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1、小區住宅建設項目模板工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 XXXX模板施工技術交底施工部署一、 施工準備1、 組織學習施工圖、圖紙會審紀要、設計變更、模板施工專項方案及相關、施工規范、標準、操作規程。2、 施工前準備工作 （）、作好模板的定位基準工作：進行控制線和位置線的放線：首先由經緯儀引測建筑物的墻柱軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，模板放線時，應先清理現場，然后根據施工圖，用墨線彈出墻柱模板的內外邊線和控制線，以便模板的安裝和校正。 （2）、做好標高量測工作:用水準儀把建筑物水平標高2、根據模板實際標高的要求，直接引測到模板排放位置。 （3）進行安裝面的找平：防止模板底部漏漿，采用與砼等級相同的水泥砂漿找平。（4）、設置模板定位基準，用一定尺寸同強度砼支寸，固定在主筋上，保證鋼筋與模板位置的準確。3、 作業條件1、地面已整平夯實，墊層混凝土或混凝土結構的強度已達到規定值，足夠承載模板重量。2、模板、連接件及支承工具已經備齊。3、已根據圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。柱、墻模板底邊水泥砂漿找平層已抹好，校正柱子模板及外架的地錨已預埋。4、墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，鋼筋保護層墊塊已安裝，并辦完隱蔽驗收手續。5、各施工縫接槎處混凝土已處理并清理干凈。注3、意墻柱施工縫剔鑿時要嚴格按墻柱外邊線剔鑿，不得超出外邊線。6、模板采取預拼裝時，應事先做好模板預拼裝的準備。如平整夯實預拼裝場地或支設操作平臺等。7、作業需要的腳手架已搭設完畢。二 、施工順序 施工順序：定位放線搭設支撐系統軸線引線安裝梁板模板支柱模、梁板邊模支撐系統加固交付驗收所有裝飾要求的縱橫線條、板等模板均隨主體結構一起實施。三 、模板工程主要材料選用及配備1、本工程采用木模板，鋼管腳手架支撐系統。2、樓板模板采用10mm厚覆模板，以保證表面平整度和便于脫模；剪力墻模板、薄璧墻、梁采用18mm厚九夾板預組拼定型組合模板；樓板、剪力墻模板、薄璧柱、梁采用100*50木枋做擱柵。模板縫采用雙4、面膠粘貼，以減少漏漿。3.模板工程配備鋼管腳手架，柱模板，梁、板模板，穿墻12對拉全絲鏍栓，柱、樓板、梁木枋擱柵同相應模板，模板工程周材重復周轉使用。模板支撐架搭設要求1、 主體立桿、 在砼面每根立桿底部應設置100*100mm厚木墊板或槽鋼。長度不小于50cm。、 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1M.、 本工程梁板支撐體系立桿縱橫間距為700mm-1200mm。腳手架底層步距不應大于5、1.8m、 立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：a、 立桿上的對接扣件連接應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度相錯的距離不宜小于500MM:各接頭中心至主節點距離不宜大于步距的1/3。b、 搭接長度不應小于1M,應采用不小于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100MM。c、 支架立桿應豎直設置，2M高度的垂直允許偏差為15MM.2、 主體縱、橫向水平桿、 縱、橫向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜大于3跨;、 縱、橫向水平桿接長宜采用對扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應6、符合下列規定：A、 縱、橫向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或跨內：不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500MM：B、 各接頭中心至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3;接長度不應小于1M，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應大于100；C、 當使用木腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；3、 主體滿堂模板支架的支撐設置要求 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置； 高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置7、一道水平剪刀撐； 剪刀撐的構造應符合下列規定：A、 每道剪刀撐跨越立桿的根數不大于5根。每道剪刀撐寬度不應大于4跨，且不應小于6米，斜桿與地面的夾角宜45度至60度之間。B、 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接應按立桿規定執行。C、 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。地梁下支撐必須縱橫用剪刀撐打到井圈上來傳遞力量，減少沉降；地梁上到一層板底的剪刀撐同樣縱橫支撐在地梁上。模板安裝1、施工要點1）抄平、放線：將控制模板標高的水平控制點引測至基坑（槽）壁上，或已安裝好的柱或墻的豎向鋼筋上；在混凝土墊層上彈出軸線和基礎外邊線。2）幼兒園一層底需加工字鋼或墊木支撐架體，在組裝8、柱墻模板時，要使兩側穿孔的模板對稱放置，以使穿墻對拉鏍栓與墻模保持垂直。相鄰模板邊肋用元釘連接，其間距不大于150mm。內鋼楞與模板肋采用木枋和鋼管用12對拉螺栓緊固，豎向加固木楞采用100*50木枋，間距150，木枋的小面與模板接觸，縱橫向背雙鋼管400一道，對拉螺栓縱橫間距為400MM*400MM。3）主體工程在組裝模板時，也要使兩側穿孔的模板對稱放置，以使穿墻對拉全絲鏍栓與墻模保持垂直。相鄰模板邊肋用元釘連接，其間距不大于200mm。內鋼楞與模板肋采用木枋和鋼管用12對拉全絲螺栓緊固，豎向加固木楞采用100*50木枋，間距200，木枋的小面與模板接觸，縱橫向背雙鋼管500一道，對拉全絲螺9、栓縱橫間距為500MM*500MM,12對拉全絲螺栓穿16塑料管。4）施工注意事項：模板支撐于土璧時，必須將松土清除修平，并加設墊板；為了保證基礎寬度，防止兩側模板位移，宜在兩側模板間相隔一定距離加設臨時木條支撐，澆筑混凝土后拆除。（二）、現澆梁、板模板安裝 現澆梁模板 安裝順序：復核梁底標高校正軸線位置搭設梁模支架檢查預組拼底、側模尺寸，對角線平直度拼縫等底模吊裝就位固定側模吊裝就位并與底模連接檢查梁模接口平直卡梁口卡固定斜撐轉入板模、柱模、梁板邊模施工。（2）主體工程采用扣件式鋼管腳手架作模板支撐架時，立桿間距經計算確定，不大于800-1200mm。立桿接長宜采用對接（使用對接扣件），高度10、調整宜采用可調底座或可調頂托，可調底座或可調頂托插入鋼管的最小長度應大于150mm；且可調頂托內必須加木方。當立桿采用搭接接長時，其搭接長度不得小于1m，在搭接范圍內連接扣件（旋轉扣件）不得小于3個，且搭接部位必須設一道水平拉桿；支撐架的構架必須按確保整體穩定的要求設置整體性拉結桿件，立桿全高范圍內應至少有兩道雙向水平拉結桿；底水平桿（掃地桿）宜貼近樓地面（小于300mm）；水平桿的步距（上下水平桿間距）不宜大于1800mm；梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體；模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置；高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4m11、立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐；剪刀撐的構造應符合下列規定：每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560之間，水平剪刀撐與水平桿的傾角宜為45。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm，架搭設要求立桿垂直，縱橫成行，扣件擰緊適度（上面主體處理相同）。（3）底層支架應支承在平整堅實的地面上，并在底部加墊板（工字鋼或墊木），確保支架在混凝土澆筑過程中12、不會發生下沉。第一次一層的剪刀撐必須在地梁上傳力。（4）梁底模鋪設：按設計復核梁底標高，拉線調整支架立柱標高，然后安裝梁底模板。當梁的跨度大于等于4m時，應按設計要求起拱。如設計無要求時，跨中起拱高度為梁跨度的13。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。校正軸線位置無誤后，搭設和調平梁模支架，在支架上鋪放上“-”字形梁模底板，并使其就位，用扣件和支架連接固定，每根梁底模視其長短固定不少于3點。再分別吊兩側單片預組拼模與底模連接，并設斜撐固定，然后按設計要求起拱，在復查梁板位置標高尺寸無誤后，再進行下道工序。梁墻節點，主梁和次梁節點采用木定型模板。（5）梁側模板：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜13、撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰幫或壓幫確定。當梁高超過500mm時，應設置對拉螺栓緊固。梁模板采用18mm厚九夾板預組拼定型組合模板分塊安裝，人工就位。100*50木枋做木楞，間距200。梁模板圖（三）、現澆樓板模板1、 工藝流程：支架搭設龍骨鋪設、加固樓板模板安裝樓板模板預檢。2、 施工要點：1）樓板模板采用10厚，用100*50木枋或鋼管做擱柵，間距200，其兩端將梁側模上口頂緊固牢，覆模板鋪設好后，應檢查板面標高、平整度，以及拼縫寬度。縫口用雙面貼進行嵌補。2） 樓板模板支架搭設：樓板模板支架搭設要點同梁模板支架搭設，一般應與梁模板支架統一布置。為加快模板周轉，模板下立桿可14、部分采用“早拆柱頭”。使模板拆除時，帶有“早拆柱頭”的立桿仍保持不動，繼續支撐混凝土，從而減小新澆混凝土的支撐跨度，使拆模時間大大提前。“早拆柱頭”應根據樓板跨度設置，跨度4m以內，可在跨中設一排；6m以內設兩排；8m以內設三排，即可將新澆混凝土的支撐跨度減小至2m以內，從而使新澆混凝土要求的拆模強度從100%或75%減小到50%。另應注意板上有磨兒扣澆砼時，其下部支撐應加強。 常采用（早拆型） 一般不用3） 模板安裝（1） 采用覆膜板作樓板模板，一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨常采用方木或483.5雙鋼管，其跨度取決于支架立桿間距；小龍骨一般采用5010015、方木（立放），其間距200300為宜（當采用10厚膠合板時宜取200），其跨度由大龍骨間距決定。大小龍骨跨度均需根據樓板厚度和所采用的施工方法，經計算確定。樓板模板安裝時，先拉通線調節支架的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨，鋪設模板。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，并將模板清掃干凈。板模板圖（2） 模板的接縫應嚴密不漏漿，當不能滿足拼縫要求時，應用雙面膠嵌縫，以免漏漿。（3） 當墻體或梁、柱已先行施工，板下有空間作業時，可采用吊掛支模，以節約支撐材料；（4） 注意事項底層和樓層立柱均應墊通長腳手板。采用多層支架時，上下層立柱應在同一條豎向線上。（四）墻柱模板施工 放線設置定位基準抹1：316、水泥砂漿支承面模板分段就位安裝支撐調直糾偏安裝柱箍全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內雜物，封閉清掃口。（1） 柱模板1、 矩形柱采用九夾板作柱模板時，應預先加工成型。九夾板宜用無齒鋸下料，側面應刨直、刨光，以保證柱四角拼縫嚴密。豎向龍骨可采用50100或100100方木，當采用18mm厚九夾板作柱模板時，龍骨間距不大于300mm。柱上梁的寬度小于柱寬時，在柱模上口按梁的寬度開缺口，并加設擋口木，以便與梁模板連接牢固、嚴密。2、附壁柱可采用與墻體相同的模板，陰角處用陰角模板與墻體模板連接成整體。3、安裝柱模板時，應先在基礎面（或樓面）上彈出柱軸線及邊線，按照邊線位置釘好壓腳定位板再安裝柱模板，校17、正好垂直度及柱頂對角線后在柱模之間用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。4、柱箍：應根據柱模尺寸、側壓力的大小等因素進行設計選擇（有鋼箍、鋼木箍等）。柱截面較大（邊長大于400mm）時應在柱中設置對拉螺栓，見下圖。柱箍第一圈和最上一圈應于整體架相連。以保證柱不產生偏移。柱模板圖5、柱模板安裝時應留置清掃口，澆筑混凝土前將柱模內清理干凈，封閉清掃口，辦理檢查驗收手續。6、柱模的固定一般采取設拉桿（或斜撐）或用鋼管井字支架固定。拉桿每邊設兩根，固定于事先預埋在梁或板內的鋼筋環上（鋼筋環與柱距離宜為3/4柱高），用花籃螺栓或可調螺桿調節校正模板的垂直度，拉桿或斜撐與地面夾角宜為45。7、柱模板安裝注意事項18、（1）柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復查柱模板垂直度、位置、對角線偏差以及支撐、連接件穩定情況，合格后再固定。柱高在4m以上時，一般應四面支撐，柱高超過6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構架。（2）對高度大的柱，宜在適當部位留澆灌和振搗口，以便于操作。（3）底層支架應支承在平整堅實的地面上，并在底部加木墊板，確保支架在混凝土澆筑過程中不會發生下沉。（4） 模板就位要用鋼管架穩定，模板支桿縱橫方向的水平桿用十字扣件與模板支撐架連接牢固。就位連接后進行校正，上對拉全絲鏍栓，模板校正用線錘兩面吊正固定，上口拉通線校直，并用鋼管鎖口穩固。柱模安裝完畢后要求工人用粉筆將自查的垂直度寫在模板上19、，以備查驗。（五）、現澆樓梯模板1 工藝流程彈控制線支架搭設鋪底模（含外幫板）鋼筋綁扎樓梯踏步模板模板檢查驗收2 施工要點1） 常見的樓梯有板式樓梯和梁式樓梯，其支模工藝基本相同，其中休息平臺模板的支設方法與樓板模板相同。2） 樓梯段模板（1） 施工前應根據設計圖紙放大樣或通過計算，配制出樓梯外幫板（或梁式樓梯的斜梁側模板）、反三角模板、踏步側模板等。（2） 樓梯段模板支架采用方木、鋼管等作立柱。立柱應與地面垂直，斜向撐桿與梯段基本垂直并與立柱固定。梯段底模采用10MM厚覆模板，用100*50木枋做擱柵，間距200，其兩端將梁側模上口固牢，竹膠板鋪設好后，應檢查板面標高，平整度，及拼縫寬度，用20、封口膠進行嵌補。樓梯踏步側模根據踏步的寬、高尺寸用50MM厚木板加工成定型模板。平臺處的上、下梯步應錯開4cm，以便裝飾操作。（3）非標準層樓梯模板可在筒體模板拆除后安裝，標準層樓梯模板與筒體模板同時安裝形成整體，一起澆筑砼。先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模和安裝外側幫模板，綁扎鋼筋后再安裝反三角模板和踏步立板。（4） 樓梯模板支撐系統采用鋼管支撐架搭設，嚴格控制梯段的上下口標高，保證各梯踏步的高、寬尺寸準確。 3） 預留孔洞模板 施工中應做好穿墻、預留孔道等施工工作。預留孔洞模板應根據孔洞大小、形狀和位置選擇適當的方法。圓孔可采用塑料管或鋼管，方孔可采用木方做成，其21、孔模可不拆除。除樓板的孔模將一端固定在底模上外，大部分結構中的預留孔洞模應與兩側模板固定。孔模固定方式一般采用井字架卡緊法和支撐固定兩種方法。模板施工保質控制措施一、 模板施工按設計方案進行加工安裝，模板制作、運輸、安裝、拆除設專人負責。二、 墻柱模板支撐前按圖彈墻柱位置線，校正鋼筋位置，支模前墻柱底部采用鋼筋將墻柱轉角點及直段中間部分做上“撐鐵”，其作用為墻柱拼裝后直接靠在“撐鐵”上，“撐鐵”的端線為墻邊線，這樣做保證了墻柱模下部正確定位。三、 墻柱頂設鋼筋定位卡具確保結構有效斷面和鋼筋正確位置，定位卡具小于墻厚4MM.模板穿墻鏍栓全部穿齊、擰緊，上口應加強支撐，防止上口尺寸偏大，下口在基礎22、或樓層表面必須抹砂漿找平層。模板支立前下口用砂漿封堵，使模板下口不致漏漿。四、 模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框、砼殘渣、水泥漿清洗干凈，并涂刷水質脫模劑。模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫不應大于1.5MM。模板拼接縫處，梁、柱接頭處，門窗塞口處等部位均墊雙面膠進行嵌補。 五、 所有墻柱模板，應在根部開200*200的檢查口，以便在砼澆筑前檢查模內有無雜物，用高壓水槍及人工清理。確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。板上應預留200*200的放線洞，且在拆模時不得遮蓋堵擋。六、 木方的小面要做刨平處理，以保證與板緊密配合，大面不得彎曲變形，無死節、無斷縫，且禁用木方拼接。七、 加強帶處模板支撐23、拆除必須滿足加強帶砼強度要求。八、 對拉全絲鏍栓和鋼管柱箍第一道距地不大于150MM，距端部不大于300MM九、 為提高模板周轉和安裝效率，事先應按工程軸線位置、尺寸、使用部位將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板，應按區段編號整理、堆放、安裝操作人員也相應執行定區段、定編號的崗位負責制。十、 模板工程驗收重點：檢查其軸線、標高、幾何尺寸、對角度、剛度、垂直度、平整度、穩定性、結構有效斷面，特別注意外圍墻柱模，梁板邊模，電梯井、樓梯間等位置模板的正確性。質量標準（一）主控項目1、安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊24、板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工方案觀察。2 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。（二）一般項目1 模板安裝應滿足下列要求：1) 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；2) 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3) 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。3) 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。2 用作模板的地磚胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或25、起鼓。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。3 對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的13（基礎地梁除外）。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。4 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表2的規定。表2預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外26、露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。5 現澆結構模板安裝的偏差應符合表3的規定。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件，對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于327、間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表3現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。成品保護措施1 模板搬運時應輕拿輕放，不準碰撞柱、墻、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結構。2 模板安裝時不得28、隨意在結構上開洞；穿墻螺栓通過模板時，應盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。3 與混凝土接觸的模板表面應認真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應補刷脫模劑。4 模板支好后，應保持模內清潔，防止掉入砂漿、木屑等雜物。5 搭設腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。6 不準在吊模、桁架、水平拉桿上搭設跳板，以保證模板牢固穩定不變形。澆筑混凝土時，在筒體四周要均勻下料及振搗。7 不得在模板平臺上行車和堆放大量材料和重物。8 在模板上進行鋼筋、鐵件等焊接工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離模板施工安全環保措施（1）圓盤鋸1鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒101529、mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。2鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。3被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為取限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。4啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節要緩緩送料。5如鋸線走偏，應逐間糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。6操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作 ，手不得跨越鋸片。7鋸片溫度過高時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中就噴水冷卻。（2）平面刨1作業前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。2刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨30、口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。3被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4被刨木料如有破裂或硬節等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將舊料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節疤要緩緩送料。嚴禁將手按在節疤上送料。5刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。6機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除擋板進行刨削。嚴禁31、戴手套操作。（一） 安全措施1 安裝模板操作人員應戴安全帽，高空作業應掛好安全帶。2 模板安裝應按順序進行，模板及支撐系統在未固定前，嚴禁利用拉桿上下人。3 模板安裝應在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應將就位的支柱、模板聯結穩固，不得架空擱置，以防掉下傷人。4 對樓層高的無梁樓蓋模板，為防止模板及其支架在風載荷作用下傾倒，應從構造上采取措施，與已澆筑完混凝土的下層樓蓋固定，或設側向支點或纜風繩固定，模板及其支架的抗傾倒系數不應小于1.15。六級以上大風天，不得安裝模板。5 在鋼模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用36V的低壓電源。6 登高作業時，模板連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在32、模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內，不得掉落。在腳手架或操作臺上堆放模板時，應按規定碼放平穩，防止脫落并不得超載。7 鋼管架用于高層建筑施工時，應有防雷擊措施。8 安裝模板，必須有穩固的登高工具或腳手架，高度超過2m時，必須搭設腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加設防護網，防止人員和物體墜落。9 地面以下支模，應先檢查土壁的穩固情況，遇有裂縫或土方險情時，應先排除險情，方準進行作業。基槽上口1m以內，不得堆放模板、支撐件等。10 安裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定。在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前33、，不得站立在模板上操作。11 墻、柱模板的支撐必須牢固，確保整體穩定。高度在4m以上的柱模，應四面設支撐或纜繩。當柱模超過6m時，宜群體或成列同時支模，并及時設置柱間支撐，形成整體的構架體系。水平拉桿避免釘在腳手架或腳手板等不穩定的部件上，以防松動、失穩。12 澆筑混凝土時，應設專人看護模板，如發現模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應及時采取緊固措施，方可繼續施工。13 沒有支撐或自穩角不足的模板，要存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放。不得靠在其他模板或構件上，嚴防下腳滑移傾倒。14 模板起吊前，應將吊車的位置調整適當，做到穩起穩落，就位準確，禁止用人力搬動模板。檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊34、環是否完整有效，經檢查無誤后方可起吊。15 模板的存放場地必須平整堅實，不得存放在松土和凹凸不平的地方。雨季施工不得積水。在雨天，存放處應在支點處墊木板或方木，防止地面下陷，模板和構件傾倒。堆放模板處嚴禁坐人或逗留。16 當風力為5級時，僅允許吊裝12層模板。風力超過5級，應停止吊裝。（二） 環保措施1 模板加工及安裝時應注意控制噪音污染。2 木模板加工過程中使用電鋸、電刨，應在室內作業，注意控制噪音。在居民稠密區夜間施工應遵守當地規定，防止噪音擾民。3 加工木模板產生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環境。4 涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環境。模板拆除一 施工準備（一35、） 技術準備1 經復核混凝土強度已經達到拆模要求。2 向操作人員交底。（二） 主要機具模板拆除機具準備：塔吊、大錘、撬杠、起釘器、扳手、繩索等。二 施工工藝1 施工程序模板及其支架的結構，在砼強度符合設計砼強度等級的要求后，方可承已拆模板及其支架的結構，在砼強度符合設計砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載：當施工荷載所產生的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。a) 加強帶模板支撐必須待砼澆筑強度達到100%時拆除。b) 模板的拆除順序和方法：遵循序、先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆除較大跨度的梁底模時，應先跨中后兩端；拆時嚴禁用大錘和撬棍硬撬、硬砸36、，拆下的模板等配件嚴禁拋扔，要按制定地點堆放。用后的模板要及時清理、修理并刷好隔離劑備用。三、模板的拆除1、模板的拆除設專人負責建立拆模申請制度。 2、現澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度控制：柱模：1.2MPA梁、板模：側模1.2MPA;梁底模和樓板模砼強度達到100%時拆除。強度控制方法：由成熟度計算預測強度，然后由同條件試件復驗無誤再定。板與梁模板的拆模強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合本標準表1的規定。墻、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；墻模板必須待混凝土強度達到1.2MPa以上。37、 3、多層樓板支柱的拆除：當上層樓蓋正在澆筑混凝土時，下層樓板的模板和支柱不得拆除；再下一層樓板的模板和支柱應視新澆混凝土樓層荷載和本樓層混凝土強度通過計算確定。4、 樓板、梁模板拆除（1） 梁底模板拆除，有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。（2） 拆下的模板應及時清理粘結物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊堆放備用；拆下的連接件及配件應及時收集，集中統一管理。（3）、注意拆模時，不要將模板損壞。四 成品保護措施1 拆模板吊運時應輕起輕放，不準碰撞柱、墻、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結構。2 拆除模板時要輕輕撬動，使模板38、脫離混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破壞模板和混凝土；拆下的模板，不得拋擲。3 拆除下的模板應及時清理干凈，涂刷脫模劑，暫時不用時應遮蔭覆蓋，防止暴曬。五 安全、環保措施（一） 安全措施1 現澆混凝土模板拆除1） 高空拆除模板時，除操作人員外，下面不得站人，操作人員應戴安全帶。作業區周圍及出入口處，應設專人負責安全巡視。拆除作業區應有警示標志，嚴禁無關人員入內。2） 在支架上拆模時應搭設腳手板，拆模間歇時，應將拆下的部件和模板運走。3） 拆樓層外邊梁和圈梁模板時，應有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施。4） 拆除時如發現梁混凝土有影響結構質量、安全問題時，應暫停拆除，經處理后，方可繼續拆模。5）39、 拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。6） 六級以上大風天，不得進行模板拆除作業。7） 拆除模板，必須有穩固的登高工具或腳手架，高度超過3.5m時，必須搭設腳手架。8） 拆除竹膠板時，垂直運送要上下應配合接應，禁止自高處向下拋擲，同時應注意防火。9） 拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，必要時應先設立臨時支撐，然后進行拆卸。正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不得拆除。10） 當風力超過5級，應停止大模板拆除作業。11） 模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻周邊放置表1底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂結構1002 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察。一般項目3 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。4 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。交底人： 接受人：