定向安置房建設(shè)項(xiàng)目墻體大模板工程施工技術(shù)交底書.doc
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上傳人:職z****i
編號(hào):1086023
2024-09-06
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1、定向安置房建設(shè)項(xiàng)目墻體大模板工程施工技術(shù)交底書編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底: 復(fù) 核: 批 準(zhǔn): 接 收: 二XX年X月技術(shù)交底記錄表C2-1資料編號(hào)023工程名稱xxx建設(shè)組團(tuán)XXXX定向安置房項(xiàng)目交底日期XX施工單位XX集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱模板施工交底提要墻體大模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:1 作業(yè)準(zhǔn)備1.1 機(jī)具準(zhǔn)備 加工施工機(jī)具:錘子、斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、水平尺、撬棍等。 運(yùn)輸機(jī)具:塔吊。 機(jī)具的使用、存放:小型機(jī)具等全部存放在庫(kù)房,并有專人使用、維修、管理。1.2材料準(zhǔn)備1.2.1 86系列大鋼模、平模、角膜、地腳螺栓、護(hù)身欄2、爬梯、作業(yè)面板等。 輔助材料.1脫模劑:采用油性脫模劑(3:7機(jī)油兌柴油)、8#鉛絲、內(nèi)徑為35的UPVC套管,其長(zhǎng)度L墻體厚度-2mm等。1.3作業(yè)條件。1.3.1 測(cè)量放線:施工前彈好軸線,墻柱邊線,及50控制線,墻體模板下口線,墻體上的1m線及鋼筋上的50線,1.3.2 隱蔽驗(yàn)收:支模之前,要完成鋼筋隱檢、水電管線、預(yù)留、預(yù)埋等工作,并形成隱蔽驗(yàn)收記錄。1.3.3 施工縫清理:支模之前,要對(duì)墻柱根部及外墻后澆帶處的豎向施工縫的混凝土剔鑿情況及平整度進(jìn)行檢查,要求混凝土表面無(wú)浮漿,石子外露。表面無(wú)積灰及雜物。1.3.4 交接檢查:支模之前,對(duì)上一道交接工序進(jìn)行復(fù)核(線、預(yù)留預(yù)埋、鋼筋預(yù)留3、支撐點(diǎn)、混凝土接茬處理等),并形成工序交接檢查記錄。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1資料編號(hào)023工程名稱xxx建設(shè)組團(tuán)XXXX定向安置房項(xiàng)目交底日期XX施工單位XX集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱模板施工交底提要墻體大模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:1.3.5 模板下口處理:墻體模板支設(shè):對(duì)于有導(dǎo)墻的部位,要在導(dǎo)墻上表面以下10cm位置彈出水平通線,同時(shí)將模板下口處貼海綿條,模板下口要與導(dǎo)墻的水平線對(duì)齊,模板下口用木方頂緊,對(duì)于無(wú)導(dǎo)墻的的豎向結(jié)構(gòu),支設(shè)模板之前要將地面整平,縫隙采用砂漿封堵。1.3.6 模板截面尺寸控制:墻體保護(hù)層的控制方法采用梯子筋,柱子14的頂模筋。1.3.7 模板預(yù)拼裝、4、驗(yàn)收:模板在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝前,要檢查模板表面的平整度,拼縫是否嚴(yán)密,模板平整度不夠、破損嚴(yán)重和拼縫不嚴(yán)的情況下,不能進(jìn)行拼裝工序;拼裝時(shí),檢查木方的截面尺寸、間距,主龍骨的間距及對(duì)拉螺栓的直徑是否符合方案中計(jì)算的配置要求。2 施工操作工藝措施及主要做法要求2.1 工藝流程。定位放線安裝門窗洞口模板吊裝一側(cè)模板并固定吊裝另一側(cè)模板并固定上穿墻件固定并按控制線調(diào)整好驗(yàn)收2.2 施工操作要點(diǎn)記要求。2.2.1 本工程墻體大模板采用場(chǎng)外租賃,對(duì)進(jìn)場(chǎng)前要派人驗(yàn)收合格。2.2.2 模板運(yùn)輸:均采用塔吊運(yùn)輸,吊點(diǎn)、數(shù)量必須合理,大模板臨時(shí)安放要固定好。2.3 模板安裝:2.3.1 門窗洞口模板安裝:根據(jù)控制線5、就位后,吊好垂直度校正標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤后在門窗口模板側(cè)面粘貼3010的海綿條,確保不漏漿。2.3.2 墻體模板安裝:2.3.2.1 按照模板配置圖,先調(diào)入陰角模,用鉛絲或火燒絲將陰角模和墻角暗柱主筋牢固地連接在一起,然后摘鉤,防止傾倒。后調(diào)入大模板,摘鉤前,迅速旋轉(zhuǎn)大模板支腿絲杠,使模板基本屬于豎直狀態(tài)然后摘鉤。大模板應(yīng)先入內(nèi)模,后入外模,按施工流水段要求,分房間進(jìn)行,直至模板審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1資料編號(hào)023工程名稱xxx建設(shè)組團(tuán)XXXX定向安置房項(xiàng)目交底日期XX施工單位XX集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱模板施工交底提要墻體大模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:全部安裝就位;在合完墻體一6、側(cè)模板后合另一側(cè)模板前,一定要把固定在門窗洞口模板的扎絲拆除,防止洞口模板邊沿漏漿;陰角模與大模板之間采用陰角壓槽進(jìn)行加固,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。2.3.2.2 再吊入陽(yáng)角模,陽(yáng)角模與大模板之間通過(guò)直角背楞進(jìn)行連接加固。2.3.2.3 校正模板與安裝穿墻栓同步進(jìn)行。墻的寬度尺寸偏差控制在-2mm,每層模板立面垂直度偏差控制在3mm范圍內(nèi)。穿墻栓安裝必須緊固牢靠,用力得當(dāng),防止出現(xiàn)松動(dòng)和造成漲模。2.3.2.4 模板合模時(shí),丁字墻處遇600-900單元板時(shí),必須使用大背楞進(jìn)行加固,防止出現(xiàn)微漲模現(xiàn)象,影響墻體觀感。2.3.2.5 模板安裝完后,根部存在縫隙處,需填塞水泥砂漿且不能進(jìn)入墻體內(nèi),防止因漏7、漿發(fā)生墻體爛根、露筋蜂窩麻面現(xiàn)象。為解決這一問(wèn)題,應(yīng)在樓板施工時(shí),盡可能將地面做平。2.3.2.6 合模完成后,質(zhì)檢員應(yīng)依照規(guī)范規(guī)定和有關(guān)分項(xiàng)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真檢查 ,合格后填寫 模板工程預(yù)檢記錄,經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收后,方進(jìn)行下道工序。2.3.2.7 模板連接如圖:審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1資料編號(hào)023工程名稱xxx建設(shè)組團(tuán)XXXX定向安置房項(xiàng)目交底日期XX施工單位XX集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱模板施工交底提要墻體大模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:2.3.2.8 穿墻螺栓 穿墻螺栓采用T32錐形螺栓,大頭T32,小頭28,設(shè)鋼楔孔,每套穿墻螺栓由螺栓、1個(gè)螺母、2塊墊片和1個(gè)鋼楔組成,該8、螺栓小于300mm砼內(nèi)無(wú)需用PVC套管,拆除方便,拆除時(shí)只需將鋼楔先拆除,即可拆除螺栓,操作簡(jiǎn)單方便。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1資料編號(hào)023工程名稱xxx建設(shè)組團(tuán)XXXX定向安置房項(xiàng)目交底日期XX施工單位XX集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱模板施工交底提要墻體大模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:2.3.2.9 支腿安裝 大模板支腿安裝位置應(yīng)在模板縱肋上,板寬L1.8 m,安裝1套支腿,板寬在1.8m4.5m安裝3個(gè)支腿,如遇房間的開間或進(jìn)深較小時(shí),則只能單側(cè)安裝或不安裝支腿。2.3.2.10 操作平臺(tái) 操作平臺(tái)挑架的安裝間距一般為1500-1800mm左右。設(shè)計(jì)兩道木護(hù)欄并使用鉛絲與挑架固9、定。腳手板鋪設(shè)要牢固平穩(wěn),用鉛絲把木板綁扎在不得有縫隙,避免松動(dòng)、脫落。2.3.2.11 模板放置 立模時(shí)應(yīng)先在地坪上鋪設(shè)木板,其數(shù)量和位置與模板支腿對(duì)應(yīng),模板存放應(yīng)面對(duì)面,中間留有通道,間距約600mm。支腿調(diào)整至7580(應(yīng)符合在當(dāng)?shù)貤l件下自穩(wěn)角的要求)。2.3.2.12 模板清理 對(duì)模板表面進(jìn)行清理,擦除浮銹,均勻涂刷脫模劑,脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝飾工作質(zhì)量。首次使用的脫模劑應(yīng)在面板正面噴涂一薄層油膜(配合比為新柴油:新機(jī)油=7:3),待油膜風(fēng)干后,擦拭干凈灰垢,再均勻涂刷水質(zhì)脫模劑。被雨水沖刷后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。2.4 大模板的拆除和堆放2.4.1 混凝土澆筑完后,在常溫下,砼強(qiáng)度達(dá)到1.210、MPa,冬季達(dá)到4MPa以上方可拆模。應(yīng)先拆模板連接器 拆模板 拆陽(yáng)角 拆陰角。墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模,同時(shí)應(yīng)保證穿墻栓順利拆卸。2.4.2 陰角模拆除:角模的兩面都是混凝土墻面,吸附力較大,加之施工中模板封閉不嚴(yán),或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除可能有時(shí)遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除,然后用小錘敲高出部分的角模,進(jìn)行脫模。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1資料編號(hào)023工程名稱xxx建設(shè)組團(tuán)XXXX定向安置房項(xiàng)目交底日期XX施工單位XX集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱模板施工交底提要墻體大模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:2.4.3 角模拆除后,凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿,凹進(jìn)部位或11、掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿及時(shí)修補(bǔ)。2.4.4 模板拆除后,對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位,要及時(shí)進(jìn)行保護(hù),以防止損傷。2.4.5 大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí),必須一次安放穩(wěn)固;傾斜度要符合7580自穩(wěn)角的要求,然后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作。對(duì)于無(wú)法安裝斜支撐的模板,則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。2.4.6 及時(shí)安排人員對(duì)模板進(jìn)行清理,模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)棱角部位進(jìn)行成品保護(hù)。2.4.7 大模板現(xiàn)場(chǎng)堆放區(qū)應(yīng)在塔吊的工作半徑之內(nèi),堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整,排水通暢 ,不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場(chǎng)地上;2.4.8 有支腿的大模板必須滿足自穩(wěn)角的要求,沒(méi)有支腿的模板、角模應(yīng)存放在事先搭好的插管架內(nèi),防止12、模板下腳滑移傾倒;2.4.9 大模板在地面存放時(shí),應(yīng)采取面對(duì)面的方法,模版中間留置600mm左右的間距。2.4.10 場(chǎng)地的安排:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等。3質(zhì)量要求3.1 主控項(xiàng)目 模板的安裝支撐體系牢固、可靠。模板的清理不得污染接茬部位的鋼筋和混凝土。模板的拆除強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除,拆除按照要求進(jìn)行。3.2 一般項(xiàng)目審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1資料編號(hào)023工程名稱xxx建設(shè)組團(tuán)XXXX定向安置房項(xiàng)目交底日期XX施工單位XX集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱模板施工交底提要墻體大模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容: 模板的下口及與角模接縫處要嚴(yán)實(shí),13、不得漏漿。模板接縫處,接縫的最大寬度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定,模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。 主要控制的允許偏差:截面內(nèi)部尺寸、垂直度、平整度、相鄰兩板表面高低差等。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表3.2.3。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1墻、梁、柱軸線位移3尺量2墻、柱、梁截面尺寸3尺量3層高垂直度3經(jīng)緯儀或吊線、尺量4相鄰兩板高低差2尺量5表面平整度2靠尺和塞尺6陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺7陰陽(yáng)角順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量10預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度5、-0拉線、尺量11預(yù)留孔洞中心線位14、移5拉線、尺量審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1資料編號(hào)023工程名稱xxx建設(shè)組團(tuán)XXXX定向安置房項(xiàng)目交底日期XX施工單位XX集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱模板施工交底提要墻體大模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:續(xù)表:12預(yù)留孔洞尺寸+5、-0拉線、尺量13門窗洞口中心線位移3拉線、尺量14門窗洞口寬、高5拉線、尺量15門窗洞口對(duì)角線6拉線、尺量16插筋中心線位移5尺量17插筋外露長(zhǎng)度+10、0尺量4 注意事項(xiàng)4.1 文明施工措施4.1.1 加工成型的模板應(yīng)按配模圖編號(hào)要求放入模板插放架。4.1.2 模板安裝施工過(guò)程中,應(yīng)保證鋼筋、預(yù)埋件及專業(yè)預(yù)埋管不受擾動(dòng)。4.1.3 模板安裝完畢后應(yīng)保持墻15、或柱模內(nèi)清潔,并且在吊運(yùn)其他材料的過(guò)程中應(yīng)防止遺撒或碰撞模板,防止模板內(nèi)遺留雜物或使模板變形。4.1.4 脫模劑應(yīng)儲(chǔ)存在油料庫(kù)房?jī)?nèi),下墊干砂,防止遺灑,并配備干粉滅火器材。4.1.5 加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲,嚴(yán)格管理,最大限度地減少噪音擾民。4.2 施工過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1資料編號(hào)023工程名稱xxx建設(shè)組團(tuán)XXXX定向安置房項(xiàng)目交底日期XX施工單位XX集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱模板施工交底提要墻體大模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:4.2.1 模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號(hào)、信號(hào)工和掛鉤人員必須退至安全的地方后,才可起吊。嚴(yán)禁人和模板16、一起吊運(yùn)。當(dāng)大模板就位或落地時(shí),要防止搖晃碰人或碰壞墻體。4.2.2 電梯井內(nèi)及樓梯洞口要設(shè)置防護(hù)板、護(hù)身欄,電梯井內(nèi)設(shè)立安全網(wǎng)。4.2.3 大模板存放應(yīng)隨時(shí)將自穩(wěn)角調(diào)好,面對(duì)面放置,防止傾倒,大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的安全措施。沒(méi)有斜撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管堆放架,堆放架應(yīng)設(shè)剪力撐和雙向斜支撐。4.2.4 模板起吊前,應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止人力搬運(yùn)大模板,嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其它物體。4.2.5 大模板的配件必須齊全,不得隨意改變或拆卸。4.2.6 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中,設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。4.2.7 拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上,模板嚴(yán)禁亂放,保護(hù)好模板。4.2.8 五級(jí)以上大風(fēng)不得吊裝模板。4.2.9 所有模板及配件拆除完畢后,方可將模板吊走,起吊前必須復(fù)查。4.2.10 模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問(wèn)題時(shí)要及時(shí)妥善處理,確信無(wú)問(wèn)題后方可再次使用。4.2.11 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類和儲(chǔ)存,并掛牌標(biāo)明標(biāo)示,重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存并設(shè)專人管理。審核人交底人接受交底人
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