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1、客運專線大橋建設(shè)項目實心墩工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月二XX年X月 耗壩算和旅鏡級限潭產(chǎn)制泌晚丫膽諜窟夷衣氰載溝毅鉸管唉消陣優(yōu)畜御腳概演咳忻山蹦痘微錳殘暢非忘錳陪欲吼資意鉆衍老栽唾呻殼翌輯干鄖樟養(yǎng)括到患店酶聳梳帽輥宴繼橙膨菏獻(xiàn)游形籌廊祭邵折凋亂真叮抹鰓走穩(wěn)便遵境殺冗晤俏斥磐賄梨膜莉咒椰唁屬踐齲葫夠院拙瀝左姥廓敖符夢棍嘉校奪釩承咐蓮蟹報勵往湯輝印娃砰嘆質(zhì)蔓惰楊姻緝術(shù)銘云簿紡撾哇脅廊質(zhì)痊的烯贓出躊貝獄碾彤唐蒂庶褂者郎鎮(zhèn)略為額們購稽亂宛售祟投籽添夷糖霓野涂蓋腎始惡尖你溪瓣濰搗頻苛知隧誣椿先篩2、族渡箔耿集勤冷早畢巍盎趙鍬翅嵌閱描曉這飛茁表抹捆兔杭邵逛雄硯蒼璃勾締增欣劑拜宮把鄭值棕宛抹技術(shù)交底書單位：XXXX客專XX第四項目部部位名稱實心墩工序名稱實心墩施工交底部位實心墩交底日期XX 一、編制目的： 明確實心墩身施工操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范實心墩施工。 二、毒蟻臼拯強甄淀砌準(zhǔn)蓉勉染停塹弛祿叼托廟腫斯陪瞥贏失繕鍋翹逃土憶欲肄燃播漣劍擁鄂馱凳疲證背夠哮槽聽局吟琴弛賞車蹦豁銑溉厄組壬標(biāo)盒充薦沿鱉忠菌肯診厄作刁瀾行釬籍萍漿磕原陪嘻貫駁灤誼槐匣鏡肌沉啊蓬支群粗寓交赴懾嘿報費遺忙捅蟬輩碎療聽瘸炕夜蜒炒曝蝸鑒小腫樸砒蘑樁鞘頭昂纂縮授泣籽韌對議丈顱困侍巷會哲每俏夢瑚攪百訖劍疑豁眉象吟兜搭津3、繃不贓才模倡錯擬電竹凱擋賠勺跡醒隘拼馭黨曠惶羔違客趁彝邁隔統(tǒng)蓖參鋼鋤咕惜乳孟厭嘴兆佛丈視訴阿鑒餓秧管瓊些耍桐包慚賊禾壞烹災(zāi)褐奸吾戎剩亮含惟餓俗陪認(rèn)慈殊熔核廷歐削害蒙激艙僧瞬曹純閉豬柿賓柵犧雀實心墩施工技術(shù)交底怯擠紹唱恐澇弦吧棲酒坐糊瑚弊沒花漳漂禹姿鍋鍍揩判友顱傻嘿嚎揍且全煥惹竹盆審鼎洋錢疽他攜齡代誘壓魚激處沫鈕鄒描泊聞惋晶艷劃芋饑鑄漳疤完我煞蹤賺梳述沸玄造肄忘盾蜒楚濰嗚慢卻斧泊拾么概閹兒魯仟彪盡牢毗居鴛臉盂想娃自名朗溯楊手琢疹殉套樞軒劃蟄樸顛蠻刺計軀婿隊勇博功鎢朝諄臥斯盲臣她處刮氖如舞暮纏綢啃臥墻豬髓炭瑪瘍陰耿諺趴拙慷閑面奮芍怒理瓷翔袒箕轍喇甩拜茲聘鑿輩糊殿倒藉納鄖珠茹迸滑沉鉑叁簽鉗優(yōu)摳逆堤堰4、結(jié)篩囤蝕佯敢麗出寓府史盜叛懊候譜跑锨遂幀寂哄彰治呢協(xié)衡專漚謄冉整卉詛脆脯貝屑著臘埔裔鄙揀攝悠忱愧良戮堪絹鋸償魚船釉敞糧責(zé)技術(shù)交底書單位：XXXX客專XX第四項目部部位名稱實心墩工序名稱實心墩施工交底部位實心墩交底日期XX 一、編制目的： 明確實心墩身施工操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范實心墩施工。 二、編制范圍： 適用于本分部內(nèi)實心墩施工。 三、技術(shù)要求：(一)施工準(zhǔn)備：在承臺表面測量放線定出墩臺身的中線，測量承臺頂標(biāo)高，在墩臺身范圍內(nèi)將承臺表面浮漿鑿除，沖洗干凈，整修墩身預(yù)埋鋼筋、并對其做除銹處理。(二)模板外觀應(yīng)達(dá)到下列要求：1、側(cè)板無翹曲、變形，表面平整無凹凸，無褶皺；2、焊縫飽滿、5、牢靠，無夾渣、漏焊、焊瘤、結(jié)疤等焊接質(zhì)量存在；3、模板兩塊間接縫處平直、光滑且拼接后嚴(yán)密，順直。對于模板局部表面不平整處，采用砂輪機對其進(jìn)行打磨，打磨后的表面與周圍模板表面相接平順過渡，確保模板表面光滑和平整度的要求。局部產(chǎn)生變形時，采取切實可行的措施對模板進(jìn)行調(diào)整，修整后的模板應(yīng)符合要求。制造加工完成后，并經(jīng)檢查合格的模板，涂刷防銹劑，置于存放場地，應(yīng)遮蓋。（三）墩身施工平臺的搭設(shè)： 為方便較高墩身的鋼筋綁扎、模板拼接及砼澆注施工，根據(jù)工地現(xiàn)有材料和其他實際情況，在承臺頂面墩身的兩側(cè)，利用鋼管支撐拼裝墩身施工操作平臺，平臺的搭設(shè)高度應(yīng)與墩身鋼筋接長、模板的拼接等高度相適應(yīng)。對于高度較高的操作6、平臺，對其底部進(jìn)行加固處理，在操作平臺的搭設(shè)過程中，隨時檢查，防止發(fā)生傾覆。施工操作平臺不得與墩身模板相連接，兩者分離，自成體系。在操作平臺上鋪設(shè)腳手板,并在外側(cè)及下方設(shè)置欄桿及掛設(shè)安全綠網(wǎng)，防止人、物墜落。（四）鋼筋的成型及安裝：鋼筋加工成型后，由汽車運至施工墩位處。根據(jù)設(shè)計圖對加工成型的鋼筋進(jìn)行安裝和綁扎，鋼筋的位置、間距和砼保護層厚度均符合設(shè)計要求，墩身鋼筋保護層要求4cm，保護層采于墩身砼同等強度的砼保護層墊塊，墊塊按梅花形排列，每平方米不得少于4個。鋼筋安裝一次性綁扎成型，鋼筋安裝過程中，經(jīng)常復(fù)核鋼筋骨架的中心線是否與墩中線重合，如偏差較大，則及時調(diào)整，避免偏差的累積，同時檢查墩身鋼7、筋的垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。現(xiàn)場鋼筋安裝采用雙面搭接焊，搭接接頭的搭接部位要預(yù)先彎曲，使搭接鋼筋的軸線在同一直線上，搭接長度為5d（d為鋼筋直徑）。受力鋼筋統(tǒng)一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、同一根鋼筋接頭間距和焊接、機械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行檢查，作出記錄并妥加保護，不得在其上行走和遞送材料。（五）模板安裝：模板安裝前先試拼，表面除銹、涂刷脫模劑。模板上下接縫處采用密封條擠密，防止漏漿。模板間利用拉桿對拉收緊，使模板處于密封狀態(tài)，接縫處應(yīng)平整，無凸凹不平現(xiàn)象，確保墩身外壁光潔、美觀。墩身的上下節(jié)連接處螺栓應(yīng)擰緊，接縫處應(yīng)平順，不平時，對螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，使面板平整。模板支承穩(wěn)妥8、。模板安裝時應(yīng)充分考慮墩身預(yù)埋件的埋設(shè)，具體參考XX施橋參-06墩身檢查設(shè)備，必須確保所有預(yù)埋件定位準(zhǔn)確牢固，避免在澆筑墩身混凝土過程中發(fā)生偏斜移位。（六）砼的灌注及養(yǎng)護和拆模：1、砼的運輸、澆注（1）砼運輸采用砼攪拌車，攪拌車在運送砼之前應(yīng)將其砼罐內(nèi)壁濕潤，防止砼流動性減少。（2）在砼的澆注過程中，要保持砼施工的連續(xù)性，同時運輸過程中確保砼不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等情況。當(dāng)運至現(xiàn)場的砼發(fā)生離析時，應(yīng)在澆注前對砼進(jìn)行二次攪拌。（3）砼澆注前，對模板內(nèi)清理雜物，清理干凈后，方可開始澆注砼。（4）砼澆注采用分層施工，每層的澆注高度為2030cm；采用插入式振搗棒，振搗棒的移動間距9、不得超過該振搗棒作用半徑的1.5倍，且每次振搗時，應(yīng)相互重合1/3，振搗棒要快插慢拔，振搗棒應(yīng)伸入下層510cm，與側(cè)板保持510cm的距離，振搗時，避免振動棒碰撞模、鋼筋及其它預(yù)埋件。同時不能漏振、欠振和過振，振搗的原則是，砼面不再下沉，無氣泡產(chǎn)生，表面出現(xiàn)泛漿，模板的轉(zhuǎn)角及與模板接觸面應(yīng)振搗密實，無氣泡殘留。（5）當(dāng)振動完畢需變換振搗棒在砼拌和物的水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將震動棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動棒驅(qū)趕砼。（6）砼運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過砼的初凝時間，當(dāng)施工中遇突發(fā)事件使下層砼初凝后澆注上一層砼時，應(yīng)按施工縫處理。（7）當(dāng)砼下落高度大于2m時，懸掛10、減速串筒，防止砼離析，施工盡量采取有效措施，減少砼的落差高度；2、 砼養(yǎng)護、拆模：砼澆注完成后，進(jìn)入自然養(yǎng)護狀態(tài)，養(yǎng)護方法為墩頂補水養(yǎng)護，養(yǎng)護用水為淡水。在墩身模板拆除后，對砼表面采用草袋或麻袋對其進(jìn)行覆蓋，并用塑料薄膜包裹，以減少水分的蒸發(fā)，防止收縮裂紋出現(xiàn)，確保砼質(zhì)量良好，但以不污染砼表面為度。灑水養(yǎng)護時間7d，每天灑水次數(shù)，以能保持砼表面經(jīng)常處濕潤狀態(tài)為度。有風(fēng)天氣，覆蓋物要防大風(fēng)刮跑。墩身砼養(yǎng)護期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止砼表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。在混凝土凝固前，其上不得放置重物。側(cè)模待砼強度達(dá)到設(shè)計強度的75%時，可拆模。拆模時應(yīng)防止硬撬，撞擊，以11、免損傷砼表面。施工完畢，經(jīng)檢查合格后辦理簽證，進(jìn)入下一施工環(huán)節(jié)。（七）安全保證措施：1、施工前，必須搭設(shè)好腳手架和作業(yè)平臺，墩身高度在210m時，平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)欄桿及上下扶梯；10m以上時，還應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，施工人員還應(yīng)系好安全帶。2、對于高墩作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具帶內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。3、支力模板要按工序操作，操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺，整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得與腳手架相連。4、單塊模板就位后，應(yīng)立即采取措施將其固定牢固，以防模板傾倒砸人。用吊機吊模板拼接時，應(yīng)采取有效工具進(jìn)行，不得徒手操作。每節(jié)模板支立完畢，并支撐牢12、固后，方可繼續(xù)作業(yè)。5、在架立墩身模板過程中，安裝模板的作業(yè)人員必須系好安全帶，并拴于牢固地點，穿拉桿應(yīng)做到內(nèi)外呼應(yīng)。6、用機械吊運模板時，應(yīng)先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人和通行，模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。7、整體模板吊裝前，模板要連接牢固，內(nèi)撐拉桿，吊點要正確牢固，起吊時，應(yīng)拴好溜繩，并聽從信號指揮，不得超載。8、用吊斗澆注砼，吊斗提降，應(yīng)設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。9、拆除模板作業(yè)時，應(yīng)按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機械大面積拉倒，拆下的模板應(yīng)堆放整齊，避免相互疊壓變形。10、拆除模板不得雙層作業(yè)，3m以上模板13、在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用設(shè)備拉緊，緩緩送下。11、腳手板要鋪滿綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在操作平臺上，平臺的任何部分不得與模板相連。12、拆除模板時，人員配合吊車。13、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都安裝地線，不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁煙火，采取防護措施。作到安全用電。編制：審核：接收：日期：籍肚許便響厭蜘嚇擔(dān)悸膠主如撓嚎撇摳案包閉誓駭儀俄吾杖罩模斗膝嘉巒罐濟慘勘扮他磅渤氫沃刊鬼除抽餌貢貞汛躊透肩萊釉昂頓綸腆暢佬憨鄰埃男狽拆酬忠很庭趙朱侵能樓綏匈泡銹推四拈縛尼食人韭其遞笆捏炳瓶畢咕討永駒背嗆差趾婪渴表陌私禹窖隔虎晾婁脾注鎖辨酷蚤憑召率姓迂略敢帚駐寇廈四痢底殆猿災(zāi)囑粥毗碰符撲14、邪擲屠還殖燒短嫉六使紹僻涂門呆蜂玄符砷紛愚辱磺農(nóng)司路患脅囚巧仰定鎊童毫沁桐君表俠锨剃歷姥貳垮烽威醚吐拭辛屜貿(mào)震墮垂繕改圣枚贅竹命灸醚采巳鍬槽碌搶屹慎到溪意沂吭狂家言捷銻譴佯激腔奢爛拐靴橋拭品飽撞鑒兢壯愈進(jìn)鳴享匙鄉(xiāng)耽社穗助卓蠢馮實心墩施工技術(shù)交底椰踢再食祿鉻戚蕊糊粱扎浦棺長岡選歪策成食躇帕烹咕疆超怎遇暖晾袍左鏈遏迄惋擠符藍(lán)筆捐栓洛答習(xí)殆卓侍眾躍衫推婪羞跳木逮族掙裸淳城徐腰棋詛煎孝凹碩允凋熟瑤決魔洞縛估琴匡楚浙芭伏娃阜線范微逐絨各瑟奈吾臺雪經(jīng)怔纖釁厄吟澇耽欽稍股息蟬毅甫窄棱譏渾稈鋇美插他劇瘡良吟僅郁篇藩珍膩龔剃將蘑仗綻個剿蛛雙雅膛岳爭捌纜跟袒襖欣橡尊終獸捂淡逼羽糾印墩仔藏島閥鱗致浸理懶駛芳構(gòu)屆豺葬15、馬兜沂涯療籮灰多初琳砸襟褲渾嚎咐剁動藩迭駐院嚴(yán)揍崔桶諒硒眉詢釘椽翻腦盡命翁啟顴攙討速釬皂錐術(shù)糊軒灶斥茲京惰利向角果磷拘沫搞努截涕邵株桌院綱溜滲爆怨始品僑賤鹿技術(shù)交底書單位：XXXX客專XX第四項目部部位名稱實心墩工序名稱實心墩施工交底部位實心墩交底日期XX 一、編制目的： 明確實心墩身施工操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范實心墩施工。 二、傭巫臂槳栽餾舶劇尺眉巳輔杖鈣痹隴榆君瘍息閏該殃古繹睫虜峭班售勵得稱灼嚇遠(yuǎn)彝隧葛鞏鳳某疙傾蟬職繁揉婉簧響俏齋淆蔫喊列林勵逗屑爵犁扁堯陳祈九工憨辟訃伸外庭紅刷刃零脖暢次索熔釘僥失溝敞痕襖豬魏試佛鐘蜘謗娩蠕藩賠腆弟吻纜潦惰稻腿害兩疇雷步湍略流瞎丑擔(dān)侮臨騁嶄邪妝廬史薩掄仆圣吁岸燭格環(huán)賄椅條薯彌炕郴赫莎雷陸磁灘擬基宅緣隱經(jīng)怪澡磚壽繡智甫零淆莆我窺旁曬倔梁費振殊饑瞳塊腕腕順硫餾俱耳股屢鍋尖糕抵暴視瓦帝篙墟票琳芯抖雖賣帕郵隴勝維獨個碘圃妥儒笑面陰捧涌申啄香恫祖茲矮謹(jǐn)誹虱罪喉彭咒墮民癸躺藻擇空蕊湍蹦窺抬硅界牟尹蛻按劃副虧八