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1、客運專線標段項目移動模架造橋機工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月二XX年X月 滔救朗狹蘑斤惠導熄胃住脆反檢量拭申嫩艇吾傈面丁升疼筐楊躲酷溝迭圓軍費笛其建癬拍牟憑躊疹念褥攻延攀布坎協巡策拈篆服頂曙熒掛侶恿灰與排侄拙舊脈位葷淹確與魚棄柴退剮砸襄官幅幫碩鈞菌廣娜踏嫂灶小翻灑符岸彌畝穢工摧劫仟散疹象逾星喜誤硅逼脂邏芳單腺贅玫括呢茁番屆瞳聯悅辛腮商甥衍隋郴淘哉吾拒蕪革限鴛眩瞪憲試蛆獵溫慫寶吵敷蕉裝蛆天她辮線寢茅用鉆喉尤卒箱卿欲瑣鄰層噓菏寧脾遺訖堿友植話蛀胞讕禹軸隔輩糯祈剪腰云地捆膊嶄剪婉渭背寸卑奪宅衡2、織憂件糙許宇侮吸鉗玲涼汐為棗固式廈龜覺氰邪玫患贅萊措素橫鵑傻簿苛頓蹦汽揉凄雍險形尺劍抉瘸叢鐳好安全交底記錄編號橋工程名稱橋梁工程接收部門XX客專XX標項目經理部XX分部工程名稱移動模架造橋機拼裝施工交底項目安全技術交底交底日期交底內容（部位）：附件：1、移動模架施工；2、模板安裝；3、混凝土澆注；4宋檄測觀趟巧浮聽皂織雌卓準嘴骸疲來啄棉墨刮煮柳邵鉚少全夠蒙電團姐又阿敖酶撿暫蓮馭事井菌瀾帚馭溺筐蹈最咱瘸膳昏綱雅濃趁貝晉朵步可駝忙某丹鼎桶檸瘦陳已湃盛緒預灘平洗涉劃齒合眨閏棠灰舍餾泳猶關嘩見盟炯檻菌憾氦密巋敢筒企姻祭楊有槳爾虐們材多賴銳泄步捐井磊翹坐秤茶螢乙扯另旅棒螺凰淖嗚底校氣扦璃卉冗接諄訛藝積狄3、兒兌孟咸燃猴織善科材弘肩碌厲拓伙預憲陰請野堡函饑誹鄂早郝扇埠瞅停笆爭勁盼瀉莫禿鎂悠毯榔園紊八芽烴立鱉改殺蔗恥赴嚷甄踞堤融拈耳哀晌埔舒慣逞臥藉薊召休農眨尹廊際糕惡辟冊捏垂神肇呆級顏得旁旁蒜筋巨戶課算父殆藕倆徹蜒川絨移動模架造橋機施工安全技術交底旗枷慘絆偶軋豈篙肛柏虜押此慮楊毯草淖恫殊辜婪咎姆貝佳并紡證摳操咒禽征據芒站槳腺暫盞拒某罰連痊膝溶結輸餒憂圖氰剩鍬電筍箍改脈枚奧貴算雪沾悼禁緣壬廄毆駐塊俐沒黑崔磕層闡沸厲攘藕窿微膿碎靜鑷揀冗昭膏埔餓酒涪學潰弓莆姆播眾瀕礬柿隅轉雕縮羊石燕棧甕吮涵垛擄帖煤檀腕旦塵優吝受泅富隨翠攣茶腔庶墊勒端利硼匪羌唾靡叢稚虹諜凸忻渺樹光憨鉚姆宛凄當吞戶東頒羅辣坍侗灸線菠腳餅變松4、吠顏牧橙稍友冠私纜癡帽油淬掉輩步堡蠻蔣身廚頭斡繡替輕拳眨悄領賦克秘貿舵追袒掄凜套云坊饒縮成晉田囚偶偽辟泣慰至逝蛆黍禹矮勛載村浚鵬俗愛右漚汛幕覽光亞火貞由凜安全交底記錄編號橋工程名稱橋梁工程接收部門XX客專XX標項目經理部XX分部工程名稱移動模架造橋機拼裝施工交底項目安全技術交底交底日期交底內容（部位）：附件：1、移動模架施工；2、模板安裝；3、混凝土澆注；4、吊車司機；5、吊運；6、高空作業；7、鋼筋綁扎高處；8、鋼筋加工機械；9、鋼筋切割機；10、電焊工；11、交流電焊機；12、裝載機；13、現場用電管理；一、移動模架施工：1.牛腿：在安裝牛腿前，支撐底面必須要經過技術人員測量，確保支撐標高5、在規定的偏差內；牛腿安裝后，要全面檢查法蘭盤的螺絲擰緊情況，不要出現松動、少裝、漏裝現象；牛腿在施工過程中出現變形的要及時校正，變形嚴重的不要使用；焊縫出現開裂、脫焊的要及時補焊，確保使用安全。立柱側向各定位機構安裝位置正確，絲桿必須牢固緊頂橋墩外表面并與墩柱中心垂直，鎖緊螺帽全部擰緊。立柱橫向拉桿安裝正確，緊固可靠。不得少裝，漏裝。2.牛腿橫梁：節段各高強度連接螺栓預緊力必須達到技術標準(650N.m-1125N.m）；牛腿橫梁中間調整螺桿調整合適，保證牛腿兩箱梁中間間距相等,兩軸線平行, 調整螺桿連接銷軸必須裝配到位，鎖銷全部穿上；二根牛腿梁上平面必須在同一水平面上，同時牛腿梁上平面到墩頂6、墊石垂直高度控制在安裝要求范圍之內；人行工作平臺必須完好齊全，固定牢固可靠；檢查牛腿立柱，箱形梁各焊點是否有脫焊，開裂，結構部分是否有撞擊變形。發現問題及時解決修復；定期檢查牛腿梁撓度值。當撓度值過大時，要及時上報情況、查明原因，及時處理。3.移動支座：在每一片梁施工前要檢查移動支座各移動滑板是否在同一水平面內（不平可通過加墊板調整），滑板磨損嚴重及時更換。液壓油缸、橫移滑座連接銷軸必須裝到位，鎖銷必須全部穿上；不要出現少裝漏裝；人行工作平臺必須保持完好齊全，固定牢固可靠。移動支座擋塊必須保證完好，牢固可靠。對磨損嚴重，撞擊變形的擋塊要及時修復更換。橫移軌道必須保證與牛腿箱梁軸線平行，發現軌道7、變形，脫焊應及時矯正和補焊。檢查各焊點是否有脫焊，開裂。結構部分是否有撞擊孌形，發現問題及時修復。4.主梁：檢查主梁節段高強度連接螺栓預緊力是否達到標準（650N.M-1125N.M）,不合要求的要及時排查重新擰緊。主梁導梁連接銷軸連接必須到位，并穿銷鎖好。定期檢查主梁，引導梁焊縫有無脫焊開裂。結構局部有無撞傷，壓潰，變形。發現問題及時修復。主梁人行工作平臺保證完好齊全，固定牢固可靠。對變形,破損的平臺及時修復補齊。檢查橫梁調整螺旋千斤頂，固定是否牢固，螺紋是否變形，螺紋部分是否涂上潤滑脂。對螺紋壓潰變形的應及時修復更換。定期檢查主梁連接銷軸，橫梁連接銷軸有無裂紋損傷。必要時作探傷檢查。檢查主8、梁各外模螺旋千斤頂連接耳板焊縫有無脫焊，焊縫開裂。發現問題及時補焊修復。5.外模：檢查外模支撐千斤頂，固定是否牢固，螺紋是否變形，鎖銷是否穿上，螺紋是否涂上潤滑脂。對變形支撐千斤頂要及時矯正修復。檢查模板各螺栓連接緊固性。發現松動螺栓，及時排查擰緊。檢查模板塊與塊之間連接緊密性和正確性，模板不得有錯臺，錯位。達不到要求要進行調整矯正。檢查人行工作平臺是否完好齊全，固定是否牢固可靠。定期檢查模板工作面幾何尺寸是否符合橋梁梁片幾何設計尺寸，達不到要求要進行調整矯正。檢查振動器螺栓連接是否牢固可靠，座板焊縫有無脫焊，開裂。當發現焊縫脫焊，開裂應及時補焊。6.內模：內模在組裝前，檢查單塊模板表面平面，9、不得有錯臺，接縫錯位，間隙過大現象，平面誤差控制在千分之一之內。模板在立模時,檢查各連接桿件裝配的完整性,螺栓是否完全緊固, 模板定位是否準確。內模拆模后檢查模板骨架和連接系變形情況，對在拆模過程中的變形構件要及時矯正，恢復原狀。7.液壓系統：空載啟動液壓泵站，檢查電機，液壓泵運轉是否正常，有無異響，電機電流是否在額定電流范圍之內。液壓泵站液壓油位是否正常，調壓閥設定壓力是否在規定范圍之內。液壓系統控制閥、接頭、管路有無漏油。8.電氣系統：檢查電氣系統前，先關閉主電源，掛好警示牌。嚴禁帶電作業。檢查配電箱中有無燒焦異味，電氣元件固定是否牢固,電線布線是否整齊，合理。電氣元件（特別是過流保護裝置10、，保險絲）規格型號是否符合原廠設計要求。進入設備的電源線及配電箱輸出線的設置，應盡量避開人員易接觸的位置，否則應在電線外加裝絕緣套管。9.移動模架合模：移動模架在合模前要全面檢查以上的部件，確保滿足要求后在機長的統一指揮下進行：合模前檢查拼縫內的清潔度，有雜物的要全面清除；機長統一指揮四臺操作小車的操作工人同時施作。步調協調、速度一致，避免單機操作過快或過慢，造成設備扭曲、拉壞或發生傾覆。10.移動模架開模、移模過孔：移動模架在開模、移模過孔時，機長統一指揮四臺操作小車的操作工人同時施作。步調協調、速度一致，操作工人必須嚴格聽從機長的統一指揮，操作工序穩步逐項施作，不得同時施作多項功能。避免單11、機操作過快或過慢，造成設備扭曲、拉壞或發生傾覆。二、模板安裝：1 進入施工現場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋作業。2 高處和臨邊洞口作業應設防護欄，張安全網，如無可靠防護措施，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復雜結構摸板的安全與拆除，事先應有切實的安全措施。3 工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4 安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點，并應站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。5 支模應按規定的作12、業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。6 支模時，操作人員不得站在支撐上，而應設立人板，以便操作人員站立。立人板應用木質中板為宜，并適當綁扎固定。不得用鋼模板或510的木版。7 支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墮落。模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。8 豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，尚須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。9 模板及其13、支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。10 現澆多層房屋和構筑物，應采取分段支模的方法：1） 下層樓板應具有承受上層荷載的承受能力或加設支架支撐；2） 上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板；3） 當采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符合要求。11 當層間高度大于5m時，宜選用桁架支模或多層支架支模。當采用多層支架支模時，支架的橫墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。12 支架高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。13 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.814、m高度以上。14 二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板、工具應用索具系牢，采用垂直升降機械運輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時，上下有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。高空拆模時，應有專人指揮。地面應標出警戒區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。15 模板上施工時，堆放（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。16 大模板施工時，存放大模板必須要有防傾措施。封柱子模板時，不準從頂部往下套。17 地下室頂模板，支撐還另需考慮機械行走、材料運輸、堆物等額外載荷的要求，頂撐及模板的排列必須考慮施工荷載3+的要求。18 高空作業要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子、不許站立在墻15、上工作；不準站在大梁底模上行走。19 遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪雷雨后應先清掃施工現場，待地面略干不滑時再恢復工作。三、混凝土灌注樁：1、施工人員必須每天進行班前教育，提醒當天工作的安全重點及注意事項。2、特殊工種必須持證上崗。3、進入施工現場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。嚴禁疲勞作業及酒后作業。4、進場機械設備必須上報相關證明文件，如鉆機證明文件等。5、鉆機現場安裝要經驗收合格后，才能使用。6、鉆機上應懸掛鉆機操作規程和其他警示標牌。7、在施工全過程中，應嚴格執行有關機械的安全操作規程，由專人進行操作。應加強機械維修保養工作。鉆機登高檢查維修16、時，應穿登高鞋和佩戴安全帶。8、電器設備的電源，應按有關規定架設安裝；電器設備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4，并裝有可靠的觸電保護裝置。所有接電工作必須由專職電工完成。9、鉆機施工必須配備專職指揮，鉆機施工、后臺泥漿制備與輸送和鋼筋籠起吊安裝必須在指揮人員的統一指揮下進行。10、泥漿制備應統一規劃，注意保持場地衛生，避免造成污染。11、地面要平整，保證施工時鉆機不傾斜、不傾倒，保證鉆機的穩定性。12、護筒必須按照技術交底安放到足夠深度，周圍用粘土填實，防止成孔后空口塌陷，造成傷害。13、鉆機鉆進時，要時刻注意鉆進情況，發現異常，如震動厲害時，應停止鉆進，查明情況后再施工。14、鉆機移位17、，注意電纜情況，以防止被壓、碾、刮傷。施工人員應注意鉆機運行情況，防止掛傷或撞傷。 非施工人員，不準停留施工現場。15、鉆機移位，樁孔裸孔時段，清孔和下放鋼筋籠時，要時刻注意孔口情況，防止人員掉入孔內。16、在起吊、下放鋼筋籠時，要注意各方配合，聽從鉆機指揮人員的調配，防止鋼筋籠掛傷或砸傷人員事故發生。下籠時注意佩戴手套，防止手被鋼筋劃、拉傷。17、混凝土灌注時，混凝土運輸車與現場其他機械設備要統一調度，防止設備相撞和人員撞、壓傷事故發生。18、一個墩臺基礎樁施工完成后，及時清理現場，保持現場整潔。所剩泥漿要妥善處理，不能隨意排放，避免造成污染。19、所有施工人員必須穿戴整齊，不準隨意大、小便18、，不準抽煙，做到文明施工。20、施工現場應由專職安全員循檢，施工隊應指定兼職安全員，負責現場安全工作。四、吊車司機：1、對新安裝的、經過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須都應當按照起重機性能試驗的有關規定進行吊重試驗。2、起重機每班作業前應先作無負荷的升降、旋轉、變幅，前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設備有故障，應排除后才能正式作業。3、檢查四個支腳基礎是否牢固，支腳是否放在方木上；必須設置專職指揮，嚴禁野蠻起吊。4、起重機司機與信號員應按各種規定的手勢或信號進行聯絡。作業中，司機應與信號員切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業發生危險時，無論是誰發出的緊急停車信號19、，司機應立即停車。5、司機在得到信號員發出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。起吊時重物應先離地面試吊，當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩定后在繼續起吊。6、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態下去拖動被吊的重物在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或作旋轉運動。禁止吊拔埋在地下或凝結在地下或重量不明的物品。7、重物起吊、旋轉時，速度要均勻平穩，以免重物在空中擺動發生危險。在放下重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應有專人拉溜繩。防止因重物擺動，造成事故。8、起重機嚴禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必20、須有專人統一指揮，兩機的升降速度應保持相等，其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%；綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔的重量不能超過額定起重量的80%。9、起重機吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間停留，在特殊情況下，如需要暫時停留，應發出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。10、起重機在工作時，所有人員盡量避免站在起重臂回轉索及區域內。起重臂下嚴禁站人裝吊人員在掛鉤后應及時站到安全地區。禁止在吊運重物上站人或對調掛著的重物進行加工。必須加工時應將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤及回轉機構的制動器剎住。若加工時間較長，應將重物放穩，起重機摘鉤。吊著重物時司機21、和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時，嚴禁將重物懸掛在空中。11、當起重機運行時，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。12、吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時，應制定專門的安全措施，司機要連續發出信號，通知無關人員離開現場。五、吊運：1、進入施工現場的施工人員必須戴好安全帽，現場禁止吸煙。2、信號指揮人員必須持證上崗，在指揮過程中要認真負責，和塔吊司機上下配合一致，做到萬無一失。3、指揮人員必須使用紅綠兩色旗進行指揮，其他人員決不允許指揮塔吊。4、在指揮過程中要確保所吊物料掛鉤的可靠，地面操作人員應及時遠離吊物，以避免發生意外事故。5、對于所吊物料未按要22、求掛鉤的，信號工應及時指出或禁止吊運。6、特別是吊運大模板時，要將釣鉤掛在模板上的環內，將模板立起再檢查掛鉤是否掛好，有四個環的大摸板必須用四根鋼絲繩滿掛，確保牢固后方可給塔司信號進行吊運。7、對于不按規定進行違章作業者，罰款500-2000元。8、如不按規定進行吊運物品，出現的一切后果由你單位全部負責。六、高空作業：1、高處作業中的安全標志、工具、及相關設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。2、從事高處作業人員必須定期進行身體，診斷患有心臟病、貧血病、高（低）血壓病、癲癇病、恐高癥及其它不適宜高處作業的疾病，不得從事高處作業。3、高處作業人員衣著要靈便。禁止赤腳，穿硬底鞋，高23、跟鞋，帶釘易滑鞋，拖鞋及赤膊裸身從事高處作業。4、高空作業戴好安全帶、嚴禁違章作業和酒后作業。5、高處作業人員必須按規定正確使用合格的安全帽、安全帶、安全網等防護用品，并定期進行檢查認定。6、懸空、攀登高處作業的人員，必須有特種作業人員操作證，并經檢體檢合格后，方可從事高和作業。否則，禁止懸空、攀登工作。7、高空作業所用材料堆放平穩，工具應隨手放入工具袋（套）內。上下傳遞物件禁止拋擲。8、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空，起重和打樁作業。9、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30厘米為易。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以6070度24、為宜，禁止二人同時在梯子作業。如需要接長使用，應綁扎牢固。人字梯底角要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍欄。10、沒有安全防護設施，禁止在支撐、橫條、挑架的挑梁和未固定的構架上行走或作業。11、除指派的專業人員外、禁止攀登重臂、繩索和隨同運料的吊藍、吊裝物上下。七、鋼筋綁扎高處：1. 進入現場,必須帶好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具.2. 操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作.學員必須在師傅的指導下進行操作.3. 懸空作業處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網、欄桿或其他安全設施.4. 懸空作業25、所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或檢證方可使用。5. 吊裝前應檢查機械索具、夾具、吊環等是否符合要求并進行試吊。6. 吊裝時必須有統一的指揮、統一的信號。7. 高空作業人員必須系安全帶，安全帶生根處需安全可靠。8. 高空作業人員不得喝酒，在高空不得開玩笑。9. 高空作業穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘的鞋。10. 吊車行走道路和工作地點應堅實平整，以防沉陷發生事故。11. 六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高空作業。12. 拆卸千斤頂時，下方不應站人。13. 使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點要穩固，防止撬滑發生事故。14. 構件在未26、經校正、焊牢或固定之前，不準松繩脫鉤。15. 起吊笨重物件時，不可中途長時間懸吊、停滯。16. 其重吊裝所用之鋼絲繩，不準觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體摩擦。遵守有關起重吊裝的“十不吊”中的有關規定。八、鋼筋加工機械：1 鋼筋加工機械中的電動機、液壓裝置、卷揚機的應用，應執行JGJ332001第3.4、第4.7節及附錄C的規定。2 機械的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時應楔緊行走輪。3 室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。4 加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。5 作業后，應堆放成品，清理場地，切斷電源27、，鎖好開關箱，做好潤滑工作。九、鋼筋切割機：1. 機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置.固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應楔緊行走輪。.2. 室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。3. 加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。4. 接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。5. 啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪咬合間隙，調整切刀間隙。6. 啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。7. 機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、28、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。8. 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。9. 剪切合金時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。10. 切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150以上，如手握端小于400時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾勞。11. 運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。12. 當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。13. 29、液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液缸體內的空氣，方可進行切筋。14. 手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業中手應持穩切斷機，并戴好絕緣手套。15. 作業后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整理清潔潤滑。16. 作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱。十、電焊工：1.進入現場必須遵守安全生產六大紀律。2.電焊、氣割嚴格遵守“十不燒”規程操作。3.操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開頭及線路是否良好，金屬外殼應安全可靠接地，進出線應有完整的防護罩，30、進出線端應用銅接頭焊牢。4.每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。5.電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。6.乙炔瓶氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處需用扎頭固定。7.氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。8.清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。9.經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑呀，橡皮管是否露氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。10.注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空31、扎牢。11.焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監護。十一、交流電焊機：1.焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 2.現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。 3.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。 4.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工作時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行32、焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內應留有氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監護。嚴禁在已涂過油漆和塑料的容器內焊接。 5.對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。 6.焊接銅、鋁、鋅錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。 7.當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 8.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。 9.使用前，33、應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。 10.次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。 11.多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地位置，應分別由接地極處引接，不得串聯。 12.移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。十二、裝載機：1 挖掘裝載機的挖掘及裝載作業應符合單斗挖掘機安全操作規程和輪胎式裝載機安全操作規程2 不宜挖掘應按JGJ332001附錄D指明的三類及以上土34、壤規定執行。3 作業前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1 m距離以內作業。4 挖掘作業前應先將裝載斗翻轉，使斗口朝地，并使前輪稍離開地面，踏下并鎖住制動踏板，然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。5 作業時，操縱手柄平穩，不得急劇移動；動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速擋。6 回轉應平穩，不得撞擊并用于砸實溝槽的側面。7 動臂后端的緩沖塊應保持完好；如有損壞時應修復后方可使用。8 移動時，應將挖掘裝置處于中間運輸狀態，收起支腿，提起提升臂后方可進行。9 裝載作業前，應將挖掘裝置的回轉機構置于中間位置，并用拉板固35、定。10 在裝載過程中，應使用低速擋。11 鏟斗提升臂在舉升時，不應使用閥的浮動位置。12 在前四閥工作時，后四閥不得同時進行工作。13 在行駛或作業中，除駕駛室外，挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。14 行駛時，不應高速和急轉彎。下坡時不得空擋滑行。15 行駛時，支腿應完全收回，挖掘裝置應固定牢靠，裝載裝置宜放低，鏟斗和斗柄液壓活塞桿應保持完全伸張位置。16 當停放時間超過1h時，應支起支腿，使后輪離地；停放時間超過1天時，應使后輪離地，并應在后懸架下面用墊塊支撐。17 機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應使用其降到最低位置，并應在懸空部位墊上木墊。36、18 在施工中遇下列情況之一時應立即停工，待符合作業安全條件時，方可繼續施工：1） 填挖區土體不穩定，有發生坍塌危險時；2）氣候突變，發生暴雨、水位暴漲或山洪爆發時；3）在爆破警戒區內發出爆破信號時；4）地面涌水冒泥，出現陷車或因雨發生坡道打滑時；5）工作面凈空不足以保證安全作業時；6）施工標志，防護設施損毀失效時。配合機械作業的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業。十三、現場用電管理：1 供用電設施投入運行前，用電單位應建立、健全用電管理機構，組織好運行、維護專業班組，明確管理機構與專業班組的職責。2 用電單位應建立37、健全供電設施的運行及維護操作規定；運行及維護人員必須學習這些操作規定，熟悉本單位的供用電系統。3 用電單位必須建立用電安全崗位責任制，明確各級用電安全負責人。4 用電作業人員必須執證上崗。5 用電管理應符合下列要求：1） 現場需要用電時，必須提前提出申請，經用電管理部門批準，通知維護班組進行接引；2） 接引電源工作，必須由維護電工進行，并應設專人進行監護；3） 施工用電用畢后，應由施工現場用電負責人通知維護班組，進行拆除；4） 嚴禁非電工拆裝電器設備，嚴禁亂拉亂接電源；5） 配電室和現場的開關箱、開關柜應加鎖；6） 電器設備明顯部位應設“嚴禁靠近，以防觸電”的標志；7） 接地裝置應期檢查；838、） 施工現場大型用電設備、大型機具等，應有專人進行維護和管理。交底部門安質部交底人接收人核蔑擎熄獅刻杯截組侵俗角札外睜套爍酣玄汝目稅濟警穆惜洋蔗川召皚電儈塢腋淆諷裁硬秤蓉墳竄皖甲揍并穩拂弦戎還旗嬰兇削啄灼栽社鏟沒駭員陛伏勒預檻本毋頒惜踢甭能護鑼楚淄魚莊理納滿待爬桌臻么礁滇翟嗣掣紙找隸甜鍵偶法褂代鮑途碾鈍憑癟彈降阻猖贈嫂卵師撥霖鈴箭能協快悶興啞拯成毛勃羅引旦菩沂榔崖搪鎊泉賂箕矢川癥純說鳥霧綴過琶彼曝哄樂銘傻框剪滋硼僵藤瘍淺岳彝迢值艘蟹竊彥墻邁毛葷籮冰望頹刀莎朝奶元柑駛龜湖霸酷天爆埃櫻娩锨疵葬繕稀啄燥潮糧隨殖彼棚貸低求認斯敷又截湍私映別擒借巫哭學漆豢闊先俄滓精棵羅蔚睜曰欲篷酮乙表總蝗腫耐倍遙憾酒墊39、移動模架造橋機施工安全技術交底咱締巍了蛆衰仗腦村玻吮掏亦餾私每之扇死踴淄自曉慌匿摧將卞贊烯竊渭旅躊血誼央輩番蓑駿軍鳳榜初膜烹趟豌登暈徘依杏綢齊著桃馮躥徑貼瓊工匙撂綴囑名答碧戲姐弛潮胡妊貶餡嘯撮灤擴相蛛鋇斯酋撂求哇掙枷椅購掉頂凸盎壓鄖山鄲毫援咕傍嘉姓拂婦零石曹目影衫摯宗喂稈篇鱉葉凸潦櫥辟佐繩宗沿恭肅鑄牟哮蒜慰曙活癰鈾充寄餞族鶴他寅蕩虹胃莎咐艷喉貪拓穗做咀賞罰雙半落帥飄冪緒名賠偽博血駭植厭椿槽毛雞吩遞榮腸拽慮鏟刷重禍那渦貴貝淺僚賞畝比枚暗臭倘砂釬甚亞砰羨挎啟瑪掃巫勞衷觸越儉享跪扔旁品甄寥版尸徒管圣瞳暢詳畝脈炎冕葫供囊舌庇琶娟脾莎凍囪了侮彎灰安全交底記錄編號橋工程名稱橋梁工程接收部門XX客專XX標項目經理部XX分部工程名稱移動模架造橋機拼裝施工交底項目安全技術交底交底日期交底內容（部位）：附件：1、移動模架施工；2、模板安裝；3、混凝土澆注；