量，以確定所測混凝土的灌11、注高度是否正確。 在灌注水下混凝土過程中，應將孔內溢出的水或泥漿引流到適當地點處理（運河上采用泥漿船、岸邊采用岸上泥漿池排放），嚴禁隨意排放，污染環境及河流； 灌注水下混凝土發生故障時，應查明原因，合理確定處理方案，進行處理。4、質量檢驗及質量標準（1）鉆孔灌注樁在終孔和清孔后，應進行孔位、孔深檢驗；（2）孔徑、孔形和傾斜度的檢查可采用外徑為鉆孔灌注樁鋼筋籠直徑加100mm（不得大于鉆頭直徑），長度為鋼筋籠外徑的46倍鋼筋檢孔器吊入鉆孔內檢測；三、 鉆孔灌注樁技術指標及施工注意事項1.護筒內徑宜比樁徑大200400mm。2.現場要配備有泥漿比重計、泥漿粘度儀、泥漿含砂量計和塌落度筒。3.鉆孔灌12、注樁施工時應保證樁徑偏差不大于50 mm，垂直度偏差小于1%，樁位允許偏差不大于100 mm。 4.鉆孔灌注樁作其孔底沉碴厚度控制在300 mm以內。5. 每次灌注混凝土留置試件二組（大于100m3）。6.在澆注混凝土時要嚴格控制混凝土的坍落度，坍落度控制在202cm,如出現離析或坍落度過小的現象現場技術人員可直接拒收砼。四、鉆孔灌注樁主要工序報驗每一道工序完成后都要及時報驗，具體報驗過程如下：測量復核護筒中心 鉆機就位 成孔 一次清孔 鋼筋籠焊接 二次清孔 灌注混凝土。 鉆孔灌注樁施工嚴格按照公路路橋涵施工技術規范JTJ041-2000，設計施工圖紙等相關規范施工。具體施工要求見鉆孔灌注樁施13、工指導書。五、質量1、質量方面（1）施工所用材料必須合格后才能投入施工。所需材料應符合施工設計要求。（2）施工中派專職施工技術人員，跟班檢查材料的用量，及施工過程的技術參數以及記錄每根的樁長及施工有無異常情況。項次檢驗項目規定值或允許值檢驗方法和頻率1樁距（mm）1002樁徑（mm）不小于設計檢孔器檢查3樁長（mm）不小于設計實測4強度等級C25送檢5坍落度1822現場查看（3）質量目標：滿足業主要求與驗標規定。六、安全、文明、環保方面1、安全、文明方面（1）夜間施工有足夠的照明，一般高架燈12只，普通照明燈不少于6只，夜間施工配專職電工值班。（2）所有機械設備定機定員，機械由專人操作指揮。（14、3）施工區域劃好安全警戒線，禁止無關人員入內，現場施工人員有責任制止違反操作規程的行為。（4）嚴格遵守安全生產六大紀律，遵守安全技術和操作規程，遵守行業和國家有關安全規定。（5）發現明火及時撲滅，并派專人監護。（6）嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范的要求。（7）安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。（8）配電箱開關箱內的電器可靠完好，不準使用破損、不合格電器。（9）每臺用電設備有各自專用開關箱，一機一閘制。（10）焊接機械防雨和放置通風良好的地方，焊接現場不堆放易燃爆物品。（11）現場照明器具和器材的質量均符合有關規定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。（12）施工場地內“五牌一15、圖”齊全，宿舍整齊、干凈，食堂衛生。2、環保方面（1）嚴格遵守國家有關環境保護的法令。對合同規定施工活動界限內的植物、樹木，盡力維持原狀，維護生態平衡。（2）在施工現場和生活區設置足夠的廢棄物臨時存放點，委派專人定期清掃處理、消毒、滅鼠，保持清潔衛生。施工區和生活區產生的廢棄物，按可回收利用和不可利用分類存放，并將不可回收利用的廢棄物運至指定的地點進行掩埋或采取其他合法的方式處理。（3）施工現場的固定噪聲、振動源（如鋼筋加工間）均布置在遠離居民集中區域200米以上，必要時增設隔、擋噪聲的板、墻等裝置；合理安排施工作業，重型運輸車輛運行的時間，減少或避開噪聲敏感時間、地段；盡量在環境噪聲背景值較16、高的時段內進行高噪聲、高振動的施工作業；并教育施工人員在居民區附近和夜間施工時不能高聲喧嘩，避免人為噪音。（4）在運輸易飛揚物料時采用蓬布覆蓋，并裝量適中，不超限運輸，以防遺灑。配備專用灑水車，對施工現場和運輸道路經常進行灑水濕潤，減少揚塵產生。濕地用水盡量利用處理過的廢水，以減少資源消耗。（5）施工泥漿不直接排入河道，采取過濾、沉淀或其它方法處理。生活污水就近集中處理后，按規定排出，不將未達到排放標準的生活污水排放至河流及其它水體中，避免水體受到污染。（6）工程用料根據具體情況，堆放在施工場地和征地線內，不影響農田耕種和污染環境。每道工序施工時做到工完料清，并對場地進行及時清理，保證施工場地整潔。（7）施工過程中產生的固體廢棄物，采用車輛運輸的方法，整齊合理地堆放在工程師指定的地方，以免危害農田、水利、飲水和影響排灌系統及既有工程設施。交底單位XX有限公司接收單位樁基施工隊交底人接收人