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1、大橋蓋梁工程鋼筋模板制作安裝施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 橋梁施工技術交底記錄施工單位： 合同段： 監理單位： 編號： 第 1 頁 共 2 頁項目名稱橋梁工程會議主持交底部位蓋梁交底人交底內容：一、施工流程1、蓋梁施工流程施工流程：搭設支架 測量、放樣鋼筋制作、安裝 澆筑混凝土拆模、養護。2、施工要點2.1、支架施工根據現場情況蓋梁底模支架采用托架法。為避免在墩柱上留下孔洞，托架的承托采用鋼箍，鋼箍的連接部分要采用鋼板加強。安裝好后，吊立安裝承托梁，承托梁采用雙片貝雷梁，調整好高度后，鋪裝12、010cm方木，即可鋪設底模板。底模板及側模板采用大塊整體鋼模板，模板面板采用5mm厚鋼板，8#槽鋼及角鋼做肋。采用吊車分塊吊裝拼組，上下設拉桿固定。底模和側模間夾凹形橡膠條，防止漏漿。 蓋梁托架示意圖a. 模板支立系梁施工采用鋼模，在拼裝鋼模時，注意控制立模的垂直度，接縫要嚴密。固定模板用鋼管支架進行，然后用鋼絲和鐵絲拉緊，使模板不變形，保證模板有足夠的穩定性、剛度和強度。系梁模板示意圖2.2、模板的制作及安裝 2.2.1 模板配備：采用大塊鋼模板安裝，一次性澆筑完成。 2.2.2 模板的制作（1）鋼模板宜采用標準的組合模板，組合模板的拼裝及各種螺栓連接件應符合相關要求。鋼模板及其配件應按批3、準的加工圖加工，成品經檢驗合格后方可使用。（2）木模板制作可在工廠或施工現場制作，木模板與混凝土接觸的表面應平整、光滑，多次重復使用的木模板應在內側加釘薄鐵皮。木模板的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當采用平縫時，應采取措施防止漏漿。木模的轉角處應加嵌條或估成斜角。重復使用的模板應始終保持其表面平整、形狀準確，不漏漿，有足夠的強度和剛度。（3）加工好的模板必須逐塊進行驗收，并進行場外試拼裝，拼裝成蓋梁要求尺寸后再次測量尺寸偏差，進行校正，使偏差值應符合規范要求。2.2.3 模板安裝模板采用吊車進行安裝，模板之間采用螺桿進行連接，安裝好的模板應線型順適，接頭緊密平整，位置準確。 2.2.4 模板4、安裝的技術要求（1）模板一鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯接（模板與腳手架整體設計時除外），避免引起模板變形。（2） 安裝側模板時，應防止模板位移和凸出。側模板設拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應的措施。（3）模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結構物外露面美觀，線條流暢。（4）模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重5、復使用的模板、支架、拱架應經常檢查、維修。（5）澆筑混凝土時，發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。2.3、鋼筋制作及安裝2.3.1作業條件（1）熟悉橋梁設計圖紙，明確各工序做法。（2）進場鋼筋按圖紙要求悉數進場，且已試驗合格。2.3.2鋼筋加工（1）根據圖紙設計要求，鋼筋工長應熟悉圖紙進行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。（2）在鋼筋下料過程中，應嚴把質量關。而且質量員應不定期抽查后臺下料長度與鋼筋工長料單長度比較，誤差大于規范要求的應重新制作。（3）成品堆放應標明所用部位、長度、規格。2.3.3鋼筋綁扎（3）鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進行。（2）用粉筆在底模上按設6、計要求劃出主筋間距，逐個進行綁扎。在骨架兩根主筋重疊段應增加焊縫，焊縫間距100cm，焊縫長度為2.5d。（4）鋼筋綁扎時,箍筋應與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯開。（5）鋼筋綁扎完畢后,應在梁底和鋼筋外側墊齊同標號細石混凝土墊塊，以保證混凝土保護層厚度和不露筋。（6）綁扎鋼筋時應滿綁,不得缺扣或漏綁。2.3.4質量要求（1）高度重視半成品加工質量，下料前必須調直鋼筋。下料尺寸必須經施工技術人員嚴格審查后執行。鋼筋制作一律在工地加工房內使用機械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應按照規格品種分類堆放整齊，交待工人取用時不得錯拿錯放，以保證成型骨架準確。（27、）鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。2.3.5成品保護（1）成品鋼筋應墊平堆放,且應分規格和品種堆放。（2）鋼筋堆放時,要保持鋼筋表面潔凈。（3）避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。 2.4、混凝土澆筑 2.4.1 混凝土的拌制（1）嚴格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應檢測混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴格控制混凝土的坍落度及和易性。（2）應檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現象。 2.4.2 混凝土的運輸入模混凝土由罐車運送至現場，放入料斗內，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,入模高度不能大于2m，超過2m8、則布置串筒。應避免串筒出料處混凝土接觸系梁鋼筋，發生分離、離析。 2.4.3 混凝土澆筑振搗混凝土應按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應保持水平，分層厚度不宜超過規范規定；采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模應保持510cm距離，插入下層混凝土510cm，每振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件；對每一振動部位，必須振動至該部位混凝土實心實意為止；澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。 2.4.4 混9、凝土外觀質量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們在施工中還將重視以下幾點，即：嚴格控制混凝土的配制計量工作；嚴格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時間；選用有經驗的工人進行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強度，表面出現氣泡，又避免因過振而產生的混凝土離析現象；嚴格進行混凝土的養生。 2.4.5 混凝土的養護（1）混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時，應在養護期間經常使模板保持濕潤。（2）當氣溫低于5時，應覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。（3）混凝土養護用水的條件與拌和用水相同。10、（4）混凝土的灑水養護時間一般為7天，可根據空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。（5）混凝土強度達2.5Mpa以后方可拆除模板，隨即進行表面的修飾。當氣溫過低時，可采取蒸氣覆蓋養生。（6）混凝土強度達到2.5MPa前，不得使其承受外荷載。2.5、 模板拆除模板的拆除期限應根據結構物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來決定。一般應在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除模板，模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔，模板拆除后應維修整理，分類妥善存放。二、注意事項1. 柱頭鑿毛后應及時清理干凈混凝土碎塊11、，保證蓋梁的澆筑質量。2.蓋梁鋼筋籠底部均勻墊置墊塊，保證系梁底部有足夠的混凝土保護層，并符合設計要求。3. 柱頭鑿毛后應清洗干凈，達到設計要求。 4.混凝土的澆筑過程中用插入時振搗器進行全面振搗，振搗器移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍,其至模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板和鋼筋。5.混凝土澆筑完成后要及時進行養護，不允許出現蜂窩麻面、龜裂等情況，保證施工質量。三、施工安全注意事項 1. 施工場地用防護欄圍擋，非施工人員不得進入施工場地，進入施工區內的人員必須戴安全帽。2.用電安全，電箱內應設置防漏電保護器，隨時檢查電纜、電閘的安全性，不得出現漏電、電纜落水等情況，12、符合公司對用電安全“一機、一箱、一閘、一漏電保護”的規定。3.混凝土攪拌車車司機應持證上崗，嚴禁酒后駕車，澆筑過程中應有專門負責人進行現場指揮。4.施工過程中應隨時檢查支架和模板的牢靠性，發現異常情況應及時采取措施，模板的摘除應該設計和施工有關規定的程序進行。三、文明施工1、現場設置的標牌，由專人負責，確保整個施工過程現場標示清析。2、施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，嚴禁任意拉線接電。3、施工機械進場必須經過安全檢查，合格后方可使用；機械操作手必須建立機組責任制，并持證上崗；機械按規定的位置行駛和停放，不得任意侵占場內其他位置。4、保證現場道路暢通，主要13、作業區、堆放區及場內道路作硬化處理，排水系統處于良好使用狀態；保持場容場貌整潔，隨時清理建筑垃圾；在車輛、行人通行地方施工設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。5、盡量安排白天施工，晚上十點以后停工。澆注砼除外。6、完工后及時清理生產垃圾和場地雜物。四、環境保護措施1、重視環境工作，為確保文明施工，必須做好環境保護措施。貫徹施工的全過程。2、加強環保教育，貫徹環保法規，組織職工學習有關水土保護、環境保護方針、政策和法令，加強環保意識。 3、強化環保管理，美化施工現場，定期進行環境檢查，做到文明施工。工地干凈衛生，盡量減少對周圍綠化環境的影響和破壞。4、消除施工污染場地廢料、土石棄方處理，按監理工程師指14、定地點處理，防止水土流失，盡量減少對周圍綠化的影響和破壞。施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農田、灌溉渠道，清洗集料，機具或含有油污的操作用水，采用過濾的方法處理，使生態環境受損降到最低程度。五、減少擾民措施1、千方百計為周圍居民著想，盡量做到不擾民而便民。2、現場周圍設告示牌、批示牌。3、千方百計減少粉塵的污染和危害。4、生活垃圾封閉存放，及時清運出施工現場。5、施工現場排水保持暢通，防止污水外流。6、工地及各單位出入口車輛進出如有影響行人及交通時，設專人進行指揮，不阻礙交通和影響行人。7、對有振動、會產生噪聲的施工機械，采取有效的控制措施，減輕噪音。8、工程開工前和施工過程中，主動與各單位及村聯系，征求意見。技術負責人：接受人：