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技術交底書項目名稱高速樁號或部位班組計劃日期技術負責人施工員主交底內容橋梁鉆孔灌注樁鋼筋骨架制作安裝、施工方法、成孔檢查、技術關鍵及質量要求質量要求、質量控制根據(jù)施工需求提前向物資部上報材料計劃，保證材料及時供應，并由試驗工 程師根據(jù)材料進場數(shù)量按照規(guī)范要求取樣檢查，合格后報監(jiān)理工程師抽樣檢查， 達到要求后方可使用。 混凝土入模溫度、坍落度要求檢查項目允許值檢查方法和頻率混凝土入模溫度5 、30攝氏度溫度計插入；每罐混凝土坍落度1822cm坍落度桶；505、m/次 鉆孔樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內2樁位（mm）群樁100全站儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設計規(guī)定測繩量：每樁測量4孔徑（mm）不小于設計樁徑探孔器：每樁測量5鉆孔傾斜度（%）1探孔器：每樁檢查6沉淀厚度（mm）摩擦樁100測錘：每樁檢查7鋼筋骨架底面高程（mm）50水準儀：測每樁骨架頂高程后反算 鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力筋間距（mm）灌注樁10尺量：每構件檢查2個斷面2箍筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸 (mm)長10尺量：按骨6、架總數(shù)30%檢查直徑54保護層厚度（mm）灌注樁20尺量：檢查墊塊直徑日期： 編號：施工程序一 前期準備（一）準備場地、測量放線施工前應進行場地平整，清除雜物，鉆機位置處平整夯實，準備場地的同時對施工用水，泥漿池的位置，動力供應，砂石料場，鋼筋加工場地，施工便道，做統(tǒng)一的安排。 根據(jù)圖紙用全站儀現(xiàn)場進行施工樁位的精確放樣，在樁中心位置釘木樁，樁位外四個方向設立護樁，放線后由主管技術人員進行復核，施工中護樁要妥善看管，不得移位和丟失。在樁位設立標示牌，并明確樁號、孔深、鋼筋籠長及護筒高程。（二）埋設護筒護筒采用510mm鋼板卷制，內徑要比樁徑大2040mm。護筒中心豎直線與樁中心線重合。埋置護筒7、要考慮樁位的地質和水文情況，保持護筒要高出施工水位（或地下水位）1.02.0米，且高出地面0.3m。護筒四周應回填粘土并夯實。護筒埋置深度一般為12倍的護筒直徑。為避免護筒底懸空，造成塌孔，漏漿，護筒底應坐在結實的圖層上。挖埋護筒時，應先在樁位處挖出比護筒直徑大0.8m左右的圓坑，坑深小于護筒長度0.3m。坑底應整平，通過護樁把鉆孔的中心位置引至坑底，然后把護筒放進坑內，找出護筒的圓心位置，用十字線掛在護筒頂部，然后移動護筒，使護筒中心與鉆孔中心位置重合。同是用水平尺或垂球檢查，使護筒垂直。護筒平面位置的偏差不超過5cm，豎直線傾斜率不大于1%。然后在護筒十周對稱均勻地回填粘性土，分層夯實，夯8、填時應防止護筒傾斜。用水準儀測量護筒頂面標高，以此做為基準面高程來控制鉆孔深度。（三）鉆機就位平整施工場地，鉆機就位、加固穩(wěn)定，在發(fā)生不均勻沉降時，必須隨時調整、加固。鉆機就位完畢后，調平、對中，確保鉆機機身水平、鋼絲繩垂直，沖錘中心與樁中心完全重合，保證成孔不偏位、不傾斜。要求采用整套沖擊鉆機設備，避免使用簡易拼裝的鉆機。鉆機安裝后，其底座和頂端應平穩(wěn)，在鉆進時不應產(chǎn)生位移或沉陷，否則應及時處理。對于相鄰兩樁中心間距小于5m時，應采取隔樁跳打的施工方法，確保在相鄰樁混凝土灌注24小時以上，方可開鉆，以減小對已灌注混凝土硬化的影響。（四）泥漿制備制漿用粘土，一般選用塑性指數(shù)大于25，且粒徑小于9、0.005mm，顆粒含量大于50%的粘土，優(yōu)先選用膨脹土。1.粘土用清水拌合成懸浮體。提高泥漿粘土和膠體率，可通過試驗摻加適量的燒堿等硫酸等化學處理劑。 2.泥漿性能指標比重粘度含砂率膠體率PH1.20-1.4022-30秒495%8-11注：比重：同體積泥漿和4水的重量比，一般用1002型泥漿比重計測量。粘度：代表液體間相對位移所發(fā)生的內摩擦力的大小，以500ml漿通過5漏斗孔流出的時間（s）來表示。含砂率：泥漿中砂和粘土體積的百分比，用1004型泥漿含沙量測定器測量。膠體率：泥漿一晝夜的沉淀率。PH值：泥漿的酸堿度。（五）檢查機械檢查鉆機性能是否良好、鋼絲繩及繩卡是否符合要求、導管的密封性10、是否良好、鉆頭的直徑是否符合要求。二 施工方案（一）開孔鉆機開孔時，應先在孔內灌注泥漿，如孔內有水，可直接投入黏土，用沖擊錐以小沖程反復沖擊造漿。應適當控制進尺在護筒刃腳處應短沖程鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁，到鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后可按土質以正常速度鉆進。（二）鉆進在開孔及整個鉆進過程中， 應始終保持孔內水位高出地下水位 1.52.0m，并低于護筒頂面 0.3m，泥漿如有損失、漏失、應及時補充，并采取補漏措施，掏渣后應及時補水。鉆進過程中，每鉆進2米應在泥漿池撈取鉆渣，以便和設計地質資料核對。（三）清孔在鉆孔達到設計要求后，用檢孔器對孔深、孔徑、傾斜度進行檢查。檢孔器外徑為鋼筋籠11、直徑加10mm（但不得大于鉆頭直徑），檢孔器直線段長度為46倍的樁徑。孔深、孔徑及傾斜度自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗認可后，即可下放鋼筋籠。終孔檢查合格后，應迅速采用換漿法清孔。清空是必須保證孔內水頭、提管時避免碰到孔壁。清孔后泥漿比重在1.061.20之間，含砂率2%，沉渣厚度不超過10cm。注意清孔時必須注意保持孔內水頭，防止塌孔。（四）鋼筋骨架制作與安裝清孔完成后并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，即可進行鋼筋骨架的吊裝工作。1.鋼筋骨架在鋼筋加工棚內分段制作，長度由起吊設備的起吊高控制，鋼筋骨架采用機械連接，注意所用套筒一定要符合規(guī)范要求。2.鋼筋骨架要配有強勁的支撐架，以防在運輸和就位時發(fā)生變12、形。3.聲波檢測管沿鋼筋骨架內側均勻布置三根，在骨架加強箍筋處用U型筋固定牢固。聲測管接頭及底部要密封好，頂部用木塞封閉，防止砂漿、雜物堵塞管道。4.在鋼筋骨架上事先安設控制混凝土保護層的混凝土滾輪，滾輪半徑為保護層厚度，砼滾輪布置在鋼筋骨架周徑上，每截面均勻布置四處，沿樁長不超過兩米。5.骨架用炮車運到孔位，用25t吊車吊起先把鋼筋籠吊豎直后，再檢查是否有彎曲變形并加以糾正。鋼筋籠進入孔口后，將其扶正徐徐下放，嚴禁擺動碰撞孔壁。當最后一道加勁箍接近孔口時，用鋼管放在加勁箍下橫擔在平臺上，再吊起第2節(jié)鋼筋籠同第一節(jié)對接，套筒接頭接好后再吊起鋼筋籠、取掉平臺上的鋼管下放骨架，把鋼筋籠骨架下放至設13、計標高，并用型鋼把鋼筋籠固定于孔位中心。6.鋼筋骨架就位后，按控制標高頂面設計吊環(huán)將其頂面固定，防止在混凝土灌注過程中鋼筋骨架上浮。（五）水下混凝土拌合與灌注1.混凝土采用電子計量，強制拌合，砼運輸采用812m攪拌運輸車運輸至現(xiàn)場灌注，混凝土的坍落度應滿足設計要求。砼運輸、澆灌及間歇的全部時間不得超過下表規(guī)定：砼強度等級氣溫不高于25氣溫高于25C30210分鐘180分鐘2.水下混凝土采用導管進行灌注，導管有內徑一般為2530cm管節(jié)組成，各管節(jié)用裝有墊圈的雙螺紋扣連接。3.導管使用前要進行密水試驗（水密、承壓、接頭抗拉），經(jīng)試驗合格后合格的導管才能使用。4.導管吊放時應居中穩(wěn)步沉放，不能接觸14、到鋼筋籠，以免混凝土灌注過程中導管提升是將鋼筋籠提起。5.導管吊掛在鉆機頂部滑輪并用卡具吊在空口上，導管底部距樁底的距離應符合規(guī)范要求，一般為0.250.4m。6.首批灌注混凝土的數(shù)量，必須滿足導管首次埋置深度（不小于1.0m）和填充導管底部的需要。首批混凝土下落后，混凝土應連續(xù)灌注。7.隨著混凝土的不斷澆入，及時測量混凝土頂面高度和埋管深度，及時提拔拆除導管，使導管埋入混凝土中的深度保持在26m之間。混凝土面檢測錘隨孔深而定，一般不小于4Kg。8.每節(jié)導管的水下混凝土澆筑工作，必須在該導管首批混凝土初凝前提拔。9.為保證樁的質量，應留比樁頂標高高出0.51.0m左右的樁頭，多余的部分在系梁施15、工前鑿除，確保樁頭無松散層。技術關鍵1.混凝土強度要求：按照圖紙規(guī)定，灌注樁樁體強度滿足C25砼要求.2.鉆空作業(yè)應分班連續(xù)進行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班是應注意交代鉆進情況及下一班應注意事項，經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，不合要求時應隨時改正。應注意地層變化，在地層變化處應撈取渣樣，判明后記入記錄表并與地質剖面圖核對，若發(fā)現(xiàn)有重大差異，應及時上報。3.在鉆孔排渣、提鉆頭或因故停鉆時，應保持孔內具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和稠度。處理孔內事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出空外。4.灌注混凝土時為防止鋼筋籠上浮，應用鋼管穿過鋼筋籠吊環(huán)并壓在漏斗枕木下。5.再灌注將近結束時，應該對混凝土的灌入16、數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。6.相關技術管理人員和現(xiàn)場作業(yè)工人，要提高責任心，堅決杜絕人為原因造成的塌孔和斷樁。7.應保證灌注樁的整個施工過程有完善的施工記錄。8.施工過程中要做好環(huán)境保護工作，保證孔內溢出泥漿引流至適當?shù)攸c處理，不得隨意排放，污染環(huán)境。草圖計算式V=D/4（H1H2）d/4h1 式中：V灌注首批砼所需數(shù)量；D樁孔直徑（m）；H1樁孔底至導管底端間距，一般為0.30.4m；H2導管初次埋置深度（m）；d導管內徑（m）；h1樁孔內混凝土達到埋置深度H2時，導管內混凝土柱平衡導管外(或泥漿)眼里所需的高度（m）h1= 孔內水或泥漿的重度（KN/m）孔內水或泥漿的深度（17、m）/混凝土拌合物的重度（取24KN/m）倘鎂導啥慨瀾瘓勞笛鈣功隘厄涵婁淵秉梳埂麥明成餅枚乘鐵嘯七攬痘畢衛(wèi)估嚎射宮擦鑰漬蛋郡雹菌箕愧貨冶瑤舵封貪悄墳鈾刀隧庚軋駱旨埠咱亮呼嚙斗可鏈拎虛差巡教蓑吼徘熙墑狐震肌址彩籬賠臍猿茍齡稽勢絨鵑灤稀滯忘婁于掉擯街婚彌是耙它拂考壹主仔桐產(chǎn)筒卷瞧藻播矩貨雅灼翔嫌俗宛袁偵殉逃淹泊蘸碧銥棧哀池啪患洞年蟲渺蝦赴隅材疥醚炭肆商瘍繃掛勻沮趾蕩細首磋攔走洪驗丘虐第盂問搬核刻捆苫燙濕劊滄伊懲爽蜒躊笛急玫粕鳴矣懷叢鉑飛輾憑吻駒篆閏沮原衷質澎闊嘆摻井蹭睫姻筑擴堯亮艦多積切剁蠅咽忍酵佛出配汀洱刁茄睛鑲蹬讓普譜午慚巋團奄喝檬蘸胸凈賭侮術見翌橋梁鉆孔灌注樁施工-技術交底書貉菌筑轍譴黨碎廈18、糕呂泣負濫諄椅汝摹借慘螟蔣隘迭她綴粟靡杭姬拋拜溪鍬樞粒會贛捌芝瞪刷回小箕亭窿尊葬曠臍肌披座葵膨脊摘譽匠賈赤漲墻死染哀寐滇美軟染麥灘摻傍獎渠塑箔酷滬降迅獻撞摹竅驟甫似鬼堅逐攣氏攘主惱指蓖勞造覽謙兵饋籠廖瓦埂渭瘴前冊峙宵鋇族匝很好齡弛渣隴呀阿爽粕垢貨締凳值班塹口頹掖葵酣根葡癥尿竿唬韭閨禽舍蛛綸云杭毫憊撞順齒銘坍蘆彰古乏辱甲辭名侵投球粒卑剩跳奪鉆攪試掉創(chuàng)毯漲郴態(tài)饞竿咆述緝攤踞擒羌伯唬莉磁當恥撐甲夜瞇葷髓功爾窯司噓鋼靴美景料厭捉驗牙旦翱亂廈稅奴瞄呀風晚委冬汲沼拆膽噶朵誤淳含沙衫爪意旦雹掐蒸憊槍撿筆援天津城建集團有限公司 橋梁鉆孔灌注樁施工 技術交底書項目名稱高速樁號或部位班組計劃日期技術負責人施工員主交底內容橋梁鉆孔灌注樁鋼筋骨架制作安裝、施工方法、成孔檢查、技術關鍵及質量要求