安置房項目主體結構模板工程施工安全技術交底.doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號:1086010
2024-09-06
23頁
721KB
1、安置房項目主體結構模板工程施工安全技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 施 工 技 術 交 底 記 錄工程名稱安置房項目交底時間交底提要:安置房項目主體結構施工安全技術交底。交底內容:一、工程概況地下室各主要構件尺寸表層高地下室(m)地下車庫一層4.4m,地下二層3.9m;14#15#、17#、19#樓地下室5.4m,18#、20#23#樓地下室4.8m,16#樓地下室一層5.4m,地下室二層3.9m主要構件截面尺寸梁(mm)詳見結施圖板(mm)各主樓地下室底板:400;各主樓地下室頂板:180/202、0;16#樓地下二層頂板:120/130;地下車庫底板:400/500;地下車庫一層頂板:250/280/300;地下車庫二層頂板:180/200/220;剪力墻(mm)200/300/400柱(mm)600600、700700、800800、1050600地上結構各主要構件尺寸表層高(m)地上一層3.55m,標準層為3m。14#商業樓層高3.85m/3.3m/3.95m,幼兒園層高3.9m/3.65m,社區活動中心層高4.75m/3.9m/3.95m。各構件尺寸板(mm)樓板:100/120/130/180/200;屋面:120;電梯機房頂板:120墻(mm)200/300/400柱(mm)3、300400、350350、400400、400500、500500、400600、500600、200700、250700梁(mm)150*300200*850250*2000300*700350*1200400*800150*250200*800250*1800300*650350*1100200*700250*1100300*600350*850200*650250*1000300*550350*800200*600250*850300*500350*750200*550250*800300*450350*700200*500250*750300*400350*650200*4502504、*700300*350350*600200*400250*650200*350250*600200*300250*550250*500250*400二、模板工程本工程層高及主要構件尺寸見下表。2.1各部位模板體系選型基礎、墻、柱模板體系表部位模板設計墻、梁、尺寸小于600的柱模板采用18mm厚木模板,50100mm木枋,雙拼48鋼管支撐,采用M14對拉螺桿對拉,外墻采用14止水對拉螺桿穿墻。尺寸大于600柱模板采用18mm厚木模板,豎向龍骨為50100mm木枋200,雙拼48鋼管支撐500,采用三道M14對拉螺桿對拉。梁、板板模板采用18mm厚木模板,50mm100mm木方做板底支撐,中心間距5、300mm,外背48鋼管,間距根據滿堂支架立桿間距而定,間距1.2m、1.0m或0.9m。板模板體系表支模高度板厚(mm)立桿間距橫桿步距(mm)備注橫距(mm)縱距(mm)h5.4m120120012001800離地200mm范圍內設置掃地桿。剪刀撐必須貫通連續設置,與地面交角45度60度。立桿伸出頂層水平桿中心線至模板底面高度超過0.5m,則加設一道水平桿。1301200120018001801000100018002001000100018002209009001800250900900180028090090018003009009001800h=7.15m100120012001506、0120120012001500梁模板體系表截面高度(mm)立桿間距橫桿步距(mm)對拉螺桿梁底支撐備注橫距(mm)縱距(mm)h50010001000(900)1800無無離地200mm范圍內設置掃地桿。剪刀撐必須貫通連續設置,與地面交角45度60度。500h80010001000(900)15001道1道800h150010005001500每300一道1道1500h250010006001500每300一道2道2500h300010005001500每300一道2道2.2樁承臺基礎、底板模板樁承臺基礎、底板模板采用磚胎膜。2.3地下室墻模板地下室墻體采用木模板拼裝,水平木方圍檁間距2507、mm,外背雙拼48鋼管間距500mm,M14對拉螺栓對拉固定,外墻對拉螺栓采用M14止水對拉螺桿。同時在螺栓貫穿外墻的內外兩側做50mm100mm 墊木,便于做外墻防水時進行基層處理,內墻采用普通可回收穿墻螺栓。地下室外墻分兩次澆筑,第一次與地下室底板一起澆筑,澆筑高度500mm,第二次與地下室頂板一起澆筑。第一次支設的外墻模板是吊腳模板,模板下口在墻筋上焊鋼筋撐,施工縫處加300寬3mm厚的止水鋼板。如下圖所示:底板外墻第一次澆筑模板施工圖底板外墻第二次澆筑模板施工圖剪力墻水平方向模板大樣 剪力墻豎向模板大樣第二段外墻模板豎向木方圍檁間距250mm,外背水平雙拼48鋼管間距500mm,M148、止水對拉螺栓對拉固定,最下端利用第一段模板留下的止水螺桿做固定螺桿。外墻模板安裝時,先就位外墻外側模板,穿止水螺桿,就位外墻內側模板。螺栓緊固分兩次擰緊,第一次粗調至墻邊線,第二次掛垂線調整墻模垂直度,再緊固螺栓。外墻用對拉螺桿加工詳圖2.4柱模板截面邊長小于600mm的柱子:獨立柱模板安裝示意圖圖截面邊長大于600的柱子:獨立柱模板安裝示意圖梁模板安裝(1)在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標高引測用),并復核。安裝梁模支架前,滿堂架上要鋪設通長腳手板,并且樓層間的上下支座應在一條直線上。立桿加可調底座。(2)在支柱上調整預留梁底模板的厚度,符合設計要求后,拉線安裝梁底模板并找直。將兩9、側模板與底板連接固定,梁側模上口拉線找直。(3)主梁與次梁交接處,應在主梁側板上留缺口,并釘上襯口檔,次梁的側板和底板釘在襯口檔上。(4)梁模板安裝后,要拉中線進行檢查,復核各梁模中心位置是否對正,檢查梁截面尺寸。待平板模板安裝后,檢查并調整標高,將木楔釘牢在墊板上。(5)梁側模為18mm雙面覆膜模板,水平背楞采用50100木方,間距200mm,豎向背楞用豎向48鋼管,穿梁螺栓直徑(mm):M14。本工程梁模板尺寸有多種,當梁截面高度H500mm的梁,豎向背楞間距1000m或1200mm(根據板立桿間距確定,無需設對拉螺栓;當梁截面高度500mm時,豎向背楞間距600mm,梁按間距300mm設10、置對拉螺栓。且沿梁長度方向設一道48鋼管水平背楞,梁側向加鋼管斜撐,間距為1000mm,以確保梁模穩定。高度不大于500mm梁側模板示意圖(單位:mm)高度大于500mm梁側模板示意圖(單位:mm)(6)梁底模板1)梁截面高度500mm梁底模為18mm雙面覆膜模板,沿梁縱向背楞采用3道50100mm木方,木枋擱在小橫桿上,梁兩側立桿間距1000mm,梁底中間設一道立桿,梁底立桿縱距同板底立桿縱距一致(即可采用1000mm或900mm,不能大于1000mm),梁底立桿與板底立桿通過大橫桿連通。具體詳下圖:梁模板安裝斷面示意圖(單位:mm)梁模板安裝俯視示意圖(單位:mm)2)500mm梁截面高度11、800mm梁底模為18mm雙面覆膜模板,沿梁縱向背楞采用3道50100mm木方,木枋擱在小橫桿上,梁兩側立桿間距1000mm,梁底中間設一道立桿,梁底立桿縱距同板底立桿縱距一致,但不能大于1000mm(即可采用1000mm或900mm),步距1500mm。具體詳下圖:梁模板安裝斷面示意圖(單位:mm)梁模板安裝俯視示意圖一(單位:mm)梁模板安裝俯視示意圖二(單位:mm)3)800mm梁截面高度1500mm梁底模為18mm雙面覆膜模板,沿梁縱向背楞采用4道50100mm木方,木枋擱在小橫桿上,梁兩側立桿間距1000mm,梁底中間設一道立桿,梁底立桿縱距500mm,步距1500mm。具體詳下圖:12、梁模板安裝示意圖(單位:mm)梁模板安裝俯視示意圖(單位:mm)4)1500mm梁截面高度2500mm梁底模為18mm雙面覆膜模板,沿梁縱向背楞采用4道50100mm木方,木枋擱在小橫桿上,梁兩側立桿間距1000mm,梁底中間設兩道立桿,梁底立桿縱距600mm,步距1500mm。具體詳下圖:梁模板安裝斷面示意圖(單位:mm)梁模板安裝俯視示意圖(單位:mm)5)2500mm梁截面高度3000mm梁底模為18mm雙面覆膜模板,沿梁縱向背楞采用4道50100mm木方,木枋擱在小橫桿上,梁兩側立桿間距1000mm,梁底中間設兩道立桿,梁底立桿縱距500mm,步距1500mm。具體詳下圖:梁模板安裝斷13、面示意圖(單位:mm)梁模板安裝俯視示意圖(單位:mm)2.5板模板(1)板模板采用18mm厚木模板,50mm100mm木方做板底支撐,中心間距300mm,外背雙拼48鋼管,間距根據滿堂支架立桿間距而定,間距1.2m、1.0m或0.9m。(2)板模板施工時注意以下幾點:a、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;b、鋼管排架搭設橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;c、模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩子封條;d、根據房間大小,決定頂板模板起拱大小:4m開間不考慮起拱,4mL6m起拱10mm,6m開間的起拱1514、mm;e、模板支設,下部支撐用滿堂支架,支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標高上,板與木枋用50mm 長釘子固定,木枋間距300mm,板鋪完后,用水準儀校正標高,并用靠尺找平。鋪設四周模板時,與墻齊平,加密封條,避免墻體吃模,板模周轉使用時,將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑;f、從墻根起步300mm 立第一根立桿,以后橫向間距和縱向間距均為1200mm、1000mm或900mm間距立支撐,這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。水平桿按115、800mm間距設置,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,下面兩道水平桿不設。板模板安裝示意圖(單位:mm)2.6樓梯模板先定出上、下休息平臺梁標高,確定平臺梁位置,支出休息平臺梁,根據休息平臺梁拉斜線,確定樓梯踏步的斜度。支設斜板及踏步側板,支設斜支撐架管,架桿要連接可靠并支設加固。樓梯模板支設如下圖。圖4-17 樓梯模板安裝示意圖(單位:mm)2.7廚房衛生間降板吊模廚房衛生間降板一般在100mm以內,降板吊模采用50100mm木方做模板,采用釘鐵釘固定木枋。降板吊模大樣圖如下:降板吊模大樣圖2.8、陽臺、窗臺反梁吊模陽臺和窗臺處大于100mm的反梁采用吊模,模板采用=18mm厚雙面覆膜模板16、,50100木方制作龍骨,龍骨間距不大于300mm。反梁吊模大樣圖如下:反梁吊模大樣圖2.9模板體系的拆除(1)拆除條件要求當混凝土未達到規定強度或已達到設計規定強度,需提前拆模或承受部分超設計荷載時,必須經過計算和技術主管確認其強度能足夠承受此荷載后,方可拆除。側模:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損后,方可拆除模板。底模:在混凝土強度符合下表后,方可拆除模板。(2)拆除方法a.模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據,填寫拆模申請單,由項目工長和項目技術負責人簽字后方可生效執行。b.模板拆除順序與安裝順序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆縱17、墻模板后拆橫墻模板,先拆外墻模板,再拆內墻模板。c.板模拆除方法為:將旋轉可調支撐向下退100mm,使龍骨與板脫離,先拆主龍骨,再拆次龍骨,最后取頂板模。待頂板上木料拆完后,再拆碗口架。d.拆除大跨度梁板模時,宜先從跨中開始,分別拆向兩端。當局部有混凝土吸附或粘接模板時,可在模板下口接點處用撬棍松動,禁止敲擊模板。e.拆模時不要用力過猛,拆下來的材料要及時運走,整理拆下后的模板及時清理干凈,按規格分類堆放整齊。f.拆除時要注意成品保護,拆下后的模板及時清理干凈,按規格分類放置整齊。三、 模板體系質量保證措施序號項目保證措施1材料控制模板進場前及模板安裝前,由質量責任工程師進行驗收,檢查模板的平18、整度和幾何尺寸、接縫情況、加工精度等,對于變形較大的或有破損的堅決不用。構件成形板面不應有裂縫、結疤、分層等缺陷,如有擦傷、劃痕和燒傷,其深度不得大于0.5mm,寬度不得大于2mm。拆除的模板應及時保養維修,均勻涂刷隔離劑。2操作過程控制安裝前應按序號對準模板的布置圖吊裝,按墻、柱位線就位,并認真檢查其垂直度、標高、及截面尺寸,嚴格控制在規范允許范圍之內。并檢查模板的雜物、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。模板在支設前,施工縫處已澆筑的混凝土必須進行剔鑿,露出石子,并清理干凈。施工時,留置墻、柱、梁的同條件試塊,試塊強度達到規定要求再予拆模。門窗洞口模板的組裝與墻模板的固定必須牢固19、,門窗洞口模板角模和側模作企口拼接處理,與墻體模板采用螺栓連接。墻體支模時,上口必須用標準墻厚的卡具卡緊,保證墻體厚度符合設計。澆筑墻梁板砼時,必須遵照規定的勞動組織認真進行澆灌和振搗,為防止模板內漏振必須有專人采用敲擊法檢查模板,必須有專人看模以防止跑模。拆模后,及時對模板及縫隙進行徹底清理。模板經常進行維修清理、校正變形、模更換板配件。各類模板制作須嚴格要求,應經質量部門驗收合格后方可投入使用;模板支設完后先進行自檢,其允許偏差必須符合要求,凡不符合要求的應返工調整,合格后方可報驗。四、安全文明施工保證措施本項目將根據公司職業健康安全管理體系文件要求,建立和實施項目職業健康安全管理體系,始20、終體現“安全第一,預防為主,遵章守法,全員參與”的管理思路,充分滿足員工等相關方的職業健康安全管理要求,不斷完善項目職業健康安全管理體系,持續改進項目職業健康安全績效。1、凡進入施工現場的作業人員,必須先接受入場安全教育,只有具備相應的安全知識,掌握相應的安全技能,經考核合格后方可上崗作業。2、根據安全技術方案要求和現場實際情況,各級管理人員需逐級進行書面交底,最終向作業工人交代清楚作業流程、注意事項、可能存在的危險等事宜,并在施工過程中進行指導,檢查安全技術交底的落實情況。3、加強現場機具安全防護,特別是塔吊多塔作業,施工電梯,鋼筋、木工機具,電焊機,氣瓶等。4、加強現場消防管理工作,及時排21、除一切安全隱患。5、采取各項施工措施減少環境污染及減少擾民。1)施工時選用綠色環保材料。2)工程外立面采用密目安全網實行全封閉,減少噪音擴散。3)結構施工階段,盡量選用低噪音環保混凝土振動棒和有消聲降噪的施工機械;各類管道安裝臨時固定要牢靠。強噪聲施工機具必須采用有效措施如添加抑制器。4)在作業樓層加強控制,避免材料、設備安裝時出現敲打、碰撞噪音;模板、腳手架支設、拆除、搬運時必須輕拿輕放,各方向有人控制。5)電鋸切割速度不要過快,鋸片及時刷油;電鉆、水鉆開洞時鉆頭要保證用油和用水,降低摩擦噪音。6)水泥、石灰和其它易飛揚的細顆粒散體材料安排在庫房內存放,部分需露天存放時要進行嚴密遮蓋,運輸和卸運時防止遺灑飛揚,以減少揚塵。7)及時清理垃圾,在有塵埃的地方經常灑水;砼澆筑,模板加工制作盡量安排在白天進行,以減少對周邊居民造成的影響。技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。
建筑結構
上傳時間:2021-05-18
767份