大橋墩樁人工挖孔樁施工安全技術交底記錄表.doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號:1085842
2024-09-06
11頁
77.50KB
1、大橋墩樁人工挖孔樁施工安全技術交底記錄表編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 安管表6 安全技術交底記錄表承包單位(公章): 合同段: 監理單位: 編 號:單項工程樁 號工作部位交底時間交底內容人工挖孔樁施工技術交底一、施工準備在施工前應認真熟悉技術、安全交底,對場地進行平整、夯實,平整完畢后,精確放樣樁位,從樁中心位置向四周引出四個樁心控制點。二、挖孔(1) 鎖口混凝土厚度為30cm,高度100cm,并應高出現場地面20cm -30cm,作業時防止雜物掉入孔內傷人及下雨時雨水流入孔內,護壁厚度為15 cm。(2、2) 為保證護壁砼的整體性,護壁厚度必須滿足15 cm,以免脫節下沉,應按設計要求施工(如圖示)。(3)澆灌護壁砼時,用敲擊模板及用竹和木棒插實方法,進行振搗密實,保證護壁無滲水、裂縫、空洞麻面 、短節等現象發生,保證護壁砼強度及安全。(4)每一節護壁支模前需給現場技術員報檢,經現場技術員檢驗挖孔直徑滿足要求后才能支模;澆注護壁混凝土前也需給現場技術人員報檢,經檢驗護壁模板能滿足孔徑要求方可澆注混凝土。凡未經報檢擅自施工的工程量不予計量。對樁的垂直度和直徑,每段檢查,發現偏差,隨時糾正,保證位置正確。每一段樁孔挖好安裝護壁模板時,用樁心點來校正模板位置,垂直度偏差控制在0.5%以內。(5) 護3、壁砼的內模拆除,根據氣溫等情況而定,一般可在24小時以后進行,使砼有一定強度,以能擋土。(6)當第一節護壁砼拆模后,即把軸線位置標定在護壁上,并用水準儀把相對水平標高畫記在第一圈護壁內, 作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的依據。(7)施工人員必須熟悉所挖孔的地質情況,并要勤檢查,注意土層的變化,當遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時,要立即采取有效防護措施后,才能繼續施工。(8)現場在鎖口混凝土上引好護樁并要求保存完好,若丟失護樁及時通知現場技術人員,由測量人員重新放線后方可繼續施工。(9) 處理流沙的樁基,力爭在枯水期將流沙樁位處理完畢,以免在雨季期地下水位上升,動水壓力大而4、增加施工困難。(10)樁端入巖,手風鉆難于作業時,可采用無聲破碎方法進行。若用炸藥小爆破形式,經項目部及有關部門(公安局)批準。孔內爆破時,現場其它孔內作業人員必須全部撤離,嚴格按爆破規定進行操作。(11)孔樁挖至設計標高時,應及時通知經理部相關負責人,終孔時,必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土,清除積水,經監檢同意驗收,并辦理好簽認手續。應迅速組織澆灌樁心砼,以免浸泡使土層軟化。(12)挖孔樁一般采用人工鎬頭開挖,風化松軟巖及巖石時采用風鎬開挖或適當的弱爆破技術。孔內爆破時,現場其他孔內作業人員必須全部撤離,并以鋼板覆蓋孔口。混凝土護壁邊挖邊護,以確保施工安全和孔壁穩定。為確保結構尺寸,5、挖孔尺寸比設計尺寸邊大510cm。挖孔樁施工時配足抽水設備,水量較大時采用井點降水。三、混凝土設計比鎖口為C30混凝土,每立方材料使用量如下:水泥:292 粗骨料:966 細骨料:892 水:175護壁混凝土為C20混凝土,每立方材料用量如下:水泥:375 粗骨料:954 細骨料:846 水:225注:施工現場需有磅秤,混凝土攪拌前原材需按配比用磅秤稱量。四、工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節護壁混凝土檢查樁位(中心)軸線架設垂直運輸架安裝電動葫蘆(卷揚機或木轆轤) 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節樁孔土方(修邊)先拆第一節支第二節護6、壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節護壁混凝土檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環作業開挖擴底部分檢查驗收。五、質量控制人工挖孔樁的施工允許偏差:成孔直徑偏差應小于50mm成孔位置偏差不應超過50mm樁孔的垂直度應小于樁長的0.5%進入持力層深度偏差應小于50mm六、應注意的質量問題1、 垂直偏差過大:由于開挖過程未按要求每節核驗垂直度,致使挖完以后垂直度超過規范要求。每挖完一節,必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、 孔壁坍塌:因樁位土質不好,或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現場土質情況,錯開樁位開挖,縮短每節高度,隨時觀察土體松動情況,必要時可在坍孔處用砌磚,鋼板樁、木7、板樁封堵;操作過程要緊湊,不留間隔空隙,避免坍孔。3、 孔底出現積水:當地下水滲出較快或雨水流入,抽排水不及時,就會出現積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑,及時下泵抽水。如有少量積水,澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的混凝土料,大量積水一時難以排除的情況下,則要用導管水下澆筑混凝土的辦法,確保施工質量。5、 樁身混凝土質量差:有縮頸、空洞、夾土等現象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底,堅持分層澆筑、分層振搗、連續作業。必要時用鐵管、竹竿、鋼筋釬人工輔助插搗,以補充機械振搗不足。下圖為樁位平面尺寸距離:安全注意事項:XXX大橋XX墩樁基頂層土體比較疏松,穩定性較差,施工中要特別注意做好安全防護8、工作,護壁厚度和配筋嚴格按技術交底和項目部相關通知的要求進行施工,具體的安全施工嚴格按以下要求進行。(1)挖孔施工現場必須安排安全員,加強事前控制,隨時掌握和了解現場施工狀態,糾正違章作業。(2)每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素,當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外,還應對有害氣體加強監測。(3)樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面300mm的護板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔四周必須有護欄,護欄采用鋼管護欄,十字扣件搭接,高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準離開崗位。口袋內不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、9、小型機具、玩物等),以防墜入樁孔中。(4)現場所有作業人員戴好安全帽,佩戴相應的勞動保護用品,井上作業人員應穿好長筒絕緣膠靴。井內作業人員還要拴好安全帶,系好保險鉤,嚴禁穿三鞋(拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋)和赤腳、赤膊及酒后施工作業。如樁孔口管理混亂,樁孔內應立即停止作業回到地面上。地面孔口作業人員需待井下作業人員上來后方可離崗。(5)樁孔口與下部作業人員應有可靠的聯絡設施。井下有人作業時,井上作業人員不允許離開自己的工作崗位,并密切注意井下作業人員的工作情況,井孔上下通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯絡一次。(6)每天上班前及施工中,現場施工員認真檢查提升機的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險10、裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動等設備和工器具是否完好無損,防護設施安置到位且正確牢固可靠,發現問題及時向現場安全員報告,并在修復及設備試運行正常完好后正式使用,不允許帶“病”運轉。(7)井下作業人員戴好安全帽,系好安全帶,作業時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上,樁孔洞口上應設置懸掛軟梯,并隨樁孔深度放長,以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井,以防造成高處墜落事故。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置11、。(8)井口周邊3m范圍內不準堆放雜物,由樁孔中排出的土渣,應及時運走,不得堆在孔口周圍,如需臨時堆放,應距離井口5m以上,且不得堆積過多,以防塌孔。(9)對本工程挖孔作業時,設23人為1組,井下1人,井上提運土12人。未經同意,作業組不得隨意變換組員。井下作業人員持續作業以23h為宜,井上井下作業人員交替作業。(10)孔深超過4m時,在距井底22.5m處設置一道半圓形鋼筋防護網,并固定牢靠。在吊運物料時,井下人員緊貼護壁站在半圓形防護網下,以防落物傷人;該網的設置位置隨進尺深度逐節下移固定,始終保持在設置高度范圍內。(11)作業井口除提升設備外,其空隙均采用彩條布上面壓竹夾板密封井口。(1212、)夜間作業要懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口要設置罩蓋及標志。(13)井內吊運土方或物料時,采用穩定性好的雙耳圓形吊桶。提升料斗盡量采用橡膠制品,料斗的吊環采用鋼絲繩,嚴禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容積的2/3,重量不超過40kg。嚴禁從孔內直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。起吊時保持垂直平穩、不斜吊、過急和晃動,以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石,用繩子拴好,打好保險,并在井下人員上升后,井上人員再起吊石頭(14)每節挖孔進尺深度根據實際土質和地下水位情況確定。一般土質情況較好,無地下水或地下水較少,土質干燥時,以每次進尺深度不超過1m;如地下水位較高,土質較軟時,每次進尺13、深度不超過0.50.6m;當遇到流砂活涌泥時,進尺深度控制在不大于0.3m以內。(15)人工挖孔時保證護壁砼設計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節就及時支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升,振搗密室,待砼達到規定強度后方可拆模。以免因挖孔進尺較深,不及時澆灌護壁砼或拆模過早,在動水壓合力作用下,容易造成塌方和護壁變形。(16)施工場地用電必須實行TN-S系統設置保護接零系統,每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機、一閘、一漏、一保”制,配電箱、開關箱的進線和出線口應設在箱體的下底面,嚴禁設在箱體的頂面、側面、后面或門處。移動式配電箱的進出、線必須采用橡膠絕緣電纜,各水泵電線必須絕14、緣良好。(17)井底抽水時,原則上在挖孔作業人員上到地面后,再合閘抽水,抽水后即關閉電源,禁止帶電作業。孔內抽水用電設備電纜采用YHS潛水電機用完好的防水橡皮套電纜,且架空鋪設,不承受外力,有防磨損、防潮、防斷的保護措施。(18)井內作業采用不大于36V的安全電壓,100W的防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進行照明。同時現場設置發電機,孔內設置安全礦燈或應急燈以備停電應急照明。(19)挖孔過程中,當遇到有孤石、強風化和中風化巖層時,則在孔內進行松動爆破,由專業人員進行。火藥爆破后,對孔內進行通風排煙,經檢查煙霧排盡后,爆破人員下井檢查確認井下無瞎炮,簽證交接后,挖孔人員方可下井。(20)相鄰兩孔15、中,一孔進行爆破或灌注混凝土作業時,另一孔的挖孔人員停止作業,撤出井孔。(21)凡孔內有人作業時,井孔3m以內不得有機動車輛行駛和停放,也不得有荷載堆放。(22)如排樁間距較近,采用對角開挖,以免互相干擾,落物傷人。(23)鋼筋籠起吊安裝時,下方嚴禁站人,應派人指揮。(24)樁基混凝土澆注時,使用振動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關。電源線不得有破皮現象。(25)成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應加蓋。(26)人工挖孔,除要經常檢查孔內的氣體情況外,并要遵守下列規定:1)挖孔人員下孔作業前,要先用鼓風機將孔內空氣排出更換;2)二氧化碳含量超過0.3%,、其他有害氣體超過允許濃度或孔深超過10m時,均應采取通風措施。對含量雖不超過規定,但作業人員有呼吸不適感覺時,亦要采取通風或換班作業等措施;(27)施工員每天記錄孔內各種情況及機電設施運行狀態,填寫挖孔樁過程記錄表(ZJ603)和作業人員身體狀況,發現問題及時整改。(28)懸掛相應的安全警示標牌、溫馨提示、操作規程于施工區域和安全通道口醒目位置。(29)施工區域及井口周圍合理布置排水溝等臨時排水設施引至就近水系,以便雨水季節保護井孔安全。交底人復核人接底人接底時間接受交底人員第 頁共 頁