午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、承臺鋼筋項目建設主體工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月承臺鋼筋項目建設主體工程施工技術交底承臺鋼筋施工技術交底1、鋼筋的下料及加工在鋼筋加工場進行，然后運至施工場地內。2、在綁扎承臺鋼筋前，先進行承臺的平面位置放樣，在墊層上標出每根底層鋼筋的平面位置，準確安放鋼筋。3、豎向增設一些鋼筋作為承臺鋼筋的支撐筋或采用鋼管架定位，保證頂層鋼筋網的標高，避免鋼筋網的變形。4、鋼筋制作安裝嚴格按照設計及鋼筋制作安裝規范施工，鋼筋制作安裝一般規定如下：1）鋼筋存放與標識鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格2、及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應設立識別標識（相關標識按物設部統一標準制作）。鋼筋（含加工完畢待安裝的鋼筋）宜堆置在倉庫（棚）內，露天堆置時，應墊離地面至少30cm并用不透水蓬布加遮蓋。2）鋼筋的進場檢驗進場的每批鋼筋必須對其質量指標進行全面檢查并抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質量應符合現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2013）的規定和要求。檢驗數量：以同牌號、同爐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋，每60噸為一批，不足60噸也按一批計。3)鋼筋的儲存、加工與安裝鋼筋的保護與儲存a、鋼筋應儲存于離地面以上0.3m的平臺、墊木或其它支承上,并應保3、護它不受機械損傷及由于暴露而產生銹蝕和表面破損。b、當安裝時，鋼筋應無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它雜質。鋼筋的加工統一在鋼筋加工場加工，從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須考試合格，持證上崗。鋼筋正試焊接前，應進行現場條件下的焊接性能檢驗，合格后方能正式生產（基本程序：由物設部組織，各作業隊配合抽取試樣送到試驗室，并填寫原材料試驗委托單）。鋼筋焊接接頭按批抽取試件做力學性能檢驗，其質量必須符合現行行業標準鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2012）的規定和設計要求。焊接接頭的力學性能檢驗以同級別、同規格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計4、。設計圖已標出了箍筋的端部形式，箍筋端部按設計圖加工即可。安設、支承及固定鋼筋a、所有鋼筋應準確安設，當澆灌砼時，用支承將鋼筋牢固固定。不允許在澆灌時安設或插入鋼筋。b、墊塊縱橫向采用0.8-1.0m間距，墊塊數量4個/m2。c、承臺頂面及四周側面保護層內布設10cmX10cm6帶肋防裂鋼筋網，凈保護層厚度為2cm。d、承臺底面樁頂處應設15cmX15cm?16一層鋼筋網，當樁基主筋伸入承臺連接時，該筋不得截斷。e、承臺鋼筋，必須經監理工程師檢查合格方可澆灌砼。5、鋼筋接頭一般要求a、鋼筋接頭應設置在承受應力較小處，并分散布置。同一截面處焊接接頭截面面積不得大于總截面面積的50%，綁扎接頭的截5、面面積不得大于25%。b、鋼筋接長應該注意錯開且采用雙面焊，焊縫長度不小于5d。c、鋼筋交叉、轉角處均應采用焊接使鋼筋骨架成型。采用搭接焊時電弧焊接的焊縫規格項目焊接規格1、搭接焊搭接焊2縫（雙面焊）L5d搭接焊1縫（單面焊）L10d2、焊縫寬度(級鋼筋)?1210.0mm(級鋼筋)?1611.2mm(級鋼筋)?2517.5mm(級鋼筋)?3222.4mm3、焊縫深度(級鋼筋)?124.0mm(級鋼筋)?164.8mm(級鋼筋)?257.5mm(級鋼筋)?329.6mmL為焊縫長度，d鋼筋直徑。焊縫長度、寬度、厚度應符合規范規定。電弧焊的接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直徑。電焊條種類6、必須滿足規范要求。承臺鋼筋大部分為級鋼筋，末端應彎制成直角彎鉤，綁扎承臺鋼筋骨架時相同層面鋼筋直角彎鉤應按圖紙要求統一方向綁扎。N2、N5鋼筋具體下料方式見附圖1和附圖2。6、混凝土保護層在鋼筋與模板間設置C30混凝土墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，以保證鋼筋混凝土保護層厚度。7、質量控制1）鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差與檢驗方法序號名稱允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋排距5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距203分布鋼筋間距20尺量連續3處4箍筋間距綁扎骨架20焊接骨架105彎起點位置30尺量6鋼筋保護層厚度+10，-5尺量兩端、中間各2處2）鋼筋防銹鋼筋綁扎完成后盡快進行混凝土灌注，以7、免鋼筋生銹。混凝土施工結束后，應及時將墩柱預埋筋刷水泥漿進行防銹處理，避免鋼筋因長時間暴露生銹。8、各種預埋件的安設（1）在綁扎承臺頂鋼筋網時，需預埋墩身的豎向鋼筋（具體尺寸見附圖3），并且在澆注混凝土前應對墩身預埋鋼筋的位置進行復測。（2）綜合接地鋼筋必須按設計要求進行聯接，并用紅油漆將接地鋼筋標示清楚，接地鋼筋要采用“L”焊聯接。接地鋼筋焊好后，應進行電阻的測試，測試合格后方可進行下道工序施工。（3）要求埋設10PVC測溫管（具體位置見附圖4），測溫管長度LH(承臺高度)+0.5m，在墩身長邊范圍內每側各埋設3根總計6根，埋深至承臺底部，要求PVC露出承臺頂面不小于50cm,埋設前將PVC8、管兩端用膠帶密封防止澆注混凝土時砂漿進入堵管，埋設時將PVC管與墩柱預埋筋綁扎固定，在澆注砼過程中保持PVC管豎直位置，不得出現彎折及漏漿情況影響日后使用。（4）承臺的沉降觀測點埋設應按測量班的交底執行。9、安全措施（1）作業人員進入現場施工要佩戴安全帽，禁止酒后上班和疲勞作業。（2）現場必須設置安全標志，夜間施工作業應有照明設施，并不得擅自拆除。（3）安全用電。操作人員必須持證上崗，電焊工、電工必須隨身攜帶特種工操作證。施工用電必須安裝漏電保護接地裝置，用電操作人員穿戴防電鞋、手套。配電箱要上鎖，接電由電工操作，嚴禁亂拉、亂接，嚴禁使用明閘刀。施工現場的用電電纜采用架空或埋地。（4）使用砼振9、搗器時，必須檢查下列內容:振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況;電線的端部與振搗器的連接情況;振搗器的搬移地點及在間斷工作時電源開關關閉情況。經檢查合格的方準使用。（5）鋼筋綁扎時搭設臨時支撐，臨時支撐應按承重及穩定性要求搭設牢固。（6）澆注混凝土過程中：要隨時檢查模板支護情況，若出現變形及脫落，及時補撐控制變形，嚴禁人員下入基坑內，溜槽下禁止站人。10、其他注意事項（1）鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不得在高空操作；（2）搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故；（3）起吊鋼筋籠時，必須等鋼筋籠降到距操作面1M時才準靠近，就位固定好方可摘鉤；（4）切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線須裝漏電開關，切割機不準堆放在易燃物品邊；（5）鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩；（6）在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊傷人。附圖1：2號（短）鋼筋下料圖附圖1：2號（長）鋼筋下料圖附圖2：5號鋼筋下料圖附圖3：預埋墩身鋼筋示意圖附圖4：測溫孔布置圖交底人： 年 月 日 復核人： 年 月 日審核人： 年 月 日 接底人： 年 月 日