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1、地鐵車站地下連續(xù)墻建設(shè)項(xiàng)目整體工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 技術(shù)交底書編號(hào)：主送單位XXXX站地連墻施工隊(duì)日 期XX工程名稱XX市XXXX站地下連續(xù)墻工程根據(jù)圖號(hào)XX一、交底范圍 XX市XXXX站地下連續(xù)墻工程。二、施工計(jì)劃本工程地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)124幅，計(jì)劃分四期完成。第一期施工換乘段地下連續(xù)墻，共13幅；第二期施工和平北路與羅漢路交叉口東側(cè)地下連續(xù)墻，共11幅；第三期施工1-3軸及8-25軸東側(cè)地下連續(xù)墻，共34幅；第四期施工XX西側(cè)及刀把段地下連續(xù)墻，共66幅。計(jì)劃2015年5月12、日開工，2016年4月中旬全部完成。三、主要技術(shù)參數(shù)XX地下連續(xù)墻深度分45m、48m、51m三種，幅寬分5m、5.5m、6m三種，墻厚均為1m，單側(cè)外擴(kuò)150mm。導(dǎo)墻間寬度為1050mm。導(dǎo)墻頂部與原地面齊平，平面中心線容許偏差為10mm，墻面平整度不大于5mm。導(dǎo)墻采用C25混凝土澆筑，鋼筋保護(hù)層為3cm。地連墻成槽垂直精度不得低于1/300，接頭處相鄰兩槽段的中心線在任一深度的偏差不得大于50mm。地連墻采用C35水下混凝土灌注，鋼筋保護(hù)層厚度為7cm。四、主要投入設(shè)備1、金泰SG60成槽機(jī)1臺(tái)；2、320t、180t履帶吊各1臺(tái)；3、場(chǎng)內(nèi)渣土倒運(yùn)車2輛； 4、渣土外運(yùn)車3輛；5、泥漿3、外運(yùn)車1輛； 6、鋼筋彎曲機(jī)、套絲機(jī)、電焊機(jī)若干。編制人復(fù)核人接收單位XXXX站地連墻施工隊(duì)接收人技術(shù)交底書編號(hào)：主送單位XXXX站地連墻施工隊(duì)日 期XX工程名稱XX市XXXX站地下連續(xù)墻工程根據(jù)圖號(hào)XX五、主要施工工藝及控制要點(diǎn)1、測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制點(diǎn)，項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)放出地連墻設(shè)計(jì)中心線，施工隊(duì)按照地連墻外擴(kuò)要求引出導(dǎo)墻邊線。導(dǎo)墻邊線與地連墻設(shè)計(jì)中心線相對(duì)位置關(guān)系詳見下圖：施工過程中，特別是在基坑外圍基準(zhǔn)點(diǎn)可能因?yàn)檫B續(xù)墻位移而走動(dòng)，應(yīng)定期對(duì)導(dǎo)線、軸線基準(zhǔn)控制點(diǎn)等定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。2、導(dǎo)墻施工（1）、導(dǎo)墻是成槽設(shè)備的導(dǎo)向，是維護(hù)上部土體穩(wěn)定、防止土體坍塌的重要措施。導(dǎo)墻施工質(zhì)量的好壞4、直接影響地下連續(xù)墻的成槽質(zhì)量。施工前應(yīng)在導(dǎo)墻溝的兩側(cè)設(shè)置可以還原導(dǎo)墻中心線的護(hù)樁，以便隨時(shí)復(fù)核導(dǎo)墻的中線。導(dǎo)墻基坑采用挖機(jī)開挖溝槽，人工修坡，然后安裝導(dǎo)墻模板，放置鋼筋網(wǎng)片，澆筑混凝土，做法詳見上圖。編制人復(fù)核人接收單位XXXX站地連墻施工隊(duì)接收人技術(shù)交底書編號(hào)：主送單位XXXX站地連墻施工隊(duì)日 期XX工程名稱XX市XXXX站地下連續(xù)墻工程根據(jù)圖號(hào)XX導(dǎo)墻混凝土要對(duì)稱澆筑，強(qiáng)度達(dá)到70后方可拆模。拆除后按要求設(shè)置對(duì)撐，水平間距1.5m，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。在未回填土方之前，在導(dǎo)墻頂面鋪設(shè)安全網(wǎng)片，導(dǎo)墻兩邊設(shè)置欄桿和彩條旗等防護(hù)措施。導(dǎo)墻深度暫定1.5m，且進(jìn)入原狀土不得少于5、30cm，導(dǎo)墻厚度0.2m。導(dǎo)墻施工完成后大型機(jī)械不得緊貼導(dǎo)墻或騎在導(dǎo)墻上行駛，以確保導(dǎo)墻的穩(wěn)定。導(dǎo)墻施工允許偏差：1、平面中心線容許偏差為10mm；2、內(nèi)外導(dǎo)墻間距為10mm；3、導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度為1/300；4、導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度為5mm；3、泥漿制備（1）、泥漿系統(tǒng)工藝流程見下圖：編制人復(fù)核人接收單位XXXX站地連墻施工隊(duì)接收人技術(shù)交底書編號(hào)：主送單位XXXX站地連墻施工隊(duì)日 期XX工程名稱XX市XXXX站地下連續(xù)墻工程根據(jù)圖號(hào)XX(2)、泥漿材料泥漿原材為：優(yōu)質(zhì)粘土、復(fù)合鈉基膨潤(rùn)土和少量純堿。(3)、泥漿特性鈉基膨潤(rùn)土制備泥漿具有制作簡(jiǎn)單、快速，作用時(shí)間長(zhǎng)的特性。可在不穩(wěn)定地層中可形成薄6、而致密的泥皮，同時(shí)泥漿穩(wěn)定性好，懸浮渣能力強(qiáng)，新鮮泥漿比重一般在1.03左右，成槽時(shí)土、砂顆粒可以馬上混入泥漿中并曾大泥漿比重到1.11.2之間。(4)、泥漿配制加入膨潤(rùn)土至噴射混合器中，噴射循環(huán)一個(gè)以上的體積循環(huán)周期。混合比率以使用淡水為基礎(chǔ)，配漿用水的純凈度將影響膨潤(rùn)土的性能，因此，在配漿前，可加入適量純堿將酸性水或硬水的PH值調(diào)到89，以達(dá)到最佳配漿效果。配置流程圖見下圖：（5）、泥漿的再生處理清孔泥漿和澆灌混凝土過程中回收泥漿必須通過泥漿分離器進(jìn)行分離后再經(jīng)過調(diào)漿方可繼續(xù)使用。泥漿再生處理分指標(biāo)測(cè)試及成分補(bǔ)充兩步，即通過對(duì)凈化泥漿的比重、PH值和粘度等編制人復(fù)核人接收單位XXXX站地連7、墻施工隊(duì)接收人技術(shù)交底書編號(hào)：主送單位XXXX站地連墻施工隊(duì)日 期XX工程名稱XX市XXXX站地下連續(xù)墻工程根據(jù)圖號(hào)XX性能指標(biāo)的測(cè)試，了解凈化泥漿中主要成分膨潤(rùn)土、純堿消耗的程度，然后補(bǔ)充膨潤(rùn)土、純堿等成分，使凈化泥漿基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。盡管再生泥漿基本上恢復(fù)了原有的護(hù)壁性能，但總不如新鮮泥漿的性能優(yōu)越，因此，再生泥漿不宜單獨(dú)使用，應(yīng)同新鮮泥漿摻合在一起使用。（6）注意事項(xiàng)A、配制泥漿前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行泥漿配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)合格后方可使用。新拌制的泥漿應(yīng)存放24h 或加分散劑，使膨潤(rùn)土充分水化后方可使用。B、施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置足夠施工使用的泥漿配制、循環(huán)和凈化系統(tǒng)場(chǎng)地。泥漿池應(yīng)加設(shè)防雨棚8、，防止雨水稀釋泥漿，同時(shí)也防止泥漿污染場(chǎng)地，做到文明施工。C、成槽施工期間，槽內(nèi)泥漿面必須高于地下水位1.0m 以上， 并且不低于導(dǎo)墻頂面0.5m。在清槽過程中應(yīng)不斷置換泥漿。清槽后，槽底以上0.21.0 m 處的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.2，含砂量不大于8，黏度不大于28s。D、施工過程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定和調(diào)節(jié)泥漿性能，使其適應(yīng)不同地層的鉆進(jìn)要求。對(duì)于雜填土層泥漿黏度要適當(dāng)加大（2530s 甚至更大），失水量和泥皮厚度要小一些；對(duì)于黏土層，泥漿黏度可小一些，濃度也可稀一些。當(dāng)黏度過高時(shí)，可用分散劑和加水稀釋，但應(yīng)禁止直接向槽內(nèi)加清水，而應(yīng)將水加進(jìn)池內(nèi)，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤儆茫粚?duì)于砂層，泥漿黏度應(yīng)大些，深度9、也可大些，失水量和泥皮厚度要小一些，在地下水特加緊豐富的地層中要采用高黏度高濃度泥漿；對(duì)于滲透性極高的地層，泥漿可能漏失，可用高黏度泥漿，或在泥漿中添加堵漏材料，如鋸末和其他纖維物質(zhì)，也可以直接往槽內(nèi)投黏土球，在制作黏土球時(shí)，可往土中加適量的羧甲基纖維素鈉。E、當(dāng)泥漿受水泥污染時(shí)，黏度會(huì)急劇升高，可用純堿進(jìn)行稀釋。如果泥漿過分凝膠化時(shí)，就要把泥漿廢棄。編制人復(fù)核人接收單位XXXX站地連墻施工隊(duì)接收人技術(shù)交底書編號(hào)：主送單位XXXX站地連墻施工隊(duì)日 期XX工程名稱XX市XXXX站地下連續(xù)墻工程根據(jù)圖號(hào)XX4、成槽施工（1）、挖槽設(shè)備成槽采用液壓抓斗工法，選用金泰SG60成槽機(jī)，配備有垂直度顯示儀10、表和自動(dòng)糾偏裝置，可以做到隨挖隨測(cè)隨糾。（2）、單元槽段的挖掘順序用抓斗挖槽時(shí)，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在抓土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都抓在實(shí)土中，要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊抓在實(shí)土中，一邊落在空洞中。本工程采用“跳孔挖掘法”進(jìn)行槽段施工，槽段按成槽先后次序分為首開幅和閉合幅兩種，如下圖所示：（3）、成槽操作要領(lǐng)挖槽時(shí)成槽機(jī)就位，抓斗中心線與導(dǎo)墻中心線重合，并保證成槽機(jī)平穩(wěn)，導(dǎo)板面調(diào)整到能自然入槽。待挖深超過導(dǎo)墻底以下一斗后再往導(dǎo)墻內(nèi)輸送泥漿，隨挖隨注入泥漿，使泥漿面與導(dǎo)墻頂保持0.30.5m的距離。在2.5m的挖掘范圍內(nèi)，不準(zhǔn)移動(dòng)機(jī)位，不宜中11、斷施工或更換司機(jī)，隨時(shí)進(jìn)行糾偏，以保證垂直精度。編制人復(fù)核人接收單位XXXX站地連墻施工隊(duì)接收人技術(shù)交底書編號(hào)：主送單位XXXX站地連墻施工隊(duì)日 期XX工程名稱XX市XXXX站地下連續(xù)墻工程根據(jù)圖號(hào)XX成槽開挖時(shí)采取先兩邊后中間的方法，如下圖所示：抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面的土層穩(wěn)定。抓斗入槽、出槽應(yīng)慢速、穩(wěn)當(dāng)。在成槽機(jī)具挖土?xí)r，懸吊機(jī)具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，以保證挖槽垂直精度。挖槽作業(yè)中，要時(shí)刻關(guān)注側(cè)斜儀器的動(dòng)向，及時(shí)糾正垂直偏差。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.5m時(shí)停挖，最后用抓斗掃孔清除槽底殘?jiān)鼤r(shí)再將多余土挖除。（4）、槽段檢驗(yàn)槽段檢驗(yàn)的內(nèi)容包括12、槽段的寬度及深度、槽段側(cè)壁的垂直度。采用超聲波測(cè)量?jī)x測(cè)垂直精度及軸向成槽寬度，采用測(cè)繩測(cè)量成槽深度。成槽允許偏差如下表所示：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法槽寬0+50mm垂球?qū)崪y(cè)垂直度0.3超聲波測(cè)井儀槽深大于設(shè)計(jì)深度100200mm測(cè)繩5、刷壁由于閉合幅成槽施工時(shí)，兩側(cè)H型鋼接頭上經(jīng)常附著一層泥皮，會(huì)影響槽壁接頭質(zhì)量，發(fā)生接頭部分滲漏水。故澆筑混凝土前應(yīng)將H型鋼接頭上的泥皮清除掉。編制人復(fù)核人接收單位XXXX站地連墻施工隊(duì)接收人技術(shù)交底書編號(hào)：主送單位XXXX站地連墻施工隊(duì)日 期XX工程名稱XX市XXXX站地下連續(xù)墻工程根據(jù)圖號(hào)XX刷壁主要采用強(qiáng)制式刷壁機(jī)，利用鋼絲繩吊重錘作為導(dǎo)向，使刷壁器在刷壁過程13、中能緊貼接頭處，確保刷壁效果，另外在刷壁機(jī)端頭設(shè)置斜肋板，在下放過程中，使泥漿對(duì)刷壁機(jī)的豎向力轉(zhuǎn)換出水平分力，使刷壁機(jī)貼緊H型鋼，反復(fù)幾次，直到刷壁機(jī)上沒有附著物。刷壁機(jī)大樣如圖所示：6、清底成槽完成后待泥漿中土渣自然沉淀至槽底后使用成槽機(jī)抓斗直接挖出沉渣。7、鋼筋籠制作（1）、鋼筋籠制作平臺(tái)根據(jù)鋼筋籠制作工藝及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，搭設(shè)鋼筋籠制作平臺(tái)，在制作平臺(tái)上根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋間距，預(yù)埋鋼板及預(yù)埋接駁器的設(shè)計(jì)位置畫出控制標(biāo)記，以保證鋼筋籠和預(yù)埋件的布設(shè)精度。（2）、鋼筋籠制作要求鋼筋籠按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明的長(zhǎng)、寬、厚配筋制作，C28、C32縱筋必須采用鋼筋接駁器連接，其余部位可使用焊接連接，連接質(zhì)14、量均需滿足規(guī)范要求。 鋼筋籠主要分首開幅和閉合幅兩種類型，首開幅兩側(cè)均為H型鋼接頭，閉合幅兩側(cè)均為編制人復(fù)核人接收單位XXXX站地連墻施工隊(duì)接收人技術(shù)交底書編號(hào)：主送單位XXXX站地連墻施工隊(duì)日 期XX工程名稱XX市XXXX站地下連續(xù)墻工程根據(jù)圖號(hào)XX鎖口筋（因場(chǎng)地受限，存在個(gè)別一邊為H型鋼接頭一邊為鎖口筋的情況，如XX第一期換乘段西側(cè)6幅地連墻施工）。首開幅及閉合幅鋼筋籠大樣如下：首開幅鋼筋籠（兩側(cè)均為H型鋼接頭）閉合幅鋼筋籠（兩側(cè)均為鎖口筋）鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D紙要求設(shè)置縱向桁架筋（5m寬3榀，5.5m寬4榀，6m寬5榀）、水平方向桁架筋（每斷面5處十字交叉，豎向5m一道）、導(dǎo)管導(dǎo)向筋、剪15、力筋（兩面鋼筋網(wǎng)片每5m一道，異形幅1.5m寬以下小面可不設(shè)）等輔助鋼筋，同時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙要求數(shù)量布設(shè)拉筋及鋼筋保護(hù)層墊板。（3）、預(yù)埋件的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工監(jiān)測(cè)的要求，每幅地下連續(xù)墻吊放前均需仔細(xì)核對(duì)是否按照要求預(yù)編制人復(fù)核人接收單位XXXX站地連墻施工隊(duì)接收人技術(shù)交底書編號(hào)：主送單位XXXX站地連墻施工隊(duì)日 期XX工程名稱XX市XXXX站地下連續(xù)墻工程根據(jù)圖號(hào)XX埋注漿管（2根）、壓頂梁鋼筋接駁器、腰梁鋼筋接駁器，還應(yīng)仔細(xì)復(fù)核是否需要埋設(shè)超聲波檢測(cè)管（按照項(xiàng)目部下發(fā)圖紙）、測(cè)斜管、鋼支撐預(yù)埋鋼板等，同時(shí)檢查埋設(shè)件平面位置及標(biāo)高是否正確。（4）、鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠制作完成由施工隊(duì)自檢合格后16、報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)主管檢查，項(xiàng)目部技術(shù)主管檢查合格后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由專業(yè)監(jiān)理工程師、項(xiàng)目總工、安全總監(jiān)、現(xiàn)場(chǎng)分管生產(chǎn)副經(jīng)理聯(lián)合簽證吊裝令后方可起吊。鋼筋籠制作允許偏差見下表要求：項(xiàng) 目偏 差檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度50mm鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠寬度20mm鋼筋籠厚度0，10mm主筋間距10mm任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點(diǎn)每片鋼筋網(wǎng)上測(cè)四點(diǎn)分部筋間距20mm預(yù)埋中心位置10mm抽查8、鋼筋籠吊裝（1）、安全保證措施為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點(diǎn)位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的17、水平鋼筋自上至下的每個(gè)交點(diǎn)都焊接牢固。 本工程45m鋼筋籠一次吊裝入槽，51m及48m長(zhǎng)鋼筋籠分上下兩節(jié)制作，分節(jié)吊裝，第1節(jié)長(zhǎng)36m，上下兩節(jié)鋼筋籠主筋采用撘焊連接。編制人復(fù)核人接收單位XXXX站地連墻施工隊(duì)接收人技術(shù)交底書編號(hào)：主送單位XXXX站地連墻施工隊(duì)日 期XX工程名稱XX市XXXX站地下連續(xù)墻工程根據(jù)圖號(hào)XX（2）、吊裝方法鋼筋籠吊放采用雙機(jī)抬吊，空中回直。配置1臺(tái)主吊(320t)，一臺(tái)副吊(180t)。首先使用吊具和兩根起重索將鋼筋籠從地面平放吊起一定高度后，再起升主吊索，下放副吊索，到垂直時(shí)，用主吊車將鋼筋籠向槽段內(nèi)放下，達(dá)到深度后固定在導(dǎo)墻上。鋼筋籠入槽前應(yīng)吊直扶穩(wěn)，鋼筋籠中18、心對(duì)準(zhǔn)孔位中心緩慢下沉，不得搖晃碰撞孔壁和強(qiáng)行入孔，當(dāng)鋼筋籠下放到籠頂接近導(dǎo)墻時(shí)，先固定好鋼筋籠。在預(yù)留的鋼筋上加焊上部空墻吊筋。上部空墻吊筋采用28光面鋼筋，分四根均衡焊接在鋼筋籠上，并計(jì)算出鋼筋籠達(dá)到標(biāo)高時(shí)，吊筋在導(dǎo)墻上口的固定位置。預(yù)先標(biāo)識(shí)清楚。然后，把吊鉤換掛在吊筋上，繼續(xù)下放鋼筋籠，直到達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)高，并在槽口處固定好吊筋。9、混凝土澆筑地下連續(xù)墻墻體混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)為水下C35，入槽時(shí)坍落度控制在180220mm范圍內(nèi)。混凝土灌注采用2根直徑300mm、壁厚3mm的導(dǎo)管，圓形螺旋快速接頭，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密性試驗(yàn)并驗(yàn)收合格。兩導(dǎo)管間水平距離不大于3m，距離槽段端頭不大于1.5m，導(dǎo)管19、下端距槽底為3050cm。（1）、導(dǎo)管搭配混凝土灌注擬定采用兩臺(tái)混凝土罐車同時(shí)自卸，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原地面標(biāo)高（約5.2m）及地下連續(xù)墻深度選配導(dǎo)管，3種深度地連墻導(dǎo)管配置如下表：序號(hào)地連墻深度（m）導(dǎo)管自上而下選配導(dǎo)管總長(zhǎng)（m）備注1451m+1.5m+3m*13+4m45.52481m+1.5m+3m*14+4m48.53511m+1.5m+3m*15+4m51.5三種搭配導(dǎo)管底部距槽底均為40cm，導(dǎo)管頂部均高出原地面50cm，加上料斗高度后較適合混凝土自卸灌注。編制人復(fù)核人接收單位XXXX站地連墻施工隊(duì)接收人技術(shù)交底書編號(hào)：主送單位XXXX站地連墻施工隊(duì)日 期XX工程名稱XX市XXXX站地下連20、續(xù)墻工程根據(jù)圖號(hào)XX（2）、混凝土灌注鋼筋籠安裝到位后及時(shí)灌注混凝土，時(shí)間間隔不能超過4小時(shí)。混凝土首封要保證埋管深度不小于50cm，灌注過程中保持導(dǎo)管埋深26m，相鄰兩導(dǎo)管混凝土高差不大于50cm。混凝土要均勻連續(xù)澆灌，無(wú)故不得中斷，同時(shí)做好灌注記錄，根據(jù)混凝土上升高度和灌注量的關(guān)系，推算墻體質(zhì)量；記錄好拆導(dǎo)管數(shù)量和未拆數(shù)量防止導(dǎo)管拔出混凝土外。混凝土灌注過程，混凝土不得溢出導(dǎo)管落入槽內(nèi)，置換出的泥漿及時(shí)處理，不得溢出地面，溢出的泥漿要及時(shí)清理掉，防止污染。混凝土超灌高度保證在50cm左右，以保證墻頂混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。（3）、地連墻施工允許偏差地下連續(xù)墻每一幅槽段施工，必須對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)21、行過程檢查，檢查結(jié)果必須符合驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并派專人做詳細(xì)記錄。地墻各部位施工允許偏差詳見下表：項(xiàng) 目臨時(shí)支護(hù)墻體復(fù)合結(jié)構(gòu)墻體平面位置+50mm+30mm平整度50mm30mm垂直度0.5%3/1000預(yù)留孔洞50mm30mm預(yù)埋件50mm30mm預(yù)埋連接鋼筋50mm30mm變形縫、誘導(dǎo)縫/20mm五、施工安全注意事項(xiàng)1、施工區(qū)域內(nèi)地下管線的保護(hù)導(dǎo)墻施工前需提前與項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人溝通，對(duì)已知地下管線在地面沿管線布置方向用黃油漆涂刷警示線，并設(shè)置標(biāo)牌注明管線類型、埋深、是否有保護(hù)措施等。導(dǎo)墻基坑開挖前必須先人工開挖探溝，探明管線位置后報(bào)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人妥善處置后方可開挖施工。路面以下水穩(wěn)層可22、采用小型挖機(jī)分層破除，每層厚度不得超過20cm。編制人復(fù)核人接收單位XXXX站地連墻施工隊(duì)接收人技術(shù)交底書編號(hào)：主送單位XXXX站地連墻施工隊(duì)日 期XX工程名稱XX市XXXX站地下連續(xù)墻工程根據(jù)圖號(hào)XX遇到不明管線及障礙物時(shí)嚴(yán)禁施工隊(duì)私自處理，應(yīng)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人處置。2、鋼筋籠吊裝安全1、鋼筋籠吊裝需持有項(xiàng)目部安全總監(jiān)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人等管理人員簽發(fā)的吊裝令，一事一令，無(wú)吊裝令嚴(yán)禁起吊鋼筋籠。2、鋼筋籠吊裝前應(yīng)檢查吊機(jī)性能是否良好，各連接件有無(wú)松動(dòng)，起重司機(jī)是否持證上崗，還應(yīng)檢查鋼筋籠焊接質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范要求，吊環(huán)布置位置是否合理，與鋼筋籠焊接是否牢固。3、吊裝前應(yīng)檢查是否有專人指揮，有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。與吊裝無(wú)關(guān)人員是否離開吊裝作業(yè)區(qū)，作業(yè)人員是否全部佩戴安全帽。4、起重機(jī)帶籠行走時(shí)重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向，重物離地面不得大于50cm，并拴好拉繩，緩慢行駛。5、六級(jí)及以上大風(fēng)或雷電、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，不得起吊作業(yè)。3、過街通道處施工安全換乘段以北、鋼筋加工平臺(tái)以西為既有過街通道位置，現(xiàn)場(chǎng)已用黃色油漆線標(biāo)示出通道南北側(cè)邊墻位置。目前兩條油漆線之間為履帶吊行走禁區(qū)，施工期間嚴(yán)禁履帶吊進(jìn)入施工禁區(qū)，待過街通道加固后項(xiàng)目部將另行通知。編制人復(fù)核人接收單位XXXX站地連墻施工隊(duì)接收人