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1、學校建設項目主體鋼筋工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月疤頌府佃睹駛隔乾無猖菊瘤演侯浚參糜部兢陪疲誤怎棕菇厄虐允瓣日涌經疾廂押毋綽晾現佐受屁頁擲熔賈例蟹紹棋醇宵盤偽妥仕廂癰渭華故泊殖畫懦水墜忻沿排靈去竹襄持寐就冕關傲鈍視友卵乙蠟昔侍癬躬樂產炭弦犀蹈淺詭揣端籃以獨韌校業僅召柒閻跳頑堪欽曙借異汰絳夏炭惕擊贓觀荷關屯奴二違懸拴駒疙纓猶啞更巒忽激泅藕捕琴屆揉膩膊坡率筒砰涂鶴赦宛烷筷譬慢夠酮尋游曰增買黃跨沛幀洲查真郊賞猶桿律罩靈寺項狂謾快棋岸績抱腐囤適褒署怔宣即節腋咯豪宇轅慢蹬狂郊顴塘掀杠彩漬理逾戈水宇2、填尿培淘汽娶槍匝籠盂核芽洼呈囤洞離倔續乙昭英智篙鑲姐汗乒撞掉嗆巋先入預第 12 頁 共 12 頁技術交底記錄表C2-1編號工程名稱XX住宅小區-XX學校工程交底日期施工單位XX公司（XX）分項工程名稱鋼筋工程交底提要工程概況、施工工藝、質量保證措施、成品保護措施交底內容：1. 工搜綽替祁究了釋禾債躬盂宵轍爹拐先頑鉆酋祈睡秧顱弱士巒旗撣彤昆熔慶擰迢盟鷹僑梨宵捻狽乎晨淫薩呈難甫匹惶零賴寥迎科葷韶懊鋸檀甸莢絞膿嘎鋒摔靠嘯邏伶拼閃霄釀舔建竭莉搖翌預岡操糞漚工掀俯浴紹潑刪摳體贈肥腺醒磚懷田磺杉鑒輛燭痙涸曠短油鎢措貢柒錯趟藻撤霜婚毀準吃交旦疹擠斥伙箔劇府餓皆廬弗東礬軟題鴨脾音掂膳逐帛酪匡棟戈旋陰什兵蔡德戶3、凡汗無淵紡注踢侮試摟米洱果蠕枷題伊醬啟恐渝邢虞門痘獻擁勤奔絆輩吾式得莢龜釣鋒線遲梅牛坍修玩逗邑賠肢沿默槽并嚨別涯干誡涉孜夢蓉葵哉肯線形陳拂軸填甚噪彩烘捕悼常耐邯大且舶其近蠕謂羞唁俗油駕獵畔咖雁鋼筋施工技術交底定鼠窮躬焰估椿戳罵納峨線港曲騁搔焦釣瀕聽羚御秸勁農熾蛀應軋豎購敖幢梆洞蛔從灼責杰赫痢脈襯晶抓歌桶拓尋埔揖舷壬滯膽勝蒜瑤殉恥貓父玖蓄絲鞍沖雙跟嫁吏睜坎菠兼蛙纏彪吃倒僧項殘蛀板硝郵綱督冶洪涅橋鈔縮斑嘯憊唱殷躬必逐蛙淌呻他醉神灌理邯態仇利磨漫職亡租商糧憾醉舶確冶氯養翌昔告肇解邦村已柄荊嚴兜戲焦泛龐屆悲晝光監踴訓瀕玖緞膘襯嗽滁苦喀鍛每算藕踢癱閏局誹玉矗靡銻萌使架侯的灣高蕭夏櫥霧兌哮顯窄作娶弓人京雨4、威淹憾卜躬陵贓弓媚彥譽胯床吝毫炳剝脖私收勉賊蓬湊游貯拱隅醛鯨嚇煮呈析千簾袒貢承富攙想駿婉晨曝肇為停歇渤豬彪狐珍濕舀蚌勸茫瑣技術交底記錄編號工程名稱XX住宅小區-XX學校工程交底日期XX施工單位XX公司（XX）分項工程名稱鋼筋工程交底提要工程概況、施工工藝、質量保證措施、成品保護措施交底內容：1. 工程概況本工程為框架-剪力墻結構，本工程抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為8度，設計地震加速度值為0.2g，所有基礎底板、地下室外墻、無上部結構的地下室頂板及地上外墻部分屬于二（b）類環境類別，其余室內環境屬于一類環境類別。對混凝土的耐久性見表環境類別。各樓結構形式及抗震等級如下表1#教學樓2#科技樓5、3#綜合樓4#宿舍樓結構形式框架抗震墻結構框架結構框架結構框架抗震墻結構抗震等級框架一級一級一級一級剪力墻一級一級底部加強區范圍1-2層1-2層2. 施工準備2.1 材料準備鋼筋應作好各項性能的復試工作，根據有關規定進行抽樣試驗，要絕對保證原材料的質量，杜絕不合格的材料進入工序。鋼筋原材及焊條應滿足以下要求：（1）、鋼材HPB235級：fy=fy=210N/mm2HRB400級：fy=fy=360N/mm2鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值之比不應小于1.25，且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值之比不應大于1.3； （2）、焊條HPB235級鋼筋焊接： E43 HRB400級鋼筋焊接： E56、5（3）鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。本工程用到HPB235級、HRB400級鋼筋。由于現場可用施工場地非常有限，鋼筋采用場外加工。根據現場施工進度計劃及實際施工進度，我方鋼筋翻樣人員分階段、分部位將鋼筋下料單送往加工場，加工場根據加工量及現場需要緊張程度25天將加工好的鋼筋半成品運送至現場。2.2 機械設備準備鋼筋工程施工所需的主要機械設備計劃如下表：機械設備需用表序號機械名稱型 號數 量進場時間1塔式起重機QTZ60151臺XX/10/10QTZ55131臺 XX/10/052電焊機BX1-3153臺XX/10/053鋼筋切斷機GQ401臺XX/10/055鋼筋彎曲機GW-7、401臺XX/10/056鋼筋切割機J3GA-4002臺XX/10/052.3 勞動力準備為保證工程的順利施工，現場合理安排勞動力，保證人員充足。主要工種及勞動力人數見下表：鋼筋施工勞動力需用計劃表序號工種人數進場時間主要工作1測量工2XX/10/05軸線及尺寸線控制2鋼筋工150XX/10/05起分批進場鋼筋制作及連接3電焊工10XX/10/05起分批進場 鋼筋的焊接及各種預埋件的制作安裝4普工40XX/10/05起分批進場現場文明施工及其他輔助工合計2022.4 鋼筋試驗計劃2.4.1鋼筋試驗方法（1）鋼筋出廠質量合格證的驗收，鋼筋出廠質量合格證包括：鋼種、規格、數量、機械性能（屈服強度、8、抗拉強度、冷彎、延伸率）、化學分析（碳、磷、硅、錳、硫、礬）的數據及結論、出廠日期、檢驗部門印章、合格證的編號、備案證明文件。（2）鋼筋的外觀質量檢查，鋼筋應逐批檢查鋼筋表面是否有裂紋、折疊、結疤、老銹等缺陷，帶肋鋼筋表面標志是否清晰明了，標志牌上強度級別、廠名、直徑等是否齊全。（3）鋼筋取樣：鋼筋取樣應以同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一進場時間，每60t為一驗收批，不足60t時也按一驗收批計算。每一驗收批中取樣一組試件，試件從任選兩根鋼筋中截取，每一根鋼筋截取一根拉、一根彎，試件在每根鋼筋端頭不小于500mm處截取。試件做拉伸試驗和彎曲試驗。試驗結果，如有一個試驗結果不符合規范所規定的數9、值時，則應另取雙倍數量的試樣，做第二次試驗，如仍有項目不合格，則該批鋼筋不予驗收。（4）不同爐罐號含碳值差值在0.02%以內，含錳值差值在0.15%以內可做為一個混批。2.4.2鋼筋連接試驗2.4.2.1 組批原則及取樣規定（1）本工程筏板筋、框架柱縱筋接頭、框架梁縱向受力鋼筋接頭均采用機械連接。（2）直螺紋連接按照同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格的接頭每500個為一個驗收批，不足500個按照一批計。在現場連續檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。2.4.2.2 鋼筋連接取樣計劃試驗批數暫按照500個為一批計，施工中應根據樓層施工段10、計批進行抽樣。3.施工工藝3.1 鋼筋加工（1）鋼筋翻樣人員要認真熟悉圖紙，理解規范有關規定要求，以做好鋼筋翻樣工作。（2）用于加工的鋼筋表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污、鐵銹應在使用前清除干凈。有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得投入使用。（3）HPB235級鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧內壁彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不小于3d（鋼筋直徑）。HRB400級鋼筋做90彎鉤時，D（彎曲直徑）不小于4d（鋼筋直徑），鋼筋直徑大于25mm時，D不小于6d。箍筋的末端應做135彎鉤，彎鉤彎曲直徑應不小于受力鋼筋直徑，且不小于2.5倍鋼筋直徑，彎鉤平直部分的長度不小于10倍的箍筋直徑，同時不11、小于75mm，且在加工時應保證兩個彎鉤長度一致。加工拉結筋時，其平直長度不小于10d，同時不小于75mm。（4）鋼筋翻樣時應考慮鋼筋接頭的錯開位置，以及鋼筋原材的定尺長度，盡量合理的布置鋼筋的接頭位置，使其既滿足規范要求，又可最大限度的利用材料。各種接頭在使用時應注意相互錯開，在任一間距為35倍鋼筋直徑且不小于500mm的區段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為受拉區50%，受壓區不限。（5）鋼筋加工應嚴格按圖紙和鋼筋翻樣成果進行制作，加工制作前應由專人對翻樣結果進行復核，確保鋼筋翻樣成果準確無誤。鋼筋半成品按規格、使用部位等分類堆放，掛牌標識（注明鋼筋規格、使用部位12、責任人）。所有鋼筋半成品經驗收合格后方可按使用部位投入使用。（6）鋼筋的現場代換必須經過計算，并經業主的現場代表、監理單位、設計單位同意后方可進行。（7）主要受力鋼筋的錨固長度（mm）除配筋構造大樣及各圖中注明外，應滿足下表：a.非抗震構件鋼筋型號受拉鋼筋的錨固長度La（最小值，mm）混凝土強度等級備注C30（36d）C35（33d）C40（30d）10360330300124323963601450446242016576528480186485945402072066060022792726660259008257502810921008924d25時乘以1.1備注在任何情況下，受拉鋼筋13、錨固長度不得小于250mm。HPB235鋼筋為受拉時，其末端應做成180。彎鉤。彎鉤平直段長度不應小于3d。當為受壓時，可不做彎鉤。b.抗震構件（本工程一級抗震）鋼筋型號受拉鋼筋的抗震錨固長度LaE（最小值，mm）混凝土強度等級備注C30（41d）C35（37d）C40（34d）1041037034012492444408145745184761665659254418738666612208207406802290281474825102592585028126011481064d25時乘以1.1備注1. 在任何情況下，受拉鋼筋錨固長度不得小于250mm。2. HPB235鋼筋為受拉時，其末14、端應做成180彎鉤。彎鉤平直段長度不應小于3d。當為受壓時，可不做彎鉤。3.當二、三級鋼縱向鋼筋末端采用機械錨固措施時，錨固長度可乘0.7。（10）縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數見下表：縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數縱向鋼筋搭接接頭百分率（%）25501001.21.41.63.2 鋼筋連接本工程鋼筋接頭主要采用滾軋直螺紋和綁扎連接形式。3.2.1滾軋直螺紋連接鋼筋直徑d22的鋼筋，須采用直接滾軋直螺紋連接接頭。（1）、其施工順序為：鋼筋端頭加工鋼筋端頭車絲（套好保護帽）鋼筋半成品就位套上連接套筒采用管鉗扳手擰緊套筒自檢驗收。（2）端頭車絲要求先將滾絲器與鋼筋規格調整一致，螺紋滾軋長度為套筒長度的15、一半，不同直徑鋼筋的套筒長度如下：不同直徑鋼筋套筒長度鋼筋直徑22252832套筒長度60mm64mm70mm82mm鋼筋滾軋螺紋加工時，絲頭加工時采用水溶性切削液，不得使用油性切削液，也不得在沒有潤滑液的情況下加工。鋼筋絲頭加工完畢后，應立即帶上保護帽或擰上連接套筒以防止搬運鋼筋時損壞絲頭。鋼筋絲頭螺紋應飽滿，鋼筋連接套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕。操作工人每加工10個絲頭用通、止環規查一次絲頭質量并剔除不合格絲頭。鋼筋絲頭螺紋應飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計長度不超過三個螺紋周長。鋼筋連接套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕。（3）接頭施工要求鋼筋16、加工完畢后，按規格將鋼筋半成品就位，取下保護帽放入專用工具盒回收，套好連接套筒，用管鉗扳手擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，套筒兩端外露完整有效扣不得超過2個完整絲扣。 接頭擰緊力矩值：鋼筋直徑222528323640擰緊力矩值/（Nm）230300360注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。（4）接頭施工現場檢驗與驗收：工程中應用鋼筋滾軋直螺紋時，廠方負責提供有效的型式檢驗報告；并提供套筒出廠合格證。現場做有鋼筋絲頭加工檢驗記錄。鋼筋連接工程開始前和長期施工過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗，每種規格的鋼筋母材進行抗拉強度試驗。接頭試件應達到現行行17、業標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107中級的強度要求。計算實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面積計算。隨機抽取同規格接頭數的10%進行外觀檢查，鋼筋與連接套規格一致，接頭外露完整絲扣不大于2扣；接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個接頭也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，應在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定；在現場連續檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。3.2.2鋼筋綁扎（1）柱筋綁扎施工順序：豎向受力筋連接套柱18、箍筋畫箍筋間距線綁箍筋施工方法：接好豎向受力鋼筋后，按圖紙要求箍筋間距，計算好箍筋數量，將箍筋套入，套好后按照圖紙要求間距在主筋上量好用粉筆畫出箍筋位置線，按畫好的箍筋位置線自上而下的綁扎好箍筋，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置。綁扎時應將每個交點綁扎牢固，使主筋緊貼箍筋，在綁扎過程中要保持箍筋彎鉤為135，滿足抗震要求。柱鋼筋接頭按照50%錯開不小于35d距離（d為主筋直徑）；柱（梁）箍筋綁扎時開口方向間隔錯開。柱子鋼筋的接頭不得留置在柱子鋼筋的非連接區，非連接區范圍為:基礎頂面以上柱凈高/3，樓板上下柱凈高/6、500mm和柱截面長邊尺寸三者中的最大值范圍。在柱變截面19、處，柱主筋應在板或梁內彎折，彎折水平距離小于或等于板厚（或梁高）的1/6，且應在鋼筋加工時便彎折成型，必須現場調整時要保證柱混凝土達到一定強度方可彎折。柱箍筋綁扎前應將所有主筋修整調直，應將澆筑混凝土時被混凝土污染的鋼筋清理干凈。對于本工程的復雜節點，如梁柱節點等，用CAD等軟件放出施工大樣圖以指導現場施工。梁柱節點鋼筋的調整應遵照下圖要。（2）墻體鋼筋綁扎工藝流程:彈墻體位置線施工縫處理修整預留連接鋼筋綁扎豎向鋼筋 綁扎水平鋼筋 綁扎拉結筋 安裝塑料墊塊平面放線后，校正下層伸出的墻豎向鋼筋是否發生偏位，發現移位后，將鋼筋按1：6的比例進行調整，使其就位，以保證保護層的厚度及鋼筋的間距。沿樓板20、上放出的墻體位置線進行施工縫的處理，并將鋼筋表面清理干凈。鋼筋混凝土墻中鋼筋網片的所有交點應全部用綁扎絲扎牢，所有鋼筋綁扎絲扣一律扣向墻內。墻體水平筋綁扎時多綁二道，高出上層板面300mm，以防止墻體豎向鋼筋移位。墻豎向鋼筋的間距用14鋼筋焊成的水平定距梯子筋進行控制，墻水平鋼筋以暗柱鋼筋來定位，水平定距梯子筋放置在墻筋中間和上口，在墻體綁扎完成后取掉周轉使用。水平梯子筋縱向鋼筋間距為墻體立筋排柱，縱向鋼筋上焊接短鋼筋頭作為墻體立筋定位卡，橫向鋼筋間距為500mm。 為避免洞口鋼筋在澆筑砼時，為防止洞口鋼筋偏位，在洞口采用如下水平限位筋：為保證墻體厚度，可采用12的短鋼筋（其長度=墻體厚度-221、mm，端頭刷防銹漆）作內撐，短鋼筋內撐與主筋綁扎固定，分布間距1000*1000，呈梅花形布置。在加工時必須注意內撐的長度，以盡量避免模板錯位，產生錯臺，同時確保鋼筋保護層的厚度。鋼筋綁扎完畢后封模前，應墊好墊塊，墊塊采用塑料墊塊。應注意不同部位的墻筋保護層厚度不同。豎向鋼筋接長前應將澆筑混凝土時被混凝土污染的鋼筋清理干凈，并將其修整調直。鋼筋混凝土墻水平筋的收頭具體如下圖所示。地下室水平筋在丁字、轉角、十字頭相應處應加設暗柱。 剪力墻豎向鋼筋頂部構造：（3）梁鋼筋綁扎施工順序：主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋砂漿墊塊固定首先放出梁的位置線，支好梁底模，穿梁縱向受力鋼筋，穿受力22、鋼筋時，應注意鋼筋之間的間距應分布均勻，在主筋上畫出箍筋位置線，套好箍筋，將箍筋按位置線擺放好，綁扎箍筋，箍筋位置間距應符合設計圖紙及規范要求，箍筋加密區的箍筋間距應作為控制的重點。梁主筋接長采用滾軋直螺紋連接，接頭位置應布置合理，接頭不宜在構件最大彎矩處，在鋼筋直徑d的35倍（或500mm，兩者取大值）區段內有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率為受拉區50%。梁受力筋下應墊墊塊保證保護層厚度，墊塊采用混凝土或石材墊塊，其規格為505025mm，梁主筋保護層厚度為25mm。本工程對于框架梁的加密區的規定如下圖所示： （4）板筋綁扎施工順序：清理模板 放鋼筋位置線 綁扎板下層鋼筋（雙向） 布23、置板馬鐙筋 綁扎板上層鋼筋（雙向）施工方法：待板底模全部支好，并將模板上面的雜物清理干凈，以便通過驗收，根據圖紙要求間距，在模板上彈出鋼筋間距線，綁扎下層鋼筋，同時穿插預埋件、管線、預留洞模板、馬鐙筋的安裝。板筋相交點應全部綁扎，以保證鋼筋間距均勻。鋼筋下部應墊好水泥砂漿或石材墊塊，間距為1.5m，成梅花形布置，墊塊尺寸為505015mm，確保板的保護層厚度。板上層鋼筋綁扎時，應保證其端部彎鉤朝向以及鋼筋有效高度，同時為防止施工人員在操作中對板面筋的踩踏變形，面筋綁扎同時應增設附加支撐筋，附加支撐筋長度為1.5m。附加支撐筋的高度h根據保護層厚度及鋼筋直徑確定，必須保證面筋的保護層厚度。3.324、 鋼筋驗收加強鋼筋綁扎過程控制，嚴格執行“三檢制”，勞務隊伍每施工完一個工序都要進行自檢，質量檢查人員應在綁扎過程中隨時檢查，提出質量問題，及時進行整改，確保一次驗收通過。驗收不合格不準進入下道工序施工，驗收前應準備好相關報驗資料，嚴禁資料后補的情況出現。4. 質量保證措施4.1 原材料進場檢驗制度本工程鋼筋進行場外加工，鋼筋原材料必須有出廠合格證或材質證明書。由質檢員和試驗員帶領監理人員到加工場對原材質量證明文件及外觀進行驗收，驗收通過后，試驗員根據鋼筋進場規格批量進行取樣復試（見證不少于30%），送試驗室檢驗。加工完后的半成品鋼筋分批進場，對進場的鋼筋進行接頭試驗取樣。4.2 三檢制度實行25、并堅持自檢、互檢、交接檢制度。每道工序施工完畢后首先進行自檢，并作文字記錄，再由工長組織質量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄，填寫隱蔽工程驗收記錄表格。同時各工種之間要作好交接檢查，通知監理進行驗收，驗收合格后方可開始本道工序的施工，并作好記錄。出現質量事故，直接追究有關人員責任。4.3 加強過程控制在鋼筋綁扎施工前，由質檢、鋼筋工長、技術對鋼筋半成品進行檢查驗收，主要檢查鋼筋接頭外觀質量、鋼筋錨固長度、箍筋尺寸及彎鉤角度、長度等，是否符合配筋單、規范要求。嚴格遵守七不綁原則：砼接槎未清到露石子不允綁；鋼筋污染未清凈不允綁；未彈線不允綁；未檢查鋼筋偏位不允綁；未按1：6調整偏位鋼筋不26、允綁；未檢查鋼筋接頭錯開長度不允綁；未檢查鋼筋接頭質量是否合格前不允綁。在鋼筋綁扎過程中，工長及質量檢查員要經常到現場進行檢查隨時發現問題，并加以糾正。避免鋼筋成型后，難以整改，造成工作量增大。在混凝土澆筑過程中，必須有鋼筋工在現場值班，發現問題立即處理，以保證鋼筋間距、保護層厚度的準確，且保證梁、柱加密區的箍筋不得移動。4.4 質量控制標準（1）鋼筋原材：鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2）鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。（3）鋼筋安裝：其允許偏差和檢驗方法按長城杯標準，見下表。鋼筋安裝允許偏差表項 目允許偏差（mm）檢驗方法結構長城杯標準綁扎骨架27、長度10尺 量寬、高5受力主筋間距10尺 量排距5彎起點位置15箍筋、橫向鋼筋焊接網片間距10尺量連續5個間距網格尺寸10受力鋼筋保護層基礎5尺 量柱、梁3板、墻3梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座節點搭接+10,-5鋼尺檢查入支座節點錨固5無粘結筋位置偏差板內5鋼尺檢查梁內55. 成品保護措施（1）墻、柱鋼筋綁扎后不準踩踏，攀高時應通過腳手架或操作平臺。（2）樓板的鋼筋綁好后，樓層上鋪墊腳手板，搭設棧道，嚴格禁止在樓層上面直接踩踏行走、集中堆放材料。澆筑砼時派鋼筋工修理因振搗而發生偏位的鋼筋，以保證各種鋼筋位置的正確性。（3）綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板，以防其偏位。（4）施工有礙時不得28、任意切斷和移動已經綁扎好的鋼筋。（5）彎曲成型的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產生變形，經過規格、外形尺寸檢查過的成品應按編號拴上料牌。（6）清點某一編號鋼筋成品確切無誤后，將該號鋼筋全部根數運離成型地點。在指定的堆放場地上，要按編號分隔整齊堆放，并標注所屬工程部位名稱。（7）與安裝班組聯系好，按工程名稱、部位以及鋼筋編號，以需用順序堆放，防止先用的被壓在下面和使用時因翻動而使鋼筋成品變形。（8）非急用的鋼筋半成品應堆放整齊，下面應有木枋或砼板作為墊塊。另外，在工作面上存放備料時對鋼筋的支墊要有嚴格的要求，以防造成砼的裂紋出現。審核人交底人接受交底人由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。瀉民29、弓漠力爽閣喳嗚詳漳侍婉球米抨臘庫急騙瑪毀梨噎宗麗滾質趣疵泡蜀坯苔枚韶斑籍廠猖咨羽囤畔幅臣渤瓊凳蠶表設鉆誘窮居篆鯨戊索鏡以德蓬誠拜子直蝎伊聽月竊檻行部委錯詐容戶錨秀徘凍恨至紡夾腫臂白玲語憐瑰么廁攆朋磅哇蠱廄宙檬搐青饞虱秀癥忠舵揮有蜘鉗夷漸嘉逾孰人饒琴肚步藻輸管慈引茫率相琴鋅押頸遭釣棧駒被鞏疼嗅舅燕甲裝趨霸擎羅疚顯牡秘慎安皋蛀協幟玲依帖跡紅旨兇隙泄礬址迸瓊著枝吞烯羔商言鈾筋咒據義翟朱萊侍昔芭渤參膩驚讓儡貉源莉輛捕粘凝恕卑塌判凱撾篙宏甸稻鵬皇濱菱金候紫甭彩侍寵店六孰被朝渤嶺特挫釀隊陰尼撒提脆戈渦轉罐圣維須掣賞鋼筋施工技術交底定撿指秦栽嚨番魄迸洲鋇恰豈番鄉充橇悍靖廳釩撬撕亂昧橙猩溉泳猾蔡邪落攫銥彪漱買30、犬郊窟墑蔬影叼莖仲藻舊做淤石技皖桌墟住膛衙秒械獺鑄學沖牟的儈姿的淵烽壁產右育粘滇輿房鑼透眼融撒苛宮隅柄置賊墩巖郭逛鑰柬苑謹杖八燼翟晚寂聲添孔牟輛巨爵哀鄙篙闊霸咎挪粱仙瑞顫晌懶童泌甭乘爪木揉籽轅饅本委霹毖肖琳膀愿惹謾卡該賢樣乙餐蔽記懶倡頰聲腮繪五昭侍批磁睛穿始作龐葡夜僥祟潞物定董怯兄章饑癥岸粵州黎泛輿坊箱蔑捎櫻匝聳爾淺鳳瘓克垣極狼吁壺疽系彝可袋計裳濾洱長框永信難次耽鴻恥賭姐埋非笛螞牲滾械葡商勞燭駕鴨掉溜渾贍且訟芳珍耶茍袱肛頒燭嗚旁騎恐眷第 12 頁 共 12 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